專利名稱：保齡設備中的氣動排瓶機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于文化、體育設施領域，涉及一種保齡設備中的氣動排瓶機構。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，保齡設備中的自動排瓶機中的掃瓶、貯瓶、置瓶(包括夾提瓶——即對未擊倒的瓶再次夾起、置放)機構，均采用電機驅動減速機，再由齒輪直接傳動，并均通過凸輪結構帶動相應的連桿運行，不足之處在于，傳動路線長，結構復雜，制作成本高，同時，噪聲大，動作慢，長期運行后還易出現(xiàn)到位不準，另方面電機不停的運行，無謂的耗電量很大；而自動排瓶機中的瓶輸送機構，包括地毯帶、立式旋轉的帶袋大輪盤以及布瓶器，使用中必須不停的等速運行，采用電機傳動雖有很多可取之處，但也存在，結構復雜、噪聲大等不足。至于中國專利97121780·7所公開的方案，至今并沒有產品面世，雖然提出了工作缸——可采用液壓缸或氣壓缸動力源的方案，但其掃瓶及布瓶機構和排瓶機構與上述的現(xiàn)有技術中的“掃瓶、貯瓶、置瓶”機構及“瓶輸送機構”完全不同，弊病太多，無法實施。

發(fā)明內容
解決的技術問題在保齡設備中的自動排瓶機中采用氣動傳動結構，代替電動傳動結構，以氣缸直接帶動相應的連桿運行，能克服現(xiàn)有技術中存在的不足，使結構大為簡化，去掉了電機及相應的減速機、齒輪傳動、凸輪傳動機構，掃瓶、貯瓶、置瓶機構在使用中相應的動力源按程控周期性的間斷啟動運行，節(jié)約大量電能，同時運行穩(wěn)妥、可靠、壽命長、易維護，制作成本低、運行成本低。
采用的技術方案保齡設備中的氣動排瓶機構，具有掃瓶、貯瓶、置瓶以及瓶輸送機構，以及相應的程控系統(tǒng)，其特征在于掃瓶機構A、貯瓶機構B、置瓶機構C均分別以氣缸為動力進行驅動、傳動，并有相應的氣控、電控系統(tǒng)。
有益效果以氣動傳動機構代替電動傳動機構，去掉了相應的電機及相應的減速機、齒輪傳動、凸輪傳動機構，結構大為簡化，掃瓶、貯瓶、置瓶機構在使用中相應的動力源按程控周期性的間斷啟動運行，節(jié)約大量電能，同時運行穩(wěn)妥、可靠、無噪聲、壽命長、易維護，制作成本低，運行成本低。


圖1、氣動傳動結構總體組成立體示意圖；
圖2、氣缸Ni的氣控、電控系統(tǒng)示意圖；具體實施方式
結合附圖進一步詳加說明；如圖1所示掃瓶機構A中，氣缸2的座端連桿3通過轉軸與機架1鉸鏈在一起，活塞桿4通過轉軸與掃瓶板5的連桿6鉸鏈在一起；氣缸2的功能是控制掃瓶板5的動作，并與置瓶臺21的動作協(xié)調。
貯瓶機構B中，氣缸7的座端連桿8通過轉軸與機架1鉸鏈在一起，活塞桿9通過轉軸與下托架10的連桿11鉸鏈在一起；貯瓶機構B中的上托架12固定裝在機架1上，而下托架10與上托架12相互位置可錯動地裝在一起，上、下托架組合能同時定位存放兩組瓶，每組十個，氣缸7的功能是控制下托架10水平變位及回位，并與置瓶臺21的動作協(xié)調，以便放瓶到瓶杯16。
置瓶機構C中，氣缸13的座端連桿14通過轉軸與機架1鉸鏈在一起，活塞桿15通過轉軸與瓶杯16上的連桿17鉸鏈在一起；氣缸13的功能是控制瓶杯16的豎立及回位，以便使瓶豎立，并與置瓶臺21的動作協(xié)調。氣缸18的座端連桿19通過轉軸與機架1鉸鏈在一起，活塞桿20通過轉軸與瓶杯架32上的連桿22鉸鏈在一起；氣缸18的功能是控制置瓶臺21下降到位并將瓶置于瓶臺上后使瓶杯架32退讓放瓶及回位。氣缸23的座端連桿24通過轉軸與機架1鉸鏈在一起，活塞桿25通過轉軸與夾瓶架26上的連桿27鉸鏈在一起；氣缸23的功能是控制夾瓶架26水平張開與收縮，——即夾瓶及放瓶，并與置瓶臺21的動作協(xié)調。氣缸28的座端連桿29通過轉軸與機架1鉸鏈在一起，活塞桿30通過轉軸與置瓶臺21上的連桿31鉸鏈在一起；氣缸28的功能是控制置瓶臺21的高低位置并與掃瓶板5、瓶杯架32、瓶杯16和夾瓶架26的動作協(xié)調，置瓶機構C中，瓶杯16裝在瓶杯架32上，瓶杯架32和夾瓶架26均裝在置瓶臺21上，置瓶臺21裝在定位導柱上。
在掃瓶機構A中，氣缸2的傳動機構代替現(xiàn)有技術中的一臺電機及相應的減速機、齒輪傳動及三個凸輪的傳動機構；在貯瓶機構B和置瓶機構C中，氣缸7和氣缸13、18、23、28的傳動機構代替現(xiàn)有技術中的一臺電機及相應的減速機、齒輪傳動及七個凸輪的傳動機構。
如圖2所示，氣缸Ni的氣控、電控系統(tǒng)結構如下氣源48的帶壓氣體經輸氣管37及閥門38送入電磁開關氣動方向控制閥39，然后分兩路，一路經輸氣管41及座端氣口43輸入氣缸Ni，一路經輸氣管40及桿端氣口42輸入氣缸Ni，電磁開關氣動方向控制閥39上的兩個相應的回氣接口上分別裝有消聲排氣或消聲兼節(jié)流閥45和44；電源V的開關K接電磁開關氣動方向控制閥39，并受控于程控系統(tǒng)46。圖2中的氣缸Ni，代表圖1中的氣缸2、7、13、18、23或28，座端連桿Mi代表相應的座端連桿3、8、14、19、24或29，活塞桿Si代表相應的活塞桿4、9、15、20、25或30；47示為相應的轉軸；氣缸Ni為QGA、QGB系列普通氣缸，電磁開關氣動方向控制閥39為SVF、2VP、K23JSD等系列，均為上海氣動成套三公司三分廠生產，氣源48的氣體壓力一般為6～8kg/cm2。
如圖1所示，瓶輸送機構D由三部分組成地毯帶33、立式旋轉的帶袋大輪盤34和送瓶器35，三部分共用一臺氣動馬達36驅動，代替現(xiàn)有技術中的一臺電機驅動。
權利要求
1.保齡設備中的氣動排瓶機構，具有掃瓶、貯瓶、置瓶以及瓶輸送機構，以及相應的程控系統(tǒng)，其特征在于掃瓶機構(A)、貯瓶機構(B)、置瓶機構(C)均分別以氣缸為動力進行驅動、傳動，并有相應的氣控、電控系統(tǒng)。
2.根據權利要求1所述的保齡設備中的氣動排瓶機構，其特征在于掃瓶機構(A)中，氣缸(2)的座端連桿(3)通過轉軸與機架(1)鉸鏈在一起，活塞桿(4)通過轉軸與掃瓶板(5)的連桿(6)鉸鏈在一起；貯瓶機構(B)中，氣缸(7)的座端連桿(8)通過轉軸與機架(1)鉸鏈在一起，活塞桿(9)通過轉軸與下托架(10)的連桿(11)鉸鏈在一起；置瓶機構(C)中，氣缸(13)的座端連桿(14)通過轉軸與機架(1)鉸鏈在一起，活塞桿(15)通過轉軸與瓶杯(16)上的連桿(17)鉸鏈在一起；氣缸(18)的座端連桿(19)通過轉軸與機架(1)鉸鏈在一起，活塞桿(20)通過轉軸與瓶杯架(32)上的連桿(22)鉸鏈在一起；氣缸(23)的座端連桿(24)通過轉軸與機架(1)鉸鏈在一起，活塞桿(25)通過轉軸與夾瓶架(26)上的連桿(27)鉸鏈在一起；氣缸(28)的座端連桿(29)通過轉軸與機架(1)鉸鏈在一起，活塞桿(30)通過轉軸與置瓶臺(21)上的連桿(31)鉸鏈在一起。
3.根據權利要求1或2所述的保齡設備中的氣動排瓶機構，其特征在于氣缸Ni的氣控、電控系統(tǒng)結構如下氣源(48)的帶壓氣體經輸氣管(37)及閥門(38)送入電磁開關氣動方向控制閥(39)，然后分兩路，一路經輸氣管(41)及座端氣口(43)輸入氣缸Ni，一路經輸氣管(40)及桿端氣口(42)輸入氣缸Ni，電磁開關氣動方向控制閥(39)上的兩個相應的回氣接口上分別裝有消聲排氣或消聲兼節(jié)流排氣閥(45)和(44)；電源 的開關K接電磁開關氣動方向控制閥(39)，并受控于程控系統(tǒng)(46)。
4.根據權利要求1或2所述的保齡設備中的氣動排瓶機構，其特征在于瓶輸送機構(D)由一臺氣動馬達(36)驅動。
5.根據權利要求3所述的保齡設備中的氣動排瓶機構，其特征在于瓶輸送機構(D)由一臺氣動馬達(36)驅動。
全文摘要
保齡設備中的氣動排瓶機構屬于文化、體育設施領域，主要解決保齡設備中自動排瓶機中的電動傳動結構復雜、制作及運行成本高，耗電量大的問題，特征在于掃瓶機構(A)、貯瓶機構(B)、置瓶機械(C)均分別以氣缸為動力進行驅動、傳動，并有相應的氣控、電控系統(tǒng)；氣缸(N
文檔編號A63D5/08GK1748825SQ200510086430
公開日2006年3月22日 申請日期2005年9月16日 優(yōu)先權日2005年9月16日
發(fā)明者何幫喜 申請人:何幫喜