一種新型搖動式軸承清洗的制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種新型搖動式軸承清洗機，包括軸承清洗鋼絲筐、安裝在軸承清洗鋼絲筐上方的噴淋管、離心泵、清洗液過濾器及電動機，還包括與電動機連接的渦輪蝸桿減速器，安裝在渦輪蝸桿減速器輸出端的偏心輪機構(gòu)，連接偏心輪機構(gòu)并被其驅(qū)動進(jìn)行上下往復(fù)直線運動的導(dǎo)軌軸，連接導(dǎo)軌軸底端并以導(dǎo)軌軸為驅(qū)動源的偏置曲柄滑塊機構(gòu)，軸承清洗鋼絲筐固接在所述偏置曲柄滑塊機構(gòu)中曲柄與連桿的鉸接點上。采用本方案，軸承清洗鋼絲筐能自動繞一固定點進(jìn)行圓軌跡運動，增強筐內(nèi)軸承與噴淋液的接觸充分度，提高軸承清潔度，達(dá)到全方位的清洗的目的，并且結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，成本低廉。
【專利說明】一種新型搖動式軸承清洗機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軸承維護保養(yǎng)領(lǐng)域，具體涉及一種新型搖動式軸承清洗機。

【背景技術(shù)】
[0002]軸承是工業(yè)產(chǎn)品中的標(biāo)準(zhǔn)件之一，軸承的清潔度直接影響到軸承使用壽命和質(zhì)量，因此，提高軸承零件的清潔度具有重要意義。
[0003]目前，國內(nèi)工廠對軸承的清洗一般情況下采用淋洗。這種清洗方式效率還行，但最大的缺點是無法對軸承的細(xì)小孔道清洗干凈，清洗效果不理想，有死角。
[0004]本專利設(shè)計一種新型搖動式軸承清洗機，該設(shè)備采用高壓噴淋清洗為主，采用了煤油作為清洗軸承的介質(zhì)，對軸承清洗機里的存放軸承的鋼絲筐由原有的固定不動改為搖動，使軸承在高壓噴淋時，實現(xiàn)了全方位的清洗，能夠充分地與高壓噴淋清洗介質(zhì)接觸，提高軸承清潔度。尤其在對舊軸承進(jìn)行維護或維修時效果更為明顯。舊軸承是由若干零件組裝在一起的，用一般的噴射裝置只能清洗到它的裸露表面，還有更多的臟東西被某些零件覆蓋著清洗不出來。要想把整套的軸承清洗干凈，必須讓軸承在不停地?fù)u動狀態(tài)下接受清洗液的噴射。當(dāng)軸承搖動時，它的滾動體沿著滾道轉(zhuǎn)動，就使每個滾動體表面的各個部分和滾道的各個部分都有機會接受到液體射流的噴射。同時，滾動體轉(zhuǎn)動時，對滾道及保持架上滾動體內(nèi)的臟物起到清除作用。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種新型搖動式軸承清洗機。
[0006]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]本實用新型方案類似于兩個曲柄滑塊機構(gòu)組合成的混合結(jié)構(gòu)，其中一個為無偏置曲柄滑塊機構(gòu)，另一個為偏置曲柄滑塊機構(gòu)，無偏置曲柄滑塊機構(gòu)作為第一級，其曲柄作為驅(qū)動源驅(qū)動滑塊進(jìn)行上下直線往復(fù)運動，偏置曲柄滑塊機構(gòu)作為第二級，其與無偏置曲柄滑塊機構(gòu)共用一個滑塊，此滑塊作為偏置曲柄滑塊機構(gòu)的驅(qū)動源，而軸承清洗鋼絲筐設(shè)置在這第二級的偏置曲柄滑塊機構(gòu)上。
[0008]具體方案為，一種新型搖動式軸承清洗機，包括軸承清洗鋼絲筐、安裝在軸承清洗鋼絲筐上方的噴淋管、電動機及提供清洗液的清洗液過濾器、離心泵，還包括與所述電動機連接的渦輪蝸桿減速器，安裝在所述渦輪蝸桿減速器輸出端的偏心輪機構(gòu)，連接所述偏心輪機構(gòu)并被其驅(qū)動進(jìn)行上下往復(fù)直線運動的導(dǎo)軌軸，連接所述導(dǎo)軌軸底端并以導(dǎo)軌軸為驅(qū)動源的偏置曲柄滑塊機構(gòu)，所述軸承清洗鋼絲筐固接在所述偏置曲柄滑塊機構(gòu)中曲柄與連桿的鉸接點上。
[0009]進(jìn)一步的，所述偏心輪機構(gòu)包括偏心輪和連接桿，所述偏心輪偏心安裝在渦輪蝸桿減速器的輸出軸上，所述連接桿一端偏心轉(zhuǎn)動地連接偏心輪，另一端鉸接所述導(dǎo)軌軸。
[0010]進(jìn)一步的，所述連接桿與導(dǎo)軌軸鉸接點的運動軌跡延長線經(jīng)過所述渦輪蝸桿減速器的輸出軸軸心，所述導(dǎo)軌軸沿其運動軌跡滑動地設(shè)置在導(dǎo)軌軸承座上。
[0011]進(jìn)一步的，在所述偏置曲柄滑塊機構(gòu)中，所述曲柄一端鉸接固定塊，另一端鉸接連桿，所述連桿另一端鉸接所述導(dǎo)軌軸，所述固定塊固定在墻體或機座上。
[0012]進(jìn)一步的所述連桿與導(dǎo)軌軸的鉸接點和所述固定塊上鉸接點之間有偏置距離e。
[0013]本實用新型的運動原理和平衡原理參照圖5說明如下:圖中上半部分為偏心輪機構(gòu)原理簡化圖，渦輪蝸桿減速器的輸出軸為01點，Cl點為偏心輪與連接桿的轉(zhuǎn)動連接點，D點為連接桿與導(dǎo)軌軸的鉸接點，軌跡n-n為Cl點的運動軌跡；下半部分為偏置曲柄滑塊機構(gòu)原理簡化圖，偏置曲柄滑塊機構(gòu)中偏置距離為e，02點為固定塊與曲柄的鉸接點，C2點為曲柄與連桿的鉸接點，其中軸承清洗鋼絲筐也固定在C2處，C2點的運動軌跡為m-m，所以軸承清洗鋼絲筐的運動軌跡也為m-m，D為連桿與導(dǎo)軌軸的鉸接點，即D、Cl、C2在同一點，導(dǎo)軌軸即為下半偏置曲柄滑塊機構(gòu)的驅(qū)動件，s-s為D點導(dǎo)軌軸的運動軌跡，具體驅(qū)動鏈為:電動機一潤輪蝸桿減速器一偏心輪機構(gòu)一偏置曲柄滑塊機構(gòu)。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]采用本實用新型技術(shù)方案，軸承清洗鋼絲筐能自動繞一固定點進(jìn)行圓軌跡運動，增強筐內(nèi)軸承與噴淋液的接觸充分度，提高軸承清潔度，達(dá)到全方位的清洗的目的，并且結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，成本低廉。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型偏心輪機構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1中B向的偏置曲柄滑塊機構(gòu)視圖；
[0019]圖4為圖1中A-A向視圖；
[0020]圖5為本實用新型中偏心輪機構(gòu)7和偏置曲柄滑塊機構(gòu)3的運動原理示意圖。[0021 ] 圖中標(biāo)號說明:1、離心泵，2、清洗液過濾器，3、偏置曲柄滑塊機構(gòu)，31、曲柄，32、連桿，33、固定塊，4、導(dǎo)軌軸，5、導(dǎo)軌軸承座，6、電動機，7、偏心輪機構(gòu)，71、偏心輪，72、連接桿，8、渦輪蝸桿減速器，9、噴淋管，1、軸承清洗鋼絲筐。

【具體實施方式】
[0022]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本實用新型。
[0023]參照圖1所示，一種新型搖動式軸承清洗機，包括軸承清洗鋼絲筐10、安裝在軸承清洗鋼絲筐10上方的噴淋管9、電動機6及提供清洗液的清洗液過濾器2、離心泵1，還包括與所述電動機6連接的渦輪蝸桿減速器8，安裝在所述渦輪蝸桿減速器8輸出端的偏心輪機構(gòu)7，連接所述偏心輪機構(gòu)7并被其驅(qū)動進(jìn)行上下往復(fù)直線運動的導(dǎo)軌軸4，連接所述導(dǎo)軌軸4底端并以導(dǎo)軌軸4為驅(qū)動源的偏置曲柄滑塊機構(gòu)3，所述軸承清洗鋼絲筐10固接在所述偏置曲柄滑塊機構(gòu)3中曲柄31與連桿32的鉸接點上，并且隨著此鉸接點一起運動。
[0024]參照圖2所示，所述偏心輪機構(gòu)7包括偏心輪71和連接桿72，所述偏心輪71偏心安裝在渦輪蝸桿減速器8的輸出軸上，所述連接桿72 —端偏心轉(zhuǎn)動地連接偏心輪71，另一端鉸接所述導(dǎo)軌軸4，導(dǎo)軌軸4相當(dāng)于滑塊，此機構(gòu)由曲柄滑塊機構(gòu)演化而來，連接桿72與導(dǎo)軌軸4鉸接點的運動軌跡延長線經(jīng)過所述渦輪蝸桿減速器8的輸出軸軸心，即為非偏置式的偏心輪結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)軌軸4沿其運動軌跡滑動地設(shè)置在導(dǎo)軌軸承座5上，導(dǎo)軌軸承座5則作為滑軌。
[0025]參照圖3所示，在所述偏置曲柄滑塊機構(gòu)3中，所述曲柄31 —端鉸接固定塊33，另一端鉸接連桿32，所述連桿32另一端鉸接所述導(dǎo)軌軸4，所述固定塊33固定在墻體或機座上，連桿32與導(dǎo)軌軸4的鉸接點和所述固定塊33上鉸接點之間有偏置距離e，固定塊33作為固定點和旋轉(zhuǎn)中心點，軸承清洗鋼絲筐10繞此點作圓周運動。
[0026]參照圖1和圖4所示，離心泵I把經(jīng)過清洗液過濾器2過濾后的清洗液輸送到噴淋管9，噴淋管9就把軸承清洗鋼絲筐中的軸承清洗干凈，然后清洗軸承后的清洗液再經(jīng)過清洗液過濾器2回到離心泵1，又可以被重復(fù)使用，如圖4，噴淋管9由交叉管道和噴頭組成，噴頭均勻的安裝在管道上，使其能在軸承清洗鋼絲筐10的上方均勻分布。
[0027]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型搖動式軸承清洗機，包括軸承清洗鋼絲筐(10)、安裝在軸承清洗鋼絲筐(10)上方的噴淋管(9)、電動機(6)及提供清洗液的清洗液過濾器(2)、離心泵(1)，其特征在于，還包括與所述電動機(6)連接的渦輪蝸桿減速器(8)，安裝在所述渦輪蝸桿減速器(8)輸出端的偏心輪機構(gòu)(7)，連接所述偏心輪機構(gòu)(7)并被其驅(qū)動進(jìn)行上下往復(fù)直線運動的導(dǎo)軌軸(4)，連接所述導(dǎo)軌軸(4)底端并以導(dǎo)軌軸(4)為驅(qū)動源的偏置曲柄滑塊機構(gòu)(3)，所述軸承清洗鋼絲筐(10 )固接在所述偏置曲柄滑塊機構(gòu)(3 )中曲柄(31)與連桿(32 )的鉸接點上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型搖動式軸承清洗機，其特征在于，所述偏心輪機構(gòu)(7)包括偏心輪(71)和連接桿(72)，所述偏心輪(71)偏心安裝在渦輪蝸桿減速器(8)的輸出軸上，所述連接桿(72)—端偏心轉(zhuǎn)動地連接偏心輪(71)，另一端鉸接所述導(dǎo)軌軸(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型搖動式軸承清洗機，其特征在于，所述連接桿(72)與導(dǎo)軌軸(4)鉸接點的運動軌跡延長線經(jīng)過所述渦輪蝸桿減速器(8)的輸出軸軸心，所述導(dǎo)軌軸(4)沿其運動軌跡滑動地設(shè)置在導(dǎo)軌軸承座(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型搖動式軸承清洗機，其特征在于，在所述偏置曲柄滑塊機構(gòu)(3 )中，所述曲柄(31) —端鉸接固定塊(33 )，另一端鉸接連桿(32 )，所述連桿(32 )另一端鉸接所述導(dǎo)軌軸(4)，所述固定塊(33)固定在墻體或機座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型搖動式軸承清洗機，其特征在于，所述連桿(32)與導(dǎo)軌軸(4)的鉸接點和所述固定塊(33)上鉸接點之間有偏置距離e。
【文檔編號】B08B13/00GK203944596SQ201420253576
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】董改花, 裴忠誠, 周宇, 蔣輝, 陸葦清 申請人:蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院