密封件超聲波清洗機(jī)吊籃鎖緊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型密封件超聲波清洗機(jī)吊籃鎖緊裝置，包括：安裝座，安裝座通過螺釘固定在吊籃底部，在安裝座上設(shè)有弧形凹槽；手柄，手柄的鼓出部設(shè)在弧形凹槽內(nèi)，鼓出部通過連桿與安裝座的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；連接座，連接座的后端下部與手柄的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接座的后端上部與安裝座的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；連接臂，連接臂的后端與連接座連接，在連接臂的前端設(shè)有限位孔；推桿，推桿穿設(shè)于限位孔，在推桿的上端設(shè)有擋塊。本實(shí)用新型密封件超聲波清洗機(jī)吊籃鎖緊裝置在清洗密封件時(shí)可抵住清洗機(jī)吊籃底部的活動(dòng)板，保證密封件在整個(gè)清洗的過程中不會(huì)掉落，而當(dāng)清晰完畢后可在需要時(shí)打開，將吊籃內(nèi)的完成清洗的密封件卸下，方便、省力。
【專利說明】密封件超聲波清洗機(jī)吊籃鎖緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種密封件超聲波清洗機(jī)吊籃鎖緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]密封件會(huì)在完成加工后表面留下大量的硫化物、瓦斯殘留物、塑膠殘留物等等。目前，成型后的橡膠密封件，需要再經(jīng)過研磨、清洗、烘干及篩選等工藝才能包裝入庫，以便將成型密封件加工時(shí)合模處微小密封間隙溢流出的材料與密封件一體成型的多余的較小較薄的邊角廢料研磨、清洗、烘干及篩出?，F(xiàn)在通用的方式是用超聲波的清洗方法，是將密封件放入清洗機(jī)吊籃內(nèi)，然后再進(jìn)入超聲波清洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗，在完成清洗后是需要將里面的密封件取出，如果依靠人力的話，不但速度慢，而且耗費(fèi)人力。而如果直接從清洗機(jī)吊籃里倒出的話，由于清洗機(jī)吊籃內(nèi)的密封件數(shù)量較多，非常沉重，需要專門的器械，依靠人力的話非常不便。如果把清洗機(jī)吊籃設(shè)為活動(dòng)的話，一般是需要用螺栓進(jìn)行固定，在卸料時(shí)還需要將螺栓擰下，操作十分繁瑣，降低了生產(chǎn)的效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便密封件取出的密封件超聲波清洗機(jī)吊籃鎖緊裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型密封件超聲波清洗機(jī)吊籃鎖緊裝置，包括:安裝座，所述安裝座通過螺釘固定在吊籃底部，在所述安裝座上設(shè)有弧形凹槽；手柄，所述手柄的鼓出部設(shè)在所述弧形凹槽內(nèi)，所述鼓出部通過連桿與所述安裝座的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；連接座，所述連接座的后端下部與所述手柄的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接座的后端上部與所述安裝座的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；連接臂，所述連接臂的后端與所述連接座連接，在所述連接臂的前端設(shè)有限位孔；推桿，所述推桿穿設(shè)于所述限位孔，在所述推桿的上端設(shè)有擋塊。
[0005]在所述限位孔面向所述擋塊處設(shè)有緩沖塊。在所述限位孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧。在所述連桿內(nèi)設(shè)有恢復(fù)彈簧。
[0006]本實(shí)用新型密封件超聲波清洗機(jī)吊籃鎖緊裝置在清洗密封件時(shí)可抵住清洗機(jī)吊籃底部的活動(dòng)板，保證密封件在整個(gè)清洗的過程中不會(huì)掉落，而當(dāng)清晰完畢后可在需要時(shí)打開，將吊籃內(nèi)的完成清洗的密封件卸下，方便、省力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型密封件超聲波清洗機(jī)吊籃鎖緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]本實(shí)用新型密封件超聲波清洗機(jī)吊籃鎖緊裝置附圖中附圖標(biāo)記說明:
[0009]1-安裝座2-弧形凹槽3-手柄
[0010]4-鼓出部5-連桿 6-連接座
[0011]7-連接臂8-推桿 9-擋塊
[0012]10-緩沖塊

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型密封件超聲波清洗機(jī)吊籃鎖緊裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型密封件超聲波清洗機(jī)吊籃鎖緊裝置安裝在清洗機(jī)吊籃底部，安裝座I是固定在清洗機(jī)吊籃底部的固定處，而前端的推桿8及推桿8上的擋塊9是位于清洗機(jī)吊籃底部的活動(dòng)板處。當(dāng)需要鎖緊時(shí)，將手柄3向吊籃的中間推，由于手柄3和安裝座I是轉(zhuǎn)動(dòng)連接的，手柄3會(huì)繞著安裝座I的后端旋轉(zhuǎn)，當(dāng)超過安裝座I后端的頂端時(shí)，手柄3的鼓出部4會(huì)順著安裝座I的弧形的內(nèi)勢(shì)滑動(dòng)到弧形凹槽2的底部，此時(shí)，在連桿5內(nèi)部較長的恢復(fù)彈簧(圖中未示出)會(huì)被壓縮，從而推動(dòng)連接座6繞著安裝座I前端旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)連接臂7和推桿8帶動(dòng)擋塊9抵住清洗機(jī)吊籃底部的活動(dòng)板的目的。反之，拉動(dòng)手柄3，使手柄3旋轉(zhuǎn)到安裝座I的外側(cè)，同時(shí)就會(huì)拉動(dòng)擋塊9翹起，脫離清洗機(jī)吊籃底部的活動(dòng)板。用于在連桿5內(nèi)部設(shè)有較長的恢復(fù)彈簧(圖中未示出)，可使得這兩種姿態(tài)穩(wěn)定并保持一定的力。另外，在限位孔(圖中未示出)安裝調(diào)節(jié)彈簧(圖中未示出)可做一定程序上的調(diào)節(jié)，而安裝的緩沖塊10可起到保護(hù)擋塊9和連接臂7的作用。
[0015]本實(shí)用新型密封件超聲波清洗機(jī)吊籃鎖緊裝置在清洗密封件時(shí)可抵住清洗機(jī)吊籃底部的活動(dòng)板，保證密封件在整個(gè)清洗的過程中不會(huì)掉落，而當(dāng)清晰完畢后可在需要時(shí)打開，將吊籃內(nèi)的完成清洗的密封件卸下，方便、省力。
[0016]以上已對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.密封件超聲波清洗機(jī)吊籃鎖緊裝置，其特征在于，包括: 安裝座，所述安裝座通過螺釘固定在吊籃底部，在所述安裝座上設(shè)有弧形凹槽； 手柄，所述手柄的鼓出部設(shè)在所述弧形凹槽內(nèi)，所述鼓出部通過連桿與所述安裝座的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 連接座，所述連接座的后端下部與所述手柄的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接座的后端上部與所述安裝座的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 連接臂，所述連接臂的后端與所述連接座連接，在所述連接臂的前端設(shè)有限位孔； 推桿，所述推桿穿設(shè)于所述限位孔，在所述推桿的上端設(shè)有擋塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件超聲波清洗機(jī)吊籃鎖緊裝置，其特征在于，在所述限位孔面向所述擋塊處設(shè)有緩沖塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封件超聲波清洗機(jī)吊籃鎖緊裝置，其特征在于，在所述限位孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件超聲波清洗機(jī)吊籃鎖緊裝置，其特征在于，在所述連桿內(nèi)設(shè)有恢復(fù)彈簧。
【文檔編號(hào)】B08B13/00GK203991591SQ201420409797
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】陳家云, 方昭, 張暉, 姚明江 申請(qǐng)人:上海興羅特種密封件有限公司