一種低用氣量煉鋼氧氣管道吹掃裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種低用氣量煉鋼氧氣管道吹掃裝置，包括儲氣裝置、吹掃閥門、壓力表、法蘭和氣源連接管，所述的儲氣裝置通過氣源連接管、吹掃閥門連接待吹單元管，所述的待吹單元管中部設(shè)置泄壓閥門，尾端設(shè)置爆破口。本實(shí)用新型采用了將待吹管道分段的原理，將長距離管道分段成短距離進(jìn)行吹掃，減少了用氣量。同時選擇薄型結(jié)構(gòu)的石棉板或者鋼板作為爆破片，可通過增減層數(shù)和厚度來控制爆破壓力或者根據(jù)首次爆破的壓力對選擇鋼板作為爆破片時，調(diào)整設(shè)置于爆破片中心的凹槽深度以達(dá)到預(yù)定的爆破壓力。屏障的設(shè)置可減少爆破時管道雜質(zhì)和爆破碎片產(chǎn)生的危害，同時管道合格檢驗(yàn)時可作為靶板使用。
【專利說明】一種低用氣量煉鋼氧氣管道吹掃裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于氧氣管道設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便的低用氣量煉鋼氧氣管道吹掃裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氧氣具有較強(qiáng)的氧化性和助燃性?？扇嘉镌谘鯕庵械娜键c(diǎn)會降低，因此氧氣管道對安全的要求較高。如果氧氣管道中存在鐵銹、焊渣或其他雜物，在氣流的帶動下與管壁、彎管等發(fā)生摩擦，極易產(chǎn)生高溫而燃燒，甚至爆炸，造成較大事故。因此，安全規(guī)程中明確規(guī)定新建、改建或重新投運(yùn)的氧氣管道必須進(jìn)行吹掃。一般在氧氣管道吹掃中，均采用氮?dú)馇蚬逓閮庋b置大氣量、持續(xù)吹掃的方法，但是對于新建的鋼鐵生產(chǎn)單位前期沒有大量的氮?dú)?，都是通過液氮槽車汽運(yùn)，氮?dú)夥浅Ｓ邢?，若采用持續(xù)吹掃的方法勢必在較短時間內(nèi)流速下降，吹掃效果很差，給以后的氧氣在高流速下運(yùn)行埋下了重大的安全隱患。嚴(yán)重者還會造成人員傷亡。因此，研制開發(fā)一種低用氣量煉鋼氧氣管道吹掃裝置，是保證高中壓氧氣管道的安全運(yùn)行的關(guān)鍵手段之一。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便的低用氣量煉鋼氧氣管道吹掃裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括儲氣裝置、吹掃閥門、壓力表、法蘭和氣源連接管，所述的儲氣裝置通過氣源連接管、吹掃閥門連接待吹單元管，所述的待吹單元管中部設(shè)置泄壓閥門，尾端設(shè)置爆破口。本實(shí)用新型采用了將待吹管道分段的原理，將長距離管道分段成短距離進(jìn)行吹掃，減少了用氣量。同時選擇薄型結(jié)構(gòu)的石棉板或者鋼板作為爆破片，可通過增減層數(shù)和厚度來控制爆破壓力或者根據(jù)首次爆破的壓力對選擇鋼板作為爆破片時，調(diào)整設(shè)置于爆破片中心的凹槽深度以達(dá)到預(yù)定的爆破壓力。屏障的設(shè)置可減少爆破時管道雜質(zhì)和爆破碎片產(chǎn)生的危害，同時管道合格檢驗(yàn)時可作為靶板使用。本實(shí)用新型可對可以對長距離運(yùn)行的高中壓氧氣管道進(jìn)行徹底的吹掃，在實(shí)際運(yùn)用的項(xiàng)目中發(fā)揮重要作用，沒有出現(xiàn)氧氣管道的爆炸現(xiàn)象，用氣量為傳統(tǒng)吹掃的20%左右。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0006]圖2為本實(shí)用新型爆破口之放大示意圖；
[0007]圖3為本發(fā)明的安裝狀態(tài)示意圖；
[0008]圖中:1-儲氣裝置、2-吹掃閥門、3-壓力表、4-待吹管道配對法蘭、5-屏障、6-儲氣裝置連接管、7-泄壓閥門門、8-待吹單元管段、9-待吹管道配對法蘭、10-爆破片、11-緊固件?！揪唧w實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0010]如附圖f 2所示，本實(shí)用新型包括儲氣裝置1、吹掃閥門2、壓力表3、法蘭4和氣源連接管6，所述的儲氣裝置I通過氣源連接管6、吹掃閥門2連接待吹單元管8，所述的待吹單元管8中部設(shè)置泄壓閥門7，尾端設(shè)置爆破口。
[0011]所述的待吹單元管8長度為50?120m。
[0012]所述的爆破口處設(shè)置待吹管道配對法蘭4和靶板5、所述的待吹管道配對法蘭4中間設(shè)置爆破片10且由緊固件11固定。
[0013]所述的爆破片10為薄型結(jié)構(gòu)石棉板，其厚度為2?4mm。
[0014]所述的爆破片10為薄型結(jié)構(gòu)鋼板，且中心位置設(shè)置十字形凹槽。
[0015]所述的爆破片10厚度或?qū)訑?shù)根據(jù)爆破壓力大小進(jìn)行增減。
[0016]所述的靶板5為圓形結(jié)構(gòu)，設(shè)置于爆破口后且直徑為法蘭直徑的3飛倍。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理及工作過程:
[0018]本實(shí)用新型采用了將待吹管道分段的原理，將長距離管道分段成短距離進(jìn)行吹掃，減少了用氣量。同時選擇薄型結(jié)構(gòu)的石棉板或者鋼板作為爆破片，可通過增減層數(shù)和厚度來控制爆破壓力或者根據(jù)首次爆破的壓力對選擇鋼板作為爆破片時，調(diào)整設(shè)置于爆破片中心的凹槽深度以達(dá)到預(yù)定的爆破壓力。屏障的設(shè)置可減少爆破時管道雜質(zhì)和爆破碎片產(chǎn)生的危害，同時管道合格檢驗(yàn)時可作為靶板使用。本實(shí)用新型實(shí)際工作時，如圖3所示，1、將待吹掃管道合理的分段:分段原則是不小于50m且不大于120m，2、對法蘭及爆破片的選擇:一定厚度的爆破片，法蘭盤口徑越小，爆破壓力越高。因此，為使爆破片按設(shè)計壓力爆破。爆破片一般選擇厚度較薄的石棉板或鋼板，可選擇厚度3_的橡膠石棉板作為爆破片，爆破壓力最高為0.65MPa。選擇石棉板作為爆破片可通過增減層數(shù)控制爆破壓力；如果選擇鋼板作為爆破片，則初次爆破時可用磨機(jī)在爆破片中心磨出十字凹槽，降低爆破壓力，而后根據(jù)上次爆破壓力對凹槽深度迸行調(diào)整，以達(dá)到預(yù)定爆破壓力。3、設(shè)置屏障:選擇3?5倍法蘭口徑的、具有一定厚度的圓形鋼板作為屏障。此屏障可減少爆破時管道雜質(zhì)和爆破碎片產(chǎn)生的危害，同時管道合格檢驗(yàn)時可作為靶板使用。爆破片的安裝位置應(yīng)選在空曠、通風(fēng)良好的場所。爆破片在首次安裝時不宜太厚，根據(jù)爆破壓力逐步提高爆破片厚度或?qū)訑?shù)，最終達(dá)到合理的爆破壓力。4，管道充氮升壓過程中，操作者應(yīng)觀察閥后壓力表的讀數(shù)，當(dāng)壓力值在升高過程中突然下降，則表示末端爆破片已爆破，應(yīng)根據(jù)管道壓力的下降情況關(guān)閉吹掃閥門，防止有限用量氮?dú)獾睦速M(fèi)。5、根據(jù)爆破壓力調(diào)整爆破片:在升壓過程中壓力突然下降時的壓力即為爆破片的爆破壓力，如果爆破壓力遠(yuǎn)低于被吹掃管道的設(shè)計壓力，則需提高爆破片層數(shù)。6、未爆破泄壓:在升壓過程中如果壓力達(dá)到被吹掃管道的設(shè)計壓力后仍未爆破，則說明爆破片的爆破壓力太高，此時需關(guān)閉吹掃閥門，打開泄壓閥對管道進(jìn)行泄壓。泄壓完成后減少爆破片的層數(shù)或提高鋼板爆破片十字凹槽的打磨量，重新進(jìn)行升壓爆破。7、吹掃的合格檢測:一般爆破5?6次后即可在屏障上噴白漆進(jìn)行打靶檢驗(yàn)，以靶上無氧化鐵皮、焊渣等雜物為吹掃合格，根據(jù)打靶結(jié)果決定是否繼續(xù)吹掃。
【權(quán)利要求】
1.一種低用氣量煉鋼氧氣管道吹掃裝置，包括儲氣裝置(I)、吹掃閥門(2)、壓力表(3)、法蘭(4)和氣源連接管(6)，其特征在于所述的儲氣裝置(I)通過氣源連接管(6)、吹掃閥門(2)連接待吹單元管(8)，所述的待吹單元管(8)中部設(shè)置泄壓閥門(7)，尾端設(shè)置爆破□。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低用氣量煉鋼氧氣管道吹掃裝置，其特征在于所述的待吹單元管(8)長度為50?120m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低用氣量煉鋼氧氣管道吹掃裝置，其特征在于所述的爆破口處設(shè)置待吹管道配對法蘭(4)和靶板(5)、所述的待吹管道配對法蘭(4)中間設(shè)置爆破片(10)且由緊固件(11)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低用氣量煉鋼氧氣管道吹掃裝置，其特征在于所述的爆破片(10)為薄型結(jié)構(gòu)石棉板，其厚度為2?4_。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低用氣量煉鋼氧氣管道吹掃裝置，其特征在于所述的爆破片(10)為薄型結(jié)構(gòu)鋼板，且中心位置設(shè)置十字形凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低用氣量煉鋼氧氣管道吹掃裝置，其特征在于所述的爆破片(10)厚度或?qū)訑?shù)根據(jù)爆破壓力大小進(jìn)行增減。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低用氣量煉鋼氧氣管道吹掃裝置，其特征在于所述的靶板(5)為圓形結(jié)構(gòu)，設(shè)置于爆破口后且直徑為法蘭直徑的3飛倍。
【文檔編號】B08B9/032GK203565436SQ201320753215
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】黃凌志, 王志雄, 雷宏, 陳壽紅, 周春宏, 陸大章, 胥珂, 李海燕, 王祥, 陳輝 申請人:武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司