專(zhuān)利名稱(chēng)：竹木材表面納米化處理的浸潤(rùn)劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬林產(chǎn)工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，提供一種竹木材表面納米化處理的浸潤(rùn)劑。
背景技術(shù)：
近年來(lái)納米技術(shù)得到迅速發(fā)展，多數(shù)納米技術(shù)涉及的重點(diǎn)是納米材料的制造、獲取及應(yīng)用，由于納米材料所具有的特殊效能而獲得了在各個(gè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。在對(duì)木材的納米化增強(qiáng)處理及對(duì)其它材料表面納米化處理方面一些研究者提供了一些技術(shù)方案。如中國(guó)專(zhuān)利《C N00131599.4納米材料改性木材的方法》提供的技術(shù)為將木材先浸漬到含脲醛樹(shù)脂的預(yù)聚液內(nèi)再經(jīng)干燥得到具有超強(qiáng)、超硬、防腐、防水、抗蟲(chóng)菌等性能的改性木材；《C N200510043560.6一種金屬材料表面納米化方法》提供了一種在電鍍裝置的電鍍液中，將金屬材料作為兩個(gè)電極中的某一個(gè)電極，加載交流電處理形成納米層；《C N200410012247.1纖維表面納米功能化處理方法》的技術(shù)方案為將材料纖維依次由納米功能液、納米柔軟液，均質(zhì)乳化液處理，再經(jīng)微波放電、調(diào)節(jié)P H值浸漬、洗滌、烘干等工藝處理得到表面納米功能化的纖維材料。
已有技術(shù)和專(zhuān)利涉及到了木材材質(zhì)的納米強(qiáng)化處理，金屬、纖維、玻璃、陶瓷物質(zhì)的表面納米化處理，但沒(méi)有涉及到竹木材料表面的納米化處理，缺少有效的輔助處理情況的工藝技術(shù)和藥劑。更無(wú)有效的竹木材表面納米化的功能劑。

發(fā)明內(nèi)容
基于以上認(rèn)識(shí)，本發(fā)明的目的是提供一種對(duì)竹木材料的表面進(jìn)行納米化處理時(shí)的浸潤(rùn)劑，該浸潤(rùn)劑作為功能劑發(fā)揮作用，在浸潤(rùn)到木材表面后，經(jīng)過(guò)一定物理手段處理，能使竹木材獲得納米化的表面，為達(dá)此目的，本發(fā)明采取的技術(shù)手段為選擇對(duì)竹木有較強(qiáng)化學(xué)親和力的AlCl3、CaCl2，其中的金屬離子能與竹木材中的活性陰離子成份結(jié)合而改變其微晶結(jié)構(gòu)，在后處理中形成納米化結(jié)構(gòu)，而HCl首先作為助溶、擴(kuò)散劑發(fā)揮作用，而后則因其揮發(fā)性而被除去，具體說(shuō)來(lái)，該浸潤(rùn)劑各組分物質(zhì)及其質(zhì)量百分含量為AlCl3(工業(yè)級(jí))2％～15％CaCl2(工業(yè)級(jí))2％～15％鹽酸(工業(yè)級(jí)濃鹽酸含HCl 35％) 10％～50％水(潔凈井水) 10％～50％配制時(shí)，先取一定量AlCl3溶解于適量的鹽酸中，再取一定量CaCl2溶解于適量鹽酸中，把以上兩液混合再補(bǔ)足鹽酸和水的量即成。
實(shí)施例本發(fā)明的一種實(shí)施例各組分物質(zhì)及其含量為AlCl3(工業(yè)級(jí))10％CaCl2(工業(yè)級(jí))13％鹽酸(工業(yè)級(jí)濃鹽酸含HCl 35％) 28％水(潔凈井水) 49％按前述步驟，取所需量溶解、混合均勻即成，本實(shí)施例獲得的浸潤(rùn)劑適于納米化處理材質(zhì)為楊樹(shù)、柳樹(shù)的木材。
權(quán)利要求
1.一種竹木材表面納米化處理的浸潤(rùn)劑，其特征在于其各組分物質(zhì)及質(zhì)量百分比含量選擇為AlCl3(工業(yè)級(jí)) 2％～15％CaCl2(工業(yè)級(jí)) 2％～15％鹽酸(工業(yè)級(jí)濃鹽酸含HCl35％) 10％～50％水(潔凈井水)10％～50％
全文摘要
本發(fā)明提供一種竹木材表面納米化的浸潤(rùn)劑，選擇對(duì)木材具有較強(qiáng)親和力的AlCl
文檔編號(hào)B27K3/26GK1978161SQ200510122959
公開(kāi)日2007年6月13日 申請(qǐng)日期2005年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月9日
發(fā)明者張廣志 申請(qǐng)人:張廣志