專(zhuān)利名稱(chēng)：大豆粕低溫脫溶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油料和油脂加工設(shè)備，特別是加工大豆粕的低溫脫溶裝置。
在現(xiàn)有的大豆粕低溫脫溶裝置里，一般存在于二種類(lèi)型中，一種類(lèi)型是德國(guó)浸出公司設(shè)計(jì)的由閃蒸器即別爾杰里蒸發(fā)器和立式蒸脫器兩大部分組成的低溫脫溶裝置。另一種類(lèi)型是日本清水工場(chǎng)設(shè)計(jì)的由兩節(jié)臥管式裝置即由一節(jié)溶劑氣體蒸脫器和一節(jié)真空脫臭器組成的低溫脫溶裝置。這兩類(lèi)裝置普通存在的問(wèn)題是蒸脫溫度較高(約為140°－－160℃)。操作難度大，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種重新組合的低溫脫溶裝置。即由改進(jìn)的閃蒸器和臥式脫臭器組成的裝置。降低設(shè)備的操作碓度及蒸脫溫度(只須130°－－150°)提高成品粕的加工質(zhì)量及穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)其目的的，在閃蒸器的進(jìn)料輸入端設(shè)置一臺(tái)送料鉸龍，便于均勻送料，在閃蒸管道的走向上，設(shè)置多個(gè)40°角的彎管接頭或90°角的彎管接頭，利用彎管的彎曲度使?jié)衿膳c溶劑氣體混合更充分，在臥式脫臭器6內(nèi)用機(jī)械式真空泵替代風(fēng)機(jī)抽真空，增強(qiáng)該器內(nèi)的真空度，重新設(shè)計(jì)的連續(xù)不間斷螺帶替代原設(shè)計(jì)的間斷螺帶。閃蒸器與臥式脫臭器之間設(shè)置除塵器和關(guān)風(fēng)器便于直接輸送物料。
以下結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型臥式脫臭器結(jié)構(gòu)示意圖。
參照
圖1和圖2，本實(shí)用新型的低溫脫溶裝置包括有關(guān)風(fēng)器1，送料鉸龍2，閃蒸管3，溶劑蒸氣加熱器4，高壓風(fēng)機(jī)5，臥式脫臭器6，捕粕器7，除塵器8，文丘里噴管9，濕粕進(jìn)料口10，成品粕出料口11，溶劑氣體了口12及抽真空口13，其中臥式脫臭器中又包括有主軸14，螺帶15，刮板16，直接氣噴沮17，出料口18，進(jìn)料口19，真空撥氣口20及捕粕器接口21。在閃蒸管3的管道走向上設(shè)置有2個(gè)45°角的彎管接頭和1個(gè)90°角的彎管接頭，送料鉸龍2設(shè)置在閃蒸管3的進(jìn)料端，在臥式脫臭器6內(nèi)的主軸14上設(shè)置有連續(xù)不間斷的螺帶15，并利用機(jī)械式真空泵通過(guò)真空撥氣口20抽真空，保持其器6的真空度為－0.03MPa－－－0.04MPa(表壓)、溫度為小于80℃。
具體的工作原理是這樣的，浸出后的濕粕通過(guò)濕粕進(jìn)料口10及關(guān)風(fēng)器1，被送料鉸龍2均勻的送入閃蒸管3內(nèi)，在此粕被風(fēng)機(jī)5送來(lái)的，加熱器4加熱溫度為130℃－－150℃的溶劑過(guò)熱蒸氣通過(guò)文丘里噴管?chē)姵伸F狀，溶劑蒸氣與粕起以極快的速度(約16－18米／秒)沿閃蒸管3運(yùn)動(dòng)。由于噴成霧狀時(shí)具有極大的蒸發(fā)積與帶有傳熱介質(zhì)的粕進(jìn)行激烈的熱量和物質(zhì)傳遞交換，因而溶劑從噴成霧狀的粒子中迅速的脫除，整個(gè)蒸脫時(shí)間為1－－2秒，可以脫除95％以上的溶劑，隨后進(jìn)除塵器8中，分離出的氣體一部分通過(guò)氣體出口12被排出機(jī)外，另一部分被高壓風(fēng)機(jī)5吸去，參加下一輪的工作循環(huán)，已進(jìn)入除塵器8中的粕料流速度急劇下降，于是粕下落至除塵器8的錐體中，通過(guò)關(guān)風(fēng)器1及進(jìn)料口19直接進(jìn)入臥式脫臭器6內(nèi)，臥式脫臭器6在抽真空狀態(tài)下，保持真空度為－0.03MPa－－－0.04MPa，器內(nèi)溫度為小于80℃，通過(guò)間接氣加熱，少量的直接噴入，用螺帶15和刮板16進(jìn)行翻動(dòng)和向前輸送，粕在懸浮的狀態(tài)下脫除其余的溶劑和分份。最后通過(guò)出料口18和關(guān)風(fēng)器1將成品粕輸出。
在閃蒸器中的溶劑蒸氣的主要部分去冷凝，另一部分被風(fēng)機(jī)5吸去，通過(guò)溶劑蒸氣加熱器4加熱，再進(jìn)入閃蒸管3內(nèi)被再利用。
由于物料是在高速循環(huán)氣流中輸送，物料上的熱作用時(shí)間極短。因而在裝置中的蛋白質(zhì)實(shí)質(zhì)上不會(huì)有變化，在臥式脫臭器中，由于物料是在真空狀態(tài)下，溫度較低(＜80℃)時(shí)間較(10分鐘內(nèi))既能脫除溶劑和分份，又能保證蛋白質(zhì)變性很小，能得到高質(zhì)量低溫粕。
本實(shí)用新型在進(jìn)料口設(shè)置有送料鉸龍使得供料輸入均勻，增加的彎管接頭能改變管道走向，閃蒸管道增加了彎曲度，可以使物料與溶劑氣體混合充分，熱交換迅速并降低閃蒸溫度要求(130℃－－150℃)，在臥式脫臭器內(nèi)采用連續(xù)不間斷的螺帶，可以連續(xù)對(duì)被加工物料進(jìn)行翻動(dòng)，使得其在懸浮的狀態(tài)下脫除剩余的溶劑和水分，整個(gè)裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、操作難度降低。
權(quán)利要求1.一種大豆粕低溫脫溶裝置，包括有閃蒸器及臥式脫臭器，其特征是閃蒸器內(nèi)的閃蒸管道走向上可以多個(gè)設(shè)置45°角或90°角的彎管接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是閃蒸管道上設(shè)置有2個(gè)45°角的彎管接頭和1個(gè)90°角的彎管接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是閃蒸器的進(jìn)料端設(shè)置有進(jìn)料鉸龍2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是臥式脫臭器6的主軸14上設(shè)置有連續(xù)不間斷的螺帶15。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種加工大豆粕的低溫脫溶裝置，其是在進(jìn)料口設(shè)置有送料絞龍均勻送料，在閃蒸管道上設(shè)置多個(gè)45°角或90°角的彎管接頭，使得物料混合均勻。熱交換迅速，并在臥式脫臭器內(nèi)設(shè)置有連續(xù)不間斷的螺帶，能迅速脫除剩余溶劑和水分。本裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，操作難度低，工作溫度較低(130℃-150℃)能保證粕蛋白質(zhì)變性小，并得到高質(zhì)量的低溫粕。
文檔編號(hào)C11B1/00GK2209158SQ94238098
公開(kāi)日1995年10月4日 申請(qǐng)日期1994年8月26日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月26日
發(fā)明者高定厚, 陳漢金, 黃長(zhǎng)平, 張德格, 高建龍, 方洪青, 尹國(guó)祥, 柳小明 申請(qǐng)人:武漢市新洲糧食機(jī)械廠