菜籽加熱控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】菜籽加熱控制系統(tǒng)，包括臥式蒸炒鍋、導(dǎo)熱油鍋爐和煤氣發(fā)生爐，煤氣發(fā)生爐通過供氣管道與導(dǎo)熱油鍋爐相連，臥式蒸炒鍋標(biāo)高低于導(dǎo)熱油鍋爐；導(dǎo)熱油鍋爐包括爐膛、爐殼、第一導(dǎo)熱油管，第一導(dǎo)熱油管位于爐膛內(nèi)的部分呈螺旋狀，兩端伸出爐膛；臥式蒸炒鍋本體四周設(shè)置有導(dǎo)熱油夾套,導(dǎo)熱油夾套內(nèi)設(shè)置有多根第二導(dǎo)熱油管，第二導(dǎo)熱油管的入口連接第一導(dǎo)熱油管的出口、出口連接第一導(dǎo)熱油管的入口。本發(fā)明采用煤氣發(fā)生爐將媒轉(zhuǎn)化為煤氣后供給導(dǎo)熱油鍋爐使用，相對于蒸汽加熱系統(tǒng)更簡單和易于控制，相對采用煤作為燃料，煤氣燃燒更充分，熱量轉(zhuǎn)化效率更高，且排出的廢氣少；具有結(jié)構(gòu)簡單、控制方便、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】菜籽加熱控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食用油生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，涉及一種菜籽加熱控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]菜籽油的生產(chǎn)一般包括以下步驟:預(yù)榨車間首先對菜籽進(jìn)行軋胚得料胚，其次料胚蒸炒得熟胚，然后熟胚干燥，接著預(yù)榨得預(yù)榨油和預(yù)榨餅，最后預(yù)榨油去精煉，預(yù)榨餅去浸出；浸出車間首先預(yù)榨餅浸出得浸出毛油和濕柏，其次濕柏烘干得干柏，浸出毛油依次經(jīng)過蒸發(fā)得浸出油，最后浸出油去精煉；精煉后過濾得成品油，最后成品油冷卻計(jì)量入庫。
[0003]其中，將料胚蒸炒的步驟起著至關(guān)重要的作用，現(xiàn)有技術(shù)一般采用蒸炒鍋進(jìn)行蒸炒，而蒸炒鍋的熱量一般由蒸汽或者導(dǎo)熱油帶來，而采用蒸汽加熱系統(tǒng)復(fù)雜、控制不方便；而導(dǎo)熱油的加熱相對簡單，但是目前大部分的導(dǎo)熱油自身的加熱一般采用煤作為燃料進(jìn)行加熱，采用煤作為燃料，煤在爐膛內(nèi)不易燃燒充分，而且排出的廢氣對環(huán)境的污染較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就在于提供一種菜籽加熱控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)首先采用煤氣發(fā)生爐進(jìn)行煤轉(zhuǎn)氣，在加熱導(dǎo)熱油時(shí)在爐膛內(nèi)燃燒充分，而且其加熱控制非常方便，整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單。
[0005]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
菜籽加熱控制系統(tǒng)，包括臥式蒸炒鍋、導(dǎo)熱油鍋爐和為導(dǎo)熱油鍋爐供給煤氣的煤氣發(fā)生爐，所述煤氣發(fā)生爐通過供氣管道與導(dǎo)熱油鍋爐相連，所述臥式蒸炒鍋標(biāo)高低于導(dǎo)熱油鍋爐；所述導(dǎo)熱油鍋爐包括爐膛、爐殼、第一導(dǎo)熱油管，所述爐殼上設(shè)置有進(jìn)氣口、煙氣出口、油管進(jìn)口、油管出口 ；所述第一導(dǎo)熱油管部分位于爐膛內(nèi)，其兩端分別從油管進(jìn)口、油管出口伸出爐膛連接臥式蒸炒鍋，但第一導(dǎo)熱油管位于爐膛內(nèi)的部分呈螺旋狀；所述臥式蒸炒鍋包括支架、固定在支架上的圓筒形蒸炒鍋本體和水平穿設(shè)在蒸炒鍋本體中心的固定軸，所述蒸炒鍋本體四周設(shè)置有導(dǎo)熱油夾套，所述導(dǎo)熱油夾套內(nèi)設(shè)置有多根軸線平行于蒸炒鍋本體軸線的第二導(dǎo)熱油管，該第二導(dǎo)熱油管的入口連接第一導(dǎo)熱油管的出口、出口連接第一導(dǎo)熱油管的入口。
[0006]進(jìn)一步，所述爐殼內(nèi)壁還設(shè)置有保溫層。
[0007]進(jìn)一步，多根第二導(dǎo)熱油管均勻分布在蒸炒鍋本體四周。
[0008]進(jìn)一步，所述爐殼呈長方體狀，由一側(cè)開口的爐殼本體和爐蓋構(gòu)成,所述爐蓋蓋合在爐殼本體開口的側(cè)面上，所述爐蓋上設(shè)置有點(diǎn)火孔和多個(gè)吹灰孔。
[0009]進(jìn)一步，所述爐蓋中心還開設(shè)有容納燃燒器的燃燒孔，該燃燒孔上蓋有燃燒蓋，所述點(diǎn)火孔位于燃燒蓋中心。
[0010]進(jìn)一步，所述蒸炒鍋本體采用不銹鋼制成。
[0011]進(jìn)一步，所述供氣管道上還設(shè)置有控制閥。
[0012]綜上，本發(fā)明的有益效果是: 1、本發(fā)明首先采用煤氣發(fā)生爐將媒轉(zhuǎn)化為煤氣后供給導(dǎo)熱油鍋爐使用，使導(dǎo)熱油鍋爐采用煤氣作為燃料時(shí)，相對于采用蒸汽加熱的系統(tǒng)更加簡單和易于控制，相對采用煤作為燃料，煤氣在爐膛內(nèi)燃燒更充分，熱量轉(zhuǎn)化效率更高，對導(dǎo)熱油的加熱更加方便和易于控制，而且排出的廢氣相對于直接使用煤作為燃料更少，對環(huán)境的污染更小；
2、本實(shí)用新形的蒸炒鍋本體四周均布第二導(dǎo)熱油管加熱均勻，蒸炒效率更高；
3、本發(fā)明蒸炒鍋本體采用臥式結(jié)構(gòu)，其采用電機(jī)帶動，蒸炒時(shí)繞轉(zhuǎn)固定軸轉(zhuǎn)動即可，更加方便控制；
4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、控制方便、成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是爐殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-臥式蒸炒鍋；11_蒸炒鍋本體；12_導(dǎo)熱油夾套；13_第二導(dǎo)熱油管；14_支架；15_固定軸；2_導(dǎo)熱油鍋爐；21_爐膛；22_爐殼；221_爐殼本體；222_爐蓋；223_點(diǎn)火孔；224_吹灰孔；225-燃燒孔；226-燃燒蓋；23-第一導(dǎo)熱油管；24-煙氣出口 ；25_油管進(jìn)口 ；26_油管出口 ；27_保溫層；3_煤氣發(fā)生爐；4_供氣管道。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0016]實(shí)施例1:
如圖1所示，菜籽加熱控制系統(tǒng)，包括臥式蒸炒鍋1、導(dǎo)熱油鍋爐2和煤氣發(fā)生爐3。
[0017]所述煤氣發(fā)生爐3通過供氣管道4與導(dǎo)熱油鍋爐2相連，為導(dǎo)熱油鍋爐2供給煤氣。
[0018]所述導(dǎo)熱油鍋爐2包括爐膛21、爐殼22、部分位于爐膛21內(nèi)的第一導(dǎo)熱油管23，所述爐殼22上設(shè)置有進(jìn)氣口、煙氣出口 24、油管進(jìn)口 25、油管出口 26，供氣管道4就連接到爐殼22的進(jìn)氣口上，煤氣發(fā)生爐3制造的煤氣就通過供氣管道4、進(jìn)氣口進(jìn)入爐膛21內(nèi)；所述第一導(dǎo)熱油管23部分位于爐膛21內(nèi)，其兩端分別從油管進(jìn)口 25、油管出口 26伸出爐膛21連接臥式蒸炒鍋I，但第一導(dǎo)熱油管23位于爐膛21內(nèi)的部分呈螺旋狀，可以理解為第一導(dǎo)熱油管23由位于爐膛21內(nèi)的螺旋段、連接在油管出口 26與臥式蒸炒鍋I之間的出口段、連接在油管進(jìn)口 25與臥式蒸炒鍋I之間的進(jìn)口段構(gòu)成；導(dǎo)熱油流入爐膛21內(nèi)后在爐膛內(nèi)的第一導(dǎo)熱油管23的螺旋狀段內(nèi)被充分加熱，加熱后流出爐膛流向臥式蒸炒鍋I。
[0019]所述臥式蒸炒鍋I標(biāo)高低于導(dǎo)熱油鍋爐2，即臥式蒸炒鍋I的到地面的高度小于導(dǎo)熱油鍋爐2到地面的高度，從而使得，第一導(dǎo)熱油管23的出口段的入口高于出口，使導(dǎo)熱油從高處的導(dǎo)熱油鍋爐2中流入低處的臥式蒸炒鍋I的第二導(dǎo)熱油管13中，導(dǎo)熱油在重力作用輔助下迅速流入臥式蒸炒鍋I中給臥式蒸炒鍋I進(jìn)行加熱。具體地，所述臥式蒸炒鍋I包括支架14、固定在支架14上的圓筒形蒸炒鍋本體11和水平穿設(shè)在蒸炒鍋本體11中心的固定軸15，蒸炒鍋本體11軸向平行于水平面放置，在電機(jī)等傳動裝置的帶動下，蒸炒鍋本體11可以繞該固定軸15轉(zhuǎn)動。所述蒸炒鍋本體11四周設(shè)置有導(dǎo)熱油夾套12，所述導(dǎo)熱油夾套12內(nèi)設(shè)置有多根軸線平行于蒸炒鍋本體11軸線的第二導(dǎo)熱油管13，這些第二導(dǎo)熱油管13均兩端伸出導(dǎo)熱油夾套12后入口連接第一導(dǎo)熱油管23的出口、出口連接第一導(dǎo)熱油管23的入口，多根第二導(dǎo)熱油管13在蒸炒鍋本體11的周向上均勻分布，對蒸炒鍋本體11內(nèi)的油菜籽充分加熱，所述蒸炒鍋本體11采用不銹鋼制成。
[0020]本發(fā)明的加熱原理是，煤氣發(fā)生爐3通過供氣管道4向?qū)嵊湾仩t2的爐膛21內(nèi)提供燃料，第一導(dǎo)熱油管23和第二導(dǎo)熱油管13構(gòu)成導(dǎo)熱油流通回路，爐膛21內(nèi)燃燒后對位于爐膛21內(nèi)的第一導(dǎo)熱油管23螺旋段加熱，導(dǎo)熱油流經(jīng)該螺旋段時(shí)被加熱，然后經(jīng)出口段流入多根第二導(dǎo)熱油管13內(nèi)，第二導(dǎo)熱油管13則將熱量傳遞給不銹鋼蒸炒鍋本體11，從而對菜籽進(jìn)行加溫蒸炒，從第二導(dǎo)熱油管13流出的導(dǎo)熱油與蒸炒鍋本體11進(jìn)行熱交換后，溫度降低，流入第一導(dǎo)熱油管23的進(jìn)口段，再流回螺旋段重新加熱，形成導(dǎo)熱油的循環(huán)，從而將導(dǎo)熱油鍋爐2的熱量傳遞給蒸炒鍋本體11。為了使導(dǎo)熱油的循環(huán)更順暢，在第一導(dǎo)熱油管23的進(jìn)口段還可以進(jìn)一步設(shè)置抽油泵的能動設(shè)備。
[0021]實(shí)施例2:
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例對導(dǎo)熱油鍋爐2進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn):
所述爐殼22四周內(nèi)壁還設(shè)置有保溫層27，防止?fàn)t膛21內(nèi)的熱量散失，充分利用燃料產(chǎn)生的熱量。
[0022]如圖2所示，所述爐殼22呈長方體狀，由一側(cè)開口的爐殼本體221和爐蓋222構(gòu)成，所述爐蓋222蓋合在爐殼本體221開口的側(cè)面上，所述爐蓋222中心還開設(shè)有容納燃燒器的燃燒孔225，該燃燒孔225上蓋有燃燒蓋226，該燃燒蓋226中心開設(shè)有點(diǎn)火孔223，用于點(diǎn)火，所述爐蓋222上在燃燒孔四周均勻設(shè)置有多個(gè)吹灰孔224，供維修保養(yǎng)時(shí)吹灰。
[0023]所述供氣管道4上還設(shè)置有控制閥，控制進(jìn)入爐膛21內(nèi)的煤氣，使煤氣達(dá)到保障加熱功能的同時(shí)，充分使?fàn)t膛21內(nèi)的煤氣燃燒。
[0024]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.菜籽加熱控制系統(tǒng)，其特征在于，包括臥式蒸炒鍋(I)、導(dǎo)熱油鍋爐(2)和為導(dǎo)熱油鍋爐(2)供給煤氣的煤氣發(fā)生爐(3)，所述煤氣發(fā)生爐(3)通過供氣管道(4)與導(dǎo)熱油鍋爐(2)相連，所述臥式蒸炒鍋(I)標(biāo)高低于導(dǎo)熱油鍋爐(2); 所述導(dǎo)熱油鍋爐(2)包括爐膛(21)、爐殼(22)、第一導(dǎo)熱油管(23)，所述爐殼(22)上設(shè)置有進(jìn)氣口、煙氣出口(24)、油管進(jìn)口(25)、油管出口(26);所述第一導(dǎo)熱油管(23)部分位于爐膛(21)內(nèi)，其兩端分別從油管進(jìn)口(25)、油管出口(26)伸出爐膛(21)連接臥式蒸炒鍋(I )，但第一導(dǎo)熱油管(23)位于爐膛(21)內(nèi)的部分呈螺旋狀； 所述臥式蒸炒鍋(I)包括支架(14)、固定在支架(14)上的圓筒形蒸炒鍋本體(11)和水平穿設(shè)在蒸炒鍋本體(11)中心的固定軸(15)，所述蒸炒鍋本體(11)四周設(shè)置有導(dǎo)熱油夾套(12)，所述導(dǎo)熱油夾套(12)內(nèi)設(shè)置有多根軸線平行于蒸炒鍋本體(11)軸線的第二導(dǎo)熱油管(13)，該第二導(dǎo)熱油管(13)的入口連接第一導(dǎo)熱油管(23)的出口、出口連接第一導(dǎo)熱油管(23)的入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菜籽加熱控制系統(tǒng)，其特征在于，所述爐殼(22)內(nèi)壁還設(shè)置有保溫層(27)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菜籽加熱控制系統(tǒng)，其特征在于，多根第二導(dǎo)熱油管(13)均勻分布在蒸炒鍋本體(11)四周。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的菜籽加熱控制系統(tǒng)，其特征在于，所述爐殼(22)呈長方體狀，由一側(cè)開口的爐殼本體(221)和爐蓋(222)構(gòu)成,所述爐蓋(222)蓋合在爐殼本體(221)開口的側(cè)面上，所述爐蓋(222)上設(shè)置有點(diǎn)火孔(223)和多個(gè)吹灰孔(224)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的菜籽加熱控制系統(tǒng)，其特征在于，所述爐蓋(222)中心還開設(shè)有容納燃燒器的燃燒孔(225 )，該燃燒孔(225 )上蓋有燃燒蓋(226 )，所述點(diǎn)火孔(223 )位于燃燒蓋(226)中心。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的菜籽加熱控制系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸炒鍋本體(11)采用不銹鋼制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的菜籽加熱控制系統(tǒng)，其特征在于，所述供氣管道(4)上還設(shè)置有控制閥。
【文檔編號】C11B1/04GK104312717SQ201410514794
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】王長嚴(yán), 王安體 申請人:四川德陽市年豐食品有限公司