專利名稱：一種循環(huán)再造防火阻燃木材的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種循環(huán)再造木材的生產(chǎn)方法，特別是，本發(fā)明涉及一種利用廢棄的木材碎料、廢料作為原料循環(huán)再造防火阻燃木材的方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，天然木材可分為硬木材和軟木料。而且軟木材由于其天然生長期短，造價低廉，大量用于要求不高的行業(yè)，例如用作家具行業(yè)的制品，并且產(chǎn)生了大量的加工廢棄的軟木材碎料、廢料。
然而，(天然)軟木材由于其密度低，組織纖維疏松、硬度低、強度不足等性能，致使采用傳統(tǒng)技術(shù)生產(chǎn)的天然軟木材，未能達到產(chǎn)品的防火、抗火與強度的安全標(biāo)準，從而限定了軟木材的使用范圍，并且影響了大量廢棄的軟木材碎料、廢料的循環(huán)再造的經(jīng)濟價值。
此外，雖然在家具行業(yè)中，對(環(huán)保)軟木材的加工過程中也有采用指接并駁技術(shù)而進行產(chǎn)品制作，但是這些軟木材一般均未經(jīng)過防火阻燃的藥物處理，其軟木材的性能未得到任何改善或提高，同樣限定了其制成品的使用范圍。
雖然，在工業(yè)上也有報道對木制產(chǎn)品加入防火阻燃的藥物處理，以提高其制成品的防火安全功能。例如，用于生產(chǎn)防火門、防火門框、阻燃木材、阻燃家具等木器制品，但是這些具有特殊防火功能的木器制品一般均采用密度較高且經(jīng)濟價值高的硬木材，例如生樟、柚木等。尤其是，該領(lǐng)域的技術(shù)人員更加不會考慮到將這種防火阻燃藥物處理技術(shù)應(yīng)用于以往被視為無法使用或沒有利用經(jīng)濟價值的軟木材的碎料或廢料中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，充分利用廢棄的木材碎料、廢料進行循環(huán)再造，并提高木材，尤其是軟木材的防火、阻燃性能，以及擴大軟木材的適用范圍。當(dāng)然也適用于廢棄之硬木材。
本發(fā)明提供一種循環(huán)再造防火阻燃木材的方法，該方法包括這些步驟a.對原材料/廢舊木材的預(yù)加工處理；b.初次干燥；c.指接拼駁；d.阻燃藥物處理；e.二次干燥；f.加工制成品。
本發(fā)明所述方法將廢棄的木材碎料或廢料通過指接拼板技術(shù)，使不夠長的材料指接駁長；或使不夠?qū)挼牟牧掀窗寮訉?，或使不夠厚的材料拼板加厚；然后對?jīng)指接拼板后的木材進行防火阻燃藥物處理，使其制成符合所需標(biāo)準的防火阻燃木材制品，或原材料。
通過采用本發(fā)明這種循環(huán)再造防火阻燃木材的方法所生產(chǎn)的防火阻燃木材制品不僅可以最大限度地提高對廢棄的木材碎料或廢料的利用率，而且可以提高這種循環(huán)再造木材制品的防火阻燃性能以及擴大它們的使用范圍，從而進一步節(jié)約能源、有利保護自然環(huán)境和善用社會資源。響應(yīng)可持續(xù)發(fā)展兼在發(fā)生火災(zāi)時經(jīng)阻燃藥物處理過的木材，有助阻止火勢之蔓延，大大降低人命財產(chǎn)的傷亡及損失。
尤其是，本發(fā)明采用指接拼駁和防火阻燃藥物處理技術(shù)使環(huán)保軟木材，或廢棄的碎料或廢料循環(huán)再造，以達到所要求的防火標(biāo)準，擴大了廢棄木材及環(huán)保軟木材的適用范圍，有助于廢物回收再造和減少廢物所造成的嚴重經(jīng)濟及環(huán)境負擔(dān)。
因此，本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)比較，具有明顯的優(yōu)點在于1)傳統(tǒng)技術(shù)的產(chǎn)品，均多采用天然的優(yōu)質(zhì)木材制造而成，而在生產(chǎn)過程中，只要一發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有下列類似情況，例如，經(jīng)干燥加工時木材本身出現(xiàn)爆裂，污點，彎曲，變形等等，便成為次品，報廢而不再用，因而加大木材損耗率，兼浪費資源；2)而采用本發(fā)明新技術(shù)，每當(dāng)遇上上述同類問題時，可重新切割木材，再次指接或拼駁重用；3)經(jīng)指接拼駁的木材，為木材本身的結(jié)構(gòu)提供制衡作用，制成品較不易再次受潮，出現(xiàn)彎曲變形及爆裂情況較低，較天然木材的穩(wěn)定性為高；4)采用本發(fā)明新技術(shù)制成的產(chǎn)品兼具有抗火阻燃與防蟲功能；5)選用材料上及生產(chǎn)過程的技術(shù)與方法較環(huán)保；兼其在木材加工過程所產(chǎn)生的廢料例如木糠等，因其曾經(jīng)過防火阻燃藥物處理，故亦不易著火，有阻燃作用，可將其充當(dāng)木材填充物料，或可作其它用途例如夾在兩件水泥板，夾板中間作為芯材之用，等等。
6)與其它物料制成的防火產(chǎn)品，(例如鋼板，水泥板等等)相比，新技術(shù)制成的防火產(chǎn)品，其隔熱性能較高，對人命財產(chǎn)有較大的安全保障；7)與其它物料，例如Chipboard，flaxboard，cement-board而制成的防火產(chǎn)品，例如，防火門，其防水及防潮性能較佳。


圖1為本發(fā)明的循環(huán)再造防火阻燃木材的生產(chǎn)流程圖；圖2為木材碎料被指接駁長，拼板加寬或加厚的示意圖；具體實施方式
以下結(jié)合圖1所示，詳細介紹本發(fā)明的循環(huán)再造防火阻燃木材的生產(chǎn)方法。
在本發(fā)明的生產(chǎn)方法中，可做為本發(fā)明的循環(huán)再造防火阻燃木材的原材料非常廣泛，可以是廢棄的木材碎料、廢料、這些木料可以是軟木材，也可以是硬木材。例如，可采用密度低的環(huán)保軟木材，或者密度較高的硬木材。
這些木材物料主要來自a.帶有(例如，爆裂、死結(jié)，蟲吼等等)缺陷的木材；b.生產(chǎn)過程中加工弄錯而需報廢等次品；c.木材的頭尾邊角料；d.大小尺寸不適合生產(chǎn)既定制品的原材料；e.地盤用過的木枋、板塊；f.其它用過的廢料，例如基于防火改善計劃，樓宇翻新工程等等，而產(chǎn)生大批拆卸木材廢料，如門框等。
這些廢料以往大多數(shù)均視為無用之木料而將其廢棄，往往造成資源浪費，以及環(huán)境污染等問題。
首先將這些回收來的廢棄木材物料進行預(yù)處理，其包括將附著在木材表層上的污物鏟除、拔去鐵釘(如有的話)；將木材上帶有死結(jié)、爆裂、蟲孔或其它明顯傷痕部分劇切除去；將涂覆在木材表面上的油漆層采用刨削工具或砂光機除去。
接著，將經(jīng)預(yù)處理過的木材物料一束束疊置妥后，放入烘干爐內(nèi)進行初次干燥，以降低木材原料的濕度。需根據(jù)木材本身的濕度大小控制烘干爐的干燥溫度和干燥時間，一般要求使經(jīng)初次干燥后出爐時的木材濕度控制在大約7％～8％。
優(yōu)選地，需控制烘干爐的爐溫最高為80℃，所需的干燥時間約為十五天。
在本發(fā)明的指接并駁過程中，如附圖2所示。
將經(jīng)干燥后的木材置放于自然環(huán)境中，待木材濕度逐步回升并穩(wěn)定在12％～14％范圍之間后，可對木材進行加工開料采用指接機將待拼接的兩塊木材的對接端面加工成相對應(yīng)的指接榫頭，如圖2a所示；在所述待對接端面的榫頭槽內(nèi)涂上拼板膠水；然后在總接機上將兩待對接端面的榫頭拼合指接在一起，從而可將短短的木材指接駁長，如圖2b所示。
經(jīng)拼接后的木材待其上的拼板膠水凝固后，對經(jīng)指接駁長的木材的表面的不平之處進行刨平加工。然后，根據(jù)需要，可以在已刨平的木材表面上涂覆拼板膠水，并采用拼板機將較窄或較薄的各段木材加寬或加厚，如圖2c所示，直至所需的寬度或厚度尺寸要求。
至于指接、拼板設(shè)備，在市場上均有現(xiàn)成設(shè)備供應(yīng)。例如這里介紹的坤拓實業(yè)有限公司專業(yè)制造的轉(zhuǎn)盤式指接機指接機1，MODELRFJ-6005+FFA-16或(拼板機MODELKCCO-20838-100，其產(chǎn)品規(guī)格為加工排數(shù)20，30，40，加工寬度100”，120”，150”，180”，加工深度為30”，38”，44”，50”)。
而總接機設(shè)備如，ModelFTH+FF+FA-16C。
防火阻燃、防蟲藥物處理過程將拼接加工好的木材板塊物料浸入到裝滿含有木材阻燃劑成份的水溶液的加熱液池或水槽之中，讓其熱浸泡所規(guī)定的一段時間，以使木材阻燃劑成份充分滲透進入木材之中，從而使經(jīng)藥物處理的木材原料具有防火、阻燃和防蟲的特殊功能，以達到作為防火阻燃制品的木材原料的抗火、阻燃標(biāo)準要求。
其中，含有木材阻燃劑成份的水溶液的組分重量配比一般為，1份木材阻燃劑4份水溶液。
而加熱液池或水槽的溶液溫度宜加熱保熱至大約80℃，并熱浸泡大約8小時或以上，以保證木材阻燃劑成份充分滲透進入木材之中，從而提高木材原料的防火阻燃性能。
防火阻燃藥物處理過程的工藝數(shù)控制可以參照個別具體的阻燃劑產(chǎn)品。這里介紹一種市場上可選用的復(fù)合阻燃劑產(chǎn)品，它是由成都市武侯祠化工技術(shù)開發(fā)公司生產(chǎn)的。
該復(fù)合阻燃劑(木材型)是采用優(yōu)質(zhì)化工原料，先進工藝配方加工而成。該產(chǎn)品具有阻燃性能良好?？钩蹦芰姡褂煤啽愕葍?yōu)點，在市場上迎得了廣大用戶的信賴。使用該阻燃劑，其難燃木材經(jīng)“國家防火建材質(zhì)量檢測中心”多次抽檢，阻燃木材的阻燃性能良好，理化性能優(yōu)異。
該產(chǎn)品使用方便將復(fù)合阻燃劑在60～80℃以下，配成20％左右的濃度的浸漬液，將含濕量25％以下的木材放入浸泡。自然浸泡時，門方料浸72小時，夾板浸24小時即可。在12kpa壓力“真空——加壓”浸泡。
將經(jīng)阻燃藥物處理過的木材放進烘干爐中進行二次干燥(或再度干燥)，以使木材濕度再度回復(fù)至12％～14％左右的即可取出，停止干燥。
在二次干燥期間，宜將烘干爐的干燥溫度，時間控制與第一次干燥相接近。
經(jīng)上述各加工處理后的木材原料，可采用常規(guī)的開料、切割、刨木等加工工序，以制成適于各式各樣的木制品或防火木制品等。
而且，發(fā)明者曾經(jīng)將用上述方法制成的木制品(曾采用密度低至470kg/m3之環(huán)保軟木)經(jīng)英國一家國際認可的防火材料測試專業(yè)公司(“Chiltern International Fire”/Formerly part of Trada Technology Ltd)的防火性能測試，證明由本發(fā)明的循環(huán)再造防火阻燃木材的方法生產(chǎn)的指接拼駁的軟木材木制品可以成功經(jīng)受一小時防火測試，并經(jīng)受超過1000℃高溫測試。
本發(fā)明的所述的方法同樣也適用于廢棄的硬木材。
因此，采用本發(fā)明所述的循環(huán)再造防火阻燃木材的方法所生產(chǎn)的各種指接拼駁的木材原料可以適合于生產(chǎn)各種各樣的防火、抗火木制品。
例如，防火門、防火門框，防火木間隔、阻燃木材、木條、阻燃家具。
權(quán)利要求
1.一種循環(huán)再造防火阻燃木材的方法，其包括以下步驟(1)預(yù)加工處理對原材料或回收來的廢舊木材碎料、廢料進行預(yù)加工處理，去除木材上明顯的缺陷以及表面?zhèn)鄣龋?2)初次干燥，將預(yù)處理過的木材放入干燥爐中干燥，以降低木材本身的濕度，以使經(jīng)干燥后的木材的出爐濕度控制在約為7％～8％，并將出爐后的木材置于自然環(huán)境中使木材濕度回升并穩(wěn)定在12％～14％待用；(3)指接拼駁采用指接機將待拼接的木材對接面加工成指接榫頭，在榫槽內(nèi)涂上拼板膠水，采用總接機將其指接駁長，然而根據(jù)需要，對指接后的木材表面進行刨平加工、并在拼板機上將各個指接后的木材拼接加寬或加厚至所需的尺寸；(4)阻燃藥物處理，將拼接后的木材放入含有規(guī)定比例的木材阻燃劑溶液的加熱槽內(nèi)熱浸泡一段時間，使木材阻燃劑成份充分滲入木材之內(nèi)；(5)二次干燥，將已浸泡過阻燃劑的木材放入干燥爐中再度干燥，以控制使其出爐時的木材濕度達到12％-14％左右，(6)將經(jīng)二次干燥后的木材加工制成符合所需規(guī)格的防火阻燃木材原材料制品。
2.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述原材料或廢舊木材包括密度低的環(huán)保軟木材，或密度較高的硬木材。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述初次干燥步驟(2)之中，需根據(jù)木材本身的濕度控制干燥爐的爐溫和干燥時間，以使所述爐溫最高大約為80℃，其對應(yīng)的干燥時間約為15天。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述預(yù)加工處理過程包括將木材中帶有死結(jié)，爆裂、蟲孔等明顯缺陷部分用劇切去，去除木材上的表皮層和將涂在木材表面上的油漆層用刨具或砂光機除去。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述木材阻燃劑與水溶液的重量配比約為1∶4。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述阻燃藥物處理步驟中，所述加熱槽中的溶液需加熱至大約80℃，而木材的熱浸泡時間大約為8小時。
7.一種采用上述權(quán)利要求1-6中任意之一的方法制造的指接拼駁循環(huán)再造防火阻燃木材，其適合于生產(chǎn)各種各樣的防火、抗火木制品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種循環(huán)再造防火阻燃木材的方法，其將舊木料，或過往被視為無用的廢木材，例如有缺陷的，長短/厚薄不適用的等等，通過指接拼板技術(shù)，將1)不夠長的用指接技術(shù)駁長；2)不夠厚的用拼板技術(shù)加厚；3)不夠?qū)挼挠闷窗寮夹g(shù)加寬；然后，再經(jīng)防火藥物處理，以制成所需規(guī)格的防火阻燃原材料。
文檔編號B27K1/00GK1872509SQ200510137050
公開日2006年12月6日 申請日期2005年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月1日
發(fā)明者譚仲渘 申請人:譚仲渘