專利名稱：一種油菜籽脫皮分離設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食用油加工設(shè)備，更具體地說(shuō)涉及一種油菜籽脫皮分離設(shè)備。
背景技術(shù)：
我國(guó)是食用油生產(chǎn)大國(guó)，在全國(guó)各個(gè)地區(qū)都分布著各類植物食用油的生產(chǎn)與加工企業(yè)，目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有油菜籽制油是在不脫殼的情況下直接采用油菜籽榨油。由于油菜籽殼中含有較多的粗纖維、色素和其它有害物質(zhì)，不脫殼榨油，色素和有害物質(zhì)轉(zhuǎn)移到油脂中，影響油脂質(zhì)量。此外，油菜籽的殼在餅柏中，也極大地限制了油菜餅柏的開(kāi)發(fā)利用。同時(shí)，由于殼的存在，減少了加工設(shè)備的處理能力。這種情況致使我國(guó)菜油無(wú)法進(jìn)人國(guó)際市場(chǎng)，餅柏中的蛋白難以開(kāi)發(fā)利用。因此無(wú)論從油的質(zhì)量，還是從柏的質(zhì)量方面考慮，在榨油前除去油菜籽的殼皮，都是很必要的。我國(guó)對(duì)油菜籽脫殼分離設(shè)備的研究開(kāi)發(fā)起步較晚，現(xiàn)有油菜籽脫皮分離設(shè)備存在結(jié)構(gòu)不緊揍，使用設(shè)備多，不利于推廣應(yīng)用；生產(chǎn)效率低，難以用于大工業(yè)化生產(chǎn)，適合小試生產(chǎn)；單位產(chǎn)量能耗高；一次脫皮率低，不利于連續(xù)化作業(yè)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高、脫殼效果好的油菜籽脫皮分離設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為—種油菜籽脫皮分離設(shè)備，包括脫殼機(jī)、殼仁分離篩、吸殼裝置、機(jī)架，脫殼機(jī)和殼仁分離篩都裝在機(jī)架上，殼仁分離篩位于脫殼機(jī)出料口的下面，所述殼仁分離篩包括振動(dòng)篩船和流化篩板，吸殼裝置包括吸皮管及與吸皮管連接的抽風(fēng)機(jī)，所述吸皮管安裝在流化篩板的上部；所述脫殼機(jī)的旁邊安裝有斗式提升機(jī)，所述斗式提升機(jī)包括進(jìn)料口、出料口、殼體、主動(dòng)輪、被動(dòng)輪、傳動(dòng)電機(jī)、鏈板和提料斗，主動(dòng)輪與傳動(dòng)電機(jī)相連并位于殼體的上部，在主動(dòng)輪相對(duì)應(yīng)位置的殼休上設(shè)有出料口，被動(dòng)輪與主動(dòng)輪之間由板鏈連接，提料斗固定在鏈板上，被動(dòng)輪固裝在被動(dòng)軸上并置于殼體下部，在被動(dòng)輪相對(duì)應(yīng)位置的殼體上設(shè)有進(jìn)料口。上述油菜籽脫皮分離設(shè)備中，所述出料口處設(shè)有導(dǎo)流槽。上述油菜籽脫皮分離設(shè)備中，所述振動(dòng)篩船分上層篩和下層篩。本實(shí)用新型的工作原理為油菜籽倒入斗式提升機(jī)的料槽，提料斗把油菜籽從下面的進(jìn)料口 S起，隨著鏈板提升到頂部，繞過(guò)主動(dòng)輪后向下翻轉(zhuǎn)，斗式提升機(jī)將物料從出料口倒入導(dǎo)流槽內(nèi)；經(jīng)導(dǎo)流槽流至脫殼機(jī)的入料口，油菜籽在脫殼機(jī)內(nèi)脫殼后，經(jīng)其出口流至殼仁分離篩，通過(guò)殼仁分離篩使之分成三組份，第一組份即篩底的粉末，從振動(dòng)篩船上的細(xì)孔流到篩外；第二組份是上層篩上的大殼，從上層篩面流至流化篩板時(shí)，殼被流化篩板上方布置的吸皮管抽走，剩下的第三組份即為合格的脫皮菜籽仁，殼仁分離篩將仁、籽分離，使整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行為連續(xù)、自動(dòng)化作業(yè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型采用斗式提升機(jī)進(jìn)行自動(dòng)上料，送料效率高；分離采用分級(jí)篩選，風(fēng)選等多種方法，提高了分離效率，提高了生產(chǎn)量；脫皮分離一體布置，結(jié)構(gòu)緊揍，占地面積小，有利于安裝布置及自動(dòng)化作業(yè)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1_脫殼機(jī)，2-殼仁分離篩，3-吸殼裝置，4-機(jī)架，5-斗式提升機(jī)，6-振動(dòng)篩船，7-流化篩板，8-吸皮管，9-抽風(fēng)機(jī)，10-進(jìn)料口，11-出料口，12-主動(dòng)輪，13-殼體，14-被動(dòng)輪，15-提料斗，16-鏈板，17-傳動(dòng)電機(jī)，18-導(dǎo)流槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例I如附圖I所示，本實(shí)施例的油菜籽脫皮分離設(shè)備，包括脫殼機(jī)I、殼仁分離篩2、吸殼裝置3、機(jī)架4，脫殼機(jī)I和殼仁分離篩3都裝在機(jī)架4上，殼仁分離篩3位于脫殼機(jī)I出料口的下面，所述殼仁分離篩3包括振動(dòng)篩船6和流化篩板7，所述振動(dòng)篩船6分上層篩和下層篩，吸殼裝置3包括吸皮管8及與吸皮管8連接的抽風(fēng)機(jī)9，所述吸皮管8安裝在流化篩板7的上部；所述脫殼機(jī)的旁邊安裝有斗式提升機(jī)5，所述斗式提升機(jī)5包括進(jìn)料口 10、出料口 11、殼體13、主動(dòng)輪12、被動(dòng)輪14、傳動(dòng)電機(jī)17、鏈板16和提料斗15，主動(dòng)輪12與傳動(dòng)電機(jī)17相連并位于殼體13的上部，在主動(dòng)輪12相對(duì)應(yīng)位置的殼休13上設(shè)有出料口11，被動(dòng)輪14與主動(dòng)輪12之間由板鏈16連接，提料斗15固定在鏈板16上，被動(dòng)輪14固裝在被動(dòng)軸上并置于殼體13下部，在被動(dòng)輪14相對(duì)應(yīng)位置的殼體13上設(shè)有進(jìn)料口 10。通過(guò)斗式提升機(jī)進(jìn)行自動(dòng)上料，送料效率高；脫殼機(jī)I與殼仁分離篩3 —體布置，結(jié)構(gòu)緊揍，占地面積小，有利于安裝布置及自動(dòng)化作業(yè)。本實(shí)用新型的工作原理為油菜籽倒入斗式提升機(jī)5的進(jìn)料口 10，提料斗15把油菜籽從下面的進(jìn)料口 10 S起，隨著鏈板16提升到頂部，繞過(guò)主動(dòng)輪12后向下翻轉(zhuǎn)，斗式提升機(jī)將物料從出料口 11倒入導(dǎo)流槽18內(nèi)；經(jīng)導(dǎo)流槽18流至脫殼機(jī)I的入料口，油菜籽在脫殼機(jī)I內(nèi)脫殼后，經(jīng)其出口流至殼仁分離篩3，通過(guò)殼仁分離篩3使之分成三組份，第一組份即篩底的粉末，從振動(dòng)篩船6上的細(xì)孔流到篩外；第二組份是上層篩上的大殼，從上層篩面流至流化篩板7時(shí)，殼被流化篩板7上方布置的吸皮管8抽走，剩下的第三組份即為合格的脫皮菜籽仁，殼仁分離篩采用分級(jí)篩選，風(fēng)選等多種方法將仁、籽分離，整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行為連續(xù)、自動(dòng)化作業(yè)，提高了分離效率，提高了生產(chǎn)量。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種油菜籽脫皮分離設(shè)備，包括脫殼機(jī)、殼仁分離篩、吸殼裝置、機(jī)架，其特征在于脫殼機(jī)和殼仁分離篩都裝在機(jī)架上，殼仁分離篩位于脫殼機(jī)出料ロ的下面，所述殼仁分離篩包括振動(dòng)篩船和流化篩板，吸殼裝置包括吸皮管及與吸皮管連接的抽風(fēng)機(jī)，所述吸皮管安裝在流化篩板的上部；所述脫殼機(jī)的旁邊安裝有斗式提升機(jī)，所述斗式提升機(jī)包括進(jìn)料ロ、出料ロ、殼體、主動(dòng)輪、被動(dòng)輪、傳動(dòng)電機(jī)、鏈板和提料斗，主動(dòng)輪與傳動(dòng)電機(jī)相連并位于殼體的上部，在主動(dòng)輪相對(duì)應(yīng)位置的殼休上設(shè)有出料ロ，被動(dòng)輪與主動(dòng)輪之間由板鏈連接，提料斗固定在鏈板上，被動(dòng)輪固裝在被動(dòng)軸上井置于殼體下部，在被動(dòng)輪相對(duì)應(yīng)位置的殼體上設(shè)有進(jìn)料ロ。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油菜籽脫皮分離設(shè)備，其特征在于所述出料ロ處設(shè)有導(dǎo)流槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油菜籽脫皮分離設(shè)備，其特征在于所述振動(dòng)篩船分上層篩和下層篩。
專利摘要本實(shí)用新型涉及食用油加工設(shè)備，更具體地說(shuō)涉及一種油菜籽脫皮分離設(shè)備。一種油菜籽脫皮分離設(shè)備，包括脫殼機(jī)、殼仁分離篩、吸殼裝置、機(jī)架，脫殼機(jī)和殼仁分離篩都裝在機(jī)架上，殼仁分離篩位于脫殼機(jī)出料口的下面，所述殼仁分離篩包括振動(dòng)篩船和流化篩板，吸殼裝置包括吸皮管及與吸皮管連接的抽風(fēng)機(jī)，所述吸皮管安裝在流化篩板的上部；所述脫殼機(jī)的旁邊安裝有斗式提升機(jī)。本實(shí)用新型采用斗式提升機(jī)進(jìn)行自動(dòng)上料，送料效率高；分離采用分級(jí)篩選，風(fēng)選等多種方法，提高了分離效率，提高了生產(chǎn)量；脫皮分離一體布置，結(jié)構(gòu)緊揍，占地面積小，有利于安裝布置及自動(dòng)化作業(yè)。
文檔編號(hào)C11B1/04GK202808747SQ20122037399
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者王安體, 王長(zhǎng)嚴(yán) 申請(qǐng)人:四川德陽(yáng)市年豐食品有限公司