專利名稱：一種家用電動石磨豆?jié){機裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及食品加工機械，具體就是一種家用電動石磨豆?jié){機裝置。
背景技術(shù)：
豆?jié){是居家生活中的一種物美價廉的食品，目前市場上的豆?jié){機產(chǎn)品都是以高速的機械刀打碎或者是合成的砂輪研磨的方式來制取的，它們都脫離了傳統(tǒng)石磨豆?jié){的生產(chǎn)工藝。使用時需人工分離漿、渣并造成分離不徹底而產(chǎn)生豆?jié){的損失和操作方面的困難。傳統(tǒng)的家用手動小石磨過于笨重，也沒有除渣和加熱裝置，操作較為費力，使用與清洗不便?，F(xiàn)有家用豆?jié){機技術(shù)與方法有如下缺點與不足 ①以機械刀高速打碎或者是砂輪研磨，都脫離了傳統(tǒng)的豆?jié){生產(chǎn)工藝，其口感差，出漿率低；②手工分離漿、渣有操作困難和成品的浪費；③手動石磨過于笨重，還需人工過濾、加熱和清洗。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種家用電動石磨豆?jié){機裝置，它以天然材質(zhì)的一對大理石石磨薄片作為研磨工具，通過拉力彈簧對上層石磨片進行加壓及采用集料斗集中研磨和循環(huán)研磨的方式來取得豆?jié){，同機一體配備甩干裝置以實現(xiàn)自動的渣、漿分離。這樣，不僅所得到的豆?jié){口感好，出漿率高，使用方便、快捷。使用拉力彈簧可解決因小片石磨的自身質(zhì)量不足而出現(xiàn)的研磨不徹底和鼓磨現(xiàn)象的問題，這樣的結(jié)構(gòu)模式即減輕了產(chǎn)品自身的質(zhì)量，又以薄的石磨片完成傳統(tǒng)意義上的大石磨片所能達到的研磨效果，不僅可以獲得傳統(tǒng)口味的鮮豆?jié){，還實現(xiàn)了產(chǎn)品的小型化、除渣自動化。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它是由研磨單元、傳動單元、甩干單元、殼體單元所構(gòu)成。I、研磨單元是由圓形的上層石磨片、下層石磨片、圓壓蓋、傳動短管、空心管所構(gòu)成?？招墓艿南露伺c內(nèi)膽的底層中心孔連接以構(gòu)成本實用新型的防水裝置，其頂端略高于甩干桶的上邊線。傳動短管穿過圓壓蓋上的中心孔并與之焊接連接。圓壓蓋的外邊緣處均勻設(shè)置四個半圓形的短柱，該半圓形的短柱與上層石磨片外周邊上所設(shè)置的半圓形缺口對應(yīng)配合，依此固定上層石磨片。圓壓蓋上靠近中心處設(shè)置一個圓孔，其對應(yīng)的上層石磨片也開一個同樣的孔作為研磨時的進料口。內(nèi)膽底層的面上均勻地焊接四個半圓形的短柱，該半圓形的短柱與設(shè)置在下層石磨片外周邊上的半圓形缺口對應(yīng)配合，依此固定下層石磨片。上層石磨片、下層石磨片同
心、等徑、等厚度。2、傳動單元包括電動機、渦輪減速器、小電動機、六個傘齒輪、拉力彈簧、杠桿板、傳動管、傳動軸、推力球軸承、固定器、軸承。電動機通過四根桿定位并可上、下移動。電動機軸上端的傘齒輪與渦輪減速器輸入軸上的傘齒輪可互相嚙合與分離；電動機軸下端的傘齒輪與聯(lián)動桿右端的傘齒輪可互相嚙合與分離；聯(lián)動桿左端的傘齒輪與傳動軸下部的傘齒輪為一對嚙合齒輪且它們始終保持嚙合狀態(tài)。渦輪減速器的輸出軸孔通過健子與傳動管的下部連接且可以進行上、下滑動。傳 動軸的下端由滾動軸承和推力球軸承給予定位。渦輪減速器固定在內(nèi)膽底層下面。傳動軸插入傳動管里，傳動管的兩端設(shè)置有內(nèi)凸環(huán)臺，該內(nèi)凸環(huán)臺與傳動軸的軸表面動配合接觸。傳動管下端所固定的環(huán)圈上設(shè)置推力球軸承，杠桿板中心的長方形孔套在傳動管上，其周邊的框壓在推力球軸承的壓力面上。拉力彈簧的上端焊接在杠桿板的左端，它的下端焊接一個螺絲母，螺絲母上連接一個板條，板條的正下方設(shè)置位置傳感器。螺絲母擰在螺絲桿上，螺絲桿的上端插入固定在內(nèi)膽的底層下面的軸承里，下端與小電動機上的渦輪減速器的輸出軸連接。螺絲桿的下部連接在由兩個推力球軸承和外套所構(gòu)成的軸向鎖固裝置即固定器上。固定器、小電動機及其所帶的渦輪減速一起固定在殼體的底層左側(cè)。杠桿板的右端通過活動軸與殼體的側(cè)外層連接。3、甩干單元包括甩干桶、集料斗、出渣擋板、小圓環(huán)、四塊小連接板、四個圓桿、小圓環(huán)圈、小圓環(huán)。圓柱形的甩干桶側(cè)壁面上有加強筋面、過濾網(wǎng)和抽拉式的出渣擋板，出渣擋板的最下端中間連接長方體型的刮料版。集料斗呈圓錐臺型，它固定在甩干桶里，它的表面上設(shè)置若干個直徑是5毫米的孔眼，集料斗下端的圓環(huán)圈與上層石磨片的進料口的外邊線重合并固定在四塊小連接板上。四塊小連接板中的每一塊板的一端都與同一個小圓環(huán)圈連接，這個小圓環(huán)圈與圓壓蓋的面接觸并動配合地套在傳動短管上，另一端連接在甩干桶側(cè)壁上的加強筋面上，這四個小連接板呈十字形排列且都與圓壓蓋的面接觸。集料斗的上邊緣線與甩干桶側(cè)壁面的上邊緣線固定且等高。甩干桶側(cè)壁面的中部均勻地連接四個圓桿的一端，四個圓桿中的每一端都穿過集料斗后與同一個小圓環(huán)連接固定，這個小圓環(huán)的中心設(shè)置一個方形孔，該方形孔卡套在傳動軸上端的方形臺樁上并固定。四個圓桿的投影呈十字形排列且互相垂直。4、殼體單元呈圓柱形，下部設(shè)置電源插座。它包括殼體、內(nèi)膽側(cè)壁、內(nèi)膽底層、上蓋、溫度傳感器、、環(huán)形電熱片、出料閥、圓缺型上蓋、控制器箱體。透明的圓缺型上蓋沿其活動桿向上抬起后完成投料、加水，同時也斷開了電源。使用時把這個圓缺型上蓋復(fù)位。[0035]溫度傳感器設(shè)置在內(nèi)膽側(cè)壁偏上的位置處，控制器箱體設(shè)置在殼體的下底部遠離小電機一側(cè)，環(huán)形電熱片設(shè)置在內(nèi)膽側(cè)壁偏下位置。殼體的上蓋通過螺絲固定在殼體頂部并在上面設(shè)置控制按鍵。出料閥設(shè)置在殼體外部中部，它的出料口的最底面與內(nèi)膽底層平行。本實用新型徹底改變了現(xiàn)有豆?jié){機的結(jié)構(gòu)形式和工藝模式，以天然材質(zhì)的大理石薄石磨片，通過本實用新型裝置生產(chǎn)出傳統(tǒng)意義的鮮豆?jié){，為居家健康做出益事。


圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的思干桶連接關(guān)系俯視圖。圖3為本實用新型的甩干桶側(cè)壁展開結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型的集料斗展開結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型的B-B截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖舉例對本實用新型作進一步說明。實施例I :結(jié)合圖1，是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型一種家用電動石磨豆衆(zhòng)機裝置，是由研磨單元、傳動單元、甩干單元、殼體單元所構(gòu)成。I、研磨單元是由圓形的上層石磨片(25)、下層石磨片(5)、圓壓蓋(7)、傳動短管
(12)、空心管(21)構(gòu)成。空心管(21)的下端與內(nèi)膽底層(6)的中心孔連接以構(gòu)成本實用新型的防水裝置，其高度略高于甩干桶(14)側(cè)壁。傳動短管(12)的下端穿過圓壓蓋(7)上的中心孔并與之焊接連接，其穿過去的長度小于上層石磨片(25)的厚度。圓壓蓋(7)的外邊緣處均勻設(shè)置四個截面是半圓形的短柱(54)，該短柱(54)與上層石磨片(25)外周邊上的半圓形缺口對應(yīng)配合，依此固定上層石磨片。圓壓蓋(7)上靠近中心處設(shè)置一個圓孔(55)，其對應(yīng)的上層石磨片(25)也開一個同樣的孔作為研磨時的進料口(24)。內(nèi)膽底層￠)的面上焊接四個截面是半圓形的短柱，該短柱與設(shè)置在下層石磨片
(5)外周邊上的半圓形缺口對應(yīng)配合，依此固定下層石磨片。上層石磨片(25)、下層石磨片(5)、圓壓蓋(7)同心、等徑。2、傳動單元包括電動機(I)、傳動管(22)、傳動軸(23)、杠桿板(33)、拉力彈簧
(37)、推力球軸承(34)、小電機(39)、渦輪減速器(30)、一號傘齒輪(4)、二號傘齒輪(3)、三號傘齒輪(56)、四號傘齒輪(44)、五號傘齒輪(36)、六號傘齒輪(40)、固定器(42)、下軸承套(41)、位置傳感器(38)、定位傳感器(29)、圓形短柱(35)和卡槽(32)。電動機(I)通過四根同樣的桿⑵給予定位后可上、下移動。四根同樣的桿(2)的兩端分別固定在內(nèi)膽底層(6)和殼體(26)的底層上。電動機(I)軸上端的一號傘齒輪
(4)與潤輪減速器(30)輸入軸上的二號傘齒輪(3)可互相哨合與分離；電動機(I)軸下端的三號傘齒輪(56)與聯(lián)動桿(51)右端的四號傘齒輪(44)可互相哨合與分離；聯(lián)動桿(51)左端的五號傘齒輪(36)與傳動軸(23)下部的六號傘齒輪(40)為一對哨合齒輪且它們始終保持著嚙合的狀態(tài)不變。聯(lián)動桿(51)通過兩根短柱和軸承固定在殼體(26)的底層，聯(lián)動桿(51)的兩端連接五號傘齒輪(36)、四號傘齒輪(44)。渦輪減速器(30)的輸出軸孔通過健子(31)與傳動管(22)的下部聯(lián)動并動配合。傳動軸(23)插入傳動管(22)里，其下端由滾動軸承和推力球軸承所構(gòu)成的下軸承套(41)給予定位，其上端設(shè)置方型臺柱和螺紋桿。電動機(I)輸出軸的上、下端都動配合地插入設(shè)置在內(nèi)膽底層(6)和殼體(26)底層的軸承里。傳動管(22)
與內(nèi)膽底層(6)中心的軸承是動配合的。傳動管(22)的兩端設(shè)置有內(nèi)凸環(huán)臺，該內(nèi)凸環(huán)臺與傳動軸(23)的軸表面動配合接觸。傳動管(22)下端所固定的的環(huán)圈上設(shè)置推力球軸承(34)，杠桿板(33)中心的長方形孔(53)套在傳動管(22)上，其周邊框壓在推力球軸承(34)的壓力面上。長方形孔
(53)的兩端是半圓形的。拉力彈簧(37)的上端焊接在杠桿板(33)的左端，下端焊接一個螺絲母，螺絲母上連接一個板條，板條的正下方設(shè)置位置傳感器(38)。螺絲母擰在螺絲桿(28)上，螺絲桿(28)的上端插入固定在內(nèi)膽底層(6)上的軸承里，下端與小電動機(39)所帶的渦輪減速器的輸出軸連接。螺絲桿(28)的下部連接一個由兩個推力球軸承和外套所構(gòu)成的軸向鎖固裝置即固定器(42)。電動機(I)的軸心線與傳動軸(23)的軸心線平行。杠桿板(33)左端的正上方設(shè)置一個定位傳感器(29)。杠桿板(33)的右端通過活動軸與殼體(26)外層的側(cè)壁連接。小電機(39)及其所攜帶的渦輪減速器和固定器(42)一起固定在殼體(26)底層的左側(cè)。傳動管(22)與傳動短管(12)的頂部之間通過傳動短管(12)頂部的內(nèi)凸環(huán)臺配合后設(shè)置貫通的定位眼孔，兩個圓桿型鍵銷分別插入定位眼孔后構(gòu)成可拆卸式的鎖固。圓桿型鍵銷的外露端通過半個彈簧圈連接在一起?？ú?32)和電動機(I)的外殼連接固定，圓形短柱(35)的一端與杠桿板(33)中間的側(cè)框面連接固定，另一端動配合地插入卡槽(32)里。3、甩干單元包括甩干桶(14)、集料斗(19)、出渣擋板(18)、小圓環(huán)(10)、圓桿
(11)、小連接板(9)、小圓環(huán)圈(20)。圓柱形甩干桶(14)的側(cè)壁面上設(shè)置加強筋面(46)和抽拉式的出渣擋板(18)。出渣擋板(18)的最下端中間處連接刮料板(45)。集料斗(19)呈圓錐臺型，它置放在甩干桶(14)的里面。集料斗(19)的上端與甩干桶(14)的上端連接固定，下端與四塊小連接板(9)連接固定。甩干桶(14)側(cè)壁面中部的加強筋面(46)上均勻地連接四個圓桿(11)的一端，四個圓桿(11)的另一端穿過集料斗(19)時與之連接固定，穿過后與小圓環(huán)圈(20)連接固定，小圓環(huán)圈(20)的中心設(shè)置方形孔，該方形孔卡套在傳動軸(23)上端的方形臺樁上并固定。[0070]甩干桶(14)的下邊緣線連接大圓環(huán)圈(48)的外側(cè)環(huán)面上，這個大圓環(huán)圈(48)的內(nèi)側(cè)環(huán)面與下層石磨片(5)之間動配合即略有間隙。大圓環(huán)圈(48)的下側(cè)環(huán)面與內(nèi)膽底層(6)之間動配合即略有間隙。4、殼體單元呈圓柱形，下部一側(cè)設(shè)置電源插座(58)。它包括殼體(26)、圓缺型上蓋(17)、上蓋(16)、溫度傳感器(13)、控制器箱體(43)、環(huán)形電熱片(8)、出料閥(27)。設(shè)置在殼體頂部左側(cè)的圓缺型上蓋(17)沿其活動桿向上直立后完成投料、加水，同時,也斷開了電源。內(nèi)膽側(cè)壁(15)與殼體(26)外層之間及內(nèi)膽底層(6)之下用保溫材料給予保溫。溫度傳感器(13)設(shè)置在內(nèi)膽側(cè)壁(15)偏上處?？刂破飨潴w(43)設(shè)置在殼體(26)底層遠離小電機(39)的一側(cè)，環(huán)形電熱片(8)設(shè)置在內(nèi)膽側(cè)壁(15)偏下處。殼體的上蓋 (16)通過螺絲固定在殼體(26)的頂部，它的面上設(shè)置控制按鍵。出料閥(27)設(shè)置在殼體(26)的外側(cè)，它的出料口的最低面與內(nèi)膽底層(6)平行。通過四根同樣的固定圓柱(57)把內(nèi)膽底層(6)和殼體(26)底層連接固定。實施例2 :結(jié)合圖2，是本實用新型的甩干桶連接關(guān)系俯視圖。本實用新型一種家用電動石磨豆?jié){機裝置。甩干桶(14)在俯視時，四個相同的圓桿(11)呈十字形把甩干桶(14)的側(cè)壁面與小圓環(huán)圈(20)之間連接。實施例3 :結(jié)合圖3，是本實用新型的甩干桶側(cè)壁展開結(jié)構(gòu)示意圖?？沙槔降某鲈鼡醢?18)的高度大于甩干桶(14)側(cè)壁面的高度，其上端設(shè)置一個拉環(huán)，最底端的中間連接刮料板(45)。過濾網(wǎng)(47)與加強筋面(46)構(gòu)成甩干桶(14)的側(cè)壁面。四個相同的圓桿(11)和四塊相同的小連接板(9)的一端都均勻地連接在甩干桶(14)側(cè)壁的加強筋面(46)上。甩干桶(14)的下端還連接一個大圓環(huán)圈(48)。出渣擋板(18)的定位夾與甩干桶(14)等聞。實施例4:結(jié)合圖4，為本實用新型的集料斗展開結(jié)構(gòu)示意圖。錐臺型的集料斗
(19)的面上均勻設(shè)置若干個直徑是5毫米的孔眼(50)，四個穿過的圓桿(11)的截面處與集料斗(19)連接固定。集料斗(19)上邊緣處設(shè)置一個“T”字形開口(49)供出渣擋板(18)和刮料板(45)通過。實施例5 :結(jié)合圖5，為本實用新型的的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖。杠桿板(33)的左端設(shè)置一個中間是長方形而兩端是半圓形的孔眼(52)，螺絲桿
(28)從里面可自由地通過，這個孔眼(52)的外圈焊接拉力彈簧(37)的上端。定位傳感器
(29)設(shè)置在杠桿板(33)的正上方左側(cè)。杠桿板(33)的中間所設(shè)置的長方形孔(53)的兩端是半圓形的。杠桿板(33)中間的側(cè)面上固定一個圓形短柱(35)，圓形短柱(35)的另一端動配合地插入卡槽(32)里?？ú?32)固定在電動機(I)的外殼上。電動機(I)設(shè)置在杠桿板(33)的上方偏右處。杠桿板(33)的右端通過活動軸與殼體(26)的側(cè)外層連接?？刂破飨潴w(43)設(shè)置在杠桿板(33)的下方。實施例6 :結(jié)合圖6,為本實用新型的B-B截面結(jié)構(gòu)示意圖。集料斗(19)下端的圓環(huán)邊線與四塊相同的小連接板(9)連接固定后，其圓環(huán)邊線與圓壓蓋(7)上的圓孔(55)及圓壓蓋(7)下的上層石磨片(25)上的進料口(24)的外環(huán)邊線重合。[0087]四塊小連接板(9)的一端與小圓環(huán)(10)連接后呈十字形，其另一端與甩干桶(14)側(cè)壁面上的加強筋面(46)連接，小圓環(huán)(10)動配合地套在傳動短管(12)上。集料斗(19)下端的圓環(huán)邊線、四塊小連接板(9)的下側(cè)面、小圓環(huán)(10)的下側(cè)面都與圓壓蓋(7)的上表面動配合地接觸。圓壓蓋(7)中心的左上側(cè)所設(shè)置的圓孔(55)與上層石磨片(25)上的進料口(24)對應(yīng)，圓壓蓋(7)外邊緣上所設(shè)置的四個半圓形的短柱(54)與上層石磨片(25)外邊緣上所設(shè)置的四個半圓形的凹槽對應(yīng)。本實用新型還有以下技術(shù)特征①所述的內(nèi)膽是由內(nèi)膽側(cè)壁(15)和內(nèi)膽底層(6)所構(gòu)成的腔體。②所述的拉力彈簧(37)的自然狀態(tài)是緊密型的，即每個彈簧環(huán)之間是沒有縫隙的。 ③所述的圓桿(11)被固定后是傾斜的，與小圓環(huán)圈(20)的連接端高于與甩干桶
(14)側(cè)壁面上的加強筋(46)上的連接端。④所述的研磨是下層石磨片(5)不動而只是上層石磨片(25)轉(zhuǎn)動，下層石磨片
(5)、上層石磨片(25)、水、漿、渣、被研磨物都一同處在內(nèi)膽的腔體里。⑤所述的傳動軸(23)、傳動管(22)、傳動短管(12)、空心管(21)是同軸心的。實施例7:結(jié)合圖I，圖2，圖3，圖4，圖5，圖6，本實用新型提供了一種家用電動石磨豆?jié){機裝置。本實用新型的工作原理是通過拉力彈簧、杠桿板、推力球軸承、傳動管、傳動短管、螺絲桿、小電機、圓壓蓋，實現(xiàn)對上層石磨片的加壓，使上層石磨片對下層石磨片的壓力等同于大質(zhì)量的石磨片。通過小電機上的渦輪減速器帶動螺絲桿的正向轉(zhuǎn)動，螺絲母的下移動使拉力彈簧產(chǎn)生拉力，這個拉力則通過杠桿板、傳動管、傳動短管、圓壓蓋完成其方向和大小的變化，最后等效地轉(zhuǎn)化為對上層石磨片的壓力，通過上層石磨片的轉(zhuǎn)動而達到大石磨片的研磨效果。同時，杠桿板上所連接的圓形短柱通過卡槽使電動機輸出軸頂部的傘齒輪與渦輪減速器輸入軸上的傘齒輪緊密嚙合而實現(xiàn)研磨時的動力傳動。通過小電機上的渦輪減速器帶動螺絲桿的反向轉(zhuǎn)動，螺絲母產(chǎn)生了上移動，在螺絲桿的協(xié)同作用下，自然狀態(tài)下的拉力彈簧又起到了支撐桿的作用而把杠桿板的左端支起、抬高，固定在杠桿板上的圓形短柱通過卡槽把電動機上移，使其上端的傘齒輪與渦輪減速器輸入軸上的傘齒輪分離，同時使其下端的傘齒輪與聯(lián)動桿右端的傘齒輪實現(xiàn)緊密嚙合，因此實現(xiàn)甩干時的動力傳遞而同步停止研磨時的動力傳導(dǎo)。通過集料斗和甩干桶的一體化連接，可實現(xiàn)反復(fù)的研磨及渣、漿的分離。通過使用空心管可實現(xiàn)無任何化學物質(zhì)的徹底密封。通過使用環(huán)形電熱片可實現(xiàn)豆?jié){的直接食用。本實用新型質(zhì)輕體小，研磨、甩干、加熱、清洗一體化設(shè)計，適合家用。
權(quán)利要求1.一種家用電動石磨豆?jié){機裝置，它是由研磨單元、傳動單元、甩干單元、殼體單元所構(gòu)成； 研磨單元是由上層石磨片(25)、下層石磨片(5)、圓壓蓋(7)、傳動短管(12)、空心管(21)構(gòu)成； 空心管(21)的下端與內(nèi)膽底層￠)的中心孔連接；傳動短管(12)的下端穿過圓壓蓋(7)上的中心孔并與之連接；圓壓蓋(7)的外邊緣處均勻設(shè)置四個截面是半圓形的短柱(54)，該短柱(54)與上層石磨片(25)外周邊上的半圓形缺口對應(yīng)配合；圓壓蓋(7)上靠近中心處設(shè)置一個圓孔(55)，其對應(yīng)的上層石磨片(25)也開一個同樣的孔作為研磨時的進料口(24);內(nèi)膽底層￠)的面上焊接四個截面是半圓形的短柱，該短柱與下層石磨片(5)外周邊上的半圓形缺口對應(yīng)配合；上層石磨片(25)、下層石磨片(5)、圓壓蓋(7)同心、等徑; 傳動單元包括電動機(I)、傳動管(22)、傳動軸(23)、杠桿板(33)、拉力彈簧(37)、推力球軸承(34)、小電機(39)、渦輪減速器(30)、一號傘齒輪(4)、二號傘齒輪(3)、三號傘齒輪(56)、四號傘齒輪(44)、五號傘齒輪(36)、六號傘齒輪(40)、固定器(42)、下軸承套(41)、位置傳感器(38)、定位傳感器(29)、圓形短柱(35)和卡槽(32);電動機(I)通過四根同樣的桿(2)給予定位后可上、下移動；電動機(I)軸上端的一號傘齒輪(4)與渦輪減速器(30)輸入軸上的二號傘齒輪(3)可互相哨合與分離；電動機(I)軸下端的三號傘齒輪(56)與聯(lián)動桿(51)右端的四號傘齒輪(44)可互相哨合與分離；聯(lián)動桿(51)左端的五號傘齒輪(36)與傳動軸(23)下部的六號傘齒輪(40)為一對常哨合齒輪；聯(lián)動桿(51)的兩端連接五號傘齒輪(36)、四號傘齒輪(44);渦輪減速器(30)的輸出軸孔通過健子(31)與傳動管(22)的下部聯(lián)動并動配合；傳動軸(23)插入傳動管(22)里，其下端由滾動軸承和推力球軸承所構(gòu)成的下軸承套(41)給予定位，其上端設(shè)置方型臺柱和螺紋桿；電動機(I)輸出軸的上、下端都動配合地插入設(shè)置在內(nèi)膽底層(6)和殼體(26)底層的軸承里；傳動管(22)與內(nèi)膽底層(6)中心的軸承是動配合的，傳動管(22)的兩端設(shè)置有內(nèi)凸環(huán)臺，該內(nèi)凸環(huán)臺與傳動軸(23)的軸表面動配合接觸；傳動管(22)下端所固定的的環(huán)圈上設(shè)置推力球軸承(34)，杠桿板(33)中心的長方形孔(53)套在傳動管(22)上，其周邊框壓在推力球軸承(34)的壓力面上；長方形孔(53)的兩端是半圓形的； 拉力彈簧(37)的上端焊接在杠桿板(33)的左端，下端焊接一個螺絲母，螺絲母上連接一個板條，板條的正下方設(shè)置位置傳感器(38);螺絲母擰在螺絲桿(28)上，螺絲桿(28)的上端插入固定在內(nèi)膽底層(6)上的軸承里，下端與小電動機(39)所帶的渦輪減速器的輸出軸連接；螺絲桿(28)的下部連接一個由兩個推力球軸承和外套所構(gòu)成的軸向鎖固裝置即固定器(42)； 電動機(I)的軸心線與傳動軸(23)的軸心線平行；電動機(I)的兩端等徑；杠桿板(33)左端的正上方設(shè)置一個定位傳感器(29);杠桿板(33)的右端通過活動軸與殼體(26)外層的側(cè)壁連接；小電機(39)及其所攜帶的渦輪減速器和固定器(42) —起固定在殼體(26)底層的左側(cè)；傳動管(22)與傳動短管(12)的頂部之間通過傳動短管(12)頂部的內(nèi)凸環(huán)臺配合后設(shè)置貫通的定位眼孔，兩個圓桿型鍵銷分別插入定位眼孔后構(gòu)成可拆卸式的鎖固；圓桿型鍵銷的外露端通過半個彈簧圈連接在一起； 卡槽(32)和電動機(I)的外殼連接固定，圓形短柱(35)的一端與杠桿板(33)中間的側(cè)框面連接固定，另一端動配合地插入卡槽(32)里； 甩干單元包括甩干桶(14)、集料斗(19)、出渣擋板(18)、小圓環(huán)(10)、圓桿(11)、小連接板(9)、小圓環(huán)圈(20)； 圓柱形甩干桶(14)的側(cè)壁面上設(shè)置加強筋面(46)和抽拉式的出渣擋板(18);集料斗(19)呈圓錐臺型，它置放在甩干桶(14)的里面；集料斗(19)的上端與甩干桶(14)的上端連接固定，下端與四塊小連接板(9)連接固定；甩干桶(14)側(cè)壁面中部的加強筋面(46)上均勻地連接四個圓桿(11)的一端，四個圓桿(11)的另一端穿過集料斗(19)時與之連接固定，穿過后與小圓環(huán)圈(20)連接固定，小圓環(huán)圈(20)的中心設(shè)置方形孔，該方形孔卡套在傳動軸(23)上端的方形臺樁上并固定；甩干桶(14)的下邊緣線連接大圓環(huán)圈(48)的外側(cè)環(huán)面上，大圓環(huán)圈(48)的內(nèi)側(cè)環(huán)面與下層石磨片(5)之間動配合；大圓環(huán)圈(48)的下側(cè)環(huán)面與內(nèi)膽底層(6)之間動配合； 殼體單元呈圓柱形，下部一側(cè)設(shè)置電源插座(58);包括殼體(26)、圓缺型上蓋(17)、上蓋(16)、溫度傳感器(13)、控制器箱體(43)、環(huán)形電熱片(8)、出料閥(27)； 設(shè)置在殼體頂部左側(cè)的圓缺型上蓋(17)沿其活動桿向上直立后完成投料、加水，同時，也斷開了電源；內(nèi)膽側(cè)壁(15)與殼體(26)外層之間及內(nèi)膽底層(6)之下用保溫材料給予保溫；溫度傳感器(13)設(shè)置在內(nèi)膽側(cè)壁(15)偏上處；控制器箱體(43)設(shè)置在殼體(26)底層遠離小電機(39)的一側(cè)，環(huán)形電熱片(8)設(shè)置在內(nèi)膽側(cè)壁(15)偏下處；殼體的上蓋(16)通過螺絲固定在殼體(26)的頂部，它的面上設(shè)置控制按鍵；出料閥(27)設(shè)置在殼體(26)的外側(cè)，它的出料口的最低面與內(nèi)膽底層(6)平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種家用電動石磨豆?jié){機裝置，其特征在于所述的甩干桶(14)在俯視時，四個相同的圓桿(11)呈十字形把甩干桶(14)的側(cè)壁面與小圓環(huán)圈(20)之間連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種家用電動石磨豆?jié){機裝置，其特征在于所述的錐臺型的集料斗(19)的面上均勻設(shè)置若干個直徑是5毫米的孔眼(50)，集料斗(19)上邊緣處設(shè)置一個“T”字形開口(49)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種家用電動石磨豆?jié){機裝置，其特征在于所述的杠桿板(33)左端所設(shè)置的長方形孔兩端是半圓形的孔眼(52)，螺絲桿(28)從里面可自由地通過，孔眼(52)的外圈焊接拉力彈簧(37)的上端。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種家用電動石磨豆?jié){機裝置，其特征在于所述的內(nèi)膽是由內(nèi)膽側(cè)壁(15)和內(nèi)膽底層(6)所構(gòu)成的腔體。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種家用電動石磨豆?jié){機裝置，其特征在于所述的研磨是下層石磨片(5)不動而只是上層石磨片(25)轉(zhuǎn)動，下層石磨片(5)、上層石磨片(25)、水、漿、渣、被研磨物都一同處在內(nèi)膽的腔體里。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種家用電動石磨豆?jié){機裝置，其特征在于所述的的拉力彈簧(37)的自然狀態(tài)是緊密型的，即每個彈簧環(huán)之間是沒有縫隙的。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種家用電動石磨豆?jié){機裝置，其特征在于所述的的傳動軸(23)、傳動管(22)、傳動短管(12)、空心管(21)是同軸心的。
專利摘要本實用新型一種家用電動石磨豆?jié){機裝置是食品加工機械。它由研磨單元、傳動單元、甩干單元和殼體單元所構(gòu)成。包括天然材質(zhì)的上、下層大理石石磨薄片、圓壓蓋、傳動短管、空心管、傳動管、傳動軸、拉力彈簧、杠桿板、推力球軸承、小電機、電動機、甩干桶、集料斗、內(nèi)膽、三對傘齒輪、定位傳感器、殼體外層、控制器箱體和渦輪減速器。本實用新型裝置把彈簧的拉力轉(zhuǎn)變?yōu)閷ι蠈颖∈テ膲毫σ越鉀Q研磨效果問題；研磨、加熱、除渣一體化，使用自動化；通過小電機正反方向轉(zhuǎn)動，使一臺電機完成除渣與研磨的交替進行。空心管的下端與內(nèi)膽底層中心孔的連接構(gòu)成無任何化學物質(zhì)的防水密封。本實用新型使用方便，豆?jié){口感好，原料出漿率高。
文檔編號A47J31/00GK202489788SQ20122010984
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者岳中珩 申請人:岳中珩