專利名稱：脫皮磨光機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種去皮機械，特別是去除牛蒡根表皮的脫皮磨光機。
目前，將腌制過的牛蒡根表皮去除的方法是采用手工磨料，即將牛蒡根在沙盤上磨去表皮。這種加工方法不但勞動強度大，生產(chǎn)效率低，易造成牛蒡根折斷，成品率低，而且操作者手在接觸帶有過敏毒素的汁液時，會產(chǎn)生浮腫、紅斑以及氣短等過敏癥狀，影響身體健康。
本實用新型的目的在于提供一種用于去除植物根表皮，加工效率及產(chǎn)成品率高的機械式脫皮磨光機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種脫皮磨光機，包括設置在機架上的脫皮磨光機構(gòu)、傳動機構(gòu)、動力源，其特殊之處在于所述的脫皮磨光機構(gòu)是由一排水平設置的砂輥和位于砂輥上方并與砂輥一一對應設置、可隨升降機構(gòu)上、下移動的一排刷輥構(gòu)成，砂輥與刷輥由傳動機構(gòu)帶動同方向旋轉(zhuǎn)。
所述的砂輥直徑為12～30cm，刷輥直徑為8～24cm。
升降機構(gòu)中的兩根傳動軸前后設置在刷輥上方，傳動軸兩端分別設有主動傘齒輪，與主動傘齒輪相嚙合的從動傘齒輪與垂直設置的絲杠上端相連接，絲杠下端與導向螺母螺紋連接。絲杠上還設有可隨絲杠上下移動的托架，托架一端連在傳動軸上，另一端與位于機架導向槽內(nèi)的刷輥支板相連接，用以帶動傳動軸和刷輥支板同時隨絲杠上下移動，從而帶動刷輥整體上、下移動。
在刷輥的上方設有噴水管，砂輥的下方設接水槽。
本實用新型的特點是機械脫皮提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)成品率，生產(chǎn)效率可比手工操作提高幾十倍，且大大降低了勞動強度。適合對各種級別的原料進行加工，通過調(diào)節(jié)刷輥與砂輥的間距實現(xiàn)混級磨料和分級出料。結(jié)構(gòu)簡單、操作維護方便，適合于各種植物根的脫皮處理。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的俯視圖；圖3為本實用新型升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2B-B向剖視圖。
以下結(jié)合附圖作進一步詳述如
圖1、2、3、4所示，本實施方案主要包括由砂輥(1)、刷輥(2)構(gòu)成的脫皮磨光機構(gòu)、噴水管(3)、升降機構(gòu)、傳動機構(gòu)、動力源、機架(4)和接水槽(5)。在框式機架(4)上部水平設置一排直徑為25cm的砂輥，砂輥與砂輥之間為無間隙排列，砂輥表面為螺紋狀，也可以為其它便于脫皮的形狀。砂輥兩端設有軸承(7)，軸承座(8)固定在砂輥支板(9)上，砂輥支板固定在機架上。在同一側(cè)的砂輥軸端還設有從動鏈輪(10)，從動鏈輪之間連接有鏈條(11)，這樣，所有砂輥可以同步旋轉(zhuǎn)。其中一個從動鏈輪還經(jīng)鏈條(12)與傳動機構(gòu)中主傳動軸(13)上的主動鏈輪(14)相連。在砂輥的上方設有一排與砂輥一一對應且略為錯位設置的刷輥(2)，刷輥表面設有刷毛，其兩端穿過刷輥支板(15)分別設置在位于軸承座(16)內(nèi)的軸承(17)上。軸承座與刷輥支板相連接，刷輥支板設置在機架上的導向槽(18)內(nèi)，并可沿導向槽上下移動。刷輥軸的一端，即與砂輥上的從動鏈輪相對的另一端設有從動鏈輪(19)，從動鏈輪之間連接有鏈條(20)，這樣可使所有刷輥同步旋轉(zhuǎn)，其中一個從動鏈輪還經(jīng)鏈條(6)與傳動機構(gòu)中主傳動軸上的主傳動鏈輪(21)相連。工作時應調(diào)節(jié)刷輥與砂刷的距離，使刷輥外徑即刷毛與砂輥外徑相接觸，這樣刷輥即可以用于刷去磨起的表皮，又可起擋料和壓料的作用，使原料始保持在兩砂輥之間。由傳動軸(22)、主、從動傘齒輪(23)、(24)，絲杠(25)、導向螺母(26)、托架(27)構(gòu)成的升降機構(gòu)，其兩根前后設置的傳動軸(22)位于刷輥上方，傳動軸的兩端分別設有主動傘齒輪(23)，與其相嚙合的從動傘齒輪(24)與垂直設置的絲杠(25)上端相連接。絲杠的下端與固定連接在砂輥支板上部的導向螺母(26)螺紋連接。絲杠上部表面為光面，下部帶有螺紋。套在絲杠中部且由絲杠的臺階(28)支撐限位的L型托架與絲杠之間設有軸承(29)，托架的一端與刷輥支板上部相連，另一端套在傳動軸上，兩者之間設有軸承(30)。兩根傳動軸的一端分別設有手輪(31)。也可以在一根傳動軸上設手輪，兩根傳動軸之間設傳動機構(gòu)。固定于機架底板上的動力源為調(diào)速電機(32)，軸上設有帶輪(33)，它通過皮帶(34)與位于主傳動軸(13)上的大皮帶輪(35)相連接，主傳動軸的支承軸承(36)設置在機架豎梁(37)上，主傳動軸的兩端分別設有主動鏈輪(14)、(21)，通過鏈條(12)、(6)與位于刷輥和砂輥上的從動鏈輪(10)、(19)相連接。這種傳動機構(gòu)可以保證砂輥與刷輥同方向同步旋轉(zhuǎn)。在主動鏈輪與刷輥從動鏈輪之間的鏈條上還連接有兩個可移動以調(diào)節(jié)鏈條松緊度的調(diào)節(jié)鏈輪(38)。調(diào)節(jié)鏈輪軸與機架滑槽(41)內(nèi)的滑板(42)一端相連接，滑板的另一端通過彈簧(40)連接在機架上。這樣可以隨刷輥的上、下移動自動調(diào)節(jié)鏈條的松緊度。
在刷輥上方設有一排與刷輥平行設置且位于兩刷輥之間的噴水管(39)，用于沖洗原料的表皮，以防上表皮粘附在砂輥和刷輥上，影響脫皮。砂輥的下方設有連接在機架上且傾斜設置的接水槽(5)，接水槽上的出口與水箱相連通。
使用時，先將牛蒡根撒放在刷輥上，啟動電機，傳動機構(gòu)帶動砂輥和刷輥同步同方向轉(zhuǎn)動。刷輥上的牛蒡根經(jīng)過刷輥之間的間隙落在砂輥之間形成的V型槽內(nèi)，并對其進行脫皮磨光處理，砂輥轉(zhuǎn)動將根莖的表皮磨起，刷輥轉(zhuǎn)動刷掉已被磨起的表皮，并由噴水管噴出液體沖掉表皮。脫皮結(jié)束后，通過升降機構(gòu)將刷輥抬起一定高度，使刷輥與砂輥之間形成一定間距，這時，小于刷輥與砂輥間距的根料在隨砂輥的轉(zhuǎn)動中被送出，這一等級的牛蒡根送出后。升降機構(gòu)帶動刷輥整體上移時，調(diào)節(jié)鏈輪在鏈條的作用下移動，與其相連的彈簧被拉伸，因此鏈條不會影響刷輥上移。反之，刷輥下移時，在彈簧的拉力作用下使調(diào)節(jié)鏈輪反向移動，使鏈條脹緊。再次抬高刷輥高度，使刷輥與砂輥的間距增加，即可將更大一等級的根料送出。這樣由小到大逐級調(diào)整刷輥與砂輥間距，形成不同的送料間距，即可實現(xiàn)分級送料。
權(quán)利要求1.一種脫皮磨光機，包括設置在機架上的脫皮磨光機構(gòu)、傳動機構(gòu)、動力源，其特殊之處在于所述的脫皮磨光機構(gòu)是由一排水平設置的砂輥和位于砂輥上方并與砂輥一一對應設置、可隨升降機構(gòu)上、下移動的一排刷輥構(gòu)成，砂輥與刷輥由傳動機構(gòu)帶動同方向旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫皮磨光機，其特征在于所述的砂輥直徑為12～30cm，刷輥直徑為8～24cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫皮磨光機，其特征在于升降機構(gòu)中的兩根傳動軸前后設置在刷輥上方，傳動軸兩端分別設有主動傘齒輪，與主動傘齒輪相嚙合的從動傘齒輪與垂直設置的絲杠上端相連接，絲杠下端與導向螺母螺紋連接。絲杠上還設有可隨絲杠上下移動的托架，托架一端連在傳動軸上，另一端與位于機架導向槽內(nèi)的刷輥支板相連接，用以帶動傳動軸和刷輥支板同時隨絲杠上下移動，從而帶動刷輥整體上、下移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫皮磨光機，其特征在于在刷輥的上方設有噴水管，砂輥的下方設接水槽。
專利摘要本實用新型涉及一種脫皮磨光機,包括設置在機架上的脫皮磨光機構(gòu)、傳動機構(gòu)、動力源,其特殊之處在于所述的脫皮磨光機構(gòu)是由一排水平設置的砂輥和位于砂輥上方并與砂輥一一對應設置、可隨升降機構(gòu)上、下移動的一排刷輥構(gòu)成,砂輥與刷輥由傳動機構(gòu)帶動同方向旋轉(zhuǎn)。本實用新型的特點是:機械脫皮提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)成品率,生產(chǎn)效率可比手工操作提高幾十倍,且大大降低了勞動強度,適合對各種級別的原料進行加工。
文檔編號B27L1/10GK2410100SQ0021075
公開日2000年12月13日 申請日期2000年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月27日
發(fā)明者王儒堂, 杜長生, 張賢允, 李國春 申請人:王儒堂, 杜長生, 張賢允, 李國春