專利名稱：一種智能食品加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品加工機(jī)，尤其涉及一種智能食品加工機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市場上的食品加工機(jī)尤其豆?jié){機(jī)大多將電機(jī)設(shè)置于機(jī)頭內(nèi)部，主要是通過 耦合器連接從杯體或者機(jī)座給機(jī)頭內(nèi)電機(jī)提供電能。這種耦合器包括插座及插頭，利用插頭與插座的接觸耦合為電機(jī)提供電能。然而，這種耦合器無法實(shí)現(xiàn)完全的密封，尤其是食品加工機(jī)在使用過程中多與水等液體有關(guān)，使得耦合器易進(jìn)水；另外，這種接觸式的傳輸方式，由于器具工作震動(dòng)等原因極易造成供電不穩(wěn)定，影響器具的使用。并且耦合器外露也影響整個(gè)食品加工機(jī)的外觀。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安全可靠的智能食品加工機(jī)。為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種智能食品加工機(jī)，包括制漿電路、機(jī)座、杯體、設(shè)有電機(jī)的機(jī)頭，所述制楽·電路包括聞?lì)l諧振電路和控制所述聞?lì)l諧振電路振蕩的半導(dǎo)體開關(guān)，其中，所述高頻諧振電路包括用于給電機(jī)供電的諧振支路(1)，所述諧振支路(I)包括高頻勵(lì)磁線圈，所述制漿電路還包括耦合所述高頻勵(lì)磁線圈的電磁信號(hào)以給電機(jī)供電的高頻受磁線圈，所述高頻受磁線圈設(shè)置于所述機(jī)頭，所述高頻勵(lì)磁線圈設(shè)置于所述機(jī)座，所述制漿電路還包括用于檢測所述諧振支路(I)工作狀態(tài)的采樣電路，所述采樣電路的輸入端電連接所述諧振支路(1)，所述采樣電路的輸出端電連接到制漿電路的主控芯片。優(yōu)選地，所述采樣電路包括電壓比較器，所述電壓比較器的同相輸入端電連接所述高頻勵(lì)磁線圈的一端，所述電壓比較器的反相輸入端電連接所述高頻勵(lì)磁線圈的另一端，所述電壓比較器的輸出端電連接所述主控芯片。優(yōu)選地，所述電壓比較器的同相輸入端和反向輸入端都設(shè)有RC濾波電路。優(yōu)選地，所述電壓比較器的同相輸入端和反向輸入端都設(shè)有限流電阻。優(yōu)選地，所述諧振支路(I)還包括電容Cl和開關(guān)Kl，所述高頻勵(lì)磁線圈與所述電容Cl并聯(lián)后與所述開關(guān)Kl串聯(lián)。優(yōu)選地，所述高頻諧振電路包括用于杯體加熱的諧振支路(2)，所述諧振支路(2)包括電磁線圈，所述杯體上設(shè)有耦合所述電磁線圈的電磁信號(hào)以加熱的導(dǎo)磁層，所述采樣電路連接所述諧振支路(2 )。優(yōu)選地，所述諧振支路(2 )還包括電容C2和開關(guān)K2，所述電磁線圈與所述電容C2并聯(lián)后與所述開關(guān)K2串聯(lián)。優(yōu)選地，所述諧振支路(I)與所述諧振支路(2)并聯(lián)，所述采樣電路與所述諧振支路(I)并聯(lián)。[0013]優(yōu)選地，所述半導(dǎo)體開關(guān)為IGBT，所述IGBT的門極電連接所述主控芯片，所述IGBT的發(fā)射極接地，所述IGBT的集電極連接所述高頻諧振電路；或者所述半導(dǎo)體開關(guān)為MOS管，所述MOS管的柵極連接所述主控芯片，所述MOS管的源極接地，所述MOS管的漏極連接所述高頻諧振電路。通過在機(jī)座內(nèi)設(shè)置諧振支路I與設(shè)置于機(jī)頭內(nèi)的高頻受磁線圈L3進(jìn)行耦合，用于給機(jī)頭內(nèi)的電機(jī)提供電能，使得食品加工機(jī)電動(dòng)部分在不需要耦合器的情況下實(shí)現(xiàn)電能的傳輸，改變了傳統(tǒng)的耦合器連接的方式，徹底解決了用于插座及插頭連接方式造成的供電不穩(wěn)定及打火等安全隱患。同時(shí)，由于采用無線耦合的方式，并且諧振支路I與高頻受磁線圈L3分別處于機(jī)座與機(jī)頭內(nèi)部，可徹底解決帶電部件外露問題，進(jìn)而避免進(jìn)水短路等問題。通過設(shè)置采樣電路，可以對(duì)諧振支路的工作狀態(tài)進(jìn)行確定，及時(shí)反饋給主控芯片，并由主控芯片根據(jù)采樣電路的反饋信息對(duì)諧振支路進(jìn)行控制，避免電能的浪費(fèi)，也可對(duì)諧振支路的故障及時(shí)進(jìn)行報(bào)警處理。并且通過諧振支路的工作狀態(tài)，可以確定機(jī)頭是否放置 或者機(jī)頭位置是否正確，并對(duì)用戶進(jìn)行提醒，避免了機(jī)頭因人為定位不準(zhǔn)而影響供電效果等弊端，使得食品加工機(jī)更加的智能。通過將采樣電路與諧振支路I、諧振支路2分別進(jìn)行并聯(lián)，不但可以對(duì)諧振支路I進(jìn)行檢測，也可以對(duì)諧振支路2進(jìn)行檢測，避免加熱杯體未放置到位等問題。通過設(shè)置開關(guān)Kl控制高頻勵(lì)磁線圈LI工作、開關(guān)K2控制電磁線圈L2工作，使得諧振支路I與諧振支路2互不影響，提高了食品加工機(jī)的整體可靠性。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明圖I是本實(shí)用新型的智能食品加工機(jī)的實(shí)施例I的電路圖；圖2是本實(shí)用新型的智能食品加工機(jī)的實(shí)施例I的整流濾波電路的電路圖；圖3是本實(shí)用新型的智能食品加工機(jī)的實(shí)施例2的電路圖；圖4是本實(shí)用新型的智能食品加工機(jī)的實(shí)施例3的電路圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述實(shí)施例I :如


圖1-2所示，本實(shí)用新型涉及的一種智能食品加工機(jī)，包括制漿電路、機(jī)座、杯體、設(shè)有電機(jī)的機(jī)頭，所述制漿電路包括高頻諧振電路和控制所述高頻諧振電路振蕩的半導(dǎo)體開關(guān)，其中，所述高頻諧振電路包括用于給電機(jī)供電的諧振支路1，所述諧振支路I包括高頻勵(lì)磁線圈LI、與所述高頻勵(lì)磁線圈配合的諧振電容Cl、控制所述高頻勵(lì)磁線圈工作的開關(guān)K1，所述制漿電路還包括耦合所述高頻勵(lì)磁線圈LI的電磁信號(hào)以給電機(jī)供電的高頻受磁線圈L3，所述高頻受磁線圈L3設(shè)置于所述機(jī)頭，所述高頻勵(lì)磁線圈LI設(shè)置于所述機(jī)座，所述制漿電路還包括用于檢測所述諧振支路I工作狀態(tài)的采樣電路3，所述采樣電路3的輸入端電連接所述諧振支路1，所述采樣電路的輸出端電連接到制漿電路的主控芯片MCUl。[0026]在本實(shí)施例中，所述采樣電路3包括電壓比較器Ul，所述電壓比較器Ul的同相輸入端電連接所述高頻勵(lì)磁線圈LI的一端，所述電壓比較器Ul的反相輸入端電連接所述高頻勵(lì)磁線圈LI的另一端，所述電壓比較器Ul的輸出端電連接所述主控芯片MCU1，所述電壓比較器Ul的同相輸入端和反向輸入端都設(shè)有RC濾波電路，所述濾波電路包括電阻R5、電容C5、電阻R6、電容C6，所述電壓比較器Ul的同相輸入端和反向輸入端都設(shè)有限流電阻R3、R4，其連接關(guān)系如圖I所示，在此不再贅述。所述制漿電路包括整流濾波電路，所述整流濾波電路包括橋式整流二極管D1、電感L4、電容C4，其連接關(guān)系如圖2所示，在此不再贅述。所述控制高頻勵(lì)磁線圈LI工作的開關(guān)Kl為繼電器K1，所述高頻勵(lì)磁線圈LI和諧振電容Cl并聯(lián)后與所述繼電器Kl串聯(lián)。所述繼電器Kl的動(dòng)觸點(diǎn)連接所述半導(dǎo)體開關(guān)輸出端，所述繼電器Kl的靜觸點(diǎn)連接所述高頻勵(lì)磁線圈LI的一端，所述高頻勵(lì)磁線圈LI的另一端連接所述整流濾波電路的正極輸出端+。在本實(shí)施例中，所述半導(dǎo)體開關(guān)為IGBT，所述IGBT的門極通過驅(qū)動(dòng)電路電連接所述主控芯片MCU1，所述IGBT的發(fā)射極接地，所述IGBT的集電極連接所述繼電器Kl的動(dòng)觸 點(diǎn)。本實(shí)施例的工作原理交流電源經(jīng)過整流濾波電路轉(zhuǎn)換為直流電源，直流電源為諧振支路I提供振蕩電源，當(dāng)需要諧振支路I工作時(shí)，主控芯片MCUl控制繼電器Kl閉合，主控芯片MCUl控制IGBT導(dǎo)通，此時(shí)電流自上而下流經(jīng)高頻勵(lì)磁線圈LI產(chǎn)生磁場，磁力線穿透塑料同機(jī)頭內(nèi)的高頻受磁線圈L3稱合形成閉合磁力線,高頻受磁線圈L3在磁力線作用下產(chǎn)生可驅(qū)動(dòng)電機(jī)的感應(yīng)電動(dòng)勢，同時(shí)直流電源為諧振電容Cl充電；然后主控芯片MCUl控制IGBT關(guān)斷,此時(shí)諧振電容Cl通過高頻勵(lì)磁線圈LI進(jìn)行放電，電流自下而上流過高頻勵(lì)磁線圈LI時(shí)產(chǎn)生相反的磁場，磁力線穿透塑料同機(jī)頭內(nèi)的高頻受磁線圈L3耦合形成閉合磁力線，高頻受磁線圈L3在磁力線作用下產(chǎn)生可驅(qū)動(dòng)電機(jī)的感應(yīng)電動(dòng)勢；同時(shí)主控芯片MCUl控制IGBT按照一定的頻率進(jìn)行導(dǎo)通關(guān)斷，導(dǎo)致高頻勵(lì)磁線圈LI的兩端的電壓不停的變化，電壓比較器Ul通過對(duì)高頻勵(lì)磁線圈兩端電壓的比較，會(huì)輸出比較信號(hào)給主控芯片MCUl。主控芯片MCU內(nèi)部設(shè)有參考信號(hào)，如果機(jī)頭放置正確，機(jī)頭內(nèi)的高頻受磁線圈L3與機(jī)座內(nèi)的高頻勵(lì)磁線圈LI正對(duì)，在高頻勵(lì)磁線圈LI工作時(shí)，電壓比較器Ul輸出的信號(hào)為方波信號(hào)，與主控芯片MCU內(nèi)設(shè)置的參考信號(hào)一致；如果機(jī)頭放置偏離，機(jī)頭內(nèi)的高頻受磁線圈L3與機(jī)座內(nèi)的高頻勵(lì)磁線圈LI偏離，在高頻勵(lì)磁線圈LI工作時(shí)，電壓比較器Ul輸出的信號(hào)與主控芯片MCU內(nèi)設(shè)置的參考信號(hào)不一致，進(jìn)而可判斷機(jī)頭位置放置是否正確。實(shí)施例2 如圖3所示，本實(shí)施例與上述實(shí)施例的區(qū)別在于，所述高頻諧振電路還包括用于杯體加熱提供電能的諧振支路2，所述諧振支路I與所述諧振支路2并聯(lián)，所述采樣電路與所述諧振支路I并聯(lián)。所述諧振支路2包括電磁線圈L2、與所述電磁線圈L2配合的諧振電容C2、控制所述電磁線圈L2工作的開關(guān)K2，所述杯體上設(shè)有耦合所述電磁線圈L2的電磁信號(hào)以加熱的導(dǎo)磁層RG。所述控制電磁線圈L2工作的開關(guān)K2為繼電器K2，所述電磁線圈L2和諧振電容C2并聯(lián)后與所述繼電器K2串聯(lián)。其具體連接關(guān)系如圖3所示，其具體工作原理與上述實(shí)施例的工作原理類似，在此不再贅述。實(shí)施例3:如圖4所示，本實(shí)施例與上述實(shí)施例的區(qū)別在于，所述半導(dǎo)體開關(guān)為MOS管Tl，所述諧振支路I包括高頻勵(lì)磁線圈LI、與所述高頻勵(lì)磁線圈LI配合的電容C9、電阻R8、二極管D8，其中電容C9、電阻R8、二極管D8組成RDC吸收電路，其連接方式如圖4所示，在此不再贅述。通過在機(jī)座內(nèi)設(shè)置諧振支路LCI與設(shè)置于機(jī)頭內(nèi)的高頻受磁線圈L3進(jìn)行耦合，用于給機(jī)頭內(nèi)的電機(jī)提供電能，使得食品加工機(jī)電動(dòng)部分在不需要耦合器的情況下實(shí)現(xiàn)電能的傳輸，改變了傳統(tǒng)的耦合器連接的方式，徹底解決了用于插座及插頭連接方式造成的供電不穩(wěn)定及打火等安全隱患。同時(shí)，由于采用無線耦合的方式，并且諧振支路I與高頻受磁線圈L3分別處于機(jī)座與機(jī)頭內(nèi)部，可徹底解決帶電部件外露問題，進(jìn)而避免進(jìn)水短路等問題。通過設(shè)置采樣電路，可以對(duì)諧振支路的工作狀態(tài)進(jìn)行確定，及時(shí)反饋給主控芯片，并由主控芯片根據(jù)采樣電路的反饋信息對(duì)諧振支路進(jìn)行控制，避免電能的浪費(fèi)，也可對(duì)諧 振支路的故障及時(shí)進(jìn)行報(bào)警處理。并且通過諧振支路的工作狀態(tài)，可以確定機(jī)頭是否放置或者機(jī)頭位置是否正確，并對(duì)用戶進(jìn)行提醒，避免了機(jī)頭因人為定位不準(zhǔn)而影響供電效果等弊端，使得食品加工機(jī)更加的智能。通過將采樣電路與諧振支路I、諧振支路2分別進(jìn)行并聯(lián)，不但可以對(duì)諧振支路I進(jìn)行檢測，也可以對(duì)諧振支路2進(jìn)行檢測，避免加熱杯體未放到位等問題。通過設(shè)置繼電器Kl控制高頻勵(lì)磁線圈LI工作、繼電器K2控制電磁線圈L2工作，使得諧振支路I與諧振支路2互不影響，提高了食品加工機(jī)的整體可靠性。需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍包含但不限于上述具體實(shí)施方式
。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)被視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種智能食品加工機(jī)，包括制漿電路、機(jī)座、杯體、設(shè)有電機(jī)的機(jī)頭，所述制漿電路包括高頻諧振電路和控制所述高頻諧振電路振蕩的半導(dǎo)體開關(guān)，其特征在于，所述高頻諧振電路包括用于給電機(jī)供電的諧振支路(I)，所述諧振支路(I)包括高頻勵(lì)磁線圈，所述制漿電路還包括耦合所述高頻勵(lì)磁線圈的電磁信號(hào)以給電機(jī)供電的高頻受磁線圈，所述高頻受磁線圈設(shè)置于所述機(jī)頭，所述高頻勵(lì)磁線圈設(shè)置于所述機(jī)座，所述制漿電路還包括用于檢測所述諧振支路(I)工作狀態(tài)的采樣電路，所述采樣電路的輸入端電連接所述諧振支路(I )，所述采樣電路的輸出端電連接到制漿電路的主控芯片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的智能食品加工機(jī)，其特征在于，所述采樣電路包括電壓比較器，所述電壓比較器的同相輸入端電連接所述高頻勵(lì)磁線圈的一端，所述電壓比較器的反相輸入端電連接所述高頻勵(lì)磁線圈的另一端，所述電壓比較器的輸出端電連接所述主控芯片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能食品加工機(jī)，其特征在于，所述電壓比較器的同相輸入端和反向輸入端都設(shè)有RC濾波電路。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能食品加工機(jī)，其特征在于，所述電壓比較器的同相輸入端和反向輸入端都設(shè)有限流電阻。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的智能食品加工機(jī)，其特征在于，所述諧振支路(I)還包括電容Cl和開關(guān)K1，所述高頻勵(lì)磁線圈與所述電容Cl并聯(lián)后與所述開關(guān)Kl串聯(lián)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的智能食品加工機(jī)，其特征在于，所述高頻諧振電路包括用于杯體加熱的諧振支路(2)，所述諧振支路(2)包括電磁線圈，所述杯體上設(shè)有耦合所述電磁線圈的電磁信號(hào)以加熱的導(dǎo)磁層，所述采樣電路連接所述諧振支路(2 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的智能食品加工機(jī)，其特征在于，所述諧振支路(2)還包括電容C2和開關(guān)K2，所述電磁線圈與所述電容C2并聯(lián)后與所述開關(guān)K2串聯(lián)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的智能食品加工機(jī)，其特征在于，所述諧振支路(I)與所述諧振支路(2)并聯(lián)，所述采樣電路與所述諧振支路(I)并聯(lián)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的控制電路，其特征在于，所述半導(dǎo)體開關(guān)為IGBT，所述IGBT的門極電連接所述主控芯片，所述IGBT的發(fā)射極接地，所述IGBT的集電極連接所述高頻諧振電路；或者所述半導(dǎo)體開關(guān)為MOS管，所述MOS管的柵極連接所述主控芯片，所述MOS管的源極接地，所述MOS管的漏極連接所述高頻諧振電路。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種智能食品加工機(jī)，包括制漿電路、機(jī)座、杯體、設(shè)有電機(jī)的機(jī)頭，所述制漿電路包括高頻諧振電路和控制所述高頻諧振電路振蕩的半導(dǎo)體開關(guān)，其中，所述高頻諧振電路包括用于給電機(jī)供電的諧振支路(1)，所述諧振支路(1)包括高頻勵(lì)磁線圈，所述制漿電路還包括耦合所述高頻勵(lì)磁線圈的電磁信號(hào)以給電機(jī)供電的高頻受磁線圈，所述制漿電路還包括用于檢測所述諧振支路(1)工作狀態(tài)的采樣電路，所述采樣電路的輸入端電連接所述諧振支路(1)，所述采樣電路的輸出端電連接到制漿電路的主控芯片。實(shí)現(xiàn)電機(jī)電能的無線傳輸，并對(duì)電能傳輸狀態(tài)進(jìn)行智能檢測，提高可靠性。
文檔編號(hào)A47J31/00GK202761034SQ20122030717
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者王旭寧, 余青輝, 胡櫪 申請(qǐng)人:九陽股份有限公司