專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓力鍋的傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓カ鍋用的裝置，尤其是ー種壓カ鍋的安全裝置。
技術(shù)背景 目前現(xiàn)有技術(shù)，中國專利ZL03247947.6，實用新型名稱壓カ鍋限壓閥的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。存在問題是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓カ鍋的傳感器，它具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低的特點，而且可以根據(jù)烹飪的食物進(jìn)行選擇。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓カ鍋的傳感器，包括鍋蓋，鍋蓋上有導(dǎo)氣孔，其特殊之處在于包括下開ロ的筒形的本體、由具有彈性的金屬材料制成的圓筒形的閥芯組件和信號輸出裝置，本體的下開ロ與導(dǎo)氣孔連通；所述本體上有徑向貫通的通氣孔；所述閥芯組件包括圓筒形的基座、閥芯體、一個帶泄壓孔的泄壓蓋和具有彈性的連接筋，連接筋與閥芯體和基座連接并一體成型制成；連接筋與閥芯體和泄壓蓋連接并一體成型制成；所述信號輸出裝置包括PCB板和彈性觸點；閥芯體和泄壓蓋在基座上呈圓形分布，閥芯體與通氣孔和弾性觸點配合，泄壓蓋與通氣孔配合泄壓，基座與本體轉(zhuǎn)動配合。所述的ー種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓カ鍋的傳感器，其特殊之處在于所述閥芯體呈球冠形，其截面呈弧形；或所述閥芯體呈底圓開ロ的圓錐臺筒形。所述的ー種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓カ鍋的傳感器，其特殊之處在于所述基座上有貫通基座壁的貫通孔，所述連接筋與貫通孔軸向上的上孔壁連接，貫通孔、連接筋和閥芯體一體成型制成。所述的ー種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓カ鍋的傳感器，其特殊之處在于所述閥芯組件的基座的內(nèi)表面上有環(huán)形導(dǎo)軌；所述本體的外表面上有環(huán)形導(dǎo)槽，環(huán)形導(dǎo)軌和環(huán)形導(dǎo)槽配合。所述的ー種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓カ鍋的傳感器，其特殊之處在于所述本體上有ー個通氣孔，所述閥芯組件上有一個閥芯體，或ニ個以上閥芯體，連接筋有ニ個以上時的彈力依次増加；所述信號輸出裝置上有一個彈性觸點。所述的ー種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓カ鍋的傳感器，其特殊之處在于所述本體上有沿圓形分布的ニ個通氣孔，所述閥芯組件上有ニ個閥芯體或三個以上閥芯體，連接筋的彈カ依次増加；所述信號輸出裝置上有ニ個彈性觸點；或所述本體上有沿圓形分布三個通氣孔，所述閥芯組件上有沿圓形分布的三個閥芯體或四個以上閥芯體，連接筋的弾力依次増加；所述信號輸出裝置上有三個彈性觸點或四個彈性觸點。[0015]所述的一種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓力鍋的傳感器，其特殊之處在于所述通氣孔在本體的軸線方向的上、下設(shè)置，分為上通氣孔組和下通氣孔組；所述閥芯體在基座的軸線方向的上、下設(shè)置，分為上閥芯體組和下閥芯體組；所述信號輸出裝置上有上彈性觸點組和下彈性觸點組。所述的一種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓力鍋的傳感器，其特殊之處在于所述上通氣孔組的通氣孔和下通氣孔組的通氣孔相間隔；所述上閥芯體組和下閥芯體組的閥芯體相間隔；上彈性觸點組和下彈性觸點組的彈性觸點 相間隔。所述的一種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓力鍋的傳感器，其特殊之處在于所述上通氣孔組的通氣孔和下通氣孔組的通氣孔在一條直線上，所述上閥芯體組和下閥芯體組的閥芯體在一條直線上,上彈性觸點組和下彈性觸點組的彈性觸點在一條直線上。所述的一種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓力鍋的傳感器，其特殊之處在于所述本體與鍋蓋一體成型制成；或所述本體的下端有螺紋接口，螺紋接口穿過導(dǎo)氣孔與螺母螺合。所述的一種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓力鍋的傳感器，其特殊之處在于所述本體的上有頂開口、下端的開口上有螺紋接口，螺紋接口穿過導(dǎo)氣孔與螺母螺合；還包括一安全裝置，所述安全裝置包括蓋體、密封圈、設(shè)置在蓋體的上扣鉤和設(shè)置在本體的頂開口外周上的至少三個下扣位組，下扣位組的一側(cè)有止位塊；密封圈設(shè)置在本體的頂開口上，蓋體壓緊密封圈；所述下扣位組包括至少二個弧形扣位，所述弧形扣位沿本體的軸線由下而上排列；上扣鉤與下扣位組中的弧形扣位配合；使用時，上扣鉤與最底部的弧形扣位配合；泄壓時，上扣鉤超越最底部弧形扣位與最底部的弧形扣位的上部的弧形扣位配合。所述的一種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓力鍋的傳感器，其特殊之處在于所述本體的上有頂開口、下端的開口上有螺紋接口，螺紋接口穿過導(dǎo)氣孔與螺母螺合；所述壓緊裝置包括一底圓環(huán)座、弧形片式筋和連接桿，弧形片式筋一端與底圓環(huán)座固定連接、另一端相交并固定連接,底圓環(huán)座、弧形片式筋一體成型制成；所述連接桿一端與蓋體固定連接、另一端與弧形片式筋相交處固定連接，底圓環(huán)座與螺母抵靠，弧形片式筋相交處位于底圓環(huán)座的下方。本發(fā)明一種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓力鍋的傳感器，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，選擇不同的閥芯體對準(zhǔn)本體上的通氣孔，可以烹飪不同的食物，還可以輸出信號給控制裝置，使用方便；與現(xiàn)有技術(shù)中相比，零部件少，結(jié)構(gòu)簡單，工效高，成本低。

圖I是本發(fā)明的立體分解圖。圖2是本發(fā)明的立休圖。圖3是本發(fā)明的局部立休分解圖。圖4是本發(fā)明閥芯組件與本體配合狀態(tài)的示意圖。圖5是本發(fā)明閥芯組件與本體第二種配合狀態(tài)的示意圖。圖6是本發(fā)明閥芯組件與本體第三種配合狀態(tài)的示意圖。[0036]圖7是本發(fā)明閥芯組件與本體第三種配合狀態(tài)的示意圖。圖8是本發(fā)明進(jìn)ー步改進(jìn)的立體分解圖。圖9是本發(fā)明另ー種改進(jìn)的立體分解圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)ー步描述。實施例I 如圖I所示，一種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓カ鍋的傳感器，包括鍋蓋1，鍋蓋I上有導(dǎo)氣孔1A，還包括下開ロ的筒形的本體2、由具有彈性的金屬材料制成的圓筒形的閥芯組件3和信號輸出裝置4，本體2的下開ロ與導(dǎo)氣孔IA連通；所述本體2上有徑向貫通的通氣孔21 ；如圖I、圖3所示，所述閥芯組件3包括圓筒形的基座31、閥芯體32、ー個帶泄壓孔的泄壓蓋33和具有彈性的連接筋34，連接筋34與閥芯體32和基座31連接并一體成型制成；連接筋34與閥芯體32和泄壓蓋33連接并一體成型制成；如圖3所示，閥芯體32和泄壓蓋33在基座31上呈圓形分布，閥芯體32與通氣孔21和信號輸出裝置4的彈性觸點43配合，泄壓蓋33與通氣孔21配合泄壓，基座31與本體2轉(zhuǎn)動配合。所述閥芯體32呈球冠形，其截面呈弧形；或所述閥芯體32呈底圓開ロ的圓錐臺筒形。如圖I所示，所述基座31上有貫通基座31壁的貫通孔，所述連接筋34與貫通孔軸向上的上孔壁連接，貫通孔、連接筋34和閥芯體32 —體成型制成。所述信號輸出裝置4包括底座41、PCB板42和彈性觸點43 ;彈性觸點43 —端固定在PCB板42并與PCB板42連通。在某種狀態(tài)下，彈性觸點43與PCB板42的另ー觸點連通。所述閥芯組件3的基座31的內(nèi)表面上有環(huán)形導(dǎo)軌311 ;所述本體2的外表面上有環(huán)形導(dǎo)槽22，環(huán)形導(dǎo)軌311和環(huán)形導(dǎo)槽22配合。如圖I、圖2、如圖3所示，所述本體2的下端有螺紋接ロ 23，螺紋接ロ 23穿過導(dǎo)氣孔IA與螺母5螺合；作為另ー種方式，本體2也可以與鍋蓋I 一體成型制成。所述本體2上有ー個通氣孔21，所述閥芯組件3上有一個閥芯體32，參照圖3所示，泄壓蓋33和閥芯體32在基座31上依次逆時針設(shè)置，在靜止?fàn)顟B(tài)下，泄壓蓋33與通氣孔21相嵌合，在使用時，順時針轉(zhuǎn)動閥芯組件3，則閥芯體32與通氣孔21相対，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓カ時，閥芯體32與通氣孔21分離，而泄壓，閥芯體32與彈性觸點43接合，彈性觸點43的懸空端與PCB板42的觸點連通，信號輸出裝置4輸出信號；當(dāng)人著急降溫食用時，逆時針轉(zhuǎn)動閥芯組件3，泄壓蓋33與通氣孔21分離，人工放氣泄壓降溫。如圖4所示，閥芯組件3包括ニ個以上閥芯體32時，泄壓蓋33和閥芯體32在基座31上依次逆時針設(shè)置，見圖4上部的虛線箭頭方向；連接筋34有ニ個以上時的彈力依次増加；信號輸出裝置4上設(shè)置有一個彈性觸點43。順時針轉(zhuǎn)閥動閥芯組件3，如圖4中實線箭頭方向。在靜止?fàn)顟B(tài)下，泄壓蓋33與通氣孔21相嵌合，在使用吋，順時針轉(zhuǎn)動閥芯組件3，則閥芯體32與通氣孔21相對，這樣選擇不同的閥芯體32與通氣孔21相對，就可以選擇不同的壓力，烹飪不同的食物。如圖5所示，所述本體2上有沿圓形分布的二個通氣孔21，所述閥芯組件3上有四個閥芯體，連接筋34的彈力依次增加，信號輸出裝置4上設(shè)置有二個彈性觸點43。這樣可以有二個閥芯體32與通氣孔21配合，選擇不同壓力時，有二個閥芯體32與通氣孔21相對，當(dāng)某一個通氣孔21堵塞時，另一個通氣孔21仍起作用。在達(dá)到安全的目的。這樣可以設(shè)置四對閥芯體32與二個通氣孔21相配合。當(dāng)所述本體上有沿圓形分布三個通氣孔，所述閥芯組件上有沿圓形分布的三個以上閥芯體32，連接筋34的彈力依次增加；信號輸出裝置4上設(shè)置有三個彈性觸點43。舉例說形成第一個閥芯體321、第一個通氣孔211和第一彈性觸點431配合，第二個閥芯體322、第一個通氣孔212和第一彈性觸點432合，第三個閥芯體323、第三個通氣孔213和第三彈性觸點433配合；第一彈性觸點431動作時，發(fā)熱體繼續(xù)加熱，功率降低；第二彈性觸點432動作時，發(fā)熱體繼續(xù)加熱，功率又降低；第三彈性觸點433動作時，食物已熟。如圖6所示，所述通氣孔21在本體2的軸線方向的上、下設(shè)置，分為上通氣孔組2IA和下通氣孔組2IB ；所述閥芯體32在基座31的軸線方向的上、下設(shè)置，分為上閥芯體組32A和下閥芯體組32B。參照圖I所示，所述信號輸出裝置4上有上彈性觸點組和下彈性觸點組。所述上通氣孔組21A的通氣孔和下通氣孔組21B的通氣孔在一條直線上；所述上閥芯體組32A和下閥芯體組32B的閥芯體32在一條直線上。如圖7所示，所述上通氣孔組21A的通氣孔和下通氣孔組21B的通氣孔相間隔；所述上閥芯體組32A和下閥芯體組32B的閥芯體32相間隔；參照圖I所示，上彈性觸點組和下彈性觸點組的彈性觸點43相間隔，彈性觸點43有三個。連接筋34的彈力依交增加，如圖7所述箭頭所示方向，即由下閥芯體組32B的閥芯體32向上閥芯體組32A的閥芯體32，上閥芯體組32A的閥芯體32向下閥芯體組32B的閥芯體32的方向，依次類推。實施例2如圖8所示，所述本體2的上有頂開口、下端的開口上有螺紋接口 23，螺紋接口 23穿過導(dǎo)氣孔IA與螺母螺合；還包括一安全裝置，所述安全裝置包括蓋體6、密封圈7、設(shè)置在蓋體6的上扣鉤61和設(shè)置在本體2的頂開口外周上的至少三個下扣位組8，下扣位組8的一側(cè)有止位塊81 ;密封圈7設(shè)置在本體2的頂開口上，蓋體6壓緊密封圈；在本實施例中，下扣位組8設(shè)置在一底圈上，然后底圈固定在本體2的上部所述下扣位組8包括至少二個弧形扣位，所述弧形扣位沿本體的軸線由下而上排列；上扣鉤61與下扣位組中的弧形扣位配合；使用時，上扣鉤61與最底部的弧形扣位配合；泄壓時，上扣鉤超越最底部弧形扣位與最底部的弧形扣位的上部的弧形扣位配合。安全裝置在實施例I中描述的技術(shù)方案功能失效時，安全裝置發(fā)揮泄壓的作用。 實施例3[0068]如圖9所示，所述本體2的上有頂開ロ、下端的開口上有螺紋接ロ 23，螺紋接ロ 23穿過導(dǎo)氣孔IA與螺母5螺合；所述壓緊裝置包括一底圓環(huán)座91、弧形片式筋92和連接桿93，弧形片式筋92 —端與底圓環(huán)座91固定連接、另一端相交并固定連接,底圓環(huán)座91、弧形片式筋92 —體成型制成；所述連接桿93 —端與蓋體6固定連接、另一端與弧形片式筋92相交處固定連接，底圓環(huán)座91與螺母5抵靠，弧形片式筋92相交處位于底圓環(huán)座91的下方。 以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓カ鍋的傳感器，包括鍋蓋，鍋蓋上有導(dǎo)氣孔，其特征在于包括下開ロ的筒形的本體、由具有彈性的金屬材料制成的圓筒形的閥芯組件和信號輸出裝置，本體的下開ロ與導(dǎo)氣孔連通； 所述本體上有徑向貫通的通氣孔； 所述閥芯組件包括圓筒形的基座、閥芯體、一個帶泄壓孔的泄壓蓋和具有彈性的連接筋，連接筋與閥芯體和基座連接并一體成型制成；連接筋與閥芯體和泄壓蓋連接并一體成型制成； 所述信號輸出裝置包括PCB板和弾性觸點； 閥芯體和泄壓蓋在基座上呈圓形分布，閥芯體與通氣孔和弾性觸點配合，泄壓蓋與通氣孔配合泄壓，基座與本體轉(zhuǎn)動配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓カ鍋的傳感器，其特征在于所述閥芯體呈球冠形，其截面呈弧形；或所述閥芯體呈底圓開ロ的圓錐臺筒形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓カ鍋的傳感器，其特征在于所述基座上有貫通基座壁的貫通孔，所述連接筋與貫通孔軸向上的上孔壁連接，貫通孔、連接筋和閥芯體一體成型制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的ー種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓カ鍋的傳感器，其特征在于所述閥芯組件的基座的內(nèi)表面上有環(huán)形導(dǎo)軌；所述本體的外表面上有環(huán)形導(dǎo)槽，環(huán)形導(dǎo)軌和環(huán)形導(dǎo)槽配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的ー種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓カ鍋的傳感器，其特征在于所述本體上有ー個通氣孔，所述閥芯組件上有一個閥芯體，或ニ個以上閥芯體，連接筋有ニ個以上時的彈力依次増加；所述信號輸出裝置上有一個彈性觸點。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的ー種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓カ鍋的傳感器，其特征在于所述本體上有沿圓形分布的ニ個通氣孔，所述閥芯組件上有ニ個閥芯體或三個以上閥芯體，連接筋的弾力依次増加；所述信號輸出裝置上有ニ個彈性觸點； 或所述本體上有沿圓形分布三個通氣孔，所述閥芯組件上有沿圓形分布的三個閥芯體或四個以上閥芯體，連接筋的弾力依次増加；所述信號輸出裝置上有三個彈性觸點或四個弾性觸點。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的ー種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓カ鍋的傳感器，其特征在于所述通氣孔在本體的軸線方向的上、下設(shè)置，分為上通氣孔組和下通氣孔組； 所述閥芯體在基座的軸線方向的上、下設(shè)置，分為上閥芯體組和下閥芯體組； 所述信號輸出裝置上有上弾性觸點組和下弾性觸點組。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的ー種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓カ鍋的傳感器，其特征在于所述上通氣孔組的通氣孔和下通氣孔組的通氣孔相間隔；所述上閥芯體組和下閥芯體組的閥芯體相間隔；上弾性觸點組和下弾性觸點組的彈性觸點相間隔。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的ー種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓カ鍋的傳感器，其特征在于所述上通氣孔組的通氣孔和下通氣孔組的通氣孔在一條直線上，所述上閥芯體組和下閥芯體組的閥芯體在一條直線上，上彈性觸點組和下彈性觸點組的彈性觸點在一條直線上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的ー種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓カ鍋的傳感器，其特征在于所述本體與鍋蓋一體成型制成；或所述本體的下端有螺紋接ロ，螺紋接ロ穿過導(dǎo)氣孔與螺母螺ロ O
11.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的ー種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓カ鍋的傳感器，其特征在于所述本體的上有頂開ロ、下端的開口上有螺紋接ロ，螺紋接ロ穿過導(dǎo)氣孔與螺母螺合； 還包括一安全裝置，所述安全裝置包括蓋體、密封圈、設(shè)置在蓋體的上扣鉤和設(shè)置在本體的頂開口外周上的至少三個下扣位組，下扣位組的一側(cè)有止位塊；密封圈設(shè)置在本體的頂開口上，蓋體壓緊密封圈； 所述下扣位組包括至少ニ個弧形扣位，所述弧形扣位沿本體的軸線由下而上排列；上扣鉤與下扣位組中的弧形扣位配合； 使用時，上扣鉤與最底部的弧形扣位配合；泄壓時，上扣鉤超越最底部弧形扣位與最底部的弧形扣位的上部的弧形扣位配合。
12.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的ー種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓カ鍋的傳感器，其特征在于所述本體的上有頂開ロ、下端的開口上有螺紋接ロ，螺紋接ロ穿過導(dǎo)氣孔與螺母螺合； 所述壓緊裝置包括一底圓環(huán)座、弧形片式筋和連接桿， 弧形片式筋一端與底圓環(huán)座固定連接、另一端相交并固定連接，底圓環(huán)座、弧形片式筋一體成型制成； 所述連接桿一端與蓋體固定連接、另一端與弧形片式筋相交處固定連接，底圓環(huán)座與螺母抵靠，弧形片式筋相交處位于底圓環(huán)座的下方。
專利摘要一種旋轉(zhuǎn)調(diào)壓式壓力鍋的傳感器，包括鍋蓋，包括下開口的筒形的本體、閥芯組件和信號輸出裝置，本體的下開口與導(dǎo)氣孔連通；所述本體上有徑向貫通的通氣孔；所述閥芯組件包括圓筒形的基座、閥芯體、一個帶泄壓孔的泄壓蓋和具有彈性的連接筋，連接筋與閥芯體和基座連接并一體成型制成；連接筋與閥芯體和泄壓蓋連接并一體成型制成；所述信號輸出裝置包括PCB板和彈性觸點；閥芯體和泄壓蓋在基座上呈圓形分布，閥芯體與通氣孔和彈性觸點配合，泄壓蓋與通氣孔配合泄壓，基座與本體轉(zhuǎn)動配合。選擇不同的閥芯體對準(zhǔn)本體上的通氣孔，可以烹飪不同的食物，還可以輸出信號給控制裝置，使用方便；與現(xiàn)有技術(shù)中相比，零部件少，結(jié)構(gòu)簡單，工效高，成本低。
文檔編號A47J27/09GK202365604SQ20112057648
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者喬林友 申請人:喬林友