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一種用于電纜金屬線材的清洗裝置制造方法

文檔序號:1446739閱讀:136來源:國知局
一種用于電纜金屬線材的清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于電纜金屬線材的清洗裝置,包括清洗箱和烘干箱,所述清洗箱與烘干箱通過下坡狀的導(dǎo)引管連通,所述清洗箱上部連通進水管,所述清洗箱內(nèi)設(shè)有前后貫通的清洗槽,所述清洗槽上下兩側(cè)分別設(shè)有可轉(zhuǎn)動的上滾輪刷和下滾輪刷,所述上滾輪刷兩兩之間分別設(shè)有滴灌噴頭,所述下滾輪刷下部設(shè)有排水板,所述清洗箱底部連通排水管,所述烘干箱上設(shè)有烘干機,烘干箱一側(cè)設(shè)有帶活動把手的不銹鋼拉門,經(jīng)過上述改進本實用新型具有封閉式清洗,避免外界空氣中的粉塵污染、在清洗的同時還具備傳輸功能、清洗水流方便排出便于二次回收使用、使用壽命長,不易變形老化和防止空氣污染的特點。
【專利說明】—種用于電纜金屬線材的清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于電纜生產(chǎn)加工領(lǐng)域,具體涉及一種用于電纜金屬線材的清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電纜生產(chǎn)加工領(lǐng)域,尤其是作為電纜線芯材料的金屬線材,在壓制成型后金屬線材表面還留有在生產(chǎn)加工時留下的污物、粉塵等各種雜質(zhì),如果不加以清理就進行制作,會影響電纜的性能甚至引發(fā)安全隱患,因此對制作電纜的金屬線材必須進行清理,現(xiàn)有生產(chǎn)中,一般都采用人工清理或者采用機械清理,但在清理時由于金屬線材暴露在外界空氣中,會造成二次污染,影響清洗效果,并且在清洗過程中還會產(chǎn)生大量的粉塵易造成空氣污染,因此存在清洗不徹底的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種清洗充分、不與外界空氣接觸以及便于操作和無空氣污染同時還具有傳輸功能的用于電纜金屬線材的清洗裝置。
[0004]本實用新型提供的一種技術(shù)方案是:一種用于電纜金屬線材的清洗裝置,包括清洗箱和烘干箱,所述清洗箱與烘干箱通過下坡狀的導(dǎo)引管連通,所述清洗箱上部連通進水管,所述清洗箱內(nèi),清洗箱上還設(shè)有電機,所述清洗箱內(nèi)設(shè)有前后貫通的清洗槽,所述清洗槽上下兩側(cè)分別設(shè)有可轉(zhuǎn)動的上滾輪刷和下滾輪刷,所述上滾輪刷兩兩之間分別設(shè)有滴灌噴頭,所述下滾輪刷下部設(shè)有排水板,所述排水板上設(shè)有漏孔,所述清洗箱底部連通排水管,所述烘干箱上設(shè)有烘干機,烘干箱一側(cè)設(shè)有帶活動把手的不銹鋼拉門。
[0005]本實用新型的進一步改進在于:所述上滾輪刷和下滾輪刷上的刷毛分別為耐磨抗腐蝕抗水性結(jié)構(gòu)。
[0006]本實用新型的進一步改進在于:所述上滾輪刷和下滾輪刷呈交錯排列。
[0007]本實用新型的進一步改進在于:所述導(dǎo)引管內(nèi)壁設(shè)有光滑的緩沖墊。
[0008]本實用新型的進一步改進在于:所述烘干箱內(nèi)底部設(shè)有保護墊。
[0009]本實用新型的有益效果是:1.封閉式清洗,避免外界空氣中的粉塵污染。2.在清洗的同時還具備傳輸功能。3.清洗水流方便排出便于二次回收使用。4.使用壽命長,不易變形老化。5.防止空氣污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型中清洗箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實用新型清洗箱的前視圖。
[0013]1-清洗箱,2-烘干箱,3-導(dǎo)引管,4-進水管,5-電機,6-清洗槽,7-上滾輪刷,8-下滾輪刷,9-滴灌噴頭,10-排水板,11-漏孔,12-排水管,13-烘干機,14-活動把手,15-不銹鋼拉門,16-刷毛,17-緩沖墊,18-保護墊。
【具體實施方式】
[0014]為了加深對本實用新型的理解,下面將結(jié)合實施例對本實用新型作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。
[0015]本實用新型如圖1、圖2和圖3所示:一種用于電纜金屬線材的清洗裝置,包括清洗箱I和烘干箱2,所述清洗箱I與烘干箱2通過下坡狀的導(dǎo)引管3連通,所述清洗箱I上部連通進水管4,所述清洗箱I上還設(shè)有電機5,所述清洗箱I內(nèi)設(shè)有前后貫通的清洗槽6,所述清洗箱I內(nèi),清洗槽6上下兩側(cè)分別設(shè)有可轉(zhuǎn)動的上滾輪刷7和下滾輪刷8,所述上滾輪刷7兩兩之間分別設(shè)有滴灌噴頭9,所述下滾輪刷8下部設(shè)有排水板10,所述排水板10上設(shè)有漏孔11,所述清洗箱I底部連通排水管12,所述烘干箱2上設(shè)有烘干機13,烘干箱2一側(cè)設(shè)有帶活動把手14的不銹鋼拉門15。
[0016]本實用新型在具體使用時,將金屬線材通過清洗槽6送進清洗箱1,開動清洗箱1,所述上滾輪刷7兩兩之間分別設(shè)有滴灌噴頭9,采用滴灌噴頭9可節(jié)省水源,滴灌噴頭9通過設(shè)于清洗箱I上部的進水管4向金屬線材上噴灑清洗液,清洗箱I內(nèi),清洗槽6上下兩側(cè)分別設(shè)有可轉(zhuǎn)動的上滾輪刷7和下滾輪刷8,上滾輪刷7和下滾輪刷8做同向轉(zhuǎn)動,開始清洗金屬線材,由于所述上滾輪刷7和下滾輪刷8呈交錯排列,金屬線材貼合在上滾輪刷7和下滾輪刷8之間,因此金屬線材在被清洗的過程中,會隨著上滾輪刷7和下滾輪刷8的轉(zhuǎn)動向前運動,實現(xiàn)傳輸?shù)哪康?,不會發(fā)生卡殼,所述上滾輪刷7和下滾輪刷8上的刷毛16分別為耐磨抗腐蝕抗水性結(jié)構(gòu),可延長上滾輪刷7和下滾輪刷8的使用壽命,所述下滾輪刷8下部設(shè)有排水板10,所述排水板10上設(shè)有漏孔11,所述清洗箱I底部連通排水管12,用于將清洗過程中流出的水排出,金屬線材經(jīng)清洗箱I清洗,再經(jīng)導(dǎo)引管3送進烘干箱2,所述導(dǎo)引管3內(nèi)壁設(shè)有光滑的緩沖墊17,所述烘干箱2內(nèi)底部設(shè)有保護墊18,避免金屬線材與導(dǎo)引管3或者烘干箱2發(fā)生摩擦造成磨損,并且能避免發(fā)出過多的噪音,金屬線材經(jīng)烘干箱2上的烘干機13烘干后,通過不銹鋼拉門15上的活動把手14打開烘干箱2回收即可。
【權(quán)利要求】
1.一種用于電纜金屬線材的清洗裝置,包括清洗箱(I)和烘干箱(2),其特征在于:所述清洗箱(I)與烘干箱(2 )通過下坡狀的導(dǎo)引管(3 )連通,所述清洗箱(I)上部連通進水管(4 ),所述清洗箱(I)上還設(shè)有電機(5 ),所述清洗箱(I)內(nèi)設(shè)有前后貫通的清洗槽(6 ),所述清洗箱(I)內(nèi),清洗槽(6 )上下兩側(cè)分別設(shè)有可轉(zhuǎn)動的上滾輪刷(7 )和下滾輪刷(8 ),所述上滾輪刷(7)兩兩之間分別設(shè)有滴灌噴頭(9),所述下滾輪刷(8)下部設(shè)有排水板(10),所述排水板(10)上設(shè)有漏孔(11),所述清洗箱(I)底部連通排水管(12),所述烘干箱(2)上設(shè)有烘干機(13),烘干箱(2)—側(cè)設(shè)有帶活動把手(14)的不銹鋼拉門(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電纜金屬線材的清洗裝置,其特征在于:所述上滾輪刷(7)和下滾輪刷(8)上的刷毛(16)分別為耐磨抗腐蝕抗水性結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電纜金屬線材的清洗裝置,其特征在于:所述上滾輪刷(7 )和下滾輪刷(8 )呈交錯排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電纜金屬線材的清洗裝置,其特征在于:所述導(dǎo)引管(3)內(nèi)壁設(shè)有光滑的緩沖墊(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電纜金屬線材的清洗裝置,其特征在于:所述烘干箱(2)內(nèi)底部設(shè)有保護墊(18)。
【文檔編號】B08B3/04GK203711369SQ201320814674
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】章志偉 申請人:江蘇銀錫高溫線纜有限公司
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