專利名稱：泡瓶與瓶箱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型泡瓶與瓶箱裝置屬于食品加工機械技術領域。
就申請人所知和理解，目前在食品加工行業(yè)的瓶類包裝過程中，為保證食品與產(chǎn)品的衛(wèi)生與美觀，包裝前對瓶子和裝瓶的箱子要進行清洗，為了清洗方便和達到好的清洗效果，對瓶子和裝瓶的箱子要事先進行浸泡。當前，泡瓶子和泡箱子的裝置是各自分立的兩套設備，有旋轉(zhuǎn)式，有隧道式，有立體式，也有平置式，有的需要動力，有的不需要動力，有的只是一個簡單的箱子，有的有一定的復雜程度。本實用新型泡瓶與瓶箱裝置，就是在參考上述現(xiàn)有技術的同時，在認真總結(jié)各類泡瓶子和泡箱子設備與裝置的基礎上，集中它們各自的優(yōu)點，重新研制出的、嶄新的、泡瓶子與泡箱子同時進行的、不用動力的、省工省力的、浸泡效果最佳的泡瓶與瓶箱裝置。
本實用新型泡瓶與瓶箱裝置的目的在于解決泡瓶子和泡箱子分別進行的繁瑣操作，使泡瓶子和泡箱子在原來用兩套裝置或設備進行兩道工序才能完成的工作，由一套裝置一道工序來實現(xiàn)；節(jié)省動力和能源；便于操作和維修；省工省力效率高；浸泡效果好。本實用新型達到了予期目的。
本實用新型泡瓶與瓶箱裝置的主要內(nèi)容是說明書附圖是本實用新型泡瓶與瓶箱裝置的示意圖。其中


圖1為主視圖，可作為摘要附圖圖2為俯視圖；圖3為左視圖；圖4為右視圖。圖中的標號(1)為進瓶箱托盤、(2)為前檔板、(3)為上檔板、(4)為泡瓶與箱的箱體、(5)為隔帶、(6)為隔帶支架、(7)為出瓶箱托盤、(8)為支架、(9)為水管、(10)為水管閥門、(11)為汽管、(12)為汽管閥門、(13)為排水孔。這種屬于食品加工機械技術領域的泡瓶與瓶箱裝置，不同于一般的泡瓶裝置，也不同于一般的泡瓶箱裝置，也不是對一般的泡瓶裝置和一般的泡瓶箱裝置的簡單組合。目前泡瓶和泡瓶箱的設備都是分立的，有旋轉(zhuǎn)、隧道、立體、平置各種形式和用動力及不用動力兩類，本實用新型與現(xiàn)有技術有著本質(zhì)不同的區(qū)別。其特征在于本實用新型有一個形狀為長方體的泡瓶與箱的箱體(4)；在泡瓶與箱的箱體(4)的左上端焊接有進瓶箱托盤(1)，右上端焊接有出瓶箱托盤(7)，底部的四角焊接有支架(8)，右前角底部有排水孔(13)，中間橫向有隔帶(5)，上面有上檔板(3)。其特征還在于泡瓶與箱的箱體(4)的后幫內(nèi)側(cè)靠中間的部位有水管(9)和汽管(11)，在水管(9)的上部有水管閥門(10)，在汽管(11)的上部有汽管閥門(12)；水管閥門(10)和汽管閥門(12)均在泡瓶與箱的箱體(4)以上的部位。排水孔(13)的孔中有堵頭，堵頭可根據(jù)需要堵上或拿下來。隔帶(5)為扁凹形，其左端伸向進瓶箱托盤(1)，即伸向進瓶箱托盤(1)的底部一小部分其右端伸向出瓶箱托盤(7)，伸的程度同伸向進瓶箱托盤(1)相同，只是方向相反隔帶(5)的底部有三個排列均勻的隔帶支架(6)，隔帶支架(6)的下端和泡瓶與箱的箱體(4)的底部焊接在一起，上端和和隔帶(5)焊接在一起，從而把隔帶(5)和泡瓶與箱的箱體(4)連接在一起。上檔板(3)的四角以螺絲的形式或者以卡環(huán)的形式和泡瓶與箱的箱體(4)連接在一起；上檔板(3)的左端焊接有斜起的前檔板(2)。支架(8)的底部有托。進瓶箱托盤(1)和出瓶箱托盤(7)均為外端矮的反簸箕形。本實用新型是用普通鋼材制成的；它還可以是用硬質(zhì)塑料制成的；它還可以是用不銹鋼材料制成的。本實用新型不需要動力的。應用本實用新型進行浸泡瓶子和浸泡箱子的操作步驟是先開水管(9)，將泡瓶與箱的箱體(4)內(nèi)放滿水；然后開汽管(11)，將水加熱到所需要的溫度；如需要加洗滌劑時可將洗滌劑加入到水中。操作人員分別站在進瓶箱托盤(1)和出瓶箱托盤(7)的兩側(cè)，站在進瓶箱托盤(1)兩側(cè)的人員將裝有空瓶的瓶箱依次放在進瓶箱托盤(1)上，并依次推入泡瓶與箱的箱體(4)中，既可一人一側(cè)操作，也可兩人兩側(cè)同時操作，兩人時，既可同時操作，也可不同時操作。裝有空瓶的箱子通過在泡瓶與箱的箱體(4)內(nèi)的水浸泡后，依次滑到泡瓶與箱的箱體(4)的右側(cè)；由于水的浮力，裝空瓶子的箱子在依次滑動時很省力；站在出瓶箱托盤(7)兩側(cè)的人員，依次將浸泡好的裝有空瓶的箱子提到出瓶箱托盤(7)上，然后再將瓶和箱分別放入洗瓶機和洗箱機中進行清洗。本實用新型設計合理，結(jié)構(gòu)簡單，凡普通機導際躒嗽焙圖際豕と耍瓷鮮齠員臼滌瞇灤偷男鶚觶芎芎玫厥凳 本實用新型泡瓶與瓶箱裝置與現(xiàn)有技術相比所具有的優(yōu)點或積極效果是(1)、解決了泡瓶和泡箱分別進行的繁瑣操作，使泡瓶和泡箱由原來利用兩套設備或裝置經(jīng)過兩道工序才能完成的工作，應用本實用新型一套裝置一道工序就能完成。(2)、節(jié)省了設備投資，減少了占地面積。(3)、改善了勞動條件，減輕了勞動強度。(4)、提高了勞動效率。(5)、由于不需要動力，節(jié)約了能源。(6)、減少了破瓶率，節(jié)約了費用開支。(7)、提高了對瓶子和箱子的洗滌效果。(8)設計合理、結(jié)構(gòu)簡單，制作、使用、維修方便。(9)、便于推廣應用，尤其便于在制酒、制醬油、制醋、制藥及其他瓶類包裝產(chǎn)品的行業(yè)進行推廣應用。
最佳實施例申請人根據(jù)上述對本實用新型的敘述，主要應用焊接設備，制作了一臺泡瓶與瓶箱裝置。制作的這臺泡瓶和瓶箱裝置的進瓶箱托盤(1)的長為40公分，前檔板(2)的長為40公分、斜起的高度為25公分，上檔板(3)的長為2.35米、寬為79公分，泡瓶與箱的箱體(4)的長為3.15米、寬為1米、高為50公分，隔帶(5)凹部離上檔板(3)的距離為15公分，出瓶箱托盤(7)的尺寸與進瓶箱托盤(1)的尺寸一樣，只是方向相反，支架(8)的高為40公分，安裝了水管(9)、水管閥門(10)、汽管(11)、汽管閥門(12)，在泡瓶與箱的箱體(4)右下角底部制作了排水孔(13)與堵頭。在本單位制醋工作中，醋瓶與醋瓶箱的浸泡工作就是應用新制作的這臺實用新型完成的。經(jīng)多次試驗和一定時間的試用，均收到良好效果，達到了予期目的。
權(quán)利要求1.一種屬于食品加工機械技術領域的泡瓶與瓶箱裝置，不同于一般的泡瓶裝置，也不同于一般的泡瓶箱裝置，也不是對一般的泡瓶裝置和一般的泡瓶箱裝置的簡單組合，其特征在于有一個形狀為長方體的泡瓶與箱的箱體(4)，在泡瓶與箱的箱體(4)的左上端焊接有進瓶箱托盤(1)、右上端焊接有出瓶箱托盤(7)、底部的四角焊接有支架(8)、右前角底部有排水孔(13)、中間橫向有隔帶(5)、上面有上檔板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡瓶與瓶箱裝置，其特征在于在泡瓶與箱的箱體(4)的后幫內(nèi)側(cè)靠中間部位有水管(9)和汽管(11)，在水管(9)的上部有水管閥門(10)，在汽管(11)的上部有汽管閥門(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡瓶與瓶箱裝置，其特征在于排水孔(13)的孔中有堵頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡瓶與瓶箱裝置，其特征在于隔帶(5)為扁凹形，其左端伸向進瓶箱托盤(1)，其右端伸向出瓶箱托盤(7)，其底部有三個排列均勻的隔帶支架(6)，隔帶支架(6)的下端和泡瓶與箱的箱體(4)的底部焊接在一起，上端和隔帶(5)焊接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡瓶與瓶箱裝置，其特征在于上檔板(3)的四角以螺絲的形式或以卡環(huán)的形式與泡瓶與箱的箱體(4)連接在一起，上檔板(3)的左端焊接有斜起的前檔板(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡瓶與瓶箱裝置，其特征在于支架(8)的底部有托。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6所述的泡瓶與瓶箱裝置，其特征在于該泡瓶與瓶箱裝置是用普通鋼材制成的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6所述的泡瓶與瓶箱裝置，其特征在于該泡瓶與瓶箱裝置是用硬質(zhì)塑料制成的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6所述的泡瓶與瓶箱裝置，其特征在于該泡瓶與瓶箱裝置是用不銹鋼材料制成的。
專利摘要本實用新型泡瓶與瓶箱裝置屬于食品加工機械技術領域。解決了泡瓶與泡箱同一臺裝置同時進行、不用動力、減少占地、省工省力、效率高、效果好、制作與使用維修方便等技術問題。主要特征是由進瓶箱托盤、前擋板、上擋板、泡瓶與箱的箱體、隔帶、隔帶支架、出瓶箱托盤、支架、水管、水管閥門、汽管、汽管閥門、排水孔組成。用于浸泡瓶子和裝瓶的箱子?？稍谥凭?、制醬油、制醋、制藥及其他瓶類包裝產(chǎn)品的行業(yè)進行推廣應用。
文檔編號B08B3/04GK2051533SQ8920465
公開日1990年1月24日 申請日期1989年4月20日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月20日
發(fā)明者李永革, 聞錫良 申請人:北京市龍門醋廠