專利名稱：沖調(diào)式豆?jié){機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種豆?jié){機，尤其涉及一種沖調(diào)式豆?jié){機。
背景技術(shù)：
目前，豆?jié){的獲取方式可以分為兩種:一種是通過現(xiàn)有的豆?jié){機將大豆和水粉碎制得漿液并進行熬煮，另一種則是通過豆粉直接沖泡成豆?jié){。通過豆?jié){機制作豆?jié){耗費時間長，噪音大；沖泡豆粉來制作豆?jié){，通常需人工撕開裝有豆粉的料包并攪勻豆?jié){，沖泡時由于人工加水加料的誤差以及攪勻的程度不一樣使得每次沖泡出來的豆?jié){品質(zhì)有較大的差另1J。

實用新型內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種制漿效果較好的沖調(diào)式豆?jié){機。本實用新型是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種沖調(diào)式豆?jié){機，包括機座、沖泡頭、容納料包的沖泡杯、供液機構(gòu)、控制單元，所述機座設(shè)有容納沖泡杯的沖泡腔、以及設(shè)置在機座上的滑動通道，該沖泡頭通過聯(lián)動機構(gòu)沿滑動通道移動，所述沖泡杯從機座的一側(cè)插入沖泡腔，所述供液機構(gòu)與控制單元電連接，該供液機構(gòu)提供液體至沖泡頭，該沖泡杯與沖泡頭形成豆飲沖泡室，所述料包內(nèi)容納有丑粉，該料包的聞徑比為0.6^0.8,該料包的容積為60 80暈升,該供液機構(gòu)至少以500暈升/分鐘的流量將液體引入所述料包內(nèi)。所述沖泡頭包括注射刺針，注射刺針的孔徑為0.5^2毫米，該注射刺針提供在
0.1^0.3MPa背壓下至少500暈升/分鐘流量的液體。所述料包布置成可刺穿或可局部溶解或可局部施力以形成用于使液體引入所述料包的入口，并布置成可刺穿或可局部溶解或可局部施力以形成用于所述飲品從所述料包排出的出口。所述入口的開口面積小于出口的開口面積。所述料包包括底壁、從底壁向上延伸的側(cè)壁、從所述側(cè)壁上端延伸的開口緣邊、以及附連在所述容器的開口緣邊并封閉所述開口使得容器形成水密封結(jié)構(gòu)的蓋體。所述側(cè)壁傾斜設(shè)置。所述側(cè)壁傾斜角度小于10°。所述側(cè)壁及底壁上還設(shè)有增大強度的凸緣結(jié)構(gòu)。所述豆粉至少80%顆粒粒徑的最大值大于50微米小于200微米。所述料包內(nèi)的豆粉占料包的內(nèi)部容積為0.85、.95。本實用新型所帶來的有益效果是:制作豆?jié){時，用戶只需將料包放進沖泡杯內(nèi)，然后將所述沖泡杯從機座的一側(cè)插入機座的沖泡腔，所述供液機構(gòu)與控制單元電連接，該供液機構(gòu)提供液體至沖泡頭，該沖泡頭通過聯(lián)動機構(gòu)沿著滑動通道滑動，如此，用戶將沖泡頭移動到與沖泡杯形成豆飲沖泡室，之后即可自動完成制備豆?jié){，使得用戶制作豆?jié){時操作非常方便；通過大量的實驗研究并驗證，該供液機構(gòu)至少以500毫升/分鐘的流量將液體引入所述料包內(nèi)時，料包的容積控制在6(Γ80毫升，且所述料包的高徑比為0.6^0.8時，豆粉隨著液體的引入在料包內(nèi)能夠充分地混合溶解，提高了料包內(nèi)豆粉的混合效果，防止豆粉結(jié)團導(dǎo)致大量的豆粉在料包內(nèi)殘留，避免造成浪費并且保證飲料的濃度及口感；此外還可以避免結(jié)團對刺針的堵塞，同時避免了料包內(nèi)壓力較大可能引起的爆炸風(fēng)險。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明:


圖1是本實用新型第一較佳實施方式的沖調(diào)式豆?jié){機的示意圖；圖2是
圖1所述沖調(diào)式豆?jié){機的剖視圖；圖3是本實用新型所述料包的示意圖；圖4是本實用新型所述液體引入料包內(nèi)溶解豆粉的示意圖。圖中部件名稱對應(yīng)的標號如下:10、沖調(diào)式豆?jié){機；11、機座；111、沖泡腔；112、滑動通道；12、沖泡頭；121、注射刺針；13、沖泡杯；14、供液機構(gòu)；141、水箱；142、水泵；143、鍋爐；20、料包；21、容器；211、底壁；212、側(cè)壁；213、緣邊；214、蓋體；215、入口 ；216、出口 ；217、分離環(huán)；22、豆粉。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施方式對本實用新型作進一步的詳述:實施方式一:請參閱
圖1所示的本實用新型沖調(diào)式豆?jié){機的第一較佳實施方式，所述沖調(diào)式豆?jié){機10包括機座11、沖泡頭12、容納料包的沖泡杯13、供液機構(gòu)14、控制單元(圖未示)，該沖泡頭12設(shè)置在機座11上，該沖泡杯13從機座11的一側(cè)插入機座11，該供液機構(gòu)14與控制單元電連接，該供液機構(gòu)14提供液體至沖泡頭12，插裝完畢的沖泡杯13與下移到底的沖泡頭12形成豆飲沖調(diào)室。請一并參閱圖2，所述機座11設(shè)有容納沖泡杯13的沖泡腔111、以及設(shè)置在沖泡腔111上方的滑動通道112，所述沖泡杯13從機座11的一側(cè)插入機座11的沖泡腔111，所述沖泡頭12通過聯(lián)動機構(gòu)15與手柄16連接，該沖泡頭12隨手柄16的扳動帶動沖泡頭12沿著滑動通道112上下移動。所述供液機構(gòu)14包括通過管路依次連接的水箱141、流量計(圖未示)、水泵142、鍋爐143，連通該鍋爐143與沖泡頭12連接。所述沖泡頭12包括注射刺針121，該注射刺針的孔徑為0.5~2毫米，該注射刺針提供在0.1~0.3MPa背壓下至少500暈升/分鐘流量的液體。請參閱圖3所述的料包的示意圖，所述料包20包括容器21、以及盛放于容器21內(nèi)的可溶性豆粉22。所述容器21包括底壁211、從底壁211向上延伸的側(cè)壁212、從所述側(cè)壁212上端延伸的開口緣邊213、以及附連在所述容器21的開口緣邊213并封閉所述開口使得容器21形成水密封結(jié)構(gòu)的蓋體214。在本實施方式中，所述容器21布置成可刺穿或或可局部溶解或可局部施力或其他方式以形成用于使液體引入所述容器21的入口 215，并布置成可刺穿或可局部溶解或可局部施力或其他方式以形成用于所述飲料從所述容器21排出的出口216。在本實施方式中，所述側(cè)壁212傾斜設(shè)置，所述容器的開口面積大于底壁的面積，所述側(cè)壁的傾斜角度小于10°。并且所述側(cè)壁212上設(shè)有將多個容器疊放在一起時取出的分離環(huán)217，方便兩兩容器21疊放在一起時進行分離。在本實施方式中，所述側(cè)壁212與底壁211由食品級聚丙烯制成，該側(cè)壁212與底壁211 —體成型。該蓋體214為多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，在本實施方式中，該蓋體214包括3層結(jié)構(gòu)，該蓋體214包括熱封層，材料為CPP，提供與容器11的緣邊213較好的熱封性能；中間包括鋁膜層，提供較好的阻隔密封性，以防止所述豆粉被氧氣侵入或光照，從而延長保質(zhì)期 ’最外層為提供較好光澤度的表層，材料為PET，其內(nèi)表面可選擇的印刷所需要的表示飲料的種類、生產(chǎn)廠家、保質(zhì)期等信息；復(fù)合層之間采用膠水粘合而成。可以理解，所述容器上還可以設(shè)置一些增大強度的凸緣結(jié)構(gòu)，可以減少料包的變形。可以理解，所述容器底壁上還可以設(shè) 置一些有利于沖調(diào)的反濺部，例如凸起或凹陷。在本實施方式中，為了增加飲料的口感，所述豆粉22可以添加奶粉或紅棗粉或茶粉或芝麻粉或巧克力粉或椰子粉或咖啡粉或糖粉或果汁粉或五谷粉的至少一種。本實用新型所述豆粉22的溶解不單純是溶質(zhì)分子均勻分布于溶劑之中的化學(xué)溶解，而是一種復(fù)雜的水溶解蛋白、非水溶性蛋白、糖、脂肪等在水中產(chǎn)生復(fù)雜的生物物理與生物化學(xué)反應(yīng)，形成既有溶液又有上述物質(zhì)絡(luò)合物或締合物的懸濁液、乳濁液的混合液態(tài)體系。豆粉22的顆粒構(gòu)成并不是越細越容易溶解。過細的粉粒，水很難進入到微細粉粒之間，易出現(xiàn)結(jié)團現(xiàn)象。在水介質(zhì)中，豆粉22粒度越細，飲用時，溶液感越強，商品價值越高，但過細的粉粒的單粒面積減小，粉粒之間空隙大幅度降低，水介質(zhì)難以進入微細粉粒之間，加水后，易造成明顯的結(jié)團現(xiàn) 象。粉粒過大易呈現(xiàn)不溶狀態(tài)，口感粗糙，并且有明顯的渣感。本申請人對沖調(diào)較好的豆粉進行了粒徑分布測試，測試結(jié)果如下:表I豆粉粒徑分布測試數(shù)據(jù)
權(quán)利要求1.一種沖調(diào)式豆?jié){機，包括機座、沖泡頭、容納料包的沖泡杯、供液機構(gòu)、控制單元，所述機座設(shè)有容納沖泡杯的沖泡腔、以及設(shè)置在機座上的滑動通道，該沖泡頭通過聯(lián)動機構(gòu)沿滑動通道移動，所述沖泡杯從機座的一側(cè)插入沖泡腔，所述供液機構(gòu)與控制單元電連接，該供液機構(gòu)提供液體至沖泡頭，該沖泡杯與沖泡頭形成豆飲沖泡室，所述料包內(nèi)容納有豆粉，該料包的高徑比為0.6^0.8，該料包的容積為6(Γ80毫升，該供液機構(gòu)至少以500毫升/分鐘的流量將液體弓I入所述料包內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的沖調(diào)式豆?jié){機，其特征在于:所述沖泡頭包括注射刺針，注射刺針的孔徑為0.5^2毫米，該注射刺針提供在0.Γ0.3MPa背壓下至少500毫升/分鐘流量的液體。
3.如權(quán)利要求1所述的沖調(diào)式豆?jié){機，其特征在于:所述料包布置成可刺穿或可局部溶解或可局部施力以形成用于使液體引入所述料包的入口，并布置成可刺穿或可局部溶解或可局部施力以形成用于所述飲品從所述料包排出的出口。
4.如權(quán)利要求3所述的沖調(diào)式豆?jié){機，其特征在于:所述入口的開口面積小于出口的開口面積。
5.如權(quán)利要求1所述的沖調(diào)式豆?jié){機，其特征在于:所述料包包括底壁、從底壁向上延伸的側(cè)壁、從所述側(cè)壁上端延伸的開口緣邊、以及附連在所述容器的開口緣邊并封閉所述開口使得容器形成水密封結(jié)構(gòu)的蓋體。
6.如權(quán)利要求5所述的沖調(diào)式豆?jié){機，其特征在于:所述側(cè)壁傾斜設(shè)置。
7.如權(quán)利要求6所述的沖調(diào)式豆?jié){機，其特征在于:所述側(cè)壁傾斜角度小于10°。
8.如權(quán) 利要求5所述的沖調(diào)式豆?jié){機，其特征在于:所述側(cè)壁及底壁上還設(shè)有增大強度的凸緣結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1所述的沖調(diào)式豆?jié){機，其特征在于:所述豆粉至少80%顆粒粒徑的最大值大于50微米小于200微米。
10.如權(quán)利要求1所述的沖調(diào)式豆?jié){機，其特征在于:所述料包內(nèi)的豆粉占料包的內(nèi)部容積為0.85 0.95。
專利摘要本實用新型涉及一種沖調(diào)式豆?jié){機，包括機座、沖泡頭、容納料包的沖泡杯、供液機構(gòu)、控制單元，所述機座設(shè)有容納沖泡杯的沖泡腔、以及設(shè)置在機座上的滑動通道，該沖泡頭通過聯(lián)動機構(gòu)沿滑動通道移動，所述沖泡杯從機座的一側(cè)插入沖泡腔，所述供液機構(gòu)與控制單元電連接，該供液機構(gòu)提供液體至沖泡頭，該沖泡杯與沖泡頭形成豆飲沖泡室，所述料包內(nèi)容納有豆粉，該料包的高徑比為0.6~0.8，該料包的容積為60~80毫升，該供液機構(gòu)至少以500毫升/分鐘的流量將液體引入所述料包內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，提高了料包內(nèi)豆粉的混合效果，防止豆粉結(jié)團導(dǎo)致大量的豆粉在料包內(nèi)殘留，避免造成浪費并且保證飲料的濃度及口感。
文檔編號A47J31/44GK203016691SQ20122063351
公開日2013年6月26日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者王旭寧, 詹永權(quán), 朱生博 申請人:九陽股份有限公司