專利名稱:一種榨汁機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種榨汁機(jī)。
背景技術(shù):
目前現(xiàn)有技術(shù),一種榨汁機(jī)包括機(jī)座、料斗、推料棒、電機(jī)、電機(jī)殼和擠壓輥,機(jī)座 上有榨汁腔、電機(jī)座和進(jìn)料管,料斗設(shè)置在進(jìn)料管的上端,料斗的接口管與進(jìn)料管可拆卸連 接;推料棒穿過料斗的進(jìn)料口與進(jìn)料管配合。存在問題是需要將果品切割成小塊,才能使 用,使用不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種榨汁機(jī),它可以在推料棒的作用下,將整個(gè)果品切 割成塊,使用方便。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種榨汁機(jī),包括機(jī)座、料斗和推料棒,機(jī)座上有榨汁 腔、電機(jī)座和進(jìn)料管;料斗的接口管與進(jìn)料管可拆卸連接,推料棒穿過料斗的進(jìn)料口與進(jìn)料 管配合;其特殊之處在于還包括一切料裝置,切料裝置設(shè)置在進(jìn)料管內(nèi);推料棒的推料裝 置與切料裝置配合。所述的一種榨汁機(jī),其特殊之處在于所述切料裝置為一切割刀,切割刀包括刀體 和位于刀體頂部的刀刃;刀體的兩側(cè)與出料管壁連接,刀刃朝向進(jìn)料管的上開口 ;切割刀 與機(jī)座一體成型制成;所述推料裝置包括二個(gè)截面呈球冠形的棒體,所述棒體設(shè)置在推料棒的下端面 上,棒體位于一條直徑線的兩端,兩個(gè)棒體之間的間隙構(gòu)成導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽與刀體滑動配 合,棒體與切割刀兩側(cè)的出料管腔滑動配合。所述的一種榨汁機(jī),其特征殊之處在于推料棒下端面的徑向邊緣與料斗的進(jìn)料 口配合止位。所述的一種榨汁機(jī),其特殊之處在于所述料斗的進(jìn)料口處有一環(huán)形臺,推料棒下 端面的徑向邊緣與環(huán)形臺配合止位。所述的一種榨汁機(jī),其特殊之處在于所述刀刃在刀體頂部呈凹弧形或凸弧形。所述的一種榨汁機(jī),其特殊之處在于所述切料裝置由至少三個(gè)切割刀構(gòu)成,切割 刀包括刀體和位于刀體頂部的刀刃,切割刀沿圓形均勻分布并相交;所述推料裝置包括至少三個(gè)截面呈扇形的棒體,所述棒體設(shè)置在推料棒的下端面 上沿圓形均勻分布,相鄰二個(gè)棒體之間的間隙構(gòu)成導(dǎo)向槽,所有導(dǎo)向槽相交;切割刀與導(dǎo)向槽滑動配合,棒體與相鄰二個(gè)切割刀之間的出料管腔滑動配合。本實(shí)用新型一種榨汁機(jī),還包括一切料裝置,切料裝置設(shè)置在進(jìn)料管內(nèi);推料棒的 推料裝置與切料裝置配合。由于采用這樣的結(jié)構(gòu),在使用時(shí),將整個(gè)果品放入料斗的進(jìn)料 口,然后用推料棒下壓果品,即可將果品切割成塊,成塊的果品即進(jìn)入擠壓腔。使用方便。
圖1是本實(shí)用新型的立體圖。圖2是本實(shí)用新型的機(jī)座與料斗結(jié)合的立體剖視圖。圖3是本實(shí)用新型的立體分解圖之一。圖4是本實(shí)用新型的立體分解圖之二。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種榨汁機(jī)包括機(jī)座1、料斗2和推料棒3,機(jī)座1上 有榨汁腔11、電機(jī)座12和進(jìn)料管13 ;料斗2的接口管21與進(jìn)料管13可拆卸連接,接口管 與料斗內(nèi)腔連通;推料棒3穿過料斗2的進(jìn)料口與進(jìn)料管13配合;榨汁腔11上有出液口 111 ;還包括一切料裝置,切料裝置設(shè)置在進(jìn)料管13內(nèi);推料棒3的推料裝置與切料裝
置配合。 如圖2、圖3所示,所述切料裝置由四個(gè)切割刀4構(gòu)成,切割刀4包括刀體和位于刀 體頂部的刀刃,切割刀4沿圓形均勻分布并相交;切料裝置設(shè)置在進(jìn)料管13內(nèi),刀刃朝向進(jìn) 料管13的上開口 ;如圖3、圖4所示,所述推料裝置包括四個(gè)截面呈扇形的棒體5,所述棒體5設(shè)置在 推料棒3的下端面上沿圓形均勻分布,相鄰二個(gè)棒體5之間的間隙構(gòu)成導(dǎo)向槽51,所有導(dǎo)向 槽51相交;切割刀4與導(dǎo)向槽51滑動配合,棒體5與相鄰二個(gè)切割刀4之間的出料管13腔
滑動配合。推料棒3下端面的徑向邊緣與料斗2的進(jìn)料口配合止位。作為進(jìn)一步改進(jìn),進(jìn)料口上有內(nèi)環(huán)臺22,推料棒3下端面的徑向邊緣與內(nèi)環(huán)臺22 配合止位。所述推料棒3下端面的徑向邊緣,即棒體徑向外側(cè)的推料棒的下端面。所述刀刃在刀體頂部呈直線形、凹弧形或凸弧形。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所切割刀4有一個(gè),刀體的兩側(cè)與進(jìn)料管的壁連 接,所述推料裝置包括二個(gè)截面呈球冠形的棒體5,所述棒體5設(shè)置在推料棒5的下端 面上,棒體位于一條直徑線的兩端,兩個(gè)棒體5之間的間隙構(gòu)成導(dǎo)向槽51,導(dǎo)向槽51與切割 刀4滑動配合,棒體與切割刀兩側(cè)的出料管腔滑動配合。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下,還可以作出若干改進(jìn)和變型,這也視為 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種榨汁機(jī),包括機(jī)座、料斗和推料棒,機(jī)座上有榨汁腔、電機(jī)座和進(jìn)料管;料斗的 接口管與進(jìn)料管可拆卸連接,推料棒穿過料斗的進(jìn)料口與進(jìn)料管配合;其特征在于還包 括一切料裝置,切料裝置設(shè)置在進(jìn)料管內(nèi);推料棒的推料裝置與切料裝置配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榨汁機(jī),其特征在于所述切料裝置為一切割刀,切割刀 包括刀體和位于刀體頂部的刀刃;刀體的兩側(cè)與出料管壁連接,刀刃朝向進(jìn)料管的上開口 ; 切割刀與機(jī)座一體成型制成;所述推料裝置包括二個(gè)截面呈球冠形的棒體,所述棒體設(shè)置在推料棒的下端面上,棒 體位于一條直徑線的兩端,兩個(gè)棒體之間的間隙構(gòu)成導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽與刀體滑動配合,棒體 與切割刀兩側(cè)的出料管腔滑動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種榨汁機(jī),其特征在于推料棒下端面的徑向邊緣與料斗 的進(jìn)料口配合止位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種榨汁機(jī),其特征在于所述料斗的進(jìn)料口處有一環(huán)形臺, 推料棒下端面的徑向邊緣與環(huán)形臺配合止位。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的一種榨汁機(jī),其特征在于所述刀刃在刀體頂部呈凹 弧形或凸弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榨汁機(jī),其特征在于所述切料裝置由至少三個(gè)切割刀 構(gòu)成,切割刀包括刀體和位于刀體頂部的刀刃,切割刀沿圓形均勻分布并相交;所述推料裝置包括至少三個(gè)截面呈扇形的棒體,所述棒體設(shè)置在推料棒的下端面上沿 圓形均勻分布,相鄰二個(gè)棒體之間的間隙構(gòu)成導(dǎo)向槽,所有導(dǎo)向槽相交;切割刀與導(dǎo)向槽滑動配合,棒體與相鄰二個(gè)切割刀之間的出料管腔滑動配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種榨汁機(jī),其特征在于推料棒下端面的徑向邊緣與料斗 的進(jìn)料口配合止位。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種榨汁機(jī),其特征在于所述料斗的進(jìn)料口處有一環(huán)形臺, 推料棒下端面的徑向邊緣與環(huán)形臺配合止位。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種榨汁機(jī),其特征在于所述刀刃在刀體頂部呈凹弧形或 凸弧形。
專利摘要一種榨汁機(jī),包括機(jī)座、料斗和推料棒,機(jī)座上有榨汁腔、電機(jī)座和進(jìn)料管;料斗的接口管與進(jìn)料管可拆卸連接,推料棒穿過料斗的進(jìn)料口與進(jìn)料管配合;還包括一切料裝置,切料裝置設(shè)置在進(jìn)料管內(nèi);推料棒的推料裝置與切料裝置配合。由于采用這樣的結(jié)構(gòu),在使用時(shí),將整個(gè)果品放入料斗的進(jìn)料口,然后用推料棒下壓果品,即可將果品切割成塊,成塊的果品即進(jìn)入擠壓腔,使用方便。
文檔編號A47J19/00GK201894531SQ20102059787
公開日2011年7月13日 申請日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者王春容, 秦昕, 管春明 申請人:中山市愛思特電器有限公司