層疊式果蔬榨汁的制造方法
【專利摘要】一種層疊式果蔬榨汁機(jī)，核心結(jié)構(gòu)由多個(gè)圓盤狀壓濾單元疊合構(gòu)成。每個(gè)壓濾單元包括兩片集汁盤和夾于兩片集汁盤之間的一撥輪盤。果漿由泵送入壓濾單元兩集汁盤間的容腔中央，并呈薄層放射狀運(yùn)動(dòng)，汁液進(jìn)入集汁盤內(nèi)匯集、排出，果渣在泵及轉(zhuǎn)動(dòng)的撥輪盤的聯(lián)合推動(dòng)下，由集汁盤邊緣排出。本方案可使壓榨物料層顯著變薄，汁液透過路徑變短，分離效率提高；果漿轉(zhuǎn)化成果渣路程及壓榨時(shí)間短，且壓榨過程中壓濾單元及集汁腔內(nèi)可始終充滿漿、液，曝氣及外源污染程度低；圓盤狀壓濾單元多層疊合可在有限結(jié)構(gòu)空間內(nèi)形成較高的有效分離面積，生產(chǎn)能力高。
【專利說明】層疊式果蔬榨汁機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水果加工范疇，涉及一種果蔬壓榨設(shè)備，尤其是一種工業(yè)用大型榨汁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)外工業(yè)上應(yīng)用比較廣泛的通用型水果榨汁機(jī)主要有帶式榨汁機(jī)、筒式榨汁機(jī)和螺旋榨汁機(jī)。
[0003]帶式榨汁機(jī)榨汁原理是:果漿被連續(xù)地喂入到兩條張緊的環(huán)形網(wǎng)帶之間，兩網(wǎng)帶夾帶果漿繞過多個(gè)直徑逐漸變小的壓輥，依靠壓輥上的外層帶對(duì)果漿產(chǎn)生的壓力將汁液榨出。帶式榨汁機(jī)壓榨過程連續(xù)；網(wǎng)帶可寬達(dá)2.0m以上，生產(chǎn)能力很高；壓榨時(shí)間較短，一般可在幾十秒內(nèi)完成；壓榨料層薄，汁液透過距離短。但單靠濾帶張緊產(chǎn)生的壓榨壓力較低，故出汁率不高；且壓榨過程物料處于暴露狀態(tài)，氧化、污染嚴(yán)重。
[0004]筒式榨汁機(jī)工作原理是:將果漿充入壓榨缸內(nèi)，液壓系統(tǒng)推動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使果漿反復(fù)經(jīng)歷壓榨一松散一壓榨過程，榨出的汁液通過壓榨缸內(nèi)的柔性濾汁芯內(nèi)的排汁通道排出。壓榨完成后，打開缸蓋，排出果渣。筒式榨汁機(jī)壓榨力高，壓榨過程長，出汁率高。但I(xiàn)小時(shí)左右的壓榨過程中使壓榨缸內(nèi)的物料多次曝氣，壓榨后期汁液的氧化、污染程度較高。
[0005]螺旋榨汁機(jī)工作原理是:利用位于濾汁筒內(nèi)的榨螺的旋轉(zhuǎn)來向前輸送果漿，同時(shí)果汁通過濾汁筒上的細(xì)孔排出。通過螺距、槽深和出口阻力調(diào)整，使濾汁筒內(nèi)的果漿在輸送和汁渣分離過程中壓力逐漸提升，實(shí)現(xiàn)果汁的分離。螺旋榨汁機(jī)壓榨時(shí)間短，且壓榨腔內(nèi)始終充滿物料，汁液曝氣、污染程度較低；但由于壓榨室內(nèi)單位體積的果漿所擁有的有效透過面積小，且果汁排出的路徑長，故出汁率較低；受到濾筒和榨螺結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度限制，螺旋榨汁機(jī)生廣能力不聞。
[0006]綜合考慮技術(shù)經(jīng)濟(jì)性，榨汁機(jī)在具有足夠的壓榨力的前提下，還應(yīng)具有壓榨時(shí)間短、出汁率高、曝氣程度低、生產(chǎn)能力大的特點(diǎn)。目前已有的幾種榨汁機(jī)尚不能同時(shí)兼有上述四種特點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種新型水果壓榨設(shè)備的技術(shù)方案。通過采取降低汁液排出阻力、提高單位體積果漿所擁有的有效過濾面積、多組壓濾單元密集并聯(lián)作業(yè)、壓榨過程中壓榨室及集汁管路隔離空氣等技術(shù)措施，使其同時(shí)具有壓榨時(shí)間短、出汁率高、曝氣程度低、生產(chǎn)能力大的特點(diǎn)。
[0008]本發(fā)明的核心是通過圓盤狀薄層壓濾單元的多層并聯(lián)，組成層疊式果蔬榨汁機(jī)的分尚系統(tǒng)。
[0009]實(shí)施結(jié)構(gòu)方案及分離原理是，每個(gè)壓濾單元由兩片圓形集汁盤和夾于兩片集汁盤之間的一個(gè)星形撥輪盤構(gòu)成；兩片集汁盤及撥輪盤同軸心布置，撥輪盤相對(duì)兩集汁盤轉(zhuǎn)動(dòng)；集汁盤盤面上鋪有沖孔濾網(wǎng)，濾網(wǎng)下面開有互通式導(dǎo)汁槽網(wǎng)。多個(gè)壓濾單元同軸層疊后可組成一個(gè)并聯(lián)運(yùn)行的大面積薄層壓濾分離系統(tǒng)。果漿由泵送入壓濾單元兩集汁盤之間容腔內(nèi)，并呈薄層放射狀向外運(yùn)動(dòng)，期間汁液透過集汁盤端面上的濾網(wǎng)進(jìn)入導(dǎo)汁槽網(wǎng)匯集、排出，逐漸形成的果渣在泵及轉(zhuǎn)動(dòng)的撥輪盤撥葉的聯(lián)合推動(dòng)下，由集汁盤邊緣排出。
[0010]本發(fā)明所述的層疊式果蔬榨汁機(jī)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)、聯(lián)軸器(8)、上蓋(2)、上密封軸承(5)、驅(qū)動(dòng)軸(9)、壓濾單元組(4)、下密封軸承(6)、底座(1)、鎖緊導(dǎo)柱(3)組成。
[0011]驅(qū)動(dòng)軸(9) 一端設(shè)有定位軸肩(10)，另一端為花鍵軸頭(12);設(shè)有定位軸肩(10)的軸端開有果漿注入孔(11);開有果漿注入孔(11)的周面上開有多組沿軸向等間距分布、周向均布的出料口(13)，各出料口(13)均與果漿注入孔(11)相通；驅(qū)動(dòng)軸(9)外圓周上有多個(gè)軸向長鍵(14)。
[0012]集汁盤分為端面集汁盤(15)和中央集汁盤(16)兩種。端面集汁盤體(19)的一側(cè)盤面上開有互通式導(dǎo)汁槽網(wǎng)(20)和環(huán)形唇槽(31)，外周面上開有排汁口(21)。排汁口
(21)與導(dǎo)汁槽網(wǎng)(20)導(dǎo)通，沖有濾孔(22)的濾網(wǎng)(23)鋪在開有互通式導(dǎo)汁槽網(wǎng)(20)的盤面上，環(huán)形唇槽(31)內(nèi)鑲有彈性環(huán)形唇圈(32)。中央集汁盤體(27)的兩側(cè)盤面上均開有導(dǎo)汁槽網(wǎng)(20)和環(huán)形唇槽(31)，并在兩側(cè)盤面上鋪有濾網(wǎng)(23)、鑲有彈性環(huán)形唇圈(32)，其余結(jié)構(gòu)與端面集汁盤體(19)同。兩種集汁盤體的外周設(shè)有數(shù)個(gè)定位耳(24)，其上有定位孔(25)和定位階(26)。撥輪盤(17)為由多條放射狀的后傾撥葉(18)構(gòu)成的星形結(jié)構(gòu)，撥輪盤中孔(28)內(nèi)設(shè)有軸向鍵槽(29)和進(jìn)料口 (30)。
[0013]壓濾單元由兩片中央集汁盤(16)夾一片撥輪盤(17)，或一片端面集汁盤(15)和一片中央集汁盤(16)夾一片撥輪盤(17)構(gòu)成。多個(gè)壓濾單元同軸層疊后構(gòu)成壓濾單元組
(4)。壓濾單元組(4)兩外側(cè)各為一片端面集汁盤(15)。驅(qū)動(dòng)軸(9)從壓濾單元組(4)的中央穿過，通過長鍵(14)將各壓濾單元中的撥輪盤(17)周向定位，最底部的撥輪盤(17)依靠定位軸肩(10)軸向定位。各撥輪盤(17)中部緊密貼合后，進(jìn)料口(30)即可與驅(qū)動(dòng)軸
(9)上的出料口(13) —一對(duì)應(yīng)、相通。壓濾單元組(4)分別與上蓋(2)及底座(1)疊合后，驅(qū)動(dòng)軸(9)開孔端通過定位軸肩(10)及軸頭與下密封軸承(6)配合，實(shí)現(xiàn)與底座(1)的軸向和徑向定位。驅(qū)動(dòng)軸(9)的花鍵軸頭(12)則通過與上密封軸承(5)配合，實(shí)現(xiàn)與上蓋
(2)的徑向定位。各集汁盤的定位階(26)疊合后可實(shí)現(xiàn)與底座(1)的軸向定位，并使撥輪盤(17)位于兩集汁盤中間。上蓋(2)、底座(1)及集汁盤上的定位孔(25)對(duì)正后穿入鎖緊導(dǎo)柱(3)并鎖緊，實(shí)現(xiàn)各部分的軸向、徑向和周向定位并構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)通過聯(lián)軸器(8)與驅(qū)動(dòng)軸(9)的花鍵軸頭(12)對(duì)接。層疊式榨汁機(jī)運(yùn)動(dòng)部件為驅(qū)動(dòng)軸(9)及與之固聯(lián)的多個(gè)撥輪盤(17)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0014]工作時(shí)，首先驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)，果漿由泵送入驅(qū)動(dòng)軸的果漿注入孔。隨后，經(jīng)由驅(qū)動(dòng)軸上的出料口并通過撥輪盤上的進(jìn)料口進(jìn)入各壓濾單元，充入由相鄰的兩個(gè)撥葉和上下兩集汁盤構(gòu)成的多個(gè)放射狀薄層物料通道內(nèi)向外流動(dòng)。再后，唇圈阻止果漿流出并使果漿產(chǎn)生壓力，果汁在壓力的作用下滲出，并透過濾網(wǎng)進(jìn)入集汁盤的導(dǎo)汁槽網(wǎng)經(jīng)由出汁口排出，同時(shí)，果漿逐漸變干為果渣。最后，在泵及旋轉(zhuǎn)撥輪盤上撥葉的聯(lián)合推動(dòng)下，果渣克服唇圈的阻力由集汁盤邊緣排出。
[0015]
【發(fā)明內(nèi)容】
有益效果
[0016]1.可雙向透過的薄層壓濾單元，可使壓榨料層變薄，汁液排出距離縮短，汁液透過阻力降低，單位體積的果漿 有效透過面積增大，有助于汁液快速、充分排出，使壓榨過程縮短，出汁率提高。
[0017]2.多層密集疊合，有利于在有限結(jié)構(gòu)空間內(nèi)形成高的有效透過面積，提高生產(chǎn)能力，縮減結(jié)構(gòu)尺寸。
[0018]3.撥輪盤的旋轉(zhuǎn)、推動(dòng)，有利于物料相對(duì)濾網(wǎng)產(chǎn)生有效滑移，可形成錯(cuò)流壓濾，強(qiáng)化濾孔的自清作用，有助于減輕網(wǎng)孔堵塞。
[0019]4.壓榨過程中的壓濾單元及汁液通道內(nèi)可始終充滿物料，避免了果汁的曝氣，果汁受污染及氧化程度低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為層疊式果蔬榨汁機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為層疊式果蔬榨汁機(jī)的結(jié)構(gòu)分解圖。
[0022]圖3為壓濾單元組(4)及驅(qū)動(dòng)軸(9)安裝關(guān)系圖。
[0023]圖4為端面集汁盤分解圖。
[0024]圖5為中央集汁盤分解圖。
[0025]圖6為撥輪盤結(jié)構(gòu)圖。
[0026]圖7為環(huán)形唇圈在端面集汁盤和中央集汁盤上的安裝圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)技術(shù)人員更全面的理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。
[0028]一個(gè)配置了 6組壓濾單元的層疊式果蔬榨汁機(jī)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)、聯(lián)軸器(8)、上蓋
(2)、上密封軸承(5)、驅(qū)動(dòng)軸(9)、壓濾單元組(4)、下密封軸承(6)、底座(I)、鎖緊導(dǎo)柱(3)組成，其中壓濾單元組(4)由6組壓濾單元層疊構(gòu)成。
[0029]驅(qū)動(dòng)軸(9) 一端設(shè)有定位軸肩(10)，另一端為花鍵軸頭(12);設(shè)有定位軸肩(10)的軸端開有果漿注入孔(11);果漿注入孔(11)的周面上開有6組軸向等間距分布、每組周向均布4個(gè)的出料口(13)，各出料口(13)均與果漿注入孔(11)相通；驅(qū)動(dòng)軸(9)外圓周上有4條軸向長鍵(14)。
[0030]集汁盤分為端面集汁盤(15)和中央集汁盤(16)兩種。端面集汁盤體(19)的一側(cè)盤面上開有互通式導(dǎo)汁槽網(wǎng)(20)和環(huán)形唇槽(31)，外周上開有3組、每組2個(gè)排汁口(21)。排汁口(21)與導(dǎo)汁槽網(wǎng)(20)導(dǎo)通，沖有濾孔(22)的濾網(wǎng)(23)鋪在開有互通式導(dǎo)汁槽網(wǎng)
(20)的盤面上，環(huán)形唇槽(31)內(nèi)鑲有彈性環(huán)形唇圈(32)。中央集汁盤體(27)的兩側(cè)盤面上均開有導(dǎo)汁槽網(wǎng)(20)和環(huán)形唇槽(31)，并在兩側(cè)盤面上鋪有濾網(wǎng)(23)并鑲有彈性環(huán)形唇圈(32)，其余結(jié)構(gòu)與端面集汁盤體(19)同。兩種集汁盤體的外周設(shè)有3個(gè)定位耳(24)，其上有定位孔(25)和定位階(26)。撥輪盤(17)為由8條放射狀的后傾撥葉(18)構(gòu)成的星形結(jié)構(gòu)，撥輪盤中孔(28)內(nèi)設(shè)有4個(gè)軸向鍵槽(29)和4個(gè)周向均布的進(jìn)料口(30)。
[0031]圖3表示了 6組壓濾單元組成的壓濾單元組(4)與驅(qū)動(dòng)軸(9)的安裝關(guān)系。壓濾單元組⑷兩外側(cè)各為一片端面集汁盤(15)，兩個(gè)端面集汁盤(15)間布置5片中央集汁盤(16)，6個(gè)星形撥輪盤(17)分別布置在兩集汁盤間。驅(qū)動(dòng)軸(9)從壓濾單元組(4)的中央穿過，通過長鍵(14)將各壓濾單元中的撥輪盤(17)徑向和周向定位，最底部的撥輪盤(17)依靠定位軸肩(10)軸向定位。各撥輪盤(17)中部緊密貼合后，進(jìn)料口(30)即可與驅(qū)動(dòng)軸
(9)上的出料口(13) —一對(duì)應(yīng)、相通。壓濾單元組(4)分別與上蓋(2)及底座(I)疊合后，驅(qū)動(dòng)軸(9)開孔端通過定位軸肩(10)及軸頭與下密封軸承(6)配合，實(shí)現(xiàn)與底座(I)的軸向和徑向定位。驅(qū)動(dòng)軸(9)的花鍵軸頭(12)端則通過與上密封軸承(5)配合，實(shí)現(xiàn)與上蓋
(2)的徑向定位。各集汁盤的定位階(26)疊合后可實(shí)現(xiàn)壓濾單元組(4)與底座(I)的軸向定位，并使撥輪盤(17)位于兩集汁盤中間。上蓋(2)、底座(I)及集汁盤上的定位孔(25)對(duì)正后穿入鎖緊導(dǎo)柱(3)并鎖緊，實(shí)現(xiàn)各部分的軸向、徑向和周向定位并構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)通過聯(lián)軸器(8)與驅(qū)動(dòng)軸(9)的花鍵軸頭(12)對(duì)接。
[0032]裝配時(shí)，先將3根鎖緊導(dǎo)柱(3)穿入底座⑴的3個(gè)定位孔內(nèi)，下密封軸承(6)裝入底座中孔內(nèi)，上密封軸承(5)裝入上蓋(2)中孔內(nèi)；然后將驅(qū)動(dòng)軸(9)開果漿注入孔(11)的軸端裝入下密封軸承(6)孔中，并使定位軸肩(10)與下密封軸承(6)貼合；隨后將一端面集汁盤(15)網(wǎng)面朝上，使3根鎖緊導(dǎo)柱(3)穿入端面集汁盤(15)的3個(gè)定位孔(25)，并使無網(wǎng)端面與底座(I)貼合；再將撥輪盤中孔(28)穿入驅(qū)動(dòng)軸(9)，并使長鍵(14)進(jìn)入鍵槽(29)、驅(qū)動(dòng)軸(9)出料口(13)與撥輪盤(17)進(jìn)料口(30)對(duì)正；然后再將3根鎖緊導(dǎo)柱
(3)穿入一中央集汁盤(16)的3個(gè)定位孔(25)內(nèi)，使中央集汁盤(16)與端面集汁盤(15)的定位階(26)貼合；依此裝入其余5個(gè)撥輪盤(17)和4個(gè)中央集汁盤(16);再將3根鎖緊導(dǎo)柱(3)穿入一網(wǎng)面朝下的端面集汁盤(15)的3個(gè)定位孔(25)中，使其定位階(26)與相鄰的中央集汁盤(16)定位階(26)貼合；再后將3根鎖緊導(dǎo)柱(3)穿入裝有上密封軸承
(5)的上蓋(2)的3個(gè)定位孔內(nèi)，并用3根鎖緊導(dǎo)柱(3)將底座⑴與上蓋⑵間的各零件軸向壓緊、定位；最后安裝聯(lián)軸器(8)于花鍵軸頭(12)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)裝于上蓋(2)頂部，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)與驅(qū)動(dòng)軸(9)的連接。至此，組成了一種6組壓濾單元的層疊式果蔬榨汁機(jī)。
[0033]配置6組壓濾單元的層疊式果蔬榨汁機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件為驅(qū)動(dòng)軸(9)及與之固聯(lián)的6個(gè)撥輪盤(17)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的轉(zhuǎn)向應(yīng)使撥葉
(18)的凸面推動(dòng)果漿，即形成后傾撥葉(18)。
[0034]工作時(shí)，首先啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)帶動(dòng)6個(gè)撥輪盤(17)轉(zhuǎn)動(dòng)，并用泵將果漿由驅(qū)動(dòng)軸(9)的果漿注入口(11)注入層疊榨汁機(jī)；隨后，果漿通過6組出料口(13)經(jīng)由撥輪盤
(17)的進(jìn)料口(30)進(jìn)入各壓濾單元，充入由相鄰的兩個(gè)撥葉(18)和集汁盤濾網(wǎng)(23)組成的8個(gè)放射狀薄層物料通道內(nèi)向外流動(dòng)；再后，環(huán)形唇圈(32)阻止果漿流出并使果漿產(chǎn)生壓力，果汁在壓力的作用下滲出，并透過濾網(wǎng)(23)進(jìn)入集汁盤的導(dǎo)汁槽網(wǎng)(20)經(jīng)由排汁口
(21)排出，同時(shí)，果漿逐漸變干為果渣，流動(dòng)阻力逐漸增大；最后，在泵及旋轉(zhuǎn)撥輪盤(17)上撥葉(18)的聯(lián)合推動(dòng)下，果渣克服環(huán)形唇圈(32)的阻力由集汁盤邊緣排出。至此完成整個(gè)壓榨過程。
【權(quán)利要求】
1.一種層疊式果蔬榨汁機(jī)由由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)、聯(lián)軸器(8)、上蓋(2)、上密封軸承(5)、驅(qū)動(dòng)軸(9)、壓濾單元組(4)、下密封軸承(6)、底座(I)、鎖緊導(dǎo)柱(3)組成；壓濾單元由兩片中央集汁盤(16)夾一片撥輪盤(17)，或一片端面集汁盤(15)和一片中央集汁盤(16)夾一片撥輪盤(17)構(gòu)成，撥輪盤(17)可相對(duì)兩集汁盤轉(zhuǎn)動(dòng)；多個(gè)壓濾單元同軸層疊后可組成一個(gè)并聯(lián)運(yùn)行的大面積薄層壓濾單元組(4)，相鄰兩壓濾單元共用I個(gè)中央集汁盤(16)，壓濾單元組(4)兩端各為一端面集汁盤(15);驅(qū)動(dòng)軸(9)從壓濾單元組(4)的中央穿過，通過長鍵(14)將各壓濾單元中的撥輪盤(17)徑向和周向定位，最底部的撥輪盤(17)依靠定位軸肩(10)軸向定位；各撥輪盤(17)中部緊密貼合后，進(jìn)料口(13)即可與驅(qū)動(dòng)軸(9)上的出料口(30) —一對(duì)應(yīng)；壓濾單元組(4)分別與上蓋(2)及底座(I)疊合后，驅(qū)動(dòng)軸(9)開有果漿注入孔(11)的軸端依靠定位軸肩(10)及軸頭與下密封軸承(6)配合實(shí)現(xiàn)與底座(I)的軸向和徑向定位，驅(qū)動(dòng)軸(9)花鍵軸頭(12)則通過與上密封軸承(5)內(nèi)孔的配合實(shí)現(xiàn)與上蓋(2)的徑向定位，各集汁盤的定位階(26)疊合后也可實(shí)現(xiàn)與底座(I)的軸向定位，并使撥輪盤(17)位于兩集汁盤中間；上蓋(2)、底座(I)及集汁盤上的定位孔(25)對(duì)正后由鎖緊導(dǎo)柱(3)串聯(lián)、緊固，從而實(shí)現(xiàn)各部分的軸向、徑向和周向定位并構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)通過聯(lián)軸器(8)與驅(qū)動(dòng)軸(9)的花鍵軸頭(12)對(duì)接，帶動(dòng)與驅(qū)動(dòng)軸(9)固聯(lián)的各撥輪盤(17)相對(duì)各集汁盤旋轉(zhuǎn)；工作時(shí)，首先驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)帶動(dòng)與驅(qū)動(dòng)軸(9)固聯(lián)的各撥輪盤(17)轉(zhuǎn)動(dòng)，果漿由泵送入驅(qū)動(dòng)軸(9)的果漿注入孔(11)，并經(jīng)驅(qū)動(dòng)軸(9)上的出料口(13)和撥輪盤(17)上的進(jìn)料口(30)充入由相鄰的兩個(gè)撥葉(18)和兩集汁盤組成的多個(gè)放射狀薄層物料通道內(nèi)向外流動(dòng)，再后，環(huán)形唇圈(32)阻止果漿流出并使果漿產(chǎn)生壓力，果汁在壓力的作用下滲出，并透過濾網(wǎng)(23)進(jìn)入集汁盤的導(dǎo)汁槽網(wǎng)(20)經(jīng)由排汁口(21)排出，同時(shí)，果漿逐漸變干為果渣，流動(dòng)阻力逐漸增大；最后，在泵及旋轉(zhuǎn)撥輪盤(17)上撥葉(18)的聯(lián)合推動(dòng)下，果渣克服環(huán)形唇圈(32)的阻力由集汁盤邊緣排出完成整個(gè)壓榨過程；層疊式果蔬榨汁機(jī)的特征在于:由兩片圓形集汁盤和夾于兩片集汁盤之間的一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的星形撥輪盤(17)構(gòu)成單個(gè)壓濾單元，多個(gè)壓濾單元同軸層疊后可組成一個(gè)并聯(lián)運(yùn)行的大面積薄層壓濾分離系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述層疊式果蔬榨汁機(jī)特征在于:集汁盤分為端面集汁盤(15)和中央集汁盤(16)兩種，端面集汁盤(15)的單側(cè)盤面上鋪有濾網(wǎng)(23)，濾網(wǎng)(23)下面開有互通式導(dǎo)汁槽網(wǎng)(20)，集汁盤的外周面上開有排汁口(21)，排汁口(21)與導(dǎo)汁槽網(wǎng)(20)導(dǎo)通；中央集汁盤(16)的雙側(cè)盤面鋪有濾網(wǎng)(23)及開有導(dǎo)汁槽網(wǎng)(20)，其余結(jié)構(gòu)與端面集汁盤(16)同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述層疊式果蔬榨汁機(jī)特征在于:撥輪盤(17)為多條放射狀分布的后傾撥葉(18)構(gòu)成的星形結(jié)構(gòu)，撥輪盤(17)中孔內(nèi)開有多個(gè)軸向鍵槽(29)并布置有多個(gè)進(jìn)料口(30)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述層疊式果蔬榨汁機(jī)特征在于:驅(qū)動(dòng)軸(9)一端設(shè)有一定位軸肩(10)，另一端為花鍵軸頭(12);設(shè)有定位軸肩(10)的軸端開有果漿注入孔(11);果漿注入孔(11)內(nèi)開有多組出料口(13);驅(qū)動(dòng)軸(9)外圓周上裝有軸向長鍵(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述層疊式果蔬榨汁機(jī)特征在于:端面集汁盤(15)開有導(dǎo)汁槽網(wǎng)(20)一側(cè)盤面的外沿開有環(huán)形唇槽(31)，環(huán)形唇槽(31)內(nèi)鑲有彈性環(huán)形唇圈(32);中央集汁盤體(27)的兩側(cè)盤面的外沿均開有環(huán)形唇槽(31)，內(nèi)鑲有彈性環(huán)形唇圈(32)。
【文檔編號(hào)】A47J19/02GK103690022SQ201210366086
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月28日
【發(fā)明者】張紹英, 陳小龍, 王秀川, 田國平, 李海濤, 魏文軍 申請(qǐng)人:中國農(nóng)業(yè)大學(xué), 匯川盛業(yè)技術(shù)（北京）有限公司