一種葡萄籽油提取方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種葡萄籽油提取方法，包括以下步驟：（1）取葡萄籽，加入清水浸泡1-10小時(shí)，濾去水分，3000r/min離心處理1-20分鐘，脫去水份；（2）將葡萄籽加入到3-6倍量的石油醚中，回流提取1-6次，每次1-5小時(shí)，合并提取液；（3）提取液減壓回收石油醚，即得葡萄籽油。本發(fā)明采用溶劑提取，根據(jù)葡萄籽油的特性進(jìn)行工藝優(yōu)化，工藝雖然簡(jiǎn)單，但提取得到的葡萄籽油品質(zhì)優(yōu)良，雜質(zhì)少。
【專利說明】一種葡萄籽油提取方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種葡萄深加工技術(shù)，特別涉及一種葡萄籽油提取方法，屬于農(nóng)業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]葡萄籽油是葡萄籽經(jīng)過現(xiàn)代先進(jìn)工藝，提取得到的植物精油，是一種幾乎是無色透明的純天然精油產(chǎn)品。葡萄籽油具有溫和的收斂性質(zhì)，可以幫助繃緊和護(hù)理皮膚，最重要的是葡萄籽油是一種很容易被皮膚吸收的純天然成分。它富含亞油酸，是一種必需脂肪酸，對(duì)皮膚和細(xì)胞膜非常重要。研宄表明葡萄籽油具有再生和再建功效，對(duì)皮膚有很強(qiáng)的保濕作用，對(duì)于治療痤瘡和其他的皮膚疾病都很大的幫助作用。
[0003]現(xiàn)有的葡萄籽油提取方法多為物理壓榨，壓榨工藝較為古老，壓榨得到的葡萄籽油原價(jià)復(fù)雜，雜質(zhì)全部都是與葡萄籽精油相溶度極高的有機(jī)質(zhì)，后續(xù)分離困難，因而難以得到高品質(zhì)的葡萄籽精油。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中壓榨工藝制備葡萄籽油雜質(zhì)多難分離的不足，提供一種葡萄籽油提取方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:
一種葡萄籽油提取方法，包括以下步驟:
(I)取葡萄籽，加入清水浸泡1-10小時(shí)，優(yōu)選浸泡1-5小時(shí)，濾去水分，3000r/min離心處理1-20分鐘，優(yōu)選離心2-5分鐘，脫去水份。
[0006](2)將葡萄籽加入到3-6倍量的石油醚中，回流提取1-6次，優(yōu)選2_4次，每次1_5小時(shí)，優(yōu)選1-2小時(shí)，合并提取液。
[0007](3)提取液減壓回收石油醚，即得葡萄籽油。
[0008]本發(fā)明的葡萄籽油提取方法，采用清水浸泡和有機(jī)溶劑提取相配合的方法，先篩除水溶性雜質(zhì)，再溶劑提取，所提成分的純度高品質(zhì)好。尤其是清水浸泡后配合的離心工藝，對(duì)葡萄籽表面的果肉去除效果好，引入其它雜質(zhì)成分的可能性極低，基本上可以說是高效綠色處理工藝。步驟2中加入石油醚的用量為葡萄籽的2-6倍是體積重量比(L/KG)，如1kg葡萄籽加入30L石油醚，對(duì)應(yīng)的比例為3倍量的石油醚。
[0009]進(jìn)一步，葡萄籽加清水浸泡的過程中，用配合超聲處理，浸泡時(shí)間優(yōu)選為1-2小時(shí)。浸泡處理可以有效的除去葡萄籽表面的水溶性膠質(zhì)成分等，有利于后續(xù)的有機(jī)溶劑提取，減少有機(jī)溶劑提取得到的產(chǎn)品的多余純化工藝。
[0010]進(jìn)一步，優(yōu)選的所述石油醚是餾程為90-120°C的石油醚?，F(xiàn)有研宄多認(rèn)為選用90-120°C餾程的石油醚提取效果不佳，但在本發(fā)明中發(fā)明如果配合前期脫氧處理，然后再用石油醚回流，提取效果反而會(huì)更好。
[0011]進(jìn)一步，將此葡萄籽油加入0.01-0.3wt%生石灰，攪拌均勻，離心，棄去含生石灰的部分，得到純凈的葡萄籽油。葡萄籽油在提取過程中受溫度作用產(chǎn)生了酸化成分，尤其是雜質(zhì)更容易酸化，加入生石灰攪拌均勻，再離心處理，即可得到品質(zhì)優(yōu)良的葡萄籽油。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明采用溶劑提取，根據(jù)葡萄籽油的特性進(jìn)行工藝優(yōu)化，工藝雖然簡(jiǎn)單，但提取得到的葡萄籽油品質(zhì)優(yōu)良，雜質(zhì)少。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合試驗(yàn)例及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，凡基于本
【發(fā)明內(nèi)容】
所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
[0014]實(shí)施例1
取葡萄籽40kg，加入清水浸泡8小時(shí)，濾去水分，3000r/min離心處理10分鐘，脫去水份，將葡萄籽加入到240L倍量餾程為90-120°C的石油醚中，回流提取2次，每次2小時(shí)，合并提取液，減壓回收石油醚，得葡萄籽油2.7L。
[0015]本發(fā)明的葡萄籽油提取方法，采用清水浸泡和有機(jī)溶劑提取相配合的方法，先篩除水溶性雜質(zhì)，再溶劑提取，所提成分的純度高品質(zhì)好。尤其是清水浸泡后配合的離心工藝，對(duì)葡萄籽表面的果肉去除效果好，引入其它雜質(zhì)成分的可能性極低，基本上可以說是高效綠色處理工藝
實(shí)施例2
取葡萄籽50kg，加入清水浸泡，配合超聲處理2小時(shí)，濾去水份，3000r/min離心處理5分鐘，脫去水份，將葡萄籽加入到150L倍量的石油醚中，回流提取6次，每次I小時(shí)，合并提取液，減壓回收石油醚，得葡萄籽油5.1L。
[0016]實(shí)施例3
取葡萄籽40kg，加入清水浸泡，配合超聲處理I小時(shí)，濾去水分，3000r/min離心處理I分鐘，脫去水份，將葡萄籽加入到200L倍量餾程為90-120°C的石油醚中，回流提取2次，每次5小時(shí)，合并提取液，減壓回收石油醚，得葡萄籽油4.4L。
[0017]實(shí)施例4
取葡萄籽50kg，加入清水浸泡，配合超聲處理2小時(shí)，濾去水分，3000r/min離心處理4分鐘，脫去水份，將葡萄籽加入到180L倍量餾程為90-120°C的石油醚中，回流提取3次，每次2小時(shí)，合并提取液，減壓回收石油醚，得葡萄籽油6.4L，加入5g生石灰，攪拌均勻，離心，棄去含生石灰的部分，得到純凈的葡萄籽油5.8L。
【權(quán)利要求】
1.一種葡萄籽油提取方法，包括以下步驟: (1)取葡萄籽，加入清水浸泡1-10小時(shí)，濾去水分，3000r/min離心處理1_20分鐘，脫去水份； (2)將葡萄籽加入到3-6倍量的石油醚中，回流提取1-6次，每次1-5小時(shí)，合并提取液； (3)提取液減壓回收石油醚，即得葡萄籽油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葡萄籽油提取方法，其特征在于，步驟(I)中浸泡時(shí)間為1-5小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葡萄籽油提取方法，其特征在于，步驟(I)中離心時(shí)間為2-5分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葡萄籽油提取方法，其特征在于，步驟(2)中回流提取2-4次。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葡萄籽油提取方法，其特征在于，步驟(2)中回流提取，每次1-2小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葡萄籽油提取方法，其特征在于，葡萄籽加清水浸泡的過程中，用配合超聲處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的葡萄籽油提取方法，其特征在于，步驟(I)中浸泡時(shí)間為1-2小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葡萄籽油提取方法，其特征在于，所述石油醚是餾程為90-120°C的石油醚。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葡萄籽油提取方法，其特征在于，將此葡萄籽油加入0.lwt%生石灰，攪拌均勻，離心，棄去含生石灰的部分，得到純凈的葡萄籽油。
【文檔編號(hào)】C11B1/04GK104479855SQ201410709661
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】康有軍 申請(qǐng)人:成都紅柿子科技有限公司