專利名稱：一種新型排氣煙道裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型排氣煙道裝置。
背景技術：
眾所周知，有色金屬爐外法冶煉生產中，集煙罩的結構，直接影響到冶煉過程中煙氣的排放效率以及最終產品的質量。隨著有色金屬冶煉技術的發(fā)展，為適應大規(guī)模的順序冶煉生產要求，研究人員設計了移動式的煙罩。這種煙罩結構緊湊，移動靈活，可以滿足大量的有色金屬順序冶煉的需要。但由于移動式煙罩需要在較短的時間內滿足一、二十爐冶煉過程中的煙氣收集和排放，造成在冶煉過程中高溫煙氣中含有的煙塵迅速地粘結在煙罩、煙道脖的內壁上，減少了煙罩及煙道脖內的煙氣流通空間，這不僅直接影響冶煉過程中的煙氣收集和處理，還會由于煙氣不能及時通過煙道收集排出，造成煙氣大量溢出。煙氣的溢出不僅會造成環(huán)境的污染，還直接危害到操作人員的健康。另一方面，由于爐外法冶煉間斷性的特點，煙罩本體的溫度會劇烈的波動，煙罩內壁上鋪設的耐火材料會脫落，從而會造成煙罩燒壞，維修困難；另外，煙氣流動對煙道壁的沖刷會造成煙道壁上面粘結的塵垢在冶煉過程中不斷脫落，這些脫落的煙道塵垢會對鑰鐵冶煉的質量造成不利的影響。
發(fā)明內容為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種新型排氣煙道裝置，結構簡單、實用性強，能夠保證煙氣在煙道內流通順暢、不會積留大量的塵垢。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術方案—種新型排氣煙道裝置，包括煙道脖和煙罩，煙道脖連接在煙罩上，所述煙道脖為中空的彎管結構。所述的新型排氣煙道裝置，其煙道脖的內壁做光滑處理。所述的新型排氣煙道裝置，其煙道脖由耐高溫鋼材制成。所述的新型排氣煙道裝置，其煙罩內壁鋪設有耐火材料。由于采用上述技術方案，本實用新型具有如下優(yōu)越性本實用新型摒棄了常用的煙道脖使用普通鋼材做骨架，在內壁上鋪設耐火材料的方式，而是直接使用耐高溫鋼材制作煙道脖，煙道內只做光滑處理而不加耐火材料內襯，這種結構防止了塵垢在煙道內壁上的積存，即使有稍微的積存，煙道壁通過熱脹冷縮的變形使塵垢脫落，有利于煙氣在煙道內的流通；另外，煙道脖較大的彎曲半徑也進一步保證了煙氣在在煙道內的流通效率。

圖I是本實用新型的結構示意圖；、[0014]圖中1-煙道脖；2-煙罩；3_耐火材料。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。如圖I所示，一種新型排氣煙道裝置，包括煙道脖I和煙罩2，煙道脖I連接在煙罩2上，所述煙道脖I為中空的彎管結構，所述煙道脖I的內壁做光滑處理，便于煙氣的流通以及防止積存塵垢；所述的煙道脖I由耐高溫鋼材制成；所述煙罩2的內壁鋪設有耐火材料，防止高溫煙氣燒壞煙罩2。所述的煙道脖I的彎曲半徑根據(jù)現(xiàn)場的安裝空間，在允許的范圍內盡量加大，這樣有利于煙道塵垢的脫落和減少煙氣流動的阻力。[0003]在此處鍵入發(fā)明內容描述段落。權利要求1.ー種新型排氣煙道裝置，其特征是包括煙道脖(I)和煙罩(2)，煙道脖(I)連接在煙罩(2)上，所述煙道脖(I)為中空的彎管結構。
2.根據(jù)權利要求I所述的新型排氣煙道裝置，其特征是煙道脖(I)的內壁做光滑處理。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的新型排氣煙道裝置，其特征是煙道脖(I)由耐高溫鋼材制成。
4 .根據(jù)權利要求I所述的新型排氣煙道裝置，其特征是煙罩(2)內壁鋪設有耐火材料(3)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型排氣煙道裝置，包括煙道脖和煙罩，煙道脖連接在煙罩上，所述煙道脖為中空的彎管結構。本實用新型摒棄了常用的煙道脖使用普通鋼材做骨架，在內壁上鋪設耐火材料的方式，而是直接使用耐高溫鋼材制作煙道脖，煙道內只做光滑處理而不加耐火材料內襯，這種結構防止了塵垢在煙道內壁上的積存，即使有稍微的積存，煙道壁通過熱脹冷縮的變形使塵垢脫落，有利于煙氣在煙道內的流通；另外，煙道脖較大的彎曲半徑也進一步保證了煙氣在在煙道內的流通效率。
文檔編號B08B15/00GK202438525SQ20122000007
公開日2012年9月19日 申請日期2012年1月1日 優(yōu)先權日2012年1月1日
發(fā)明者劉玲, 宮玉川, 崔雙飛, 曹學軍, 朱耀武, 琚成新, 鄭春曉 申請人:洛陽鉬業(yè)集團金屬材料有限公司