專利名稱：四輪竹篾加工機的制作方法
技術領域：
本實用新型為竹篾加工機械，尤其是剖篾機。
本實用新型包括機架，機體、電機，機體固定在機架上，機體內設有兩對輸送輪，四個輸送輸輪由皮帶和鏈盤輪傳動，皮帶輪設在機體一側，皮帶輪同軸設有鏈盤輪，由電機帶動皮帶輪和鏈盤輪轉動。皮帶輪和鏈盤輪通過軸承固定在輸送輪11的軸上，這樣使輸送輪10不會隨皮帶輪轉動。與輸送輪11同軸設置的鏈盤輪通過鏈條與皮帶輪上的鏈盤輪一起運轉，并且由鏈盤輪帶動輸送輪11同步轉動。在機體另一側，與輸送輪10、11同軸設有鏈盤輪，輸送輪12同軸設有齒輪，并且在機體上設有同軸鏈盤輪和換向齒輪，由鏈條把上述三個鏈盤輪聯(lián)接傳動，在鏈條上設有張緊輪13、輸送輪9、12，也由同軸設置的鏈盤輪通過鏈條傳動，在機體上方正對輸送輪9、10的軸設有4只限位彈簧和壓緊螺桿，使上方的輸送輪9、12可以隨篾材厚度而自動調節(jié)軸位高低。在機體下方，正對輸送輪10、11的軸設有壓緊螺桿，使輸送輪11、12的軸固定在機體上。
在機體兩例各設有一個調節(jié)桿4，每個調節(jié)桿上設有兩個偏心輪，四個偏心輪位于輸送輪9、12的軸套的正下方，轉動調節(jié)桿要吧通過偏心輪調整輸送輪9、12的軸位高低，從而調整了輸送輪9、12與其正下方的輸送輪10、11之間的間隙，這樣可以調節(jié)輸送進的不同厚度的篾材所需壓力的變化。
在機體的一端設置有進篾口，進篾口正對輸送輪11、12之間的間隙，進篾托板與進篾口相連接。機體另一端設有刀架，刀架由機體上的滑槽和調節(jié)螺桿固定，并可以沿滑槽調節(jié)上下高度，刀片正對輸送輪9、10之間的間隙，刀架上設有導板17，托板18，使篾片輸送更平穩(wěn)。
本實用新型針對竹片一般為根部厚且整體不均勻的特點，設有進篾托板，及刀架導板使篾材輸送均勻，不會跳動，四個輸送輪中下面兩個固定，上面兩個由限位螺桿和彈簧固定，可以隨輸送篾材厚度自動調節(jié)上下兩對輸送輪之間的間隙，使剖出的篾片厚度均勻平整。
圖2為本實用新型的輸送輪結構示意圖。
圖3為本實用新型的傳動裝置結構示意圖。
圖4為圖2A-A剖視圖。
權利要求1.一種四輪竹篾加工機，包括機架，機體(1)、電機，機體(1)固定在機架上，其特征在于機體(1)內設有兩對輸送輪(9、10、11、12)，四個輸送輸輪由皮帶輪(2)和鏈盤輪傳動，皮帶輪(2)設在機體一例，皮帶輪(2)同軸設有鏈盤輪(26)，由電機帶動皮帶輪(2)和鏈盤輪(26)轉動，皮帶輪(2)和鏈盤輪(26)通過軸承固定在輸送輪(11)的軸上，這樣使輸送輪(10)不會隨皮帶輪轉動，與輸送輪(10)同軸設置的鏈盤輪(3)通過鏈條與皮帶輪上的鏈盤輪(26)一起運轉，并且由鏈盤輪帶動輸送輪(10)同步轉動，在機體另一側，與輸送輪(10、11)同軸設有鏈盤輪(28、29)，輸送輪(12)同軸設有齒輪916)，并且在機體上同軸設有鏈盤輪(27)和換向齒輪(19)，換向齒輪(19)與齒輪(16)相嚙合，上述三個鏈盤輪(27、28、29)由鏈條聯(lián)接傳動，在鏈條上設有張緊輪(13)，輸送輪(9、12)，也由同軸設置的鏈盤輪(24、25)通過鏈條傳動。鏈盤輪(24、25、27、28、29)的直徑相同，在機體兩側各設有一個調節(jié)桿(4)，每個調節(jié)桿上設有兩個偏心輪(5)，四個偏心輪位于輸送輪(9、12)的軸套的正下方，轉動調節(jié)桿可以通過偏心輪調整輸送輪(9、12)的軸位高低，在機體(1)的一端設置有進篾口，進篾口正對輸送輪(11、12)之間的間隙，進篾托板(8)與進篾口相連接。機體(1)另一端設有刀架7。
2.如權力要求1所述四輪竹篾加工機，其特征在于在機體(1)上方正對輸送輪(9、10)的軸套設有限位彈簧(33、34)和壓緊螺桿(31、32)，使上方的輸送輪(9、12)可以隨篾材厚度而自動調節(jié)軸位高低，刀架由機體(1)上的滑槽和調節(jié)螺桿(14、15)固定，并可以沿滑槽調節(jié)上下高度，刀片(23)正對輸送輪(9、10)之間的間隙，刀架上設有導板(17)，托板(18)，使篾片輸出更平穩(wěn)。
專利摘要本實用新型為竹篾加工機械,包括機架,機體、電機,機體固定在機架上,機體內設有兩對輸送輪,四個輸送輸輪由皮帶和鏈盤輪傳動,皮帶輪設在機體一側,皮帶輪同軸設有鏈盤輪,由電機帶動皮帶輪和鏈盤輪轉動?？梢噪S輸送篾材厚度自動調節(jié)上下兩對輸送輪之間的間隙,使剖出的篾片厚度均勻平整。
文檔編號B27J7/00GK2493379SQ01251609
公開日2002年5月29日 申請日期2001年8月16日 優(yōu)先權日2001年8月16日
發(fā)明者曾平 申請人:曾平