專利名稱：一種電磁加熱的電壓力鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電壓力鍋技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種電磁加熱的電壓力鍋。
背景技術(shù)：
隨著家電技術(shù)的發(fā)展，節(jié)能經(jīng)濟(jì)的家電產(chǎn)品是家電行業(yè)及社會的普遍要求，而具有節(jié)能優(yōu)點(diǎn)的電磁加熱技術(shù)逐漸應(yīng)用于各種發(fā)熱類的電器。電磁加熱技術(shù)的原理是通過產(chǎn)生交變磁場，切割含鐵金屬容器產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使容器底部的鐵原子高速無規(guī)則運(yùn)動，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能，從而達(dá)到加熱物品的效果，因此，采用電磁加熱技術(shù)的電壓力鍋逐漸成為行業(yè)發(fā)展的新興領(lǐng)域，且具有廣闊的發(fā)展前景。目前，電壓力鍋主要有“韓”式及“匚”式兩種結(jié)構(gòu)，其中“韓”式結(jié)構(gòu)不是以彈性 形變?yōu)榛A(chǔ)因而其外鍋不會受力，故可用高強(qiáng)度的非金屬材料如塑膠來代替“匚”式結(jié)構(gòu)的金屬外鍋，由此“韓”式電壓力鍋是最早應(yīng)用電磁加熱技術(shù)的電壓力鍋；而“匚”式結(jié)構(gòu)是以外鍋的彈性形變來實(shí)現(xiàn)控壓，相比在性能安全上要大大優(yōu)于“韓”式結(jié)構(gòu)，但同時(shí)，由于“匚”式結(jié)構(gòu)需以彈性形變來控制壓力，所以將電磁加熱技術(shù)應(yīng)用于“匚”式結(jié)構(gòu)受到諸多限制，例如“匚”式結(jié)構(gòu)的外鍋因要承受彈性形變因而必須選用含鐵較高的不銹鋼或冷軋鋼板材料，加之磁場能穿透任何物體，當(dāng)電磁加熱技術(shù)直接應(yīng)用在“匚”式結(jié)構(gòu)上，磁場即穿透外鍋，在對內(nèi)鍋進(jìn)行加熱的同時(shí)，外鍋也同時(shí)被加熱，這使得電磁技術(shù)目前遲遲不能應(yīng)用于“匚”式結(jié)構(gòu)的電壓力鍋上的根本原因。中國專利CN 202312832U公開了一種電磁加熱壓力鍋，其技術(shù)方案中雖然通過電磁線圈盤加熱的原理給內(nèi)膽加熱，然而其缺陷在于，I)該壓力鍋的彈性結(jié)構(gòu)為組裝式結(jié)構(gòu)由內(nèi)膽、非金屬支撐盤、以及外膽構(gòu)成，支撐盤與外膽之間設(shè)置電磁線圈盤，組裝后的彈性結(jié)構(gòu)占用較大的內(nèi)部空間，大大增加了壓力鍋底部的高度；2)由于電磁線圈盤放置于中間位置，因而使支撐腳離外膽的底部的圓心較遠(yuǎn)，造成外膽的外側(cè)集中受力而中間受力薄弱，且支撐盤采用非金屬材料，其承壓及彈性形變能力難以實(shí)現(xiàn)精確、穩(wěn)定地控壓；3)該壓力鍋沒有隔磁裝置，雖然外膽底部設(shè)置有通孔，但線圈產(chǎn)生的電磁作用對內(nèi)膽加熱的同時(shí)仍然會對外膽的邊緣加熱，從而導(dǎo)致整個(gè)壓力鍋發(fā)熱，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的安全性能，因而是無法應(yīng)用于電壓力鍋的實(shí)際生產(chǎn)和使用。中國專利CN202537143U公開了一種電磁壓力鍋，其技術(shù)方案中雖然增加了電磁屏蔽板，可防止磁場泄露，但仍然具有以下缺陷1)彈性結(jié)構(gòu)為組裝式結(jié)構(gòu)由內(nèi)膽、支撐座、壓力板、線圈盤組件、平板彈簧、保溫罩等組成，組裝后的彈性結(jié)構(gòu)占用較大的內(nèi)部空間，造成壓力鍋整體高度大大高于普通電壓力鍋；2)線圈盤組件本身由于電磁效應(yīng)產(chǎn)生的熱量積聚在內(nèi)部，由于設(shè)計(jì)上沒有考慮到散熱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致電磁產(chǎn)生的熱量無法迅速地散發(fā)出去，其散熱性能較差，從而影響電壓力鍋的使用壽命。因此，如何進(jìn)一步優(yōu)化“匚”式電壓力鍋的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)精確控溫控壓、使用壽命長以及良好的散熱性能，將對電磁加熱技術(shù)能夠真正的應(yīng)用于電壓力鍋具有極為重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、散熱性能好、精確控壓和控溫、使用壽命長的電磁加熱的電壓力鍋。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
提供一種電磁加熱的電壓力鍋，包括外殼、設(shè)置于外殼內(nèi)的內(nèi)鍋和外鍋，所述外鍋的底部設(shè)置有壓力開關(guān)和控制裝置，所述外鍋和所述內(nèi)鍋之間還設(shè)置有環(huán)狀的發(fā)熱盤組件和傳感器組件，所述發(fā)熱盤組件中間開設(shè)有通孔，所述傳感器組件裝設(shè)于所述通孔內(nèi)，所述發(fā)熱盤組件包括
電磁發(fā)熱外盤，其設(shè)置呈碗狀，其底部向下凹陷形成容置空間，所述電磁發(fā)熱外盤設(shè)置有風(fēng)扇安裝槽；
散熱風(fēng)扇，其裝設(shè)于所述風(fēng)扇安裝槽內(nèi)；
電磁發(fā)熱線盤，其裝設(shè)于所述容置空間；
電磁線圈和若干磁條，其裝設(shè)于所述電磁發(fā)熱線盤；
電磁發(fā)熱盤蓋，其設(shè)置于所述電磁發(fā)熱外盤的上方，所述電磁發(fā)熱盤蓋與所述內(nèi)鍋的底部相接觸；
防磁盤，其設(shè)置于所述電磁發(fā)熱外盤內(nèi)部或者設(shè)置于所述電磁發(fā)熱外盤的下方；所述傳感器組件包括固定架、套設(shè)于所述固定架的彈簧、設(shè)置于所述固定架上方的傳感器帽以及設(shè)置于所述固定架的上端空腔內(nèi)的熱敏電阻，所述熱敏電阻與所述控制裝置電連接。其中，所述電磁發(fā)熱盤蓋的底部向下延伸設(shè)置有多個(gè)用于傳遞壓力的支撐柱。其中，所述電磁發(fā)熱外盤的底部向下凸起設(shè)置有與所述支撐柱數(shù)量相等的承壓柱，每個(gè)所述承壓柱與對應(yīng)的一個(gè)所述支撐柱的位置相一致。其中，所述電磁發(fā)熱外盤設(shè)置有出風(fēng)口。其中，所述電磁發(fā)熱外盤的上端環(huán)形部均勻地開設(shè)有若干個(gè)散熱孔。其中，所述防磁盤套設(shè)于所述電磁發(fā)熱外盤，所述防磁盤開設(shè)有與所述承壓柱相一致的承壓柱通孔。其中，所述防磁盤設(shè)置于所述電磁發(fā)熱外盤內(nèi)部且與所述電磁發(fā)熱外盤一體注塑成型。其中，所述電磁發(fā)熱線盤呈環(huán)形設(shè)置，所述電磁發(fā)熱線盤的環(huán)形部等角度地分布設(shè)置有多個(gè)用于安裝所述磁條的磁條安裝槽。其中，所述磁條安裝槽沿其徑向的兩側(cè)分別設(shè)置有用于通風(fēng)的風(fēng)道槽，所述環(huán)形部的外側(cè)圓周和內(nèi)側(cè)圓周等距離地分布設(shè)置有所述風(fēng)道槽。其中，相鄰的所述磁條安裝槽之間設(shè)置有至少一個(gè)的用于散熱的通風(fēng)孔。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明的一種電磁加熱的電壓力鍋，包括外殼、內(nèi)鍋和外鍋，外鍋的底部設(shè)置有壓力開關(guān)和控制裝置，外鍋和內(nèi)鍋之間還設(shè)置有環(huán)狀的發(fā)熱盤組件和傳感器組件，發(fā)熱盤組件中間開設(shè)有通孔，傳感器組件裝設(shè)于通孔內(nèi)，其中發(fā)熱盤組件包括電磁發(fā)熱外盤、散熱風(fēng)扇、電磁發(fā)熱線盤、電磁線圈和若干磁條、電磁發(fā)熱盤蓋以及防磁盤；傳感器組件包括固定架、套設(shè)于固定架的彈簧、設(shè)置于固定架上方的傳感器帽以及設(shè)置于固定架的上端風(fēng)道空腔635內(nèi)的熱敏電阻，熱敏電阻與控制裝置電連接。安裝時(shí)，先將裝有電磁線圈和磁條的電磁發(fā)熱線盤嵌設(shè)于電磁發(fā)熱外盤的容置空間內(nèi)，然后在上方加裝電磁發(fā)熱盤蓋，從而形成一個(gè)完成的發(fā)熱盤組件，再將組裝好的傳感器組件裝設(shè)于發(fā)熱盤組件的通孔內(nèi)，最后將發(fā)熱盤組件安裝于內(nèi)鍋與外鍋之間；本發(fā)明的發(fā)熱盤組件呈環(huán)狀設(shè)置，有效增大了電磁加熱面積，散熱效果好，而且植入電磁發(fā)熱外盤內(nèi)或者裝設(shè)于電磁發(fā)熱外盤下方的防磁盤能夠有效防止對外鍋的電磁加熱，解決了采用電磁加熱技術(shù)的電壓力鍋存在安全隱患的問題；電壓力鍋工作時(shí)，內(nèi)鍋將壓力依次由電磁發(fā)熱盤蓋、電磁發(fā)熱外盤傳遞至彈性外鍋的底部而引起彈性形變，從而實(shí)現(xiàn)精確地控壓，傳感器組件通過彈簧的作用而自由升降并與內(nèi)鍋底部充分接觸，從而實(shí)現(xiàn)精確地控溫，而且整個(gè)發(fā)熱盤組件體積厚度小，不會增加電壓力鍋的整體高度。由此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將電磁加熱技術(shù)真正地實(shí)現(xiàn)應(yīng)用于電壓力鍋，且具有結(jié)構(gòu)簡單、散熱性能好、精確控壓和控溫、以及使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，為節(jié)能經(jīng)濟(jì)型的電磁加熱電壓力鍋的發(fā)展作出了貢獻(xiàn)，因而具有廣闊的市場前景。


圖1為本發(fā)明的一種電磁加熱的電壓力鍋的實(shí)施例1的電壓力鍋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的一種電磁加熱的電壓力鍋的實(shí)施例1的發(fā)熱盤組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的一種電磁加熱的電壓力鍋的實(shí)施例1的電磁發(fā)熱盤蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明的一種電磁加熱的電壓力鍋的實(shí)施例1的電磁發(fā)熱線盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明的一種電磁加熱的電壓力鍋的實(shí)施例1的電磁發(fā)熱外盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明的一種電磁加熱的電壓力鍋的實(shí)施例1的傳感器組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明的一種電磁加熱的電壓力鍋的實(shí)施例1的發(fā)熱盤組件和傳感器組件的組裝后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本發(fā)明的一種電磁加熱的電壓力鍋的實(shí)施例2的電磁發(fā)熱外盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1至圖8中包括有
夕卜殼I ;
內(nèi)鍋2 ;
外鍋3 ；
壓力開關(guān)4;控制裝置5;
發(fā)熱盤組件6 ；
電磁發(fā)熱外盤61、承壓柱611、支撐柱安裝孔612、出風(fēng)口 613、散熱孔614、風(fēng)扇安裝槽
615 ；
散熱風(fēng)扇62 ；
電磁發(fā)熱線盤63、磁條安裝槽631、風(fēng)道槽632、螺絲安裝柱633、通風(fēng)孔634、風(fēng)道空腔635 ；
電磁線圈64 ；
若干磁條65 ；
電磁發(fā)熱盤蓋66、支撐柱661 ；
防磁盤67、承壓柱穿孔671 ；
傳感器組件7 ；
固定架71、彈簧72、傳感器帽73。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例1
本發(fā)明的一種電磁加熱的電壓力鍋的實(shí)施例1如圖1至圖7所示，包括外殼1、設(shè)置于外殼I內(nèi)的內(nèi)鍋2和外鍋3，外鍋3的底部設(shè)置有壓力開關(guān)4和控制裝置5，外鍋3和內(nèi)鍋2之間還設(shè)置有環(huán)狀的發(fā)熱盤組件6和傳感器組件7，發(fā)熱盤組件6中間開設(shè)有通孔，傳感器組件7裝設(shè)于通孔內(nèi)。發(fā)熱盤組件6包括
電磁發(fā)熱外盤61，其設(shè)置呈碗狀，其底部向下凹陷形成容置空間，電磁發(fā)熱外盤61設(shè)置有風(fēng)扇安裝槽615 ；
散熱風(fēng)扇62,其裝設(shè)于風(fēng)扇安裝槽615內(nèi)；
電磁發(fā)熱線盤63，其裝設(shè)于容置空間；
電磁線圈64和若干磁條65,其裝設(shè)于電磁發(fā)熱線盤63 ；
電磁發(fā)熱盤蓋66,其設(shè)置于電磁發(fā)熱外盤61的上方，電磁發(fā)熱盤蓋66與內(nèi)鍋2的底部相接觸；
防磁盤67,其設(shè)置于電磁發(fā)熱外盤61的下方；
安裝時(shí)，先將裝有電磁線圈64和若干磁條65的電磁發(fā)熱線盤63嵌設(shè)于電磁發(fā)熱外盤61的容置空間內(nèi)，然后在上方加裝電磁發(fā)熱盤蓋66,再將防磁盤67套設(shè)于電磁發(fā)熱外盤61，從而形成一個(gè)完整的發(fā)熱盤組件6，再將組裝好的傳感器組件7裝設(shè)于發(fā)熱盤組件6的通孔內(nèi)；整個(gè)發(fā)熱盤組件6的厚度較薄，不會增加電壓力鍋的整體高度。具體的，電磁發(fā)熱盤蓋66的底部向下延伸設(shè)置有多個(gè)用于傳遞壓力的支撐柱661。電磁發(fā)熱外盤61的底部向下凸起設(shè)置有與支撐柱661數(shù)量相等的承壓柱611,每個(gè)承壓柱611與對應(yīng)的一個(gè)支撐柱661的位置相一致。具體的，支撐柱661和承壓柱611均設(shè)置為六個(gè)，已獲得較佳的力學(xué)性能。采用上述結(jié)構(gòu)，發(fā)熱盤組件6具有較好的承壓性能，工作時(shí)，隨著內(nèi)鍋2壓力的增大，電磁發(fā)熱盤蓋66通過支撐柱661施壓給電磁發(fā)熱外盤61，再由承壓柱611將壓力傳遞至外鍋3的底部而引起彈性形變，從而實(shí)現(xiàn)精確地控壓。具體的，電磁發(fā)熱外盤61設(shè)置有支撐柱安裝孔612和出風(fēng)口 613。具體的，防磁盤67套設(shè)于電磁發(fā)熱外盤61,防磁盤67開設(shè)有與承壓柱611相一致的承壓柱穿孔671。具體的，電磁發(fā)熱線盤63呈環(huán)形設(shè)置，有效增大了電磁加熱面積，電磁發(fā)熱線盤63的環(huán)形部等角度地分布設(shè)置有多個(gè)用于安裝磁條65的磁條安裝槽631 ；
電磁發(fā)熱線盤63還設(shè)置有用于固定電磁線圈64的螺絲安裝柱633。本實(shí)施例中，為了達(dá)到更好的散熱效果，磁條安裝槽631沿其徑向的兩側(cè)分別設(shè)置有用于通風(fēng)的風(fēng)道槽632，環(huán)形部的外側(cè)圓周和內(nèi)側(cè)圓周等距離地分布設(shè)置有風(fēng)道槽632,風(fēng)道槽632與電磁發(fā)熱外盤61的底面形成一風(fēng)道空腔635,使散熱風(fēng)扇62產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)過風(fēng)道槽632在整個(gè)風(fēng)道空腔635中循環(huán)，從而帶走電磁線圈64表面的熱量，熱風(fēng)最后再通過出風(fēng)口 613排出。相鄰的磁條安裝槽631之間設(shè)置有至少一個(gè)的用于散熱的通風(fēng)孔634，如圖4所示，相鄰的磁條安裝槽631之間的每一組通風(fēng)孔634可設(shè)置為三個(gè)，且三個(gè)通風(fēng)孔634沿徑向由內(nèi)向外呈不同大小設(shè)置，從而使風(fēng)能夠在該通風(fēng)孔634內(nèi)循環(huán)，以增強(qiáng)對電磁線圈64表面熱量的散發(fā)。本實(shí)施例中，傳感器組件7包括固定架71、套設(shè)于固定架71的彈簧72、設(shè)置于固定架71上方的傳感器帽73以及設(shè)置于固定架71的上端的風(fēng)道空腔635內(nèi)的熱敏電阻，熱敏電阻與控制裝置5電連接。具體的，傳感器帽73采用導(dǎo)熱性能好的金屬鋁材，且卡設(shè)于固定架71上，工作時(shí)，傳感器組件7在彈簧72彈性作用下而自由升降并與內(nèi)鍋2底部充分接觸，從而實(shí)現(xiàn)精確地控溫。實(shí)施例2
本發(fā)明的一種電磁加熱的電壓力鍋的實(shí)施例2如圖1和圖8所示，其主要技術(shù)方案與實(shí)施例1相同，不同之處在于
電磁發(fā)熱外盤61的上端環(huán)形部均勻地開設(shè)有若干個(gè)散熱孔614，散熱風(fēng)扇62產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)過風(fēng)道槽632而在風(fēng)道槽632與電磁發(fā)熱外盤61底部形成的風(fēng)道空腔635內(nèi)以及通風(fēng)孔634內(nèi)循環(huán)，再由該散熱孔614將熱風(fēng)排出，從而帶走電磁線圈64表面的熱量，達(dá)到更好的散熱效果。實(shí)施例3
本發(fā)明的一種電磁加熱的電壓力鍋的實(shí)施例3,其主要技術(shù)方案與實(shí)施例1相同,不同之處在于
防磁盤67設(shè)置于電磁發(fā)熱外盤61內(nèi)部且與電磁發(fā)熱外盤61 —體注塑成型,便于加工，而且有效防止電磁線圈對外鍋產(chǎn)生電磁加熱，從而解決了采用電磁加熱技術(shù)的電壓力鍋存在安全隱患的問題。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種電磁加熱的電壓力鍋，包括外殼、設(shè)置于外殼內(nèi)的內(nèi)鍋和外鍋，所述外鍋的底部設(shè)置有壓力開關(guān)和控制裝置，其特征在于所述外鍋和所述內(nèi)鍋之間還設(shè)置有環(huán)狀的發(fā)熱盤組件和傳感器組件，所述發(fā)熱盤組件中間開設(shè)有通孔，所述傳感器組件裝設(shè)于所述通孔內(nèi)，所述發(fā)熱盤組件包括 電磁發(fā)熱外盤，其設(shè)置呈碗狀，其底部向下凹陷形成容置空間，所述電磁發(fā)熱外盤設(shè)置有風(fēng)扇安裝槽； 散熱風(fēng)扇，其裝設(shè)于所述風(fēng)扇安裝槽內(nèi)； 電磁發(fā)熱線盤，其裝設(shè)于所述容置空間； 電磁線圈和若干磁條，其裝設(shè)于所述電磁發(fā)熱線盤； 電磁發(fā)熱盤蓋，其設(shè)置于所述電磁發(fā)熱外盤的上方，所述電磁發(fā)熱盤蓋與所述內(nèi)鍋的底部相接觸； 防磁盤，其設(shè)置于所述電磁發(fā)熱外盤內(nèi)部或者設(shè)置于所述電磁發(fā)熱外盤的下方； 所述傳感器組件包括固定架、套設(shè)于所述固定架的彈簧、設(shè)置于所述固定架上方的傳感器帽以及設(shè)置于所述固定架的上端空腔內(nèi)的熱敏電阻，所述熱敏電阻與所述控制裝置電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁加熱的電壓力鍋，其特征在于所述電磁發(fā)熱盤蓋的底部向下延伸設(shè)置有多個(gè)用于傳遞壓力的支撐柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電磁加熱的電壓力鍋，其特征在于所述電磁發(fā)熱外盤的底部向下凸起設(shè)置有與所述支撐柱數(shù)量相等的承壓柱，每個(gè)所述承壓柱與對應(yīng)的一個(gè)所述支撐柱的位置相一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電磁加熱的電壓力鍋，其特征在于所述電磁發(fā)熱外盤設(shè)置有出風(fēng)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電磁加熱的電壓力鍋，其特征在于所述電磁發(fā)熱外盤的上端環(huán)形部均勻地開設(shè)有若干個(gè)散熱孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種電磁加熱的電壓力鍋，其特征在于所述防磁盤套設(shè)于所述電磁發(fā)熱外盤，所述防磁盤開設(shè)有與所述承壓柱相一致的承壓柱通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種電磁加熱的電壓力鍋，其特征在于所述防磁盤設(shè)置于所述電磁發(fā)熱外盤內(nèi)部且與所述電磁發(fā)熱外盤一體注塑成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁加熱的電壓力鍋，其特征在于所述電磁發(fā)熱線盤呈環(huán)形設(shè)置，所述電磁發(fā)熱線盤的環(huán)形部等角度地分布設(shè)置有多個(gè)用于安裝所述磁條的磁條安裝槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電磁加熱的電壓力鍋，其特征在于所述磁條安裝槽沿其徑向的兩側(cè)分別設(shè)置有用于通風(fēng)的風(fēng)道槽，所述環(huán)形部的外側(cè)圓周和內(nèi)側(cè)圓周等距離地分布設(shè)置有所述風(fēng)道槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種電磁加熱的電壓力鍋，其特征在于相鄰的所述磁條安裝槽之間設(shè)置有至少一個(gè)的用于散熱的通風(fēng)孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及電壓力鍋技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種電磁加熱的電壓力鍋，其結(jié)構(gòu)包括外殼、內(nèi)鍋和外鍋，外鍋的底部設(shè)置有壓力開關(guān)和控制裝置，外鍋和內(nèi)鍋之間還設(shè)置有環(huán)狀的發(fā)熱盤組件和傳感器組件，發(fā)熱盤組件中間開設(shè)有通孔，傳感器組件裝設(shè)于通孔內(nèi)，其中發(fā)熱盤組件包括電磁發(fā)熱外盤、散熱風(fēng)扇、電磁發(fā)熱線盤、電磁線圈和若干磁條、電磁發(fā)熱盤蓋以及防磁盤；傳感器組件包括固定架、套設(shè)于固定架的彈簧、傳感器帽以及熱敏電阻，熱敏電阻與控制裝置電連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的電壓力鍋具有結(jié)構(gòu)簡單、散熱性能好、精確控壓和控溫、以及使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，將電磁加熱技術(shù)真正地實(shí)現(xiàn)應(yīng)用于電壓力鍋，其具有廣闊的市場前景。
文檔編號A47J36/00GK103006045SQ20121058292
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者龔盛鵬, 奉勤凱, 李中林, 王長生, 齊云秋, 朱彩蓮, 楊洋 申請人:廣東洛貝電子科技有限公司