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一種扣板擠壓生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):33932閱讀:757來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種扣板擠壓生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種扣板擠壓生產(chǎn)設(shè)備,包括輸送裝置、冷卻箱、擠出模具、機(jī)體、電機(jī)和料箱,所述機(jī)體內(nèi)部并排設(shè)有一號(hào)螺桿和二號(hào)螺桿,所述一號(hào)螺桿和二號(hào)螺桿分別固定于一號(hào)轉(zhuǎn)軸和二號(hào)轉(zhuǎn)軸上,且一號(hào)轉(zhuǎn)軸和二號(hào)轉(zhuǎn)軸的左端分別設(shè)有一號(hào)齒輪和二號(hào)齒輪,所述一號(hào)齒輪和二號(hào)齒輪與減速箱連接,所述減速箱與其左側(cè)的電機(jī)連接,所述機(jī)體的右側(cè)設(shè)有擠出模具,所述擠出模具的右側(cè)設(shè)有輸送裝置,所述輸送裝置的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向器,所述輸送裝置的上側(cè)設(shè)有冷卻箱,所述機(jī)體的內(nèi)部中間部位設(shè)有加熱板,所述機(jī)體的左側(cè)上方設(shè)有料箱。本實(shí)用新型通過(guò)雙螺旋分流加熱擠出,使得扣板成型效果好,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,提升了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】一種扣板擠壓生產(chǎn)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種扣板生產(chǎn)裝置,具體是一種扣板擠壓生產(chǎn)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑業(yè)的發(fā)展,人們對(duì)木材需求量的擴(kuò)大,森林資源日趨減少,而人們的環(huán)保意識(shí)逐步提高,以塑代木產(chǎn)生了巨大的市場(chǎng)潛力,其中的木塑扣板是采用熱熔塑膠,包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯作為膠黏劑,用木質(zhì)粉料如木材、農(nóng)植物秸桿、農(nóng)植物殼類物粉料為填充料,通過(guò)先進(jìn)的工藝設(shè)備生產(chǎn)出的板材,木塑扣板制品具有無(wú)毒、耐腐防潮、隔音保溫,耐氣候、耐老化等優(yōu)點(diǎn),可象木材一樣鋸、刨、釘、鉆和鉚,可代替目前市場(chǎng)上有毒污染裝修、裝飾的材料。但是,木塑扣板在生產(chǎn)時(shí),由于加熱板的設(shè)置不合理,導(dǎo)致木質(zhì)粉料和膠黏劑的受熱不均勻,混合不充分,在成型時(shí)韌性偏低,浪費(fèi)了資源,影響了產(chǎn)品價(jià)值。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種扣板擠壓生產(chǎn)設(shè)備,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種扣板擠壓生產(chǎn)設(shè)備,包括輸送裝置、冷卻箱、擠出模具、一號(hào)螺桿、二號(hào)螺桿、機(jī)體、電機(jī)和料箱,所述機(jī)體為左側(cè)寬、右側(cè)窄的結(jié)構(gòu),其內(nèi)部并排設(shè)有一號(hào)螺桿和二號(hào)螺桿,所述一號(hào)螺桿和二號(hào)螺桿分別固定于一號(hào)轉(zhuǎn)軸和二號(hào)轉(zhuǎn)軸上,所述一號(hào)轉(zhuǎn)軸和二號(hào)轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承固定于機(jī)體的左右兩端,且一號(hào)轉(zhuǎn)軸和二號(hào)轉(zhuǎn)軸的左端分別設(shè)有一號(hào)齒輪和二號(hào)齒輪,所述一號(hào)齒輪和二號(hào)齒輪與減速箱連接,所述減速箱與其左側(cè)的電機(jī)連接,所述擠出模具位于機(jī)體的右側(cè),且擠出模具內(nèi)開(kāi)設(shè)有??冢鰯D出模具的右側(cè)設(shè)有輸送裝置,所述輸送裝置上連接有若干枕木,所述輸送裝置的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向器,所述輸送裝置的上側(cè)設(shè)有冷卻箱,所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有冷卻管,所述冷卻管與若干噴頭連接,所述機(jī)體的內(nèi)部中間部位設(shè)有加熱板,所述機(jī)體的左側(cè)設(shè)有喂料口,所述喂料口上設(shè)有料箱。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述一號(hào)螺桿和二號(hào)螺桿以加熱板為中心線對(duì)稱設(shè)置。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述輸送裝置與擠出模具在同一水平線上。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述加熱板的左側(cè)為弧形結(jié)構(gòu),且加熱板左側(cè)寬、右側(cè)窄。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)一號(hào)螺桿和二號(hào)螺桿與加熱板組合對(duì)木質(zhì)粉料和膠黏劑進(jìn)行分流,且加熱板的左側(cè)較寬,可以在初始狀態(tài)使得混合物料加熱完全,在機(jī)體的右側(cè)時(shí),既可以進(jìn)行保溫,使得加熱板得到充分的利用,又可以使得物料在一號(hào)螺桿和二號(hào)螺桿的作用下進(jìn)行充分混合,對(duì)后續(xù)的擠出成型帶來(lái)便利,此外,導(dǎo)向器的設(shè)置可以使得扣板在擠出時(shí)更具線型,加工成材時(shí)韌性更高,可以使得扣板的使用壽命得到延長(zhǎng)。

【附圖說(shuō)明】

[0010]圖1為本實(shí)用新型的俯視示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的主視示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型中擠出模具的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1?3,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種扣板擠壓生產(chǎn)設(shè)備,包括輸送裝置1、枕木2、冷卻箱3、擠出模具4、加熱板5、一號(hào)轉(zhuǎn)軸6、一號(hào)螺桿7、機(jī)體8、喂料口 9、一號(hào)齒輪10、減速箱11、電機(jī)12、料箱13、二號(hào)齒輪14、二號(hào)螺桿15、二號(hào)轉(zhuǎn)軸16和導(dǎo)向器17,所述機(jī)體8為左側(cè)寬、右側(cè)窄的結(jié)構(gòu),其內(nèi)部并排對(duì)稱設(shè)有一號(hào)螺桿7和二號(hào)螺桿15,所述一號(hào)螺桿7和二號(hào)螺桿15分別固定于一號(hào)轉(zhuǎn)軸6和二號(hào)轉(zhuǎn)軸16上,所述一號(hào)轉(zhuǎn)軸6和二號(hào)轉(zhuǎn)軸16通過(guò)軸承固定于機(jī)體8的左右兩端,且一號(hào)轉(zhuǎn)軸6和二號(hào)轉(zhuǎn)軸16的左端分別設(shè)有一號(hào)齒輪10和二號(hào)齒輪14,所述一號(hào)齒輪10和二號(hào)齒輪14與減速箱11連接,所述減速箱11與其左側(cè)的電機(jī)12連接,所述電機(jī)12通過(guò)減速箱11進(jìn)行變速后,驅(qū)動(dòng)一號(hào)齒輪10和二號(hào)齒輪14相向轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)一號(hào)螺桿7和二號(hào)螺桿15相向轉(zhuǎn)動(dòng),以將料漿擠壓到擠出模具4的位置,所述擠出模具4位于機(jī)體8的右側(cè),且擠出模具4內(nèi)開(kāi)設(shè)有???41,以從???41擠壓出板材,所述擠出模具4的右側(cè)同一水平線上設(shè)有輸送裝置1,所述輸送裝置I上連接有若干枕木2,當(dāng)扣板從左側(cè)傳送過(guò)來(lái)時(shí)可以使得扣板盡快的冷卻,不易變形,所述輸送裝置I的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向器17,所述導(dǎo)向器17起到導(dǎo)向作用,可以使得扣板擠出時(shí)更具線型,整體更平滑,進(jìn)而使得板材更具韌性,不易折斷,所述輸送裝置I的上側(cè)設(shè)有冷卻箱3,所述冷卻箱3內(nèi)設(shè)有冷卻管31,所述冷卻管31與若干噴頭32連接,通過(guò)噴頭32噴出冷卻劑對(duì)扣板進(jìn)行冷卻。
[0015]所述機(jī)體8的內(nèi)部中間部位設(shè)有加熱板5,所述加熱板5的左側(cè)為弧形結(jié)構(gòu),這樣避免物料存留,且加熱板5左側(cè)寬、右側(cè)窄,且兩側(cè)與一號(hào)螺桿7和二號(hào)螺桿15的距離均相等,這樣可以使得原料加熱更均勻,所述機(jī)體8的左側(cè)設(shè)有喂料口 9,所述喂料口 9上設(shè)有料箱13,通過(guò)料箱13向機(jī)體8提供擠壓成型的原料。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是:在料箱13中加入膠黏劑和木質(zhì)粉料,從喂料口 9落入到機(jī)體8的左側(cè),原料在左側(cè)進(jìn)行分流,通過(guò)加熱板5對(duì)膠黏劑進(jìn)行融化,而加熱板5的左側(cè)寬、右側(cè)窄,可以在左側(cè)對(duì)膠黏劑進(jìn)完全融化,右側(cè)進(jìn)行保溫,并且通過(guò)一號(hào)螺桿7和二號(hào)螺桿15的作用使得膠黏劑和木質(zhì)粉料完全混合,最后通過(guò)一號(hào)螺桿7和二號(hào)螺桿15的擠壓作用在機(jī)體8的出口處進(jìn)行合流,通過(guò)擠出模具4擠壓成型,成型后通過(guò)輸送裝置I進(jìn)行傳送,并且通過(guò)冷卻箱3進(jìn)行實(shí)時(shí)的冷卻降溫,此外,在出口處設(shè)有導(dǎo)向器17,可以對(duì)成型板材進(jìn)行導(dǎo)向,使得板材線型好,韌性高。
[0017]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種扣板擠壓生產(chǎn)設(shè)備,包括輸送裝置、冷卻箱、擠出模具、一號(hào)螺桿、二號(hào)螺桿、機(jī)體、電機(jī)和料箱,其特征在于,所述機(jī)體為左側(cè)寬、右側(cè)窄的結(jié)構(gòu),其內(nèi)部并排設(shè)有一號(hào)螺桿和二號(hào)螺桿,所述一號(hào)螺桿和二號(hào)螺桿分別固定于一號(hào)轉(zhuǎn)軸和二號(hào)轉(zhuǎn)軸上,所述一號(hào)轉(zhuǎn)軸和二號(hào)轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承固定于機(jī)體的左右兩端,且一號(hào)轉(zhuǎn)軸和二號(hào)轉(zhuǎn)軸的左端分別設(shè)有一號(hào)齒輪和二號(hào)齒輪,所述一號(hào)齒輪和二號(hào)齒輪與減速箱連接,所述減速箱與其左側(cè)的電機(jī)連接,所述擠出模具位于機(jī)體的右側(cè),且擠出模具內(nèi)開(kāi)設(shè)有???,所述擠出模具的右側(cè)設(shè)有輸送裝置,所述輸送裝置上連接有若干枕木,所述輸送裝置的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向器,所述輸送裝置的上側(cè)設(shè)有冷卻箱,所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有冷卻管,所述冷卻管與若干噴頭連接,所述機(jī)體的內(nèi)部中間部位設(shè)有加熱板,所述機(jī)體的左側(cè)設(shè)有喂料口,所述喂料口上設(shè)有料箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣板擠壓生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述一號(hào)螺桿和二號(hào)螺桿以加熱板為中心線對(duì)稱設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣板擠壓生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述輸送裝置與擠出模具在同一水平線上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣板擠壓生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述加熱板的左側(cè)為弧形結(jié)構(gòu),且加熱板左側(cè)寬、右側(cè)窄。
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