一種定位式渦流清洗的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種定位式渦流清洗機(jī)，包括通道面板，模具安裝板，通道面板上設(shè)有一個以上的渦流清洗工位，該通道面板上還設(shè)有下凹定位模具和下凸定位模具，該下凹定位模具和下凸定位模具分別通過模具安裝板用螺釘固定在通道面板上，下凹定位模具和下凸定位模具下方分別有第一進(jìn)油接口和第二進(jìn)油接口，下凹定位模具上方對應(yīng)設(shè)置上凸模具，下凸定位模具上方對應(yīng)設(shè)置上凹模具，上凸模具和上凹模具分別通過螺釘固定在滑動軸上。該滑動軸通過連接銷軸固定在轉(zhuǎn)軸上，該轉(zhuǎn)軸固定在軸承座上，軸承座通過螺釘連接在軸承座安裝板上，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有中間臺階，轉(zhuǎn)軸的最外一個臺階上裝上同步帶輪。該定位式渦流清洗機(jī)結(jié)構(gòu)新穎、清洗效果好、適用面廣。
【專利說明】一種定位式渦流清洗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承清洗領(lǐng)域，具體涉及一種定位式渦流清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對軸承生產(chǎn)制造成品的清洗或軸承使用后定期維修時的清洗，普遍采用軸承通道式清洗機(jī)，該清洗機(jī)主要是由供料系統(tǒng)、退磁機(jī)、一級噴淋系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、二級噴淋系統(tǒng)、吹干系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)所組成。使用時，軸承在通道中經(jīng)多個工位，在靜態(tài)下進(jìn)行定點(diǎn)式清洗，通常一個軸承在清洗時單面溝道中心徑圓周上均布兩點(diǎn)或四點(diǎn)，每個點(diǎn)安裝內(nèi)孔Φ 1.8的噴針對準(zhǔn)軸承的溝道進(jìn)行噴淋，往往兩點(diǎn)或四點(diǎn)分布的缺點(diǎn)不能保證軸承溝道的全方位清洗，清洗時液體四處濺出不能充分通過軸承溝道帶走垃圾而達(dá)不到清洗效果，對軸承的定位及噴淋工裝板的安裝相對較高否則噴針噴不到軸承的溝道達(dá)不到清洗目的。
[0003]因此，人們實(shí)用新型了斜噴淋的方式對軸承進(jìn)行清洗。對于斜噴淋是將上述的兩個點(diǎn)做成45°順時針或逆時針交叉的通孔,將內(nèi)孔Φ 1.8的噴針安裝在順時針或逆時針的通孔內(nèi)并對準(zhǔn)軸承的溝道進(jìn)行斜噴使內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)。但是，在使用過程中，大部分的噴淋液體濺出，只有很少一部分通過軸承溝道，清洗的效果很難達(dá)到理想狀態(tài)。另外，對于軸承的定位要求以及噴淋工裝板的加工、安裝提出更高的的要求，否則軸承內(nèi)圈很難轉(zhuǎn)動起來清洗，即使內(nèi)圈轉(zhuǎn)動了也是損失很大一部分的噴力來轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)動能，如果不能轉(zhuǎn)動那么就滿足不了清洗要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、清洗效果好、適用面廣的軸承清洗機(jī)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型一種定位式渦流清洗機(jī)，包括通道面板，模具安裝板，通道面板上設(shè)有一個以上的渦流清洗工位，該通道面板上還設(shè)有下凹定位模具和下凸定位模具，該下凹定位模具和下凸定位模具分別通過模具安裝板用螺釘固定在通道面板上，下凹定位模具和下凸定位模具下方分別有第一進(jìn)油接口和第二進(jìn)油接口，下凹定位模具上方對應(yīng)設(shè)置上凸模具，下凸定位模具上方對應(yīng)設(shè)置上凹模具，上凸模具和上凹模具分別通過螺釘固定在滑動軸上。該滑動軸通過連接銷軸固定在轉(zhuǎn)軸上，該轉(zhuǎn)軸固定在軸承座上，軸承座通過螺釘連接在軸承座安裝板上，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有中間臺階，轉(zhuǎn)軸的最外一個臺階上裝上同步帶輪。
[0007]進(jìn)一步的，所述滑動軸上用螺釘固定有擋油罩，所述上凸模具和上凹模具分別將所述擋油罩夾緊并定位固定。
[0008]進(jìn)一步的，在所述連接銷軸的兩端加工有螺紋孔。
[0009]進(jìn)一步的，所述中間臺階最外端加工有螺紋與制動槽。
[0010]進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)軸與所述同步帶輪通過鍵槽連接。[0011]進(jìn)一步的，所述同步帶輪的上端設(shè)有錐墊，并用螺釘固定在所述轉(zhuǎn)軸上。
[0012]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:
[0013]( I )、外圈或內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)使噴淋液體形成渦流,并把所有的噴淋液體從溝道內(nèi)噴出，充分使用噴淋液體，不會濺出造成浪費(fèi)；
[0014](2)、軸承的兩面分別得到充分清洗不存在清洗盲區(qū)；
[0015](3)、在一定的范圍內(nèi)不需要更換及調(diào)整工裝，為企業(yè)節(jié)省了成本，給企業(yè)帶來更好經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中標(biāo)號:1_通道面板；2-模具安裝板；3-下凹定位模具；4-下凸定位模具；5-第一進(jìn)油口 ；6_第二進(jìn)油口 ；7_上凸模具；8_上凹模具；9_滑動軸；10_連接銷軸；11_轉(zhuǎn)軸；12_中間臺階；13_同步帶輪；14_擋油罩；15-錐墊；16_小圓螺母；17_制動擋圈；18-軸承座；19-軸承座安裝板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]如圖1所示，一種定位式渦流清洗機(jī)，其床身上設(shè)有通道面板1，所述通道面板I上設(shè)有七個渦流清洗工位。所述通道面板I上還設(shè)有下凹定位模具3和下凸定位模具4，該下凹定位模具3和下凸定位模4具分別通過模具安裝板2用螺釘固定在所述通道面板I上，所述下凹定位模具3和下凸定位模具3下方分別有進(jìn)第一油接口 5和第二進(jìn)油接口 6 ;所述下凹定位模具3上方對應(yīng)設(shè)置上凸模具7，所述下凸定位模具4上方對應(yīng)設(shè)置上凹模具8，所述上凸模具7和上凹模具8分別通過螺釘固定在滑動軸9上；所述滑動軸9用螺釘固定有擋油罩14，所述上凸模具7和上凹模具8分別將該擋油罩夾緊并定位固定。所述滑動軸9通過連接銷軸10固定在轉(zhuǎn)軸11上，所述轉(zhuǎn)軸11上設(shè)有腰型通槽，使所述滑動軸9可以在所述轉(zhuǎn)軸11內(nèi)帶動所述擋油罩14、上凸模具7和上凹模具8實(shí)現(xiàn)上升或下降的復(fù)合動作。在連接銷軸10的兩端加工有螺紋孔，該螺紋孔連接有M6 X 12螺釘組合，以阻止連接銷軸10的竄動。所述轉(zhuǎn)軸11上設(shè)有中間臺階12，該中間臺階12最外端加工有螺紋與制動槽，通過小圓螺母16、制動擋圈17將轉(zhuǎn)軸11固定在軸承座18上，所述制動擋圈17可以防止所述小圓螺母16長時間運(yùn)轉(zhuǎn)的松動。在所述轉(zhuǎn)軸11的最外一個臺階上裝上同步帶輪13，通過鍵槽連接使所述轉(zhuǎn)軸11與同步帶輪13實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)轉(zhuǎn)，所述同步帶輪13的上端設(shè)有錐墊15，并用M10X20螺釘固定在所述轉(zhuǎn)軸11上，以防止所述同步帶輪13的滑動。所述軸承座18通過螺釘連接在軸承座安裝板19上。
[0021]本實(shí)用新型在使用時:(I)、當(dāng)被清洗的軸承反面被清洗時，外圈被凹型錐體托起密封，內(nèi)圈被凸型錐體壓住密封并強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中使清洗液體在內(nèi)外圈之間形成渦流的一種清洗裝置；(2)、當(dāng)被清洗的軸承正面被清洗時，內(nèi)圈被凸型錐體托起密封，夕卜圈被凹型錐體壓住密封并強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中使清洗液體在內(nèi)外圈之間形成渦流的另一種清洗裝置。清洗時，用卡爪夾緊軸承內(nèi)套，然后進(jìn)行提升，將軸承托起離開傳動鏈條。旋轉(zhuǎn)電機(jī)經(jīng)過同步帶帶動同步輪使上凸模具7或上凹模具8旋轉(zhuǎn)并帶動軸承內(nèi)圈或軸承外圈進(jìn)行旋轉(zhuǎn)并使內(nèi)外圈之間的清洗液體形成渦流。這樣可以使軸承內(nèi)外圈與保持架、溝道與鋼球之間徹底被渦流清洗不存在清洗不到的地方，清洗的同時帶走全部雜質(zhì)保證清洗徹底干凈。
[0022]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種定位式渦流清洗機(jī)，其特征在于: 包括通道面板，模具安裝板，所述通道面板上設(shè)有下凹定位模具、下凸定位模具和一個以上的渦流清洗工位，所述下凹定位模具和下凸定位模具分別通過所述模具安裝板用螺釘固定在所述通道面板上，所述下凹定位模具和下凸定位模具下方分別設(shè)有第一進(jìn)油接口和第二進(jìn)油接口，所述下凹定位模具上方對應(yīng)設(shè)置上凸模具，所述下凸定位模具上方對應(yīng)設(shè)置上凹模具，所述上凸模具和上凹模具分別通過螺釘固定在滑動軸上，所述滑動軸通過連接銷軸固定在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有中間臺階，所述轉(zhuǎn)軸的最外一個臺階上裝有同步帶輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位式渦流清洗機(jī)，其特征在于:所述滑動軸上用螺釘固定有擋油罩，所述上凸模具和上凹模具分別將所述擋油罩夾緊并定位固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種定位式渦流清洗機(jī)，其特征在于:在所述連接銷軸的兩端加工有螺紋孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位式渦流清洗機(jī)，其特征在于:所述中間臺階最外端加工有螺紋與制動槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位式渦流清洗機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸與所述同步帶輪通過鍵槽連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位式渦流清洗機(jī)，其特征在于:所述同步帶輪的上端設(shè)有錐墊，并用螺釘固定在所述轉(zhuǎn)軸上。
【文檔編號】B08B3/02GK203484366SQ201320469175
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】邢曾偉, 李德喜 申請人:無錫深藍(lán)自動化設(shè)備有限公司