專利名稱：一種多層膠合板的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于膠合板的生產(chǎn)方法，特別是含有竹單板層的膠合板的生產(chǎn)方法。
多層膠合板被廣泛應(yīng)用于建筑、裝璜、家具制造等行業(yè)。已有技術(shù)中的多層膠合板大多采用木材制作。由于膠合板使用、需求量大，導(dǎo)致大量樹木被砍伐，由此造成森林資源潰乏，生態(tài)環(huán)境被破壞，自然災(zāi)害的危害性增大。膠合板生產(chǎn)中也有采用竹板材的，這種竹板材大多為采用竹片經(jīng)刨削和/或砂磨后膠合壓制成的一種竹單板，如此制作，產(chǎn)生諸多刨、磨廢屑，造成竹材浪費(fèi)過大，尤其在制作厚度為3毫米以下的竹單板層時(shí)浪費(fèi)更大。
本發(fā)明的目的在于為解決上述問題而提供一種多層膠合板的生產(chǎn)方法，此方法生產(chǎn)膠合板可節(jié)省木材和竹材用量。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案包括將單層材料相互膠粘疊合，其中具有竹單板層這種單層材料，其特殊之處是所述的竹單板層是這樣生產(chǎn)的將砍伐后的毛竹按所需長度截成竹段，將竹段縱向剖切開成竹片，將竹片四個(gè)側(cè)面刨削平整后膠粘疊合成集成材，用刨切機(jī)將所述的集成材刨切生產(chǎn)竹單板層。
所述的集成材可以是以工藝芯棒為中心膠粘疊合成的集成材，與之相應(yīng)的，所述的刨切機(jī)是旋轉(zhuǎn)刨切機(jī)。
所述的刨切機(jī)也可以是直線刨切機(jī)，與之相應(yīng)的集成材無需埋置工藝芯棒。
用旋轉(zhuǎn)刨切機(jī)刨切生產(chǎn)竹單板層的，宜使疊合的集成材其橫截面接近圓形，即橫截面之包絡(luò)線為圓形這種形狀，如此可減少刨切廢料。
旋轉(zhuǎn)刨切生產(chǎn)竹單板其厚度可以是0.15～4mm。
用直線刨切機(jī)生產(chǎn)竹單板層的，宜使疊合的集成材其橫截面為矩形。
直線刨切生產(chǎn)竹單板其厚度可以是0.15～4mm。
本發(fā)明可以將竹單板層與木質(zhì)層膠粘疊合，其中竹單板層可以作貼面層，也可以既作貼面層又作間夾層。
本發(fā)明也可以全部采用竹單板層相互膠合制成多層膠合板。
由于疊成集成材的竹片間存在色差，會(huì)使刨切成的竹單板層面產(chǎn)生色差，為減少這種色差，可以將竹片按顏色進(jìn)行挑選分剔后膠粘疊合成集成材。
本發(fā)明由于采用竹單板層替代木質(zhì)層生產(chǎn)多層膠合板，故可大幅度節(jié)省木材用量，減少樹木砍伐量，有效保護(hù)森林資源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，減省自然災(zāi)害的危害，同時(shí)可使竹資源得到更好的開發(fā)利用。本發(fā)明由于用竹片膠粘疊合成集成材，再用旋轉(zhuǎn)刨切機(jī)或直線刨切機(jī)刨切生產(chǎn)竹單層，故可大幅度減少切屑廢料，節(jié)省竹材用量，使竹材利用率大為提高。本發(fā)明生產(chǎn)的多層膠合板，可用竹單板層作貼面層，如此使膠合板表面硬度和光潔度大為提高，并賦予表面良好感觀的天然紋理，有利于裝璜、家具制造等場合應(yīng)用。
下面結(jié)合


本發(fā)明的實(shí)施方案。
圖1是適合旋轉(zhuǎn)刨切的由竹片膠粘疊合之集成材示意圖；圖2是圖1集成材由旋轉(zhuǎn)刨切機(jī)刨切生產(chǎn)竹單板層局部示意圖；圖3是由竹片膠粘疊合之集成材及直線刨切生產(chǎn)竹單板層局部示意圖；圖4是本發(fā)明生產(chǎn)的多層膠合板示意圖。
圖中標(biāo)記為1集成材，2工藝芯棒，3夾頭，4竹單板層，5切刀，6集成材，7夾具，8切刀，9竹單板層，10竹單板層，11間夾層，12底面層。
實(shí)施例1一種多層膠合板的生產(chǎn)方法，將砍伐后的毛竹按所需長度截成竹段，將竹段縱向剖切開成竹片，將竹片四個(gè)側(cè)面刨削平整后泡煮脫脂，按竹片顏色挑選分剔以減少竹片間色差，再將竹片以工藝芯棒2為中心膠粘疊合成集成材1，并使集成材1橫截面之包絡(luò)線成圓形以減省刨切廢料。以工藝芯棒2兩端固定于旋轉(zhuǎn)刨切機(jī)之夾頭3使集成材1以工藝芯棒2為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)操縱切刀5旋轉(zhuǎn)刨切生產(chǎn)竹單板層4。按所需尺寸截取此竹單板層，與木單板層膠粘復(fù)合成多層膠合板其上面層為竹單板層10，間夾層11和底面層12為木單板層。
本例多層膠合板不限于所述的三層，其間夾層和/或底面層也可以是竹單板層。
竹單板層的厚度一般可以為0.15～4mm，但不限于此尺寸。
實(shí)施例2本例的一種多層膠合板的生產(chǎn)方法，將砍伐后的毛竹按所需長度截成竹段，將竹段縱向剖切開成竹片，將竹片四個(gè)側(cè)面刨削平整后泡煮脫脂，按竹片顏色挑選分剔以減少竹片間色差，再將竹片膠粘疊合成集成材6使集成材6之橫截面成矩形，以夾具7夾持集成材6在直線刨切機(jī)上往復(fù)運(yùn)動(dòng)集成材6，同時(shí)操縱切刀8刨切生產(chǎn)竹單板層9，然后用此竹單板層與木單板層膠粘復(fù)合成多層膠合板其上面層為竹單板層10，間夾層11和底面層12為木單板層。
本例多層膠合板不限于所述的三層，其間夾層和/或底面層也可以是竹單板層。
竹單板層的厚度一般可以為0.15～4mm，但不限于此尺寸。
權(quán)利要求
1.一種多層膠合板的生產(chǎn)方法，包括將單層材料相互膠粘疊合，其中具有竹單板層這種單層材料，其特征是所述的竹單板層是這樣生產(chǎn)的將砍伐后的毛竹按所需長度截成竹段，將竹段縱向剖切開成竹片，將竹片四個(gè)側(cè)面刨削平整后膠粘疊合成集成材，用刨切機(jī)將所述的集成材刨切生產(chǎn)竹單板層。
2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征是所述的集成材是以工藝芯棒(2)為中心膠粘疊合成的集成材(1)，所述的刨切機(jī)是旋轉(zhuǎn)刨切機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征是所述的刨切機(jī)是直線刨切機(jī)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的生產(chǎn)方法，其特征是所述的竹片四個(gè)側(cè)面刨削平整后泡煮脫脂。
全文摘要
一種多層膠合板的生產(chǎn)方法,是將砍伐后的毛竹按所需長度截成竹段,將竹段縱向剖切開成竹片,將竹片四個(gè)側(cè)面刨削平整后膠粘疊合成集成材,用旋轉(zhuǎn)刨切機(jī)或直線刨切機(jī)將所述的集成材刨切生產(chǎn)竹單板層,再用此竹單板層與木單板層膠粘復(fù)合制成多層膠合板,或者用此竹單板層相互復(fù)合制成多層膠合板。本發(fā)明可用竹材部分或全部替代木材生產(chǎn)多層膠合板,且竹材利用率大為提高。
文檔編號(hào)B27D5/00GK1364680SQ01105210
公開日2002年8月21日 申請日期2001年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月10日
發(fā)明者顧恭燦 申請人:顧恭燦