一種粗甲酯脫甲醇方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種粗甲酯脫甲醇方法，采用負(fù)壓法將粗甲酯轉(zhuǎn)入淺表多層蒸餾器中，經(jīng)過(guò)熱交換處理將甲醇蒸發(fā)，然后用真空泵抽離甲醇，并采用冷凍法將甲醇冷卻并回收利用，該脫去甲醇的粗甲酯從淺表多層蒸餾器下端出口收集，本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，采用負(fù)壓法，能將粗甲醇快速有效的轉(zhuǎn)入淺表多層蒸發(fā)器內(nèi)，調(diào)高工作效率；熱交換處理使甲醇快速蒸發(fā)，且溫度控制適當(dāng)，可以防止酯與醇發(fā)生反應(yīng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量；另外，采用真空泵及時(shí)抽離甲醇，實(shí)現(xiàn)甲醇的回收利用，大大提高產(chǎn)品的純度；再者，淺表多層蒸餾器中多層分流層的設(shè)置，可以增大熱交換時(shí)的接觸面積，提高脫醇效率，本發(fā)明符合市場(chǎng)實(shí)際需求，適合大規(guī)模推廣。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種粗甲酯脫甲醇方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生物柴油【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種粗甲酯脫甲醇方法。

【背景技術(shù)】
[0002]生物柴油是由動(dòng)植物油脂與醇(例如甲醇或乙醇)經(jīng)酯交換制得的脂肪酸單烷基酯，最典型的為脂肪酸甲酯，生物柴油是一種優(yōu)良的石化柴油補(bǔ)充和替代品，生物柴油在提煉過(guò)程中，存在很多雜質(zhì)，如甘油、甲醇、低沸物等，導(dǎo)致產(chǎn)品純度低，產(chǎn)品質(zhì)量差，原料消耗多，而且粗甲酯中甲醇含量較低時(shí)，蒸發(fā)難度大，在溫度受限的情況下，粗甲酯脫甲醇很困難，投入大，效果差，工藝復(fù)雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種粗甲酯脫甲醇方法，該技術(shù)工藝簡(jiǎn)單，脫甲醇效果好，提高產(chǎn)品純度，減少原料消耗。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)下述方法實(shí)現(xiàn):一種粗甲酯脫甲醇方法，采用負(fù)壓法將粗甲酯轉(zhuǎn)入淺表多層蒸餾器中，經(jīng)過(guò)熱交換處理將甲醇蒸發(fā)，然后用真空泵抽離甲醇，并采用冷凍法將甲醇冷卻并回收利用，從而脫去粗甲酯中的甲醇，該脫去甲醇的粗甲酯從淺表多層蒸餾器下端出口收集。
[0005]進(jìn)一步地，所述負(fù)壓法，即將淺表多層蒸餾器內(nèi)的壓強(qiáng)控制為2000_5000Pa。
[0006]進(jìn)一步地，熱交換處理時(shí)，溫度控制在125°C以下，防止酯與醇發(fā)生反應(yīng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0007]進(jìn)一步地，所述冷凍法，即采用冷凍液作為液環(huán)真空泵補(bǔ)充液，將抽離出的甲醇冷卻至25°C以下。
[0008]進(jìn)一步地，所述冷凍液為冷凍甲醇液。
[0009]進(jìn)一步地，所述脫去甲醇的粗甲酯中，甲醇的含量小于0.1 %。
[0010]進(jìn)一步地，所述淺表多層蒸餾器中設(shè)有分流層，該分流層為5-8層，增大熱交換時(shí)的接觸面積，提聞脫醇效率。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，采用負(fù)壓法，能將粗甲醇快速有效的轉(zhuǎn)入淺表多層蒸發(fā)器內(nèi)，提高工作效率；熱交換處理使甲醇快速蒸發(fā)，且溫度控制適當(dāng)，可以防止酯與醇發(fā)生反應(yīng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量；另外，采用真空泵及時(shí)抽離甲醇，實(shí)現(xiàn)甲醇的回收利用，大大提高產(chǎn)品的純度；再者，淺表多層蒸餾器中多層分流層的設(shè)置，可以增大熱交換時(shí)的接觸面積，提高脫醇效率，本發(fā)明符合市場(chǎng)實(shí)際需求，適合大規(guī)模推廣。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明所用設(shè)備的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合圖1和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0014]實(shí)施例
[0015]一種粗甲酯脫甲醇方法，采用負(fù)壓法，將淺表多層蒸餾器I內(nèi)的壓強(qiáng)控制為2000-5000Pa，在負(fù)壓的作用下，粗甲酯從入料口 3噴淋至淺表多層蒸餾器I中，該淺表多層蒸餾器I中設(shè)有5-8層分流層2，粗甲酯經(jīng)過(guò)熱交換處理，將熱交換溫度控制在125°C以下，粗甲酯經(jīng)過(guò)分流層2，通過(guò)層層淺表蒸發(fā)，使甲醇蒸發(fā)，然后用真空泵從淺表多層蒸發(fā)器I上端的出口 4抽離甲醇，抽離的甲醇溫度較高，需要用冷凍法將甲醇冷卻，一般采用冷凍甲醇液作為液環(huán)真空泵補(bǔ)充液，將抽離出的甲醇冷卻至25°C以下，回收利用，脫去甲醇的粗甲酯從淺表多層蒸餾器I下端的出口 5收集，脫去甲醇的粗甲酯中，甲醇的含量小于0.1 %。
[0016]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種粗甲酯脫甲醇方法，其特征在于，采用負(fù)壓法將粗甲酯轉(zhuǎn)入淺表多層蒸餾器(I)中，經(jīng)過(guò)熱交換處理將甲醇蒸發(fā)，然后用真空泵抽離甲醇，并采用冷凍法將甲醇冷卻并回收利用，從而脫去粗甲酯中的甲醇，該脫去甲醇的粗甲酯從淺表多層蒸餾器(I)下端出口(5)收集。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗甲酯脫甲醇方法，其特征在于，所述負(fù)壓法，即將淺表多層蒸餾器(I)內(nèi)的壓強(qiáng)控制為2000-5000Pa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗甲酯脫甲醇方法，其特征在于，熱交換處理時(shí)，溫度控制在125°C以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗甲酯脫甲醇方法，其特征在于，所述冷凍法，即采用冷凍液作為液環(huán)真空泵補(bǔ)充液，將抽離出的甲醇冷卻至25°C以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粗甲酯脫甲醇方法，其特征在于，所述冷凍液為冷凍甲醇液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗甲酯脫甲醇方法，其特征在于，所述脫去甲醇的粗甲酯中，甲醇的含量小于0.1%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗甲酯脫甲醇方法，其特征在于，所述淺表多層蒸餾器(I)中設(shè)有分流層(2)，該分流層(2)為5-8層。
【文檔編號(hào)】C11C1/10GK104403804SQ201310707217
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】鄔仕平 申請(qǐng)人:寧波杰森綠色能源科技有限公司