本實(shí)用新型涉及羽毛球技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種羽毛球座扎孔機(jī)。

背景技術(shù)：

羽毛球在制作的過程中，分為兩個(gè)部分，一個(gè)部分是羽毛球底座和羽毛球的羽毛部分，其羽毛部分通常是捆扎在一起，然后插入到羽毛球底座內(nèi)進(jìn)行固定，但是現(xiàn)目前羽毛球底座在插入羽毛部分前，其羽毛球底座的表面需要進(jìn)行扎孔，一般是人工手持刀片，然后進(jìn)行扎孔，這樣不僅僅影響精確度，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作人員在長(zhǎng)時(shí)間的工作過程中，甚至容易扎傷到自己手部，危機(jī)到使用安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種羽毛球座扎孔機(jī)，具備便于加快羽毛球座扎孔的速度和提高扎孔精準(zhǔn)度的優(yōu)點(diǎn)，解決了羽毛球座扎孔作業(yè)工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)不夠精準(zhǔn)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種羽毛球座扎孔機(jī)，包括液壓油泵、液壓油泵背部連接的支架和支架底部連接的工作箱，所述液壓油泵的底部連接有液壓油缸，液壓油缸的內(nèi)腔通過活塞設(shè)有活塞桿，所述活塞桿的底部貫穿工作架并延伸至工作箱的內(nèi)腔，活塞桿的底部安裝有彈簧凸塊，所述工作箱內(nèi)腔的底部安裝有工作臺(tái)座，所述工作臺(tái)座的頂部安裝有工作盤，所述工作盤的中部設(shè)有與彈簧凸塊卡接的彈簧凸塊槽，工作盤的表面按圓周開設(shè)有羽毛球底座放置槽，所述工作盤的一側(cè)安裝有把手槽，所述把手槽的內(nèi)腔與側(cè) 把手相卡接，所述工作箱的一側(cè)開設(shè)有與側(cè)把手相匹配的側(cè)出口，工作箱的頂部安裝有工作架，所述工作架的內(nèi)表面設(shè)有與羽毛球底座放置槽一一對(duì)應(yīng)的刀片架。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)座內(nèi)腔的頂部開設(shè)有與工作盤底部磁鐵相吸附的磁鐵槽。

優(yōu)選的，所述工作盤表面的兩側(cè)均安裝有定位凸塊，所述定位凸塊與工作架內(nèi)表面開設(shè)的定位槽相卡接，所述工作架的中部開設(shè)有與活塞桿相適配的通孔。

優(yōu)選的，所述工作箱的表面通過活頁(yè)安裝有箱門，所述箱門的表面安裝有門把手，所述工作箱的底部安裝有座腳，所述座腳的底部設(shè)有防滑球。

優(yōu)選的，所述彈簧凸塊的底部為軟體結(jié)構(gòu)，所述彈簧凸塊槽的表面也設(shè)有彈性橡膠圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置(對(duì)傳統(tǒng)的作業(yè)方式的改進(jìn))采用機(jī)械扎孔的方式，工作人員在使用的過程中，將需要扎孔的羽毛球底座一一放入到對(duì)應(yīng)的羽毛球底座放置槽內(nèi)，然后將帶有羽毛球底座放置槽的工作盤放入到工作臺(tái)座上，然后啟動(dòng)液壓油泵，使液壓油缸推動(dòng)活塞桿上的彈簧凸塊卡到彈簧凸塊槽內(nèi)，然后帶動(dòng)工作盤進(jìn)行提升，使工作盤進(jìn)入到工作架內(nèi)，使定位凸塊和定位槽相卡接，然后使羽毛球底座放置槽內(nèi)的羽毛球底座的表面均勻與工作架內(nèi)表面上的刀片架上的刀片接觸，從而對(duì)羽毛球底座的表面進(jìn)行扎孔，然后活塞桿帶著 被扎好孔的工作盤回到工作箱內(nèi)，工作人員通過一側(cè)的側(cè)出口，將側(cè)把手插入到把手槽內(nèi)，然后等待活塞桿提升，使彈簧凸塊脫離彈簧凸塊槽內(nèi)，工作人員抽出工作盤，然后取出扎好孔的羽毛球底座即可完成作業(yè)，進(jìn)而有效的提高了工作效率，同時(shí)也避免工作人員長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行扎孔，同時(shí)也間接的提高了操作的安全性，避免工作人員直接接觸刀片，達(dá)到了降低工作勞動(dòng)量和提高扎孔精度的效果。

2、本實(shí)用新型通過箱門，配合活頁(yè)和門把手，可以將箱門關(guān)閉和打開，便于工作的同時(shí)，也避免工作箱內(nèi)進(jìn)灰，從而提高了工作箱的潔凈度，使操作起來更加衛(wèi)生。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1的A處示意圖；

圖3為本實(shí)用新型工作盤和工作臺(tái)座側(cè)面示意圖；

圖4為本實(shí)用新型工作盤俯視示意圖；

圖5為本實(shí)用新型工作架內(nèi)部示意圖。

圖中：1液壓油泵、2液壓油缸、3活塞桿、4工作架、41通孔、42定位槽、43刀片架、5工作箱、6側(cè)出口、7箱門、8活頁(yè)、9座腳、10防滑球、11門把手、12支架、13彈簧凸塊、14工作臺(tái)座、15側(cè)把手、16把手槽、17定位凸塊、18工作盤、19磁鐵、20羽毛球底座放置槽、21護(hù)邊環(huán)、22彈簧凸塊槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中 的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，一種羽毛球座扎孔機(jī)，包括液壓油泵1、液壓油泵1背部連接的支架12和支架12底部連接的工作箱5，液壓油泵1的底部連接有液壓油缸2，液壓油缸2內(nèi)腔通過活塞設(shè)有活塞桿3，活塞桿3的底部貫穿工作架4并延伸至工作箱5的內(nèi)腔，活塞桿3的底部安裝有彈簧凸塊13，工作箱5內(nèi)腔的底部安裝有工作臺(tái)座14，工作臺(tái)座14的頂部安裝有工作盤18，工作盤18的中部設(shè)有與彈簧凸塊13卡接的彈簧凸塊槽22，工作盤18的表面按圓周開設(shè)有羽毛球底座放置槽20，工作盤18的一側(cè)安裝有把手槽16，把手槽16的內(nèi)腔與側(cè)把手15相卡接，工作箱5的一側(cè)開設(shè)有與側(cè)把手15相匹配的側(cè)出口6，工作箱5的頂部安裝有工作架4，工作架4的內(nèi)表面設(shè)有與羽毛球底座放置槽20一一對(duì)應(yīng)的刀片架43。

本實(shí)用新型通過設(shè)置(對(duì)傳統(tǒng)的作業(yè)方式的改進(jìn))采用機(jī)械扎孔的方式，工作人員在使用的過程中，將需要扎孔的羽毛球底座一一放入到對(duì)應(yīng)的羽毛球底座放置槽20內(nèi)，然后將帶有羽毛球底座放置槽20的工作盤18放入到工作臺(tái)座14上，然后啟動(dòng)液壓油泵1，使液壓油缸2推動(dòng)活塞桿3上的彈簧凸塊13卡到彈簧凸塊槽22內(nèi)，然后帶動(dòng)工作盤18進(jìn)行提升，使工作盤18進(jìn)入到工作架4內(nèi)，使定位凸塊17和定位槽42相卡接，然后使羽毛球底座放置槽20內(nèi)的羽毛球底 座的表面均勻與工作架4內(nèi)表面上的刀片架43上的刀片接觸，從而對(duì)羽毛球底座的表面進(jìn)行扎孔，然后活塞桿3帶著被扎好孔的工作盤18回到工作箱5內(nèi)，工作人員通過一側(cè)的側(cè)出口6，將側(cè)把手15插入到把手槽16內(nèi)，然后等待活塞桿3提升，使彈簧凸塊13脫離彈簧凸塊槽22內(nèi)，工作人員抽出工作盤18，然后取出扎好孔的羽毛球底座即可完成作業(yè)，進(jìn)而有效的提高了工作效率，同時(shí)也避免工作人員長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行扎孔，同時(shí)也間接的提高了操作的安全性，避免工作人員直接接觸刀片，達(dá)到了降低工作勞動(dòng)量和提高扎孔精度的效果。

工作箱5的表面通過活頁(yè)8安裝有箱門7，箱門7的表面安裝有門把手11，本實(shí)用新型通過箱門7，配合活頁(yè)8和門把手11，可以將箱門7關(guān)閉和打開，便于工作的同時(shí)，也避免工作箱5內(nèi)進(jìn)灰，從而提高了工作箱5的潔凈度，使操作起來更加衛(wèi)生，工作箱5的底部安裝有座腳9，座腳9的底部設(shè)有防滑球10，防滑球10的設(shè)計(jì)，提升了整體裝置的穩(wěn)定性。

請(qǐng)參閱圖2，彈簧凸塊13的底部為軟體結(jié)構(gòu)，彈簧凸塊槽22的表面也設(shè)有彈性橡膠圈，軟體結(jié)構(gòu)配合其整體的傘狀的弧形底部，便于將彈簧凸塊13卡入到彈簧凸塊槽22內(nèi)，使彈簧凸塊13中部的凹槽能夠與彈性橡膠圈相卡接，從而便于工作盤18的提升。

請(qǐng)參閱圖3，工作臺(tái)座14內(nèi)腔的頂部開設(shè)有與工作盤18底部磁鐵19相吸附的磁鐵槽，磁鐵19和磁鐵槽的設(shè)計(jì)，便于將工作盤18放置在工作臺(tái)座14內(nèi)，同時(shí)也方便定位，避免產(chǎn)生工作誤差和影響工作的精確性。

請(qǐng)參閱圖4和5，工作盤18表面的兩側(cè)均安裝有定位凸塊17，定位凸塊17與工作架4內(nèi)表面開設(shè)的定位槽42相卡接，工作架4的中部開設(shè)有與活塞桿3相適配的通孔41，定位凸塊17和定位槽42的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提升了工作的精確性，使刀片架43能夠準(zhǔn)確定位到每一個(gè)羽毛球底座放置槽20，從而使羽毛球底座的開孔更加精準(zhǔn)。

使用時(shí)，將羽毛球底座放入到羽毛球底座放置槽20內(nèi)，然后工作盤18放入到工作臺(tái)座14上，然后啟動(dòng)液壓油泵1，使活塞桿3上的彈簧凸塊13卡到彈簧凸塊槽22內(nèi)，然后帶動(dòng)工作盤18進(jìn)行提升，使工作盤18進(jìn)入到工作架4內(nèi)，從而對(duì)羽毛球底座進(jìn)行扎孔，然后活塞桿3帶著被扎好孔的羽毛球底座回到工作箱5內(nèi)，工作人員通過一側(cè)的側(cè)出口6，將側(cè)把手15插入到把手槽16內(nèi)，然后等待活塞桿3提升，使彈簧凸塊13脫離彈簧凸塊槽22內(nèi)，工作人員抽出工作盤18，然后取出扎好孔的羽毛球底座即可完成作業(yè)

綜上所述：該羽毛球座扎孔機(jī)，通過液壓油泵1、工作架4、工作箱5、側(cè)出口6、彈簧凸塊13、工作臺(tái)座14、側(cè)把手15、把手槽16、定位凸塊17、定位槽42、工作盤18、羽毛球底座放置槽20和彈簧凸塊槽22，解決了羽毛球座扎孔作業(yè)工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)不夠精準(zhǔn)的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。