皂腳中性油回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種皂腳中性油回收裝置，其包括有磷酸罐1和攪拌罐5；所述攪拌罐5頂部設(shè)有與磷酸罐1連通的噴淋管3；所述攪拌罐5上設(shè)有進(jìn)液口12和出液口10，出液口10位于攪拌罐1的罐底并與皂腳罐11連通；所述攪拌罐5的上部設(shè)有出油口4與毛油罐連通；所述的攪拌罐5內(nèi)設(shè)有加熱裝置。本回收裝置可將堿煉工藝脫膠工序產(chǎn)出的副產(chǎn)品皂腳排入攪拌罐內(nèi)，在磷酸和攪拌作用下，使皂腳內(nèi)含有的中性油在攪拌罐內(nèi)進(jìn)行分離回收，可避免因直接外排至室外皂角罐內(nèi)引起的煉耗增加，提高成品油得率，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。本回收裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、使用效果良好。
【專利說(shuō)明】皂腳中性油回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種食用油加工設(shè)備，尤其是一種皂腳中性油回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)食用油脂多采用堿煉工藝，堿煉的基本原理是堿溶液與毛油中的游離脂肪酸發(fā)生中和反應(yīng)。當(dāng)含有游離脂肪酸的毛油與堿液接觸時(shí)，由于游離脂肪酸與堿反應(yīng)生成皂腳(又稱鈉皂);皂腳凝絮成團(tuán)時(shí)，會(huì)在油中成為不易溶解的膠狀物而沉淀。堿煉所生成的皂腳內(nèi)含有相當(dāng)數(shù)量的中性油，其原因主要在于:納皂與中性油之間的膠溶性；中性油被鈉皂包裹；皂腳凝聚成絮狀時(shí)對(duì)中性油的吸附。在中和游離脂肪酸的同時(shí)，中性油也可能被皂化而增加損耗。皂腳中的中性油采用簡(jiǎn)單的沉降分離效果較差，從而導(dǎo)致皂腳中的殘油率較高，給油脂加工企業(yè)造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可有效回收中性油的皂腳中性油回收
>J-U裝直。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:其包括有磷酸罐和攪拌罐；所述攪拌罐頂部設(shè)有與磷酸罐連通的噴淋管；所述攪拌罐上設(shè)有進(jìn)液口和出液口，出液口位于攪拌罐的罐底并與皂腳罐連通；所述攪拌罐的上部設(shè)有出油口與毛油罐連通；所述的攪拌罐內(nèi)設(shè)有加熱裝置。
[0005]本實(shí)用新型所述加熱裝置為位于攪拌罐內(nèi)且與蒸汽管路連通的盤管。
[0006]本實(shí)用新型所述噴淋管上均勻布孔。
[0007]本實(shí)用新型所述攪拌罐設(shè)有監(jiān)測(cè)其內(nèi)部溫度的溫度表。
[0008]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型可將堿煉工藝脫膠工序產(chǎn)出的副產(chǎn)品皂腳排入攪拌罐內(nèi)，在磷酸和攪拌作用下，使皂腳內(nèi)含有的中性油在攪拌罐內(nèi)進(jìn)行分離回收，可避免因直接外排至室外皂角罐內(nèi)引起的煉耗增加，提高成品油得率，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、使用效果良好。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、磷酸罐；2、電機(jī)；3、噴淋管；4、出油口 ；5、攪拌罐；6、盤管；7、溫度表；8、攪拌頁(yè)；9、出汽口 ；10、出液口 ；11、皂腳罐；12、進(jìn)液口 ；13、進(jìn)汽口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]圖1所示，本皂腳中性油回收裝置是在原有脫膠工序皂腳罐11前增加兩臺(tái)攪拌罐5，攪拌罐5的數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)置；所述的攪拌罐5通過(guò)電機(jī)2帶動(dòng)攪拌頁(yè)8實(shí)現(xiàn)攪拌功能。所述攪拌罐5的頂部設(shè)有噴淋管3，噴淋管3通過(guò)管路與磷酸罐I連通，管路上設(shè)有控制閥；噴淋管3上均勻布有噴淋孔，這樣即可將磷酸罐I內(nèi)的磷酸均勻的噴淋到攪拌罐5內(nèi)。所述攪拌罐5上部設(shè)有進(jìn)液口 12，用于與堿煉工藝的脫膠工序連通，將脫膠工序產(chǎn)出的副產(chǎn)品皂腳排入攪拌罐5內(nèi)；在攪拌罐5的底部設(shè)有出液口 10，出液口 10通過(guò)管路與皂腳罐11連通，管路上設(shè)有控制閥，用于將回收中性油后的皂腳排入皂腳罐11內(nèi)。所述攪拌罐5內(nèi)設(shè)有用于加熱的盤管6，盤管6通過(guò)進(jìn)汽口 13和出汽口 9與蒸汽管路連通，這樣即可利用蒸汽對(duì)攪拌罐5加熱。所述攪拌罐5上部設(shè)有出油口 4，出油口 4與毛油罐連通，以將回收的中性油排入毛油罐。所述攪拌罐5上還設(shè)有溫度表7，用于監(jiān)測(cè)加熱溫度以有效的控制脫油過(guò)程。
[0013]本皂腳中性油回收裝置的使用過(guò)程為:當(dāng)脫膠工序產(chǎn)出皂腳自進(jìn)液口 12排入攪拌罐5內(nèi)，開啟攪拌，磷酸由磷酸罐I及噴淋管3噴淋至攪拌罐5內(nèi)，同時(shí)盤管6通入蒸汽進(jìn)行加熱，經(jīng)加熱攪拌、沉淀后，中性油與皂腳分離；將沉淀于攪拌罐5的脫油后的皂腳自出液口 10排入皂腳罐11內(nèi)，攪拌罐5內(nèi)的中性油自出油口 4排入毛油罐內(nèi)。這樣，本回收裝置即可將直接外排皂腳罐內(nèi)皂腳中性油進(jìn)行回收，從而降低脫膠工序煉耗，提高成品油得率。
【權(quán)利要求】
1.一種皂腳中性油回收裝置，其特征在于:其包括有磷酸罐(I)和攪拌罐(5);所述攪拌罐(5)頂部設(shè)有與磷酸罐(I)連通的噴淋管(3);所述攪拌罐(5)上設(shè)有進(jìn)液口(12)和出液口(10)，出液口(10)位于攪拌罐(I)的罐底并與皂腳罐(11)連通；所述攪拌罐(5)的上部設(shè)有出油口(4)與毛油罐連通；所述的攪拌罐(5)內(nèi)設(shè)有加熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皂腳中性油回收裝置，其特征在于:所述加熱裝置為位于攪拌罐(5)內(nèi)且與蒸汽管路連通的盤管(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的皂腳中性油回收裝置，其特征在于:所述噴淋管(3)上均勻布孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的皂腳中性油回收裝置，其特征在于:所述攪拌罐(5)設(shè)有監(jiān)測(cè)其內(nèi)部溫度的溫度表(7 )。
【文檔編號(hào)】C11B13/02GK203382744SQ201320418655
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月15日
【發(fā)明者】嚴(yán)方, 高道生, 張亞萍, 郭勇, 郭玲玲, 田永 申請(qǐng)人:唐山圣昊農(nóng)科發(fā)展有限公司