專利名稱：一種黑莓籽油的提取方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種植物油的提取方法，特別是一種黑莓籽油的提取方法。
背景技術(shù)：
黑莓屬薔薇科懸鉤子屬植物，是重要的小漿果類果樹(shù)，在歐洲許多國(guó)家都有悠久 而廣泛的栽培歷史。黑莓果實(shí)風(fēng)味獨(dú)特，營(yíng)養(yǎng)豐富，并具有結(jié)果早、產(chǎn)量高等優(yōu)勢(shì)，被聯(lián)合國(guó) 推薦為第三代果樹(shù)，目前在中國(guó)正在快速發(fā)展。黑莓果實(shí)主要用于加工，生產(chǎn)果汁、果醬、果 酒等產(chǎn)品，但在加工過(guò)程中，黑莓籽作為副產(chǎn)品沒(méi)有得到有效地開(kāi)發(fā)利用。黑莓籽中富含油 脂。研究表明，黑莓籽油的消炎效果要好于油梨油、葡萄籽油、榛子油和小麥胚油等。黑莓 籽油主要由亞油酸、a-亞麻酸、油酸等不飽和脂肪酸等組成，其中亞油酸含量超過(guò)60%， 明顯高于花生油(22.0%)、菜籽油(14.2%)及著名的食用油-杏仁油(42.3%)和扁核 木油(38.06%)，此外黑莓籽油富含維生素E等多種功效成分。因此黑莓籽油具有降低血 脂、膽固醇和血壓、抗血栓、抗動(dòng)脈硬化、預(yù)防心血管疾病、增強(qiáng)記憶力、預(yù)防老年癡呆癥、防 癌等多種作用。同時(shí)黑莓籽油還具有護(hù)膚、防紫外線的功效，可以作為高檔化妝品的原料， 或直接用作護(hù)膚油。目前提取黑莓籽油的方法主要有壓榨法、溶劑法。壓榨法出油率低，所提油雜質(zhì) 多。溶劑法提油雖然出油率高，但提取工藝復(fù)雜，油的成分雜，油中容易殘留有毒溶劑，不適 合直接作為高檔保健品、藥品等用油。并且經(jīng)壓榨法、溶劑法提取的黑莓籽油須經(jīng)精煉，才 能作為保健品、藥品、化妝品的原料，但在精煉過(guò)程中，大量功效成分被損失掉，影響了籽油 的保健作用。特別是高檔化妝品用油，還要求顏色淡、透明，而油的脫色過(guò)程中采用白土等 脫色劑，雖然能將籽油的顏色減淡，但部分功效成分如維生素E也被脫色劑吸附，使油的保 健功效降低。超臨界二氧化碳萃取技術(shù)是一種新型的綠色萃取技術(shù)，并可選擇性的提取所需組 分，特別適合于油脂的提取。但是利用超臨界二氧化碳法萃取果實(shí)種子油，一般將種子全部 粉碎至所需的細(xì)度后進(jìn)行萃取。黑莓籽油中的色素主要來(lái)自于籽殼的內(nèi)膜，采用傳統(tǒng)處理 過(guò)程，提取的籽油中溶有色素，顏色為深棕色，不適合作為化妝品用油，如經(jīng)脫色處理，又會(huì) 導(dǎo)致功效成分大量損失。黑莓籽小且硬，常規(guī)方法不易脫殼。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種方法合理、操作可 控、萃取產(chǎn)品質(zhì)量好、萃取效率高的一種黑莓籽油的提取方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明是一種黑莓 籽油的提取方法，其特點(diǎn)是，其步驟如下(1)先將黑莓籽干燥至含水量不大于9% ；(2)將黑莓籽投入刀片式粉碎機(jī)中粉碎10秒 20秒后過(guò)20目篩，取篩下部分作 為萃取原料；
(3)將萃取原料裝入萃取裝置中，調(diào)節(jié)萃取裝置達(dá)到以下工藝參數(shù)萃取壓力 25MPa 35MPa、萃取溫度30°C 45°C、分離壓力lOMPa 14MPa、分離溫度50°C 60°C，萃 取完畢，得到黑莓籽油。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。以上所 述的黑莓籽油的提取方法，其特點(diǎn)是在步驟(2)中，粉碎時(shí)，刀片式粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速不小于 20000轉(zhuǎn)/分鐘。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。以上所述 的黑莓籽油的提取方法，其特點(diǎn)是在步驟(3)調(diào)節(jié)萃取裝置達(dá)到以下工藝參數(shù)萃取壓力 30MPa、萃取溫度35°C、分離壓力14MPa、分離溫度60°C。以下是發(fā)明人所做的不同提取工藝、參數(shù)的提取實(shí)驗(yàn)及其結(jié)果。1、采用本發(fā)明方法所述的步驟，選取不同萃取工藝參數(shù)進(jìn)行提油率及色度的比效實(shí)驗(yàn)，結(jié)果見(jiàn)下表 以上5組實(shí)驗(yàn)中，實(shí)驗(yàn)5條件下黑莓籽油的提油率最高33%，所提油色度值為 Y10. 6，R0. 8，顏色最淺，透明度最高，其余條件下提油率低，且所提的油顏色深、透明度低。2、采用不同的提取方法進(jìn)行提油比較實(shí)驗(yàn)，其結(jié)果見(jiàn)下表 從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，本發(fā)明方法萃取得到的籽油顏色淺，維生素E含量最高，可 作為高檔保健品、藥品、化妝品用油。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法在進(jìn)行超臨界二氧化碳萃取前對(duì)原料進(jìn)行了有效的
處理，采用刀式粉碎機(jī)粉碎可以將大部分籽殼破碎，再過(guò)20目篩，超過(guò)80%的破碎籽殼可
被除去，篩下的種子仁不需再粉碎，可直接用于萃取。萃取可以直接得到顏色淺、透明度高、品質(zhì)好的化妝品用黑莓籽油。按本發(fā)明方法提取的黑莓籽油不需再經(jīng)脫色劑脫色處理，油 中的維生素E等功效成分得到最大程度的保留。同時(shí)由于油主要含在種子仁中，脫去籽殼 后，種子仁的含油量為約35%，高于全籽的含油量(15% )，采用同樣的萃取工藝，萃取效率 大大提高了。
具體實(shí)施例方式以下進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解 本發(fā)明，而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。實(shí)施例1。一種黑莓籽油的提取方法，其步驟如下(1)先將黑莓籽干燥至含水量等于9% ；(2)將黑莓籽投入刀片式粉碎機(jī)中粉碎10秒后過(guò)20目篩，取篩下部分作為萃取原 料；(3)將萃取原料裝入萃取裝置中，調(diào)節(jié)萃取裝置達(dá)到以下工藝參數(shù)萃取壓力 25MPa、萃取溫度30°C、分離壓力lOMPa、分離溫度50°C，萃取完畢，得到黑莓籽油。實(shí)施例2。一種黑莓籽油的提取方法，其步驟如下(1)先將黑莓籽干燥至含水量等于8% ；(2)將黑莓籽投入刀片式粉碎機(jī)中粉碎20秒后過(guò)20目篩，取篩下部分作為萃取原 料；(3)將萃取原料裝入萃取裝置中，調(diào)節(jié)萃取裝置達(dá)到以下工藝參數(shù)萃取壓力 35MPa、萃取溫度45°C、分離壓力14MPa、分離溫度60°C，萃取完畢，得到黑莓籽油。實(shí)施例3。實(shí)施例1或2所述的黑莓籽油的提取方法的步驟⑵中，粉碎時(shí)，刀片 式粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為20000轉(zhuǎn)/分鐘。實(shí)施例4。實(shí)施例1或2所述的黑莓籽油的提取方法的步驟⑵中，粉碎時(shí)，刀片 式粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為25000轉(zhuǎn)/分鐘。實(shí)施例5。一種黑莓籽油的提取方法，其步驟如下(1)先將黑莓籽干燥至含水量等于7% ；(2)將黑莓籽投入刀片式粉碎機(jī)中粉碎15秒后過(guò)20目篩，取篩下部分作為萃取原 料；刀片式粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為22000轉(zhuǎn)/分鐘；(3)將萃取原料裝入萃取裝置中，調(diào)節(jié)萃取裝置達(dá)到以下工藝參數(shù)萃取壓力 30MPa、萃取溫度35°C、分離壓力14MPa、分離溫度60°C。萃取壓力25MPa 35MPa、萃取溫 度30°C 45°C、分離壓力lOMPa 14MPa、分離溫度50°C 60°C，萃取完畢，得到黑莓籽油。
權(quán)利要求
一種黑莓籽油的提取方法，其特征在于，其步驟如下(1)先將黑莓籽干燥至含水量不大于9％；(2)將黑莓籽投入刀片式粉碎機(jī)中粉碎10秒～20秒后過(guò)20目篩，取篩下部分作為萃取原料；(3)將萃取原料裝入萃取裝置中，調(diào)節(jié)萃取裝置達(dá)到以下工藝參數(shù)萃取壓力25MPa～35MPa、萃取溫度30℃～45℃、分離壓力10MPa～14MPa、分離溫度50℃～60℃，萃取完畢，得到黑莓籽油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑莓籽油的提取方法，其特征在于在步驟(2)中，粉碎時(shí)， 刀片式粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速不小于20000轉(zhuǎn)/分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑莓籽油的提取方法，其特征在于在步驟(3)調(diào)節(jié)萃取裝 置達(dá)到以下工藝參數(shù)萃取壓力30MPa、萃取溫度35°C、分離壓力14MPa、分離溫度60°C。
全文摘要
本發(fā)明是一種黑莓籽油的提取方法，其特征在于，其步驟如下先將黑莓籽干燥至含水量不大于9％；將黑莓籽投入刀片式粉碎機(jī)中粉碎10秒～20秒后過(guò)20目篩，取篩下部分作為萃取原料；將萃取原料裝入萃取裝置中，調(diào)節(jié)萃取裝置達(dá)到以下工藝參數(shù)萃取壓力25～35MPa、萃取溫度30～45℃、分離壓力10～14MPa、分離溫度50～60℃，萃取完畢，得到黑莓籽油。本發(fā)明方法在進(jìn)行超臨界二氧化碳萃取前對(duì)原料進(jìn)行了有效的處理，采用刀式粉碎機(jī)粉碎可以將大部分籽殼破碎，再過(guò)20目篩，超過(guò)80％的破碎籽殼可被除去，篩下的種子仁不需再粉碎，可直接用于萃取。萃取可以得到顏色淺、透明度高、品質(zhì)好的化妝品用黑莓籽油。
文檔編號(hào)C11B1/10GK101851552SQ20101019749
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者劉云鶴, 周鳴謙, 姚東瑞, 徐國(guó)想, 盤(pán)賽昆, 舒留泉, 邱春江 申請(qǐng)人:淮海工學(xué)院