專(zhuān)利名稱(chēng)：改進(jìn)型貼邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木工改進(jìn)型貼邊機(jī)，尤指一種提高各運(yùn)動(dòng)部件精度、消除各運(yùn)動(dòng)部件的不良率，邊材與板材的貼合部完全密合，適用于裝潢現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，使用壽命長(zhǎng)的改進(jìn)型貼邊機(jī)。
上述為習(xí)知一般改進(jìn)型貼邊機(jī)的貼合運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程，此機(jī)構(gòu)雖能有效的完成板材的貼邊加工，但改進(jìn)型貼邊機(jī)本身的機(jī)構(gòu)及加工的成品常有以下的缺點(diǎn)及問(wèn)題1、計(jì)數(shù)惰輪組的計(jì)數(shù)作用，須由滾輪及計(jì)數(shù)輪的壓合邊材摩擦移動(dòng)才能計(jì)量長(zhǎng)度，然而，此設(shè)計(jì)是以手調(diào)整壓力的大小，不僅須經(jīng)常調(diào)整，且壓力不易控制，常造成機(jī)件磨損或壓力太小不能計(jì)量長(zhǎng)度。
2.進(jìn)料惰輪組的旋臂與支點(diǎn)軸的連接，易因垂直度不佳而松動(dòng)，影響壓合輪與傳動(dòng)輪的壓合作用。
3.布膠惰輪組因彈簧裝置設(shè)計(jì)不佳，造成彈性不隱定，使邊材布膠不均勻，無(wú)法與板材完全密合，且不易拆裝。
4.貼合輪是固定設(shè)計(jì)，不易安裝鎖緊，高度難以調(diào)整，因板材厚度公差，在貼合加工中，容易造成板材在貼合軸側(cè)移動(dòng)不順暢或卡滯。
5.邊材長(zhǎng)度為固定設(shè)計(jì)，貼合后，因板材周邊公差等因素，常造成邊材貼合部發(fā)生長(zhǎng)度不足或過(guò)長(zhǎng)。
6.置料面盤(pán)上置放的邊材，常發(fā)生掉落現(xiàn)象，使邊材卡滯、斷裂。
7.一般機(jī)構(gòu)由機(jī)臺(tái)、機(jī)身組成，體積過(guò)大無(wú)法人工搬運(yùn)，也無(wú)法裝入小型車(chē)輛運(yùn)輸，必須由升降機(jī)及貨車(chē)搬運(yùn)。
本實(shí)用新型的主要目的，是要提供一種邊材貼合于板材后裁剪、運(yùn)動(dòng)精度高、使用壽命長(zhǎng)的改進(jìn)型貼邊機(jī)。
本實(shí)用新型的另一目的，是要使改進(jìn)型貼邊機(jī)的機(jī)臺(tái)獨(dú)立，便于人工搬運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)施工，消除貼合部的修整作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種改進(jìn)型貼邊機(jī)，包括置料板、計(jì)數(shù)惰輪組、進(jìn)料惰輪組、裁切機(jī)構(gòu)、布膠惰輪組、貼合輪及一導(dǎo)引座，其特征是計(jì)數(shù)惰輪組、裁切機(jī)構(gòu)、布膠惰輪組上各設(shè)有一高度定位塊；而且計(jì)數(shù)惰輪組上設(shè)有連接計(jì)數(shù)滾輪與支點(diǎn)軸的連桿；進(jìn)料惰輪組上設(shè)有連接壓合輪與支點(diǎn)軸的旋臂，旋臂與支點(diǎn)軸為一體；布膠惰輪組上設(shè)有連接壓合輪與支點(diǎn)軸的連桿；連桿上固設(shè)一連接軸，該連接軸上端貫穿一抵觸于布膠座的微調(diào)桿；貼合輪設(shè)有自動(dòng)調(diào)控高度的浮動(dòng)機(jī)構(gòu)；一導(dǎo)引座引導(dǎo)邊材至貼合輪處粘貼。其中上述計(jì)數(shù)惰輪組由一計(jì)數(shù)輪、一計(jì)數(shù)滾輪、一支點(diǎn)軸所組成，計(jì)數(shù)滾輪與支點(diǎn)軸由一連桿連接，連桿上設(shè)一支座以一鎖固螺絲鎖接一高度定位塊，連桿上裝置一彈性體，彈性體一端固設(shè)于機(jī)臺(tái)上。
上述進(jìn)料惰輪組由一傳動(dòng)輪、一壓合輪、一旋臂及一支點(diǎn)軸所組成，該傳動(dòng)輪受一伸縮元件驅(qū)動(dòng)。
上述裁切機(jī)構(gòu)，于刀座上以一鎖固螺絲旋固一高度定位塊。
上述布膠惰輪組由一布膠座、一布膠軸、一壓合輪、一支點(diǎn)軸、一壓力座所組成，該壓合輪與支點(diǎn)軸由一連桿連接，連桿上由一鎖固螺絲鎖固一高度定位塊，高度定位塊底部設(shè)有導(dǎo)引片及護(hù)片，連桿另設(shè)有一連接軸，軸上方裝設(shè)一微調(diào)桿抵觸布膠座，下方與壓力座間裝置一彈性體。
上述布膠惰輪的中心軸底部，在傳動(dòng)齒盤(pán)下方裝置一軸承，該中心軸與下法蘭接合端設(shè)有嚙合部。
上述貼合輪由一中心軸、一內(nèi)軸、一貼合外套、一螺帽、一牙軸套、一彈性體、一鎖緊螺絲及浮動(dòng)軸所組成，該內(nèi)軸套于中心軸上，其上方套固牙軸套，于牙軸套外裝置一外軸包覆于內(nèi)軸外緣上方，中心軸頂端裝置一浮動(dòng)軸凸出牙軸套外，由一鎖緊螺絲螺固于中心軸上，浮動(dòng)軸外緣裝置一彈性體。
上述導(dǎo)引座由一旋轉(zhuǎn)座及調(diào)整座所組成，兩座上各設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)置入一連桿以螺絲鎖固，連桿一側(cè)端面由一螺桿及定位環(huán)固設(shè)于旋轉(zhuǎn)座上，連桿側(cè)邊以一固定軸裝置、一軸承為旋轉(zhuǎn)的中心軸；調(diào)整座末端由一螺桿固設(shè)串聯(lián)一制動(dòng)板、一軸承、一襯套及撥動(dòng)桿，襯套高度大于撥動(dòng)桿厚度，使撥動(dòng)桿可在制動(dòng)板下方擺動(dòng)，在制動(dòng)板前方上端固設(shè)一連接板，由一螺絲鎖固于撥動(dòng)桿，使撥動(dòng)桿在制動(dòng)板下方擺動(dòng)，該連接板裝置一微動(dòng)開(kāi)關(guān)，在軸承側(cè)也設(shè)有一軸承，另在制動(dòng)板側(cè)邊裝置一彈性體，該彈性體另一端裝固于制動(dòng)桿，制動(dòng)桿下方置一墊襯由一螺絲鎖固于機(jī)臺(tái)上；另在調(diào)整座前側(cè)設(shè)一支撐座，兩者間裝置一彈性體，旋轉(zhuǎn)座前側(cè)亦裝置有一微動(dòng)開(kāi)關(guān)及定位座。
上述在機(jī)臺(tái)內(nèi)裝置一驅(qū)動(dòng)的減速馬達(dá)，外緣則裝置一電控制開(kāi)關(guān)，集合于機(jī)臺(tái)獨(dú)立一體，與機(jī)身分離。
本實(shí)用新型的有益效果由于邊材是在貼合于板材后再裁剪，使邊材頭尾完全密合，不會(huì)有過(guò)長(zhǎng)或不足的現(xiàn)象發(fā)生；而且提高了改進(jìn)型貼邊機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)精度，使邊材穩(wěn)定移動(dòng)，精確控制邊材長(zhǎng)度，提高改進(jìn)型貼邊機(jī)的使用壽命，減少機(jī)臺(tái)的故障，提高了成品質(zhì)量；獨(dú)立機(jī)臺(tái)方便小型車(chē)輛運(yùn)輸及人工搬運(yùn)，便于施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)；機(jī)臺(tái)操作簡(jiǎn)便，消除邊材貼合部的修整作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率。
圖2、為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3、為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的計(jì)數(shù)惰輪組立體示意圖。
圖4、為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的裁切機(jī)構(gòu)立體示意圖。
圖5、為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例進(jìn)料惰輪組的支點(diǎn)軸示意圖。
圖6、為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例布膠輪及惰輪組的立體示意圖。
圖7、為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例布膠輪防漏及穩(wěn)定軸承的示意圖。
圖8、為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例貼合輪浮動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意圖。
圖9、為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例邊材長(zhǎng)度控制系統(tǒng)的立體分解圖。


圖10、為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例邊材長(zhǎng)度控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組合示意圖。
圖11、為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例機(jī)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
參見(jiàn)圖2、3，計(jì)數(shù)惰輪組設(shè)有一連接計(jì)數(shù)滾輪33與支點(diǎn)軸35的連桿34，連桿34上設(shè)有一高度支座37，該高度支座37上裝置一彈性體36，該彈性體36一端則固設(shè)在改進(jìn)型貼邊機(jī)的機(jī)臺(tái)上，高度支座37由一鎖固螺栓39固設(shè)一高度定位塊38，高度定位塊38設(shè)有一貫穿槽380，由該貫穿槽380調(diào)整高度定位塊38的高度，高度定位塊38壓住邊材10，使其在移動(dòng)中不上下跳動(dòng)，彈性體36以支點(diǎn)軸35為支點(diǎn)，推動(dòng)計(jì)數(shù)滾輪33壓向計(jì)數(shù)輪32，邊材10在彈性體36的彈力作用下貼合于計(jì)數(shù)輪32，移動(dòng)中始終帶動(dòng)計(jì)數(shù)輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到準(zhǔn)確計(jì)數(shù)的目的，消除習(xí)知傳統(tǒng)，必須根據(jù)邊材厚度調(diào)整滾輪與計(jì)數(shù)輪間距的缺點(diǎn)，避免發(fā)生因間距調(diào)整不當(dāng)而無(wú)法計(jì)數(shù)的問(wèn)題。
參見(jiàn)圖2、4，裁切機(jī)構(gòu)刀座46，在邊材10進(jìn)入一側(cè)的端面上設(shè)一高度定位塊47，該高度定位塊47由一鎖固螺栓48調(diào)控其高度，以配合邊材10的高度，能有效的壓住邊材10，如此，當(dāng)邊材10粘貼完成時(shí)，刀具切斷邊材10時(shí)，每一切斷的端面均垂直于邊材10，因此，邊材10頭尾的貼合部的貼合面可完全密合，不會(huì)因切斷面非直角而有開(kāi)又間隙的產(chǎn)生。
參見(jiàn)圖2、5，進(jìn)料惰輪組的壓合輪41與支點(diǎn)軸43之間由一旋臂42連接，旋臂42迫使壓合輪41與傳動(dòng)輪40貼合夾住邊材10，由伸縮部件驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)輪40帶動(dòng)邊材10移動(dòng)，旋臂42與支點(diǎn)軸43為一體，由中心軸44與一螺栓45固設(shè)于機(jī)臺(tái)上，以改進(jìn)傳統(tǒng)旋臂與支點(diǎn)軸不為一體，在長(zhǎng)久旋轉(zhuǎn)中接觸面因磨損而產(chǎn)生松動(dòng)，造成傳動(dòng)輪40與壓合輪41無(wú)法有效夾持邊材10的問(wèn)題。
參見(jiàn)圖2、6、7，布膠惰輪組是以連桿53連接于壓合輪51與支點(diǎn)軸52之間，在連桿53上以一鎖固螺栓5 5螺固一高度定位塊54，高度定位塊54設(shè)一貫穿槽540，使其在連桿53上可上下移動(dòng)，控制邊材10在移動(dòng)中不會(huì)上下跳動(dòng)，高度定位塊54下端設(shè)有導(dǎo)引片541及護(hù)板542，使邊材10在布膠完成后，進(jìn)入貼合輪61前，導(dǎo)引片541及護(hù)板542能使邊材10順暢通過(guò)高度定位塊54的控制而移動(dòng)到貼合輪61的側(cè)面，連桿53上固設(shè)一連接軸56，該連接軸56上端貫穿一抵觸于布膠座49的微調(diào)桿57，由微調(diào)桿57調(diào)控壓合輪51與布膠輪50的間距，以配合邊材10的厚度及控制壓合力的大小，使邊材10能均勻的涂抹上粘合劑并順暢移動(dòng)，連接軸56貫穿連桿53，其底部側(cè)端上套接一彈性體58，彈性體58另一端則套接于壓力座59上，使壓合輪51在彈性體58的推動(dòng)下向布膠輪50貼合，壓力座59由二螺桿60調(diào)整與連接軸56的距離，以控制彈性體58的彈力，并配合微調(diào)桿57調(diào)整壓合輪51推向布膠輪50的控制間距，確保達(dá)到最佳的布膠功效的適當(dāng)壓合力，如此板材10在沿導(dǎo)引座70推向貼合輪61，即可與邊材10緊密粘合。
參見(jiàn)圖7，在布膠輪50底部的中心軸500末端設(shè)有一軸承502，該軸承502固設(shè)于傳動(dòng)齒盤(pán)501的底端，此裝置可防止傳統(tǒng)中，軸承直接固設(shè)在裝粘合劑容器下方，容易發(fā)生軸承粘著粘合劑而無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，使布膠軸故障率過(guò)高的缺點(diǎn)及維修作業(yè)所造成的生產(chǎn)損失；另于中心軸500與下法蘭503的接合端設(shè)有一嚙合部504，此嚙合部504可防止膠水沿中心軸500與下法蘭503的間隙滲漏。
參見(jiàn)圖2、8，貼合輪61的浮動(dòng)機(jī)構(gòu)，該貼合輪61是在中心軸62上套接一內(nèi)軸63，在內(nèi)軸63上端設(shè)有一牙軸套66，在牙軸套66外，套裝一配合外套64，使其套于內(nèi)軸63外側(cè)上方，由一螺帽65將配合外套64固設(shè)在牙軸套66上，在中心軸62頂端由一浮動(dòng)軸69貫穿出牙軸套66外緣，并以一鎖緊螺栓68穿過(guò)浮動(dòng)軸69螺固在中心軸62上，在浮動(dòng)軸69周邊及牙軸套66上套裝一彈性體67，如此使邊材10及板材在內(nèi)軸63側(cè)邊與配合外套64下方進(jìn)行貼合動(dòng)作，可確保邊材10與板材貼合中其上下的寬度不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位，更重要的是配合外套64在板材貼靠?jī)?nèi)軸63時(shí)，配合外套64隨板材厚度而與牙軸套66產(chǎn)生上下升降動(dòng)作，在板材較薄時(shí)彈性體67即推動(dòng)牙軸套66下移，并帶動(dòng)配合外套64下降，當(dāng)板材較厚時(shí)，即將配合外套64向上推移；此設(shè)計(jì)可視板材厚度調(diào)整螺帽65使配合外套64升降，來(lái)控制與機(jī)臺(tái)面的高度，由于板材是木質(zhì)材料，其厚度公差大，由牙軸套66使配合外套64在浮動(dòng)軸69外升降，可避免板材因厚度的不均而被卡滯；此設(shè)計(jì)可克服習(xí)用貼合輪因無(wú)浮動(dòng)設(shè)計(jì)，其凸緣必須與板材保持一適當(dāng)間距，如此常造成邊材與板材貼合時(shí)，在板材寬度上產(chǎn)生錯(cuò)位，形成不良品，如間距不夠則因板材厚度公差易發(fā)生卡滯…等傳統(tǒng)改進(jìn)型貼邊機(jī)的缺點(diǎn)。
參見(jiàn)圖2、9、10，導(dǎo)引座70確保邊材10粘貼后，其切斷處的貼合部密合；其設(shè)有一旋轉(zhuǎn)座71及一調(diào)整座82，兩者由一連桿74連接，該連桿74由一螺桿72及定位環(huán)73固設(shè)在旋轉(zhuǎn)座71上，且連桿74嵌入滑槽77上，由一螺栓76穿入貫穿槽75將連桿74固定于滑槽77上，連桿74的另一端由另一螺栓81穿入貫穿孔80固定于調(diào)整座82的滑槽83上，如此，當(dāng)螺栓76調(diào)松時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿72使連桿74在滑槽77上移動(dòng)，并帶動(dòng)調(diào)整座82移動(dòng)，以調(diào)控旋轉(zhuǎn)座71與調(diào)整座82的長(zhǎng)度，并在滑槽77的側(cè)邊以一固定螺栓79固定一軸承78，同時(shí)以固定螺栓79將旋轉(zhuǎn)座71固定于機(jī)臺(tái)面上，并以固定螺栓79為旋轉(zhuǎn)座71的旋轉(zhuǎn)中心軸；另，由一螺桿85穿過(guò)制動(dòng)板84的中心孔840、軸承86、襯套87及撥動(dòng)桿90的凹槽900，固定于調(diào)整座82的另一端，該襯套87高度大于撥動(dòng)桿90的厚度，與凹槽900嚙合，另以一螺栓88穿過(guò)連接板89的貫穿孔891及制動(dòng)板84的貫穿孔842，螺固于撥動(dòng)桿90上，使連接板89、制動(dòng)板84及撥動(dòng)桿90上中下結(jié)為一體，并以制動(dòng)板84固定在調(diào)整座82上，連接板89及撥動(dòng)桿90可分別在制動(dòng)板84上下端擺動(dòng)，在軸承86側(cè)邊以一固定螺栓79將另一軸承86固設(shè)于制動(dòng)板84上，制動(dòng)板84的側(cè)端面設(shè)一圓孔84 3供彈性體95置入，彈性體95另一端置入制動(dòng)桿91的圓孔911，制動(dòng)桿91由一固定螺栓92穿過(guò)貫穿槽910及墊襯93，螺固于調(diào)整座82上，并由固定螺栓92控制制動(dòng)桿91與制動(dòng)板84的距離，以利用彈性體95將制動(dòng)板84向另一方向推動(dòng)，同時(shí)，制動(dòng)板84設(shè)一貫穿孔841，螺栓8410穿過(guò)其內(nèi)，并螺固于調(diào)整座82上，使制動(dòng)板84受彈性體95推動(dòng)時(shí)，螺栓8410在貫穿孔841內(nèi)限制其推移的距離，連接板89下端裝設(shè)一微動(dòng)開(kāi)關(guān)890，在調(diào)整座82側(cè)邊裝設(shè)一支撐座98，兩者間裝設(shè)一彈性體99，使調(diào)整座82及旋轉(zhuǎn)座71，由彈性體99保持在定位上，在旋轉(zhuǎn)座71側(cè)邊裝設(shè)有一微動(dòng)開(kāi)關(guān)96及一定位座97，定位座97上裝設(shè)有螺栓970，配合彈性體99控制旋轉(zhuǎn)座71與調(diào)整座82的定位。
當(dāng)操作改進(jìn)型貼邊機(jī)時(shí)，將板材貼靠軸承78、86，再向前推使板材貼靠貼合輪61，此時(shí)，旋轉(zhuǎn)座71轉(zhuǎn)動(dòng)抵觸微動(dòng)開(kāi)關(guān)96，使進(jìn)料惰輪組減速，板材即沿貼合輪61方向移動(dòng)，去完成與邊材10的貼合，待邊材10貼合的起端移至撥動(dòng)桿90位置時(shí)，推動(dòng)撥動(dòng)桿90擺動(dòng)，觸及微動(dòng)開(kāi)關(guān)890，啟動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)切斷邊材10，使切斷邊材10的末端與起端連接時(shí)能密合；邊材10的起末端接合處如不能相吻合，即調(diào)松螺栓76，使調(diào)整座82依靠連桿74的移動(dòng)而改變與旋轉(zhuǎn)座71的距離，使貼合輪61與撥動(dòng)桿90的距離(即板材未貼邊材的距離)，與貼合輪61和裁切機(jī)構(gòu)的距離相同，該邊材10即能頭尾接合不會(huì)有過(guò)長(zhǎng)或不及的缺陷。
參見(jiàn)
圖11，機(jī)臺(tái)100內(nèi)部上方裝設(shè)一減速馬達(dá)101，以去除在傳統(tǒng)機(jī)身內(nèi)裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，省略機(jī)身的高度與空間，并于機(jī)臺(tái)100外緣側(cè)邊固設(shè)電控開(kāi)關(guān)102，置料板30仍保持在機(jī)臺(tái)100的另一側(cè)，如此改進(jìn)型貼邊機(jī)僅有機(jī)臺(tái)的高度，容易搬運(yùn)且可置放于任何桌面上，對(duì)于木器加工，尤其是裝潢業(yè)，即可在任何施工現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行貼邊作業(yè)，減少在工廠加工制作及成品搬運(yùn)中損壞的缺點(diǎn)。
綜前所述，本說(shuō)明書(shū)僅以較佳實(shí)施例加以敘述，并非以此作為專(zhuān)利范圍的界定，舉凡在本實(shí)用新型的原理、技術(shù)下對(duì)各構(gòu)成部件所作的修飾、衍變均應(yīng)函蓋在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)型貼邊機(jī)，包括置料板、計(jì)數(shù)惰輪組、進(jìn)料惰輪組、裁切機(jī)構(gòu)、布膠惰輪組、貼合輪及一導(dǎo)引座，其特征是計(jì)數(shù)惰輪組、裁切機(jī)構(gòu)、布膠惰輪組上各設(shè)有一高度定位塊；而計(jì)數(shù)惰輪組上設(shè)有連接計(jì)數(shù)滾輪與支點(diǎn)軸的連桿；進(jìn)料惰輪組上設(shè)有連接壓合輪與支點(diǎn)軸的旋臂，旋臂與支點(diǎn)軸為一體；布膠惰輪組上設(shè)有連接壓合輪與支點(diǎn)軸的連桿；連桿上固設(shè)一連接軸，該連接軸上端貫穿一抵觸于布膠座的微調(diào)桿；貼合輪設(shè)有自動(dòng)調(diào)控高度的浮動(dòng)機(jī)構(gòu)；一導(dǎo)引座引導(dǎo)邊材至貼合輪處粘貼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)型貼邊機(jī)，其特征是上述計(jì)數(shù)惰輪組由一計(jì)數(shù)輪、一計(jì)數(shù)滾輪、一支點(diǎn)軸所組成，計(jì)數(shù)滾輪與支點(diǎn)軸由一連桿連接，連桿上設(shè)一支座以一鎖固螺絲鎖接一高度定位塊，連桿上裝置二彈性體，彈性體一端固設(shè)于機(jī)臺(tái)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)型貼邊機(jī)，其特征是上述進(jìn)料惰輪組由一傳動(dòng)輪、一壓合輪、一旋臂及一支點(diǎn)軸所組成，該傳動(dòng)輪受一伸縮元件驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)型貼邊機(jī)，其特征是上述裁切機(jī)構(gòu)，于刀座上以一鎖固螺絲旋固一高度定位塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)型貼邊機(jī)，其特征是上述布膠惰輪組由一布膠座、一布膠軸、一壓合輪、一支點(diǎn)軸、一壓力座所組成，該壓合輪與支點(diǎn)軸由一連桿連接，連桿上由一鎖固螺絲鎖固一高度定位塊，高度定位塊底部設(shè)有導(dǎo)引片及護(hù)片，連桿另設(shè)有一連接軸，軸上方裝設(shè)一微調(diào)桿抵觸布膠座，下方與壓力座間裝置一彈性體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述改進(jìn)型貼邊機(jī)，其特征是上述布膠惰輪的中心軸底部，在傳動(dòng)齒盤(pán)下方裝置一軸承，該中心軸與下法蘭接合端設(shè)有嚙合部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)型貼邊機(jī)，其特征是上述貼合輪由一中心軸、一內(nèi)軸、一貼合外套、一螺帽、一牙軸套、一彈性體、一鎖緊螺絲及浮動(dòng)軸所組成，該內(nèi)軸套于中心軸上，其上方套固牙軸套，于牙軸套外裝置一外軸包覆于內(nèi)軸外緣上方，中心軸頂端裝置一浮動(dòng)軸凸出牙軸套外，由一鎖緊螺絲螺固于中心軸上，浮動(dòng)軸外緣裝置一彈性體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)型貼邊機(jī)，其特征是上述導(dǎo)引座由一旋轉(zhuǎn)座及調(diào)整座所組成，兩座上各設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)置入一連桿以螺絲鎖固，連桿一側(cè)端面由一螺桿及定位環(huán)固設(shè)于旋轉(zhuǎn)座上，連桿側(cè)邊以一固定軸裝置、一軸承為旋轉(zhuǎn)的中心軸；調(diào)整座末端由一螺桿固設(shè)串聯(lián)一制動(dòng)板、一軸承、一襯套及撥動(dòng)桿，襯套高度大于撥動(dòng)桿厚度，使撥動(dòng)桿可在制動(dòng)板下方擺動(dòng)，在制動(dòng)板前方上端固設(shè)一連接板，由一螺絲鎖固于撥動(dòng)桿，使撥動(dòng)桿在制動(dòng)板下方擺動(dòng)，該連接板裝置一微動(dòng)開(kāi)關(guān)，在軸承側(cè)也設(shè)有一軸承，另在制動(dòng)板側(cè)邊裝置一彈性體，該彈性體另一端裝固于制動(dòng)桿，制動(dòng)桿下方置一墊襯由一螺絲鎖固于機(jī)臺(tái)上；另在調(diào)整座前側(cè)設(shè)一支撐座，兩者間裝置一彈性體，旋轉(zhuǎn)座前側(cè)亦裝置有一微動(dòng)開(kāi)關(guān)及定位座。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述改進(jìn)型貼邊機(jī)，其特征是上述在機(jī)臺(tái)內(nèi)裝置一驅(qū)動(dòng)的減速馬達(dá)，外緣則裝置一電控制開(kāi)關(guān)，集合于機(jī)臺(tái)獨(dú)立一體，與機(jī)身分離。
專(zhuān)利摘要一種改進(jìn)型貼邊機(jī),包括置料板、計(jì)數(shù)惰輪組、進(jìn)料惰輪組、裁切機(jī)構(gòu)、布膠惰輪組、貼合輪及一導(dǎo)引座,其特征是:計(jì)數(shù)惰輪組、裁切機(jī)構(gòu)、布膠惰輪組上各設(shè)有一高度定位塊;而計(jì)數(shù)惰輪組上設(shè)有連接計(jì)數(shù)滾輪與支點(diǎn)軸的連桿;進(jìn)料惰輪組上設(shè)有連接壓合輪與支點(diǎn)軸的旋臂,旋臂與支點(diǎn)軸為一體;布膠惰輪組上設(shè)有連接壓合輪與支點(diǎn)軸的連桿;連桿上固設(shè)一連接軸,該連接軸上端貫穿一抵觸于布膠座的微調(diào)桿;貼合輪設(shè)有自動(dòng)調(diào)控高度的浮動(dòng)機(jī)構(gòu);一導(dǎo)引座引導(dǎo)邊材至貼合輪處粘貼。
文檔編號(hào)B27D1/10GK2516328SQ0220161
公開(kāi)日2002年10月16日 申請(qǐng)日期2002年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月14日
發(fā)明者林柏榮 申請(qǐng)人:林柏榮