專利名稱：電解制板超聲波洗板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電解工業(yè)，具體為一種利用超聲波對電解陰極板進(jìn)行清洗的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在電解工業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，當(dāng)電解陰極板從電解槽中取出時(shí)，陰極板上就會附著殘留的硫酸溶液和硫酸鹽結(jié)晶等，有這些東西存在的話，電解陰極板就會很快被腐蝕， 使用壽命大幅度減少，因此需要對陰極板進(jìn)行清洗以清除?，F(xiàn)有的清洗辦法中，除了直接用噴頭對陰極板進(jìn)行沖洗外，常見的還有采用熱水燙洗和用高壓熱水沖洗，這兩種方法都可以有效的除去殘留的大部分溶液和結(jié)晶，但是不能很好的清除較小縫隙內(nèi)的殘留溶液和結(jié)晶，清洗過程中對水資源的消耗也比較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供電解制板超聲波洗板機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)電解制板超聲波洗板機(jī)，包括小車和清洗裝置，小車用于盛放和搬運(yùn)需要清洗的電解陰極板，包括主架和擺放在主架上的活動架兩部分，清洗裝置包括浸板清洗槽、超聲波清洗槽、鼓泡清洗槽、鍍膜槽和機(jī)架，以及安裝在機(jī)架上的輸送機(jī)構(gòu)，其中，浸板清洗槽、超聲波清洗槽、鼓泡清洗槽和鍍膜槽按照順序排列放置，超聲波系統(tǒng)安裝在超聲波清洗槽內(nèi)， 提供清洗用的超聲波，包括側(cè)振盒、底振盒和安裝在外面的超聲波發(fā)生器，從四周和底部對工件進(jìn)行全方位的清洗，鼓泡清洗槽還設(shè)有高壓鼓泡系統(tǒng)，進(jìn)行進(jìn)一步的鼓泡清洗；在超聲波清洗槽和鼓泡清洗槽內(nèi)，都設(shè)有獨(dú)立的循環(huán)過濾泵；輸送機(jī)構(gòu)安裝在清洗槽的上方位置， 采用龍門式多臂升降機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)平移和升降，將放置在小車活動架上的電解陰極板分別吊進(jìn)各個(gè)清洗槽并吊起平移進(jìn)入下一個(gè)清洗槽，以完成對電解陰極板的清洗。所述的電器控制系統(tǒng)采用獨(dú)立的電器柜，放置有超聲波發(fā)生器等電器，安裝在小車上料的位置附近。所述排風(fēng)系統(tǒng)通過一套通氣管道分別連接浸板清洗槽、超聲波清洗槽、鼓泡清洗槽和鍍膜槽，能夠及時(shí)抽走清洗過程中逸出的氣體，保持一個(gè)正常的工作環(huán)境。所述清洗裝置還設(shè)有貯液槽，分別與浸板清洗槽、超聲波清洗槽、鼓泡清洗槽、鍍膜槽相連接，均設(shè)有進(jìn)水口、溢流口、排污閥、循環(huán)泵、過濾器。當(dāng)貯液槽內(nèi)液體比較臟時(shí)，可開啟進(jìn)水閥將浮在貯液槽的污液由溢流槽排出槽外，進(jìn)水閥的流量可調(diào)節(jié)。有益效果本實(shí)用新型工藝簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，使用可靠，維護(hù)簡便，充分的利用超聲波清洗的原理，使電解陰極板的清洗工作更加簡單效率且效果很好。


3[0010]圖I為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的主視圖圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視圖圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的俯視圖圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的小車示意圖。圖中機(jī)架I、小車2、浸板清洗槽3、超聲波震盒4、超聲波清洗槽5、鼓泡清洗槽6、 鍍膜槽7、機(jī)械臂8、電器柜9、提升移動架10、左右移動電機(jī)11、抽風(fēng)口 12、提升電機(jī)13、鼓泡高壓風(fēng)機(jī)15、貯液槽16、循環(huán)過濾泵17、主架18、小車活動架19、電解陰極板20。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見圖1、2、3、4的電解制板超聲波洗板機(jī)，包括小車2和清洗裝置。小車2用于盛放和搬運(yùn)需要清洗的電解陰極板20，包括主架18和活動架19兩部分，清洗裝置包括浸板清洗槽3、超聲波清洗槽5、鼓泡清洗槽6、鍍膜槽7、超聲波系統(tǒng)、輸送機(jī)構(gòu)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)和機(jī)架1，在清洗裝置的結(jié)構(gòu)分布上，電器柜9安裝在清洗裝置機(jī)架I的左側(cè)，在機(jī)架I的下面，有浸板清洗槽3、超聲波清洗槽5、鼓泡清洗槽6、鍍膜槽7 按順序排列，所述小車2分別放置在浸板清洗槽3的左邊和鍍膜槽7的右邊，左邊是用作上料，擺放在小車活動架19上的電解陰極板20被吊起按順序放置在浸板清洗槽3、超聲波清洗槽5、鼓泡清洗槽6、鍍膜槽7中進(jìn)行清洗，然后吊起擺放在最右邊小車2上出料。所述電器柜9內(nèi)裝有超聲波發(fā)生器、電機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)、電加熱管等電氣設(shè)備，并設(shè)有操作面板方便操作，采用可編程控制器控制，彩色觸摸屏操作，既可全自動操作，也可手動操作。在所述清洗裝置的機(jī)架I上，在四個(gè)清洗槽的上方位置，設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，由機(jī)械臂 8負(fù)責(zé)抓取吊起需要清洗的工件，提升電機(jī)13通過提升移動架10來執(zhí)行吊起和放下，由左右移動電機(jī)11控制平移。在機(jī)架I最上方上還設(shè)有抽風(fēng)口 12，通過排風(fēng)系統(tǒng)來連接通氣管道。在所述的超聲波清洗槽5內(nèi)的四周和底部分別裝有超聲波振盒4，用于形成環(huán)繞的超聲波系統(tǒng)，來對超聲波清洗槽中的電解陰極板進(jìn)行清洗。所述的鼓泡清洗槽6連接鼓泡高壓風(fēng)機(jī)15，用于給鼓泡清洗槽6提供氣泡來對工件進(jìn)行鼓泡清洗。所述四個(gè)清洗槽還與貯液槽16連接，并通過循環(huán)過濾泵17對四個(gè)清洗槽中的液體進(jìn)行過濾和循環(huán)使用。所述電解陰極板洗板機(jī)工作時(shí)，先將需要清洗的電解陰極板工件放置在左邊小車的活動架上，啟動設(shè)備，通過機(jī)械臂將工件吊起，先進(jìn)入浸板清洗槽中進(jìn)行初步的浸潤和清洗，然后吊起進(jìn)入超聲波清洗槽中進(jìn)行超聲波清洗；通過這一步的超聲波清洗，工件上的大部分需要清洗的物質(zhì)都將被清洗掉，然后吊起進(jìn)入鼓泡清洗槽中，對高壓鼓泡系統(tǒng)對工件進(jìn)行進(jìn)一步的清洗，做到盡可能的清潔，再將工件吊起進(jìn)入鍍膜槽中，給工件的表面覆蓋一層保護(hù)膜，減少其被腐蝕的概率和程度，提高使用壽命；最后將工件放到右邊的小車中，完成整個(gè)清洗工作。所述機(jī)架和小車采用優(yōu)質(zhì)型材及板材制作，機(jī)架、圍板表面涂防銹漆，清洗槽槽體、貯液槽、活動架、管路等均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作。[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.電解制板超聲波洗板機(jī)，包括小車和清洗裝置，其特征在于，小車包括主架和擺放在主架上的活動架，清洗裝置包括浸板清洗槽、超聲波清洗槽、鼓泡清洗槽、鍍膜槽和機(jī)架，以及安裝在機(jī)架上的輸送機(jī)構(gòu)，其中，浸板清洗槽、超聲波清洗槽、鼓泡清洗槽和鍍膜槽按照順序排列放置，輸送機(jī)構(gòu)安裝在清洗槽的上方位置，采用龍門式多臂升降機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電解制板超聲波洗板機(jī)，其特征在于，所述超聲波清洗槽內(nèi)設(shè)有超聲波振盒，所述鼓泡清洗槽設(shè)有高壓鼓泡系統(tǒng)，在超聲波清洗槽和鼓泡清洗槽內(nèi)，都設(shè)有獨(dú)立的循環(huán)過濾泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電解制板超聲波洗板機(jī)，其特征在于，所述清洗裝置設(shè)有貯液槽，分別與四個(gè)清洗槽相連接。
專利摘要電解制板超聲波洗板機(jī)，提供了一種利用超聲波對電解陰極板進(jìn)行清洗的設(shè)備，包括小車和清洗裝置，其中，小車包括主架和擺放在主架上的活動架，清洗裝置包括浸板清洗槽、超聲波清洗槽、鼓泡清洗槽、鍍膜槽四個(gè)清洗槽和機(jī)架，以及安裝在機(jī)架上的輸送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型工藝簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，使用可靠，維護(hù)簡便，充分的利用超聲波清洗的原理，使電解陰極板的清洗工作更加簡單效率且效果很好。
文檔編號B08B3/12GK202343498SQ201120283940
公開日2012年7月25日 申請日期2011年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月6日
發(fā)明者劉輝, 周建武 申請人:長沙中陽攪拌機(jī)械有限公司