專(zhuān)利名稱(chēng):金屬液面懸浮物輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
金屬液面懸浮物輸送裝置
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于金屬液體表面懸浮物輸送去除的裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),特別涉及一種利用表面張力和氣體抽吸導(dǎo)流的原理,排除金屬熔化后形成的液體表面懸浮物的裝置。
背景技術(shù):
中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?410 8736的發(fā)明專(zhuān)利提供的流體泵以及具有該泵的抽吸泵組件,包括伸縮管、密閉腔室和驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)泵裝置,通過(guò)電動(dòng)泵產(chǎn)生的正負(fù)壓實(shí)現(xiàn)流體輸送,該專(zhuān)利采用電動(dòng)泵,存在對(duì)于金屬熔融液的輸送易堵塞卡死、壽命短、能耗大的弊端。中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?2156088的發(fā)明專(zhuān)利提供的真空抽吸泵,用于對(duì)水或高粘度液體進(jìn)行加壓泵送,包括電機(jī)、葉輪和內(nèi)外殼,殼內(nèi)設(shè)有引導(dǎo)槽在真空抽吸時(shí)可將液體內(nèi)的異物細(xì)碎,但由于采用葉輪形式且未設(shè)置排積液的措施,同樣存在對(duì)于金屬熔融液的輸送易堵塞卡死、能耗大、壽命短的弊端。中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?00780016286涉及抽吸泵單元,是一種用于體液和/或空氣的抽吸的便攜式抽吸泵單元。中國(guó)專(zhuān)利申清號(hào)200880118489涉及多級(jí)隔膜抽吸泵,同樣對(duì)于高溫金屬熔融液顯然是不合適的。一般情況下,采用氣體作為動(dòng)力源后,輸送口固定在進(jìn)口側(cè),所需功率大而且不易對(duì)動(dòng)力管維護(hù),而且輸送介質(zhì)中會(huì)產(chǎn)生氣泡,氣泡的爆炸破裂會(huì)產(chǎn)生很大噪音。因此,如何設(shè)計(jì)一種用于金屬液面懸浮物的裝置,具有不易堵塞、能耗低、壽命長(zhǎng)、振動(dòng)和噪音小、維護(hù)簡(jiǎn)易等方面的特點(diǎn),就成為需要進(jìn)行解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種金屬液面懸浮物輸送裝置;利用液體表面的張力有效聚集懸浮物、通過(guò)可隨時(shí)更換的動(dòng)力管提供并調(diào)節(jié)動(dòng)力源的大小,有效排出金屬熔融液面的懸浮物、防治腔室內(nèi)部金屬溶液的沉積,提高使用壽命,通過(guò)破泡格柵有效降低排出口的噪聲。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種金屬液面懸浮物輸送裝置,包含吸入口,吸入通道,過(guò)渡腔室,輸出通道,其特征在于,吸入口通過(guò)焊接與吸入通道連接,吸入通道通過(guò)過(guò)渡腔室與輸出通道焊接連接,輸出通道的末端焊接有輸出口 ;在輸出口的接口處焊有動(dòng)力管,動(dòng)力管道的末端采用軟管通過(guò)調(diào)節(jié)閥和動(dòng)力源連接。所述的吸入口采用正方形形式,利用金屬液面表面張力和浸潤(rùn)性不同的原理,其截面積盡量比吸入通道截面積要大,方便懸浮物的有效聚集。所述的吸入通道通過(guò)過(guò)渡腔室和輸出通道焊接在一起,其過(guò)渡處采用沖壓彎頭,以保證圓滑過(guò)渡。所述的吸入通道和輸出通道相對(duì)于傾斜角度保持平行,其類(lèi)似于U形管的原理。[0012]在過(guò)渡腔室的低位開(kāi)有排液孔,排液孔的直徑為過(guò)渡腔室直徑的1/8 1/10,過(guò)渡腔室?guī)в幸欢ǖ膬A斜度,其傾斜角度相對(duì)于水平面為2 10°,便于過(guò)渡腔室內(nèi)積液在最低點(diǎn)的排出,避免沉積后,特別是低溫凝結(jié)后堵塞通道。在輸出口處焊接有破泡用的呈網(wǎng)格狀的格柵,通過(guò)破泡格柵有效降低排出口的噪聲。所述的輸出通道的方向焊接設(shè)有采用角鋼的固定支架,在輸出通道中心線和輸出口相交的位置開(kāi)有用于安裝動(dòng)力管道的橢圓形孔,固定支架上的動(dòng)力管道插入橢圓形孔,動(dòng)力管道的末端采用軟管通過(guò)調(diào)節(jié)閥和動(dòng)力源連接;動(dòng)力管為普通的管道,由于和動(dòng)力源相連,因而稱(chēng)為動(dòng)力管;所需動(dòng)力的大小可通過(guò)調(diào)節(jié)閥調(diào)整,以吸入口形成一定的吸入漩渦為準(zhǔn);動(dòng)力源可采用任何帶有一定壓力的氣體,但要考慮和輸送介質(zhì)的兼容性;輸出通道的末端成一定角度焊接有輸出口,輸出口和吸入口的水平面等高以發(fā)揮液面張力的效力,其相互之間的接口處焊有約1/2輸出管道管徑比例的動(dòng)力管,用以改變動(dòng)力氣體作用于液體的方向,使之出口處的液流收到推力,吸入管道和輸出管道內(nèi)液體收到牽引力的作用。 所述的裝置通過(guò)定位架進(jìn)行固定安裝,上下距離需根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的積極效果是(I)本實(shí)用新型利用液體表面存在的張力和浸潤(rùn)原理有效聚集懸浮物、采用的吸入口盡量放大,并在抽吸動(dòng)力源的作用下在吸入口形成漩渦。(2)本實(shí)用新型采用靠近出口處氣體單點(diǎn)驅(qū)動(dòng)和導(dǎo)流的原理,吸入口和排出口在同一水平線上,有效降低了所需的動(dòng)力,具有節(jié)能高效的作用。(3)本實(shí)用新型采用帶有傾斜度的過(guò)渡腔室,利于過(guò)渡腔室內(nèi)液體的排出。(4)本實(shí)用新型的過(guò)渡腔室低位在不影響輸送的前提下開(kāi)設(shè)的排液孔,完全解決了裝置內(nèi)液體的沉積或凝固后堵塞腔體無(wú)法使用的問(wèn)題。(5)本實(shí)用新型的動(dòng)力管道安裝在出口一側(cè),通過(guò)橢圓孔進(jìn)行懸臂固定,易于在線隨時(shí)插拔更換,維護(hù)方便。(6)本實(shí)用新型的排出口的格柵可有效對(duì)氣泡進(jìn)行粉碎,降低了排出口的噪聲,同時(shí)提聞了安全性。(7)本實(shí)用新型的動(dòng)力管道上配置的調(diào)節(jié)閥和軟管可調(diào)節(jié)動(dòng)力大小,利于裝置的隨機(jī)調(diào)節(jié)和長(zhǎng)距離移動(dòng)使用。(8)本實(shí)用新型適用于需要排除金屬熔化后形成的液體表面懸浮物的場(chǎng)合,特別適用于鋅鋁等熔融液表面懸浮雜質(zhì)的排除。
圖Ia :液面懸浮物輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一;圖Ib :液面懸浮物輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二 ;圖2:吸入口液面圖。附圖中的標(biāo)號(hào)分別為1吸入口,11原始液面,12實(shí)際液面,2吸入通道,3過(guò)渡腔室,31排液孔,4輸出通道,41導(dǎo)流板,5輸出口,51格柵,52橢圓孔,6動(dòng)力管,61軟管,62調(diào)節(jié)閥,7固定支架,8定位架,9動(dòng)力源。
具體實(shí)施方式
以下提供本實(shí)用新型一種金屬液面懸浮物輸送裝置的具體實(shí)施方式
。實(shí)施例I請(qǐng)參見(jiàn)附圖la, Ib和2, —種金屬液面懸浮物輸送裝置,包含吸入口 I,吸入通道2,過(guò)渡腔室3,輸出通道4,其特征在于,吸入口通過(guò)焊接與吸入通道連接,吸入通道通過(guò)過(guò)渡腔室與輸出通道焊接連接,輸出通道的末端焊接有輸出口 5 ;在輸出口的接口處焊有1/2輸出通道管徑比例的動(dòng)力管6,動(dòng)力管的末端采用采軟管61通過(guò)調(diào)節(jié)閥62和動(dòng)力源9連接吸入口 I采用正方形形式,其吸口截面尺寸為125mm*125mm,由于鋅液原始液面11和吸入口 I表面張力和浸潤(rùn)性不同的作用,實(shí)際液面12比原始液面11要高Ah = 3 5_,使得液面懸浮物的有效進(jìn)入吸入口 I聚集。吸入口 I和吸入通道2焊接在一起,吸入通道2通過(guò)過(guò)渡腔室3和輸出通道4焊接在一起,其過(guò)渡處必須采用沖壓彎頭以保證圓滑過(guò)渡,吸入管道2、過(guò)渡腔室3和輸出管道采用100_的不銹鋼管制作,其過(guò)渡采用同直徑的不銹鋼彎頭。類(lèi)似U形管的原理,吸入通道2和輸出通道4必須保持平行。過(guò)渡腔室3帶有約5度的傾斜度,在過(guò)渡腔室3的低位開(kāi)有排液孔31,排液孔31的直徑為10mm,當(dāng)輸送裝置不使用時(shí)就提升到一個(gè)高位,便于過(guò)渡腔室3內(nèi)積液在最低點(diǎn)的排出,避免沉積后,特別是低溫凝結(jié)后堵塞過(guò)渡腔室3影響下次的使用,過(guò)渡腔室3的長(zhǎng)度為180_。輸出通道4的末端成135度焊接有輸出口 5,輸出口 5采用IOOmm的45度不銹鋼彎頭制作,輸出口 5的中心線和吸入口 I的水平面等高以發(fā)揮液面張力的效力,其相互之間的接口處焊接有直徑IOOmm的半圓形不銹鋼動(dòng)力導(dǎo)流板41,用以改變動(dòng)力源9作用于液體的方向,使之輸出口 5處的液流收到推力,吸入口 I至輸出管道4導(dǎo)流板41處內(nèi)液體收到牽引力的作用。在輸出口 5處焊接有破泡用的呈網(wǎng)格狀的格柵51。順延輸出通道的方向焊接有采用角鋼的固定支架,在輸出通道4中心線和輸出口 5相交的位置開(kāi)有用于安裝動(dòng)力管道的橢圓形孔52,橢圓孔52短軸為12_,長(zhǎng)軸根據(jù)動(dòng)力管6和輸出管道4的平行安裝進(jìn)行修正,以實(shí)現(xiàn)固定支架7上的動(dòng)力管6可方便插入橢圓形孔52,固定支架7采用兩根50mm的角鋼朝內(nèi)相向焊接。動(dòng)力管52的末端采用軟管61通過(guò)調(diào)節(jié)閥62和動(dòng)力源連接,動(dòng)力管6、軟管52和調(diào)節(jié)閥的通徑統(tǒng)一為12_,所需動(dòng)力源9的大小可通過(guò)調(diào)節(jié)閥62調(diào)整,以吸入口 I形成有效可見(jiàn)的漩渦為準(zhǔn)??紤]到高溫鋅液和動(dòng)力氣體的兼容性,動(dòng)力源9采用6 8Bar壓力的氮?dú)?。整套裝置可通過(guò)定位架8進(jìn)行固定安裝,使用時(shí)將吸入口 I調(diào)整到原始液面11的高度,插入動(dòng)力管6后通過(guò)調(diào)節(jié)閥62供應(yīng)動(dòng)力源9。不使用時(shí)關(guān)閉調(diào)節(jié)閥62,將動(dòng)力管6拔出排出其中積液,同時(shí)將整套裝置通過(guò)定位架8調(diào)整到過(guò)渡腔室3高于原始液面11的位置,通過(guò)排液孔31排出過(guò)渡腔室3內(nèi)的積液,防止堵塞。定位架8安裝在一個(gè)可以自動(dòng)調(diào)節(jié)高度的框架上。本實(shí)用新型的金屬液面懸浮物輸送裝置,主要采用單端氣源輸入作為動(dòng)力,利用液體的推力和牽引力,避免裝置內(nèi)金屬積液和輸出降低噪聲的措施。實(shí)踐證明,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、維護(hù)方便,使用壽命長(zhǎng)、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種金屬液面懸浮物輸送裝置,包含吸入口(I),吸入通道(2),過(guò)渡腔室(3),輸出通道(4),其特征在于,吸入口通過(guò)焊接與吸入通道連接,吸入通道通過(guò)過(guò)渡腔室與輸出通道焊接連接,輸出通道的末端焊接有輸出口(5);在輸出口的接口處焊有動(dòng)力管¢),動(dòng)力管的末端采用軟管¢1)通過(guò)調(diào)節(jié)閥¢2)和動(dòng)力源(9)連接。
2.如權(quán)利要求I所述的一種金屬液面懸浮物輸送裝置,其特征在于,所述的吸入口采用正方形形式。
3.如權(quán)利要求I所述的一種金屬液面懸浮物輸送裝置,其特征在于,所述的吸入通道通過(guò)過(guò)渡腔室和輸出通道焊接在一起,其過(guò)渡處采用沖壓彎頭。
4.如權(quán)利要求I所述的一種金屬液面懸浮物輸送裝置,其特征在于,所述的吸入通道和輸出通道相對(duì)于其傾斜角度保持平行。
5.如權(quán)利要求I所述的一種金屬液面懸浮物輸送裝置,其特征在于,在過(guò)渡腔室的低位開(kāi)有排液孔,排液孔(31)的直徑為過(guò)渡腔室直徑的1/8 1/10。
6.如權(quán)利要求I所述的一種金屬液面懸浮物輸送裝置,其特征在于,在輸出口處焊接有破泡用的呈網(wǎng)格狀的格柵(51)。
7.如權(quán)利要求I所述的一種金屬液面懸浮物輸送裝置,其特征在于,所述的輸出通道的方向焊接設(shè)有采用角鋼的固定支架(7),在輸出通道中心線和輸出口相交的位置開(kāi)有橢圓形孔,固定支架上的動(dòng)力管道插入橢圓形孔。
8.如權(quán)利要求I所述的一種金屬液面懸浮物輸送裝置,其特征在于,所述的裝置通過(guò)定位架(8)進(jìn)行固定安裝。
9.如權(quán)利要求I所述的一種金屬液面懸浮物輸送裝置,其特征在于,所述的輸出口和吸入口的水平面等高。
10.如權(quán)利要求I所述的一種金屬液面懸浮物輸送裝置,其特征在于,所述的過(guò)渡腔室為帶有傾斜角度的過(guò)渡腔室,其傾斜角度相對(duì)于水平面為2 10°。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種金屬液面懸浮物輸送裝置,包含吸入口(1),吸入通道(2),過(guò)渡腔室(3),輸出通道(4),其特征在于,吸入口通過(guò)焊接與吸入通道連接,吸入通道通過(guò)過(guò)渡腔室與輸出通道焊接連接,輸出通道的末端焊接有輸出口(5);在輸出口的接口處焊有動(dòng)力管(6),動(dòng)力管的末端采用采軟管(61)通過(guò)調(diào)節(jié)閥(62)和動(dòng)力源(9)連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)利用液體表面的張力有效聚集懸浮物、通過(guò)可隨時(shí)更換的動(dòng)力管提供并調(diào)節(jié)動(dòng)力源的大小,有效排出金屬熔融液面的懸浮物、防治腔室內(nèi)部金屬溶液的沉積,提高使用壽命,通過(guò)破泡格柵有效降低排出口的噪聲;適用于需要排除金屬熔化后形成的液體表面懸浮物的場(chǎng)合。
文檔編號(hào)B08B7/00GK202377239SQ201120472330
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者葉冬柏 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司