專利名稱：改進(jìn)的羽毛球頭及其制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)一種羽毛球頭及其制法(尤其是一種改進(jìn)的羽毛球頭及其制法)。
傳統(tǒng)的羽毛球頭是采用天然軟木原木制成。軟木原木使用于羽毛球頭上，可謂將其優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)得淋漓盡致。天然軟木原木的密度在0.2-0.23/ml之間，肖氏硬度在65-75度之間，具有極佳的恢復(fù)性及彈性，因此目前羽毛球頭大多采用天然軟木原木為其原料。
但經(jīng)長(zhǎng)期的使用后發(fā)現(xiàn)，天然軟木羽毛球頭，其植毛片的基礎(chǔ)部不夠堅(jiān)實(shí)，因?yàn)?寸(2.54cm)直徑圓的圓周邊設(shè)有十六毛片，分別向圓心以12度或13度左右的角度，植入約13mm的深度，毛片與毛片之間幾乎相接的空間，把軟木原來(lái)的組織強(qiáng)度破壞大半，經(jīng)拍打者強(qiáng)力的殺球，毛片根部容易松動(dòng)；只要毛片根部一松動(dòng)，便使得羽毛球口徑變小，飛行速度變快。球速是羽毛制品是否符合標(biāo)準(zhǔn)的首要條件，一旦球速不正確便無(wú)法成為比賽用球。
此外，天然軟木本身凹洞多，使得球頭不僅外表無(wú)法工整美觀，凹洞過(guò)大也會(huì)影響飛行。
在傳統(tǒng)制造羽毛球頭的過(guò)程中，研磨球頭半圓形部份或于軟木上鉆16個(gè)深度13mm左右的洞時(shí)，因強(qiáng)力的磨擦而產(chǎn)生高溫，天然軟木一遇到100攝氏度以上的溫度便釋放出單寧酸，單寧酸很快地披覆在刀具或鉆頭上，使刀具或鉆頭的切削能力下降，且因刀具或鉆頭不銳利，將更加速磨擦發(fā)熱，惡性循環(huán)結(jié)果會(huì)使磨出的圓形球頭變型，無(wú)法得到預(yù)期的良好造型及規(guī)格，更令所鉆的孔移位、口徑不正、斜度偏向，嚴(yán)重者將使鉆刀因而折斷，除了造成加工效率變慢，也相對(duì)影響羽毛球的飛行球的飛行穩(wěn)定性，增加廢品率。
又，天然軟木制成的羽毛球頭，超重(2.1g以上)而不能使用的有20％以上，其他可用的羽毛球頭重量，也以常態(tài)分配的形成分布在1.7-2.0g中，當(dāng)工廠決定使用某一種特定重量時(shí)，它只是總產(chǎn)量的17％、21％、或23％而已。
再加上天然軟木原料的產(chǎn)量及供給量，因大部軟木被用作高級(jí)酒瓶的瓶塞，因此軟木來(lái)源困難，無(wú)法供應(yīng)大量的需求，不僅成本相對(duì)提高，且大量開(kāi)發(fā)也帶來(lái)環(huán)保問(wèn)題。
有鑒于此，本發(fā)明人于數(shù)年前即積極地開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，期間歷經(jīng)不斷地作實(shí)驗(yàn)，終于成功開(kāi)發(fā)出新的羽毛球頭及其制法。
這是一種兼具天然軟木及塑料發(fā)泡復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn)的羽毛球頭，羽毛球具有較堅(jiān)實(shí)的基部，對(duì)羽毛跟部的插置維持賦予較高的穩(wěn)定度，令其在使用時(shí)保持足夠的強(qiáng)度控制羽毛球的速度及方向。
在未尋得天然軟木的完全取代物之前，以均質(zhì)的軟木粒或軟木粉混制塑造成羽毛球頭的前段，再搭配一密閉式塑料發(fā)泡復(fù)合材料所制成的羽毛頭尾段基部，以形成一雙層式或多層式羽球頭，以解決天然軟木羽球頭在制造上的諸多問(wèn)題。
然而，這種羽毛球頭，使用后仍發(fā)現(xiàn)有如下不足之處；首先，由于羽毛球被拍擊破壞的主要原因中，其基部受側(cè)向敲擊而變形的機(jī)率極高，雖然在基部處加強(qiáng)其密度0.1-0.2/ml及硬度達(dá)肖氏硬度為70-85的組織結(jié)構(gòu)，對(duì)一般性沖擊具有足夠的承受力，但對(duì)于國(guó)手及選手的超強(qiáng)拍擊，仍有破壞的可能。
其次，這種羽毛球頭的基部雖較為堅(jiān)硬耐沖擊，但彈性恢復(fù)性卻較差，因此遭側(cè)擊時(shí)，雖不致因而損壞，但遭敲擊部位的凹痕卻無(wú)足夠的彈性力來(lái)恢復(fù)原狀，嚴(yán)重影響其外形的完美。
一種增強(qiáng)抗沖擊強(qiáng)度和彈性恢復(fù)能力的改進(jìn)的羽毛球頭及其制法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的羽毛球主要由半圓球部和基部所組成，即首先將軟木?；蜍浤痉鬯鶚?gòu)成的前段球頭部份的密度由原來(lái)的0.19-0.25g/ml改為0.15-0.3g/ml，且硬度由原來(lái)的肖氏硬度60-70度改為60-85度且后段基部的塑料發(fā)泡復(fù)合材料選自一群包括聚氯乙烯(PVC)，聚乙烯(PE)，聚丙烯(PP)，乙烯——醋酸乙烯酯共聚物，丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS)，聚苯乙烯(PS)或前述各塑料比例混合發(fā)泡，使其密度達(dá)0.1-0.25g/ml及硬度達(dá)到肖氏硬度70-92度，以增強(qiáng)其抗沖擊強(qiáng)度。
另為改進(jìn)上述基部的彈性恢復(fù)能力，本發(fā)明在上述各種復(fù)合材料中滲加入適量的天然橡膠或合成橡膠，使具有良好的彈性恢復(fù)力，以改進(jìn)上述受敲擊時(shí)所可能產(chǎn)生的基部凹陷。
為了進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)?jiān)敿?xì)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明與圖式，然而所附圖式僅供參考與說(shuō)明，有關(guān)的圖式為

圖1是本發(fā)明的羽毛球頭結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖2是圖1實(shí)施例包覆外皮后的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明的改進(jìn)的羽毛球頭及其制法，也如前一樣可分成“半圓球部(1)”及“基部(2)”如圖1所示其中，位于前段半圓球部1是擊拍部位，為加強(qiáng)其堅(jiān)硬度，故其密度調(diào)整在0.15-0.3g/ml，硬度在肖氏硬度60-85度之間成型?；?采用如前所用的材料制成塑料發(fā)泡復(fù)合材料外，特別再添加了丙烯腈丁二希苯乙烯共聚物(ABS)，聚笨乙烯(PS)，使此基部具備更堅(jiān)實(shí)的組織結(jié)構(gòu)，因此密度調(diào)為0.1-0.25g/ml，硬度達(dá)到肖氏硬度70-92度，且使用具有密閉細(xì)胞的塑料發(fā)泡復(fù)合材料。
用于前段半圓球部1的人造軟木平板，是將軟木粒或軟木粉(重量百分比99-95％)加入適當(dāng)粘結(jié)劑(重量百分比1-5％)，在壓力120-200kg/cm2，溫度100-200攝氏度加熱5-20分鐘，冷卻后得之?；?使用的塑料發(fā)泡復(fù)合材料，可選自一群包括聚氯乙烯(PVC)，聚乙烯(PE)，聚丙烯(PP)，乙烯——醋酸乙烯酯共聚物，丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS)，聚苯乙烯(PS)或前述塑料比例混合發(fā)泡的復(fù)合材料。
又，前述的基部2，為求提高其彈性，在上述塑料復(fù)合材料發(fā)泡前，添加入適當(dāng)比例的天然橡膠或合成橡膠或按上述兩種材料加以改性后的橡膠，加以混合后施以發(fā)泡或復(fù)合材料，如此又可改進(jìn)基部2材料的彈性恢復(fù)力。
將上述修正后的人造軟木平板與塑料發(fā)泡復(fù)合材料以粘結(jié)劑粘合，在室溫下疊放適當(dāng)時(shí)間，即成雙層式羽毛球頭用軟木板。
上述的雙層式羽毛球頭用軟木板，用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的羽毛球頭切削工具切削后，再經(jīng)適當(dāng)研磨即為羽毛球頭。
如圖2所示，將羽毛球頭半成品的表面均勻涂布聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)系粘結(jié)劑，包覆厚度0.4-0.8mm(聚胺基甲酸乙酯外皮3。最后經(jīng)裁切毛邊，即為羽毛球頭。
本發(fā)明羽毛球頭的基部(2)丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS)，聚苯乙烯(PS)作為塑料發(fā)泡復(fù)合材料，組織結(jié)構(gòu)將更為堅(jiān)實(shí)，有利植毛；另以天然橡膠及合成橡膠的加入以提高其材料的彈性恢復(fù)力，則有助于避免受沖擊的凹痕的殘留，另本發(fā)明又特別加強(qiáng)球前段軟木半圓球部1的密度與堅(jiān)硬度，對(duì)拍擊的承受能力有所提高。
綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明確實(shí)具有增強(qiáng)抗沖擊強(qiáng)度和彈性恢復(fù)能力等功效。
權(quán)利要求
1.一種改進(jìn)的羽毛球頭，主要由半圓球部和基部所組成，其特征在于其中半圓球部(1)由軟木粒或軟木粉所構(gòu)成，其密度為0.15-0.3g/ml，硬度為肖氏硬度60-85度；基部(2)使用具有密閉細(xì)胞的塑料發(fā)泡復(fù)合材料，其密度為0.1-0.25g/ml，硬度為肖氏硬度70-92度。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的羽毛球頭，其特征在于其中羽毛球頭的表面涂有粘結(jié)劑，包覆著厚度為0.4-0.8mm的外皮(3)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的羽毛球頭，其特征在于其中塑料發(fā)泡復(fù)合材料包括聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、乙烯——醋酸乙烯酯共聚物、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物、聚苯乙烯或前述各塑料比例混合發(fā)泡而成的復(fù)合材料。
4.如權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的羽毛球頭，其特征在于其中基部(2)的塑料發(fā)泡復(fù)合材料中，添加有天然橡膠、合成橡膠或按上述兩種材料加以改性后的橡膠。
5.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的羽毛球頭的制法，其特征在于其中制法至少具有如下步驟(1)將軟木粒軟木粉(重量百分比為99-95％)加入粘結(jié)劑(重量百分比為1-5％)，在壓力為120-200kg/cm平方，溫度為100-150攝氏度的條件下加熱5-20分鐘，冷卻后制成人造軟木平板；(2)將(1)步驟所成的人造軟木平板與塑料發(fā)泡復(fù)合材料以粘結(jié)劑粘合，在室溫下疊放后制成雙層式羽毛球頭用軟木板；(3)將(2)步驟所成的雙層式羽毛球頭用軟木板，用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的羽毛球頭切削工具切削后，再經(jīng)研磨成羽毛球頭；而且，其中塑料發(fā)泡復(fù)合材料包括聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、乙烯——醋酸乙烯酯共聚物、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物、聚苯乙烯或前述塑料比例混合發(fā)泡的復(fù)合材料。
6.如權(quán)利要求1或5所述的改進(jìn)的羽毛球頭的制法，其特征在于其中塑料發(fā)泡復(fù)合材料中添加有天然橡膠、合成橡膠或按上述兩種材料加以改性的橡膠。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)一種改進(jìn)的羽毛球頭及其制法,主要是由改進(jìn)軟木與復(fù)合材料所組成,特別針對(duì)由復(fù)合材料制成的基部處添加改進(jìn)其彈性的合成橡膠或天然橡膠,因而產(chǎn)生不同的硬度及彈性恢復(fù)能力的特性,并調(diào)整球頭的重量來(lái)達(dá)到所要的球速及打擊感等,便于解決原雙層型球頭,耐沖擊能力較弱的缺點(diǎn),并達(dá)到經(jīng)濟(jì)、環(huán)保與耐用度均兼顧的目的。
文檔編號(hào)A63B67/18GK1302674SQ0011141
公開(kāi)日2001年7月11日 申請(qǐng)日期2000年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月5日
發(fā)明者陳呈瑞 申請(qǐng)人:陳呈瑞