一種自清潔洗衣的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自清潔洗衣機，包括內(nèi)桶和外桶，內(nèi)桶和外桶之間的腔室內(nèi)設(shè)有隨水流轉(zhuǎn)動以清潔外桶內(nèi)壁和內(nèi)桶外壁的清洗顆粒，于所述外桶的內(nèi)部，外桶底設(shè)有表面傾斜區(qū)域，該區(qū)域沿圓周方向設(shè)置，靠近外桶底中心位置的高度高于靠近外桶側(cè)壁位置的高度，洗衣機排水口設(shè)于外桶底最低處。所述外桶底的內(nèi)表面高度沿徑向方向與水平面的傾斜夾角α，0＜α≤30°。本發(fā)明外桶底改進結(jié)構(gòu)利于清洗顆粒的排出，尤其是排水快結(jié)束和脫水時，由于現(xiàn)有外桶底平整結(jié)構(gòu)，水少時清洗顆粒容易擱淺在外桶底，而采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，增大水流的流速和沖刷力度，能夠?qū)⑶逑搭w粒完全排出。
【專利說明】一種自清潔洗衣機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及洗衣機領(lǐng)域，尤其是一種在內(nèi)外桶之間設(shè)有清洗顆粒以隨水流轉(zhuǎn)動自動清洗內(nèi)外桶之間桶壁的自清潔洗衣機。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的波輪洗衣機內(nèi)、外桶之間是一個封閉的環(huán)境，只有水流可以通過，由于洗衣機上述結(jié)構(gòu)的局限性和使用環(huán)境的特殊性，因此在使用3-5個月之后，內(nèi)桶外壁和外桶內(nèi)壁上會粘附污垢，從而滋生不同程度的細菌，而滋生的細菌絕大部分是對人體有害的。
[0003]隨著人們生活水平的提高和對生活質(zhì)量要求的提高，洗衣機的衛(wèi)生問題的解決已經(jīng)顯的很迫切。相關(guān)科研機構(gòu)對洗衣機內(nèi)部環(huán)境的調(diào)查情況顯示，洗衣機內(nèi)部污染的嚴重性已經(jīng)越來越受到消費者的重視。為了從根本上避免洗衣機對洗滌物的二次污垢，并且更好地對用戶的健康負責，洗衣機內(nèi)部環(huán)境的清潔難題已經(jīng)是一個迫切需要攻克的問題。
[0004]中國專利200820183308.4公開了一種帶有桶間清潔的套桶洗衣機，它包括內(nèi)桶、外桶和用于清潔內(nèi)外桶壁的多個圓形硅膠球，利用洗衣時內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)帶動水的流動，從而帶動洗衣機內(nèi)桶、外桶之間的硅膠球運動并不斷碰撞內(nèi)外桶的兩壁以達到清潔內(nèi)外桶壁的目的。
[0005]但上述洗衣機結(jié)構(gòu)，在排水后，由于橡膠球或柔性顆粒在桶內(nèi)處于自由散落狀態(tài)，高速脫水過程中會產(chǎn)生很大的噪音，同時增加洗衣機的能耗，影響洗衣機的壽命。
[0006]此外， 申請人:在中國申請201010160548.4中公開了一種使用柔性顆粒清洗洗衣機內(nèi)外桶之間的洗衣機及方法，該洗衣機采用在洗衣機內(nèi)外桶之間放置柔性顆粒，通過衣物洗滌過程中水的規(guī)律性流動帶動柔性顆粒撞擊和摩擦洗衣機內(nèi)外桶壁，實現(xiàn)洗衣機內(nèi)外桶之間的清潔。
[0007]但上述洗衣機結(jié)構(gòu)，存在如下缺陷:若柔性顆粒始終置于內(nèi)外桶之間，則在洗衣機脫水時與內(nèi)外桶壁碰撞產(chǎn)生較大噪音，也會損壞顆粒進而減少顆粒影響清洗效果；若排水時將清洗顆粒排出，上述結(jié)構(gòu)很難完全排出，脫水時仍有殘留的顆粒；另外，由于內(nèi)桶底與外桶底之間的間隙較小，長時間使用，水流很難在內(nèi)外桶底之間沖刷，污物積攢較多且不容易處理，上述結(jié)構(gòu)的清洗顆粒無法實現(xiàn)內(nèi)桶底區(qū)域的自清洗。
[0008]有鑒于此特提出本發(fā)明。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對外桶底改進增加排水流速以排出清洗顆粒的自清潔洗衣機。
[0010]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:一種自清潔洗衣機，包括內(nèi)桶和外桶，內(nèi)桶和外桶之間的腔室內(nèi)設(shè)有隨水流轉(zhuǎn)動以清潔外桶內(nèi)壁和內(nèi)桶外壁的清洗顆粒，于所述外桶的內(nèi)部，外桶底設(shè)有表面傾斜區(qū)域，該區(qū)域沿圓周方向設(shè)置，靠近外桶底中心位置的高度高于靠近外桶側(cè)壁位置的高度，洗衣機排水口設(shè)于外桶底最低處。
[0011]進一步的，所述外桶底的內(nèi)表面高度沿徑向方向由中心向外桶側(cè)壁方向漸低，夕卜桶底呈中心高、周圍低的錐形結(jié)構(gòu)。
[0012]進一步的，所述外桶底的內(nèi)表面高度沿圓周方向順時針或逆時針漸低，漸低方向與洗衣機內(nèi)桶脫水時的轉(zhuǎn)動方向有關(guān)。
[0013]進一步的，所述外桶底的內(nèi)表面高度沿徑向方向與水平面的傾斜夾角α，0
<α 彡 30°。
[0014]進一步的，所述外桶底的內(nèi)表面高度沿徑向方向與水平面的傾斜夾角α，0
<a ^ 3°，沿圓周方向漸低變化時最高與最低的高度差為5-30mm，或者為內(nèi)外桶底之間最小間距的1/10-1/3。
[0015]進一步的，所述的外桶底相鄰?fù)馔皞?cè)壁處沿圓周方向設(shè)有下凹的環(huán)形水道，排水口與環(huán)形水道相通。
[0016]進一步的，所述的環(huán)形水道的深度沿圓周方向順時針或逆時針漸低，漸低方向與洗衣機內(nèi)桶脫水時的轉(zhuǎn)動方向有關(guān)，排水口設(shè)于環(huán)形水道最低處，一側(cè)與環(huán)形水道最淺處相鄰。
[0017]或者，所述的環(huán)形水道的寬度沿圓周方向順時針或逆時針漸寬，變化方向與洗衣機內(nèi)桶脫水時的轉(zhuǎn)動方向有關(guān)，排水口設(shè)于環(huán)形水道最寬處，一側(cè)與環(huán)形水道最窄處相鄰。
[0018]進一步的，所述的環(huán)形水道由外桶底中心方向向外桶側(cè)壁方向漸低傾斜與外桶側(cè)壁配合形成。
[0019]進一步的，所述的外桶底表面對應(yīng)排水口的一側(cè)設(shè)有擋水凸肋，設(shè)于順著內(nèi)桶脫水時轉(zhuǎn)動方向的排水口一側(cè)。
[0020]進一步的，所述的擋水凸肋高度為5_20mm。
[0021]進一步的，所述的擋水凸肋由外桶底表面沿圓周方向順時針或逆時針漸低變化時最高和最低連接處的高度差斷面形成。
[0022]本發(fā)明在內(nèi)外桶之間放置清洗顆粒以清潔內(nèi)外桶壁是借鑒了內(nèi)桶中洗滌物摩擦內(nèi)桶使其不會粘附污垢滋生細菌的原理；清洗顆?？梢允呛＞d類的物質(zhì)，也可以是橡膠或者塑料發(fā)泡物，如發(fā)泡橡膠，發(fā)泡塑料、發(fā)泡復(fù)合聚氨酯，優(yōu)選的采用有吸附性的材料，使得其清洗桶壁效果更好，清洗顆粒要有一定的彈性，干燥狀態(tài)下其密度比水小，在水中具有浸透水的性質(zhì)，價格便宜，即使不重復(fù)利用每次排出成本也不高。
[0023]采用的清洗顆粒為球狀、方塊狀、橢圓球狀、圓柱體狀、正四面體或其他不規(guī)則的團狀顆粒物質(zhì)，其個數(shù)為10-50個，這些顆粒密度比水小，其具有一定的彈性和耐磨性。
[0024]本發(fā)明所述的洗衣機洗滌完成后，為避免高速脫水時清洗顆粒在內(nèi)外桶之間撞擊桶壁產(chǎn)生噪音，并減少內(nèi)外桶使用壽命，在排水時和高速脫水前，通過清洗顆粒隨水流經(jīng)排水口排出或者被收集再利用。為了節(jié)約資源，減少使用成本，本發(fā)明洗衣機優(yōu)選清洗顆粒重復(fù)利用，在洗衣機外桶下方設(shè)有一排水裝置，與排水口相通，該裝置在排水和脫水時利用排脫水收集清洗顆粒，且在阻擋清洗顆粒的同時能順利地將線屑、片狀物如硬幣、紐扣等及其它尺寸比清洗顆粒小的雜物排出，避免堵塞；再進水時，清洗顆粒隨著水位的上升向上浮動，脫離排水裝置由排水口進入內(nèi)外桶之間的腔室內(nèi)，繼續(xù)隨水流轉(zhuǎn)動清洗內(nèi)外桶之間的桶壁。
[0025]本發(fā)明自清潔洗衣機在排水過程和/或脫水過程中，控制內(nèi)桶運行不同的動作，使清洗顆粒與洗滌水一起流入排水口，被排水裝置收集或直接排出，在排水過程中，控制內(nèi)桶以5-50轉(zhuǎn)/分鐘的低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，使卡在內(nèi)外桶壁間的清洗顆粒落入內(nèi)外桶之間，隨外桶中的水一起流入排水口 ；脫水階段，控制內(nèi)桶執(zhí)行至少一次剎車動作，使卡在內(nèi)外桶壁間的清洗顆粒落入內(nèi)外桶之間，隨衣物中甩出的水一起流入排水口。
[0026]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0027]本發(fā)明所述的洗衣機在洗滌過程中，由于波輪或者內(nèi)桶不停的正反向轉(zhuǎn)動，在內(nèi)外桶之間的水跟內(nèi)桶中的水進行交換，形成水流，帶動放置在內(nèi)外桶之間腔室內(nèi)的清洗顆粒在水中游動，對內(nèi)外桶之間的桶壁進行碰撞摩擦，同時在水的浸泡輔助作用下對內(nèi)外桶壁和內(nèi)桶底部附著物進行清理，根本上阻止了污垢的產(chǎn)生，杜絕了細菌的滋生。用戶洗衣服的同時也在進行內(nèi)外桶的清潔，隨時洗滌，隨時清洗，不留污垢，干凈放心。
[0028]本發(fā)明所述的外桶底采用的四種改進結(jié)構(gòu)，分別為外桶底表面由外桶底中心至圓周方向傾斜漸低的結(jié)構(gòu)、沿圓周方向與脫水轉(zhuǎn)動方向一致的傾斜漸低結(jié)構(gòu)，圓周環(huán)形水道結(jié)構(gòu)，及排水口一側(cè)的擋水凸肋結(jié)構(gòu)，上述結(jié)構(gòu)使得排水時能夠讓在外桶底表面的清洗顆粒隨水流完全流入到排水口，避免了部分清洗顆粒由于擱淺在外桶內(nèi)導(dǎo)致脫水時該清洗顆粒撞擊桶壁產(chǎn)生噪音。
[0029]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1是本發(fā)明所述的洗衣機內(nèi)外桶結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2是本發(fā)明所述的洗衣機外桶底示意圖；
[0032]圖3是圖2中的A-A向剖視圖；
[0033]圖4是圖2中的B-B向斷面視圖；
[0034]圖5是本發(fā)明所述的外桶結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖6是本發(fā)明所述的外桶底結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0036]如圖1所示，本發(fā)明所述的洗衣機包括外桶I和內(nèi)桶2，外桶I與內(nèi)桶2之間的腔室3內(nèi)設(shè)有清潔桶壁的清洗顆粒4，在洗滌/漂洗過程中，水流帶動放置在內(nèi)外桶之間的清洗顆粒游動，對內(nèi)外桶壁進行碰撞摩擦，同時在水的浸泡輔助作用下對內(nèi)外桶壁和內(nèi)桶底部附著物進行清理；為了避免在衣物高速脫水階段，清洗顆粒在內(nèi)外桶之間打桶造成噪音污染，因此需要將清洗顆粒排出或收集再利用。
[0037]本發(fā)明洗衣機對于清洗顆粒采用回收再利用，在洗衣機的排水口下方安裝有顆?；厥昭b置，每次排水時將清洗顆粒阻攔回收在排水口下部，該排水包括脫水時的排水；再進水時，利用水的浮力將清洗顆粒浮起從排水口再投放到內(nèi)外桶之間的腔室內(nèi)。在排水過程中，控制內(nèi)桶以低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，使卡在內(nèi)外桶壁間的清洗顆粒落入內(nèi)外桶之間，隨外桶中的水一起流入排水口 ；脫水階段，控制內(nèi)桶執(zhí)行至少一次剎車動作，使卡在內(nèi)外桶壁間的清洗顆粒落入內(nèi)外桶之間，隨衣物中甩出的水一起排入排水口。排水時，內(nèi)桶沿同一方向低速旋轉(zhuǎn)帶動水流轉(zhuǎn)動，水流的離心力作用在外桶內(nèi)壁上，當水位降低到底部排水口位置時，水流在離心力的作用下首先流入底部排水口內(nèi)。內(nèi)桶在脫水時和排水階段的轉(zhuǎn)動方向相同。
[0038]如圖2所示，本發(fā)明通過對外桶底5內(nèi)表面的改進，使得排水時清洗顆粒容易隨水流流入排水口 6內(nèi)，該排水過程，內(nèi)桶轉(zhuǎn)動。外桶底5的改進包括下述四種結(jié)構(gòu)的一種或任意至少兩種組合:外桶底表面由外桶底中心8沿徑向向外桶側(cè)壁9傾斜漸低的結(jié)構(gòu)10、沿圓周方向與內(nèi)桶脫水轉(zhuǎn)動方向一致的傾斜漸低結(jié)構(gòu)11、外桶底圓周環(huán)形水道12結(jié)構(gòu)，及排水口 6 —側(cè)的擋水凸肋13結(jié)構(gòu)。具體為:
[0039]實施例一
[0040]如圖2和圖3所示，本實施例中，外桶底的改進具體為:外桶底表面由外桶底中心8沿徑向向外桶側(cè)壁9傾斜漸低的結(jié)構(gòu)10，外桶底5的內(nèi)表面設(shè)有表面傾斜區(qū)域7，該區(qū)域沿圓周方向設(shè)置，靠近外桶底中心8位置的高度高于靠近外桶側(cè)壁9位置的高度，洗衣機排水口 6設(shè)于外桶底最低處。該結(jié)構(gòu)利于排水時，尤其是排水后期水量較小時，排水水流將清洗顆粒沖到排水口內(nèi)。
[0041]該表面傾斜區(qū)域7為由外桶底中心8開始向邊緣漸低的結(jié)構(gòu)，具體為，外桶底5內(nèi)表面高度沿徑向方向由中心8向外桶側(cè)壁9方向漸低，外桶底5呈中心高、周圍低的錐形結(jié)構(gòu)。外桶底5內(nèi)表面沿徑向方向與水平面的傾斜夾角α為，O < α < 30° (參閱圖3)。
[0042]該表面傾斜區(qū)域為一環(huán)形區(qū)域，其徑向?qū)挾萀即環(huán)形區(qū)域的外半徑與內(nèi)半徑的差值與外桶底半徑R關(guān)系滿足:R/5 < L < R。
[0043]實施例二
[0044]如圖2和圖4所示，本實施例中，外桶底的改進具體為:沿圓周方向與內(nèi)桶脫水轉(zhuǎn)動方向一致的傾斜漸低結(jié)構(gòu)11、外桶底5內(nèi)表面高度沿圓周方向順時針或逆時針漸低，漸低方向與洗衣機內(nèi)桶脫水時的轉(zhuǎn)動方向一致。一般的，現(xiàn)有洗衣機內(nèi)桶脫水轉(zhuǎn)動方向為順時針方向，因此外桶底5內(nèi)表面高度沿順時針漸低(參閱圖2)，排水口 6設(shè)于外桶底最低處14，一側(cè)與最高處15相鄰。該結(jié)構(gòu)不僅利于排水時，清洗顆粒的排出，還利于高速脫水前，衣物內(nèi)脫出的水排水時沖刷可能殘留在外桶內(nèi)的清洗顆粒，該清洗顆粒一般為排水后水位變低卡在內(nèi)外桶之間縫隙處，由于內(nèi)桶轉(zhuǎn)動使其脫落在外桶底。
[0045]具體的，所述外桶底5內(nèi)表面高度沿圓周方向漸低變化時最高處15與最低處14的高度差H為5-30mm，或者為內(nèi)外桶底之間最小間距的1/10-1/3。
[0046]實施例三
[0047]本實施例為實施例一與實施例二的結(jié)合，外桶底內(nèi)表面高度的變化為:在由中心沿徑向向外漸低的同時，沿圓周方向也漸低，該結(jié)構(gòu)更利于排水時清洗顆粒隨水流排出到排水口內(nèi)。
[0048]上述各實施例具有傾斜結(jié)構(gòu)的外桶底內(nèi)表面，由傾斜高度差帶來的勢能轉(zhuǎn)換為水流動能，以增大水流的沖擊力度，防止清洗顆粒殘留在外桶底內(nèi)表面上。
[0049]實施例四
[0050]如圖2和圖5所示，本實施例中，外桶底的改進具體為:外桶底5相鄰?fù)馔皞?cè)壁9處沿圓周方向設(shè)有下凹的環(huán)形水道12，排水口 6與環(huán)形水道12相通。優(yōu)選的，排水口 6設(shè)于環(huán)形水道12內(nèi)，或者環(huán)形水道12通過排水口 6 (參閱圖5)。
[0051]進一步的，所述環(huán)形水道12的深度沿圓周方向順時針或逆時針漸低，漸低方向與洗衣機內(nèi)桶脫水時的轉(zhuǎn)動方向一致，排水口 6設(shè)于環(huán)形水道12最低處，一側(cè)與環(huán)形水道最淺處相鄰；和/或所述環(huán)形水道12的寬度沿圓周方向順時針或逆時針漸寬，變化方向與洗衣機內(nèi)桶脫水時的轉(zhuǎn)動方向一致，排水口 6設(shè)于環(huán)形水道最寬處，一側(cè)與環(huán)形水道最窄處相鄰。
[0052]所述的環(huán)形水道12寬度為10-60mm,深度為3_15mm。或者環(huán)形水道12寬度為外桶底半徑的1/30至1/5。
[0053]結(jié)合實施例一，本實施例所述的環(huán)形水道12為由外桶底中心方向8向外桶側(cè)壁9方向漸低傾斜與外桶側(cè)壁9配合形成。
[0054]實施例五
[0055]如圖2和圖6所示，由于排水口 6在外桶底3沿圓周方向具有兩側(cè)61、62，根據(jù)內(nèi)桶脫水轉(zhuǎn)動的方向，一般為順時針轉(zhuǎn)動，一側(cè)61為逆著內(nèi)桶脫水時轉(zhuǎn)動的方向，即轉(zhuǎn)動時先經(jīng)過排水口的一側(cè)；另一側(cè)62為順著內(nèi)桶脫水時轉(zhuǎn)動的方向，即轉(zhuǎn)動時后經(jīng)過排水口的一側(cè)。本實施例所述的外桶底3表面對應(yīng)排水口 6順著內(nèi)桶脫水時轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)62設(shè)有擋水凸肋13(參閱圖2)，脫水排水時內(nèi)桶轉(zhuǎn)動，帶動水流沿一個方向轉(zhuǎn)動，該擋水凸肋13阻擋水流使其在排水口 6處形成加大的排水漩渦，增大流速，利于清洗顆粒進入排水口 6。
[0056]其中，所述的擋水凸肋13為由外桶底中心8至所述排水口一側(cè)62徑向凸肋構(gòu)成，徑向凸肋與所述排水口一側(cè)62相切。
[0057]或者，所述的擋水凸肋13為外桶底中心8至所述排水口一側(cè)62的弧形凸肋構(gòu)成，弧形凸肋與所述排水口一側(cè)62的輪廓平滑過渡。
[0058]本實施例所述的擋水凸肋13高度為5_20mm，或者為內(nèi)外桶底之間間距的1/10-1/2。
[0059]實施例六
[0060]本實施例為實施例二與實施例五的結(jié)合，本實施例所述的擋水凸肋13由外桶底表面沿圓周方向順時針或逆時針漸低變化時最高和最低連接處的高度差斷面形成(參閱圖6)，排水口 6設(shè)于外桶底最低處14，其順著內(nèi)桶脫水時轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)62與最高處15相鄰。
[0061]實施例七
[0062]本實施例為實施例一、二、四與實施例五的結(jié)合，本實施例所述的外桶底的結(jié)構(gòu)改進同時包括:外桶底表面由外桶底中心8沿徑向向外桶側(cè)壁9傾斜漸低的結(jié)構(gòu)10、沿圓周方向與內(nèi)桶脫水轉(zhuǎn)動方向一致的傾斜漸低結(jié)構(gòu)11、外桶底圓周環(huán)形水道12結(jié)構(gòu)，及排水口6 一側(cè)的擋水凸肋13結(jié)構(gòu)(參閱圖2)。
[0063]本發(fā)明外桶底改進結(jié)構(gòu)利于清洗顆粒的排出，尤其是排水快結(jié)束和脫水時，由于現(xiàn)有外桶底平整結(jié)構(gòu)，水少時清洗顆粒容易擱淺在外桶底，而采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，增大水流的流速和沖刷力度，能夠?qū)⑶逑搭w粒完全排出。
[0064]上述實施例中的實施方案可以進一步組合或者替換，且實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計思想的前提下，本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變化和改進，均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自清潔洗衣機，包括內(nèi)桶和外桶，內(nèi)桶和外桶之間的腔室內(nèi)設(shè)有隨水流轉(zhuǎn)動以清潔外桶內(nèi)壁和內(nèi)桶外壁的清洗顆粒，其特征在于:于所述外桶的內(nèi)部，外桶底設(shè)有表面傾斜區(qū)域，該區(qū)域沿圓周方向設(shè)置，靠近外桶底中心位置的高度高于靠近外桶側(cè)壁位置的高度，洗衣機排水口設(shè)于外桶底最低處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清潔洗衣機，其特征在于:所述外桶底的內(nèi)表面高度沿徑向方向由中心向外桶側(cè)壁方向漸低，外桶底呈中心高、周圍低的錐形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自清潔洗衣機，其特征在于:所述外桶底的內(nèi)表面高度沿圓周方向順時針或逆時針漸低，漸低方向與洗衣機內(nèi)桶脫水時的轉(zhuǎn)動方向有關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自清潔洗衣機，其特征在于:所述外桶底的內(nèi)表面高度沿徑向方向與水平面的傾斜夾角α，0< α <30°。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自清潔洗衣機，其特征在于:所述外桶底的內(nèi)表面高度沿徑向方向與水平面的傾斜夾角α，0< a ^3°，沿圓周方向漸低變化時最高與最低的高度差為5-30mm，或者為內(nèi)外桶底之間最小間距的1/10-1/3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清潔洗衣機，其特征在于:所述的外桶底相鄰?fù)馔皞?cè)壁處沿圓周方向設(shè)有下凹的環(huán)形水道，排水口與環(huán)形水道相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自清潔洗衣機，其特征在于:所述的環(huán)形水道的深度沿圓周方向順時針或逆時針漸低，漸低方向與洗衣機內(nèi)桶脫水時的轉(zhuǎn)動方向有關(guān)，排水口設(shè)于環(huán)形水道最低處，一側(cè)與環(huán)形水道最淺處相鄰。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的自清潔洗衣機，其特征在于:所述的環(huán)形水道的寬度沿圓周方向順時針或逆時針漸寬，變化方向與洗衣機內(nèi)桶脫水時的轉(zhuǎn)動方向有關(guān)，排水口設(shè)于環(huán)形水道最寬處，一側(cè)與環(huán)形水道最窄處相鄰。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的自清潔洗衣機，其特征在于:所述的環(huán)形水道由外桶底中心方向向外桶側(cè)壁方向漸低傾斜與外桶側(cè)壁配合形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清潔洗衣機，其特征在于:所述的外桶底表面對應(yīng)排水口的一側(cè)設(shè)有擋水凸肋，設(shè)于順著內(nèi)桶脫水時轉(zhuǎn)動方向的排水口一側(cè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的自清潔洗衣機，其特征在于:所述的擋水凸肋高度為5-20mmo
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的自清潔洗衣機，其特征在于:所述的擋水凸肋由外桶底表面沿圓周方向順時針或逆時針漸低變化時最高和最低連接處的高度差斷面形成。
【文檔編號】B08B9/08GK104250903SQ201310268020
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】舒海, 許升, 李海濤, 王玲臣 申請人:海爾集團公司, 青島海爾洗衣機有限公司