專利名稱：真空附件工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及真空吸塵附件工具，其適于從地毯和其它織物的表面去除寵物毛發(fā)。
背景技術(shù)：
從脫毛動物(例如，狗和貓)身上掉下的寵物毛發(fā)很容易掉(trapped)在織物中， 該織物例如是地毯、墊子、裝軟墊的家具以及其它類似的物品。雖然傳統(tǒng)的真空吸塵器可去 除部分毛發(fā)，但是通常大部分毛發(fā)變得嵌在和落在織物的纖維內(nèi)，從而阻礙僅用真空吸塵 器吸力來有效并完全地去除毛發(fā)。迄今為止，已經(jīng)使用地毯耙(例如，授予Garret的美國專利No. 5，930，862中公開 的裝置)來捋刮地毯，即通過在地毯表面上拉動地毯耙來收集地毯上的毛發(fā)并將其聚集成 堆。典型地，這些地毯耙包括多個剛毛，以便朝著地毯耙的使用者捋刮地毯上的毛發(fā)，其中， 使用者必須在之后撿起所收集的毛發(fā)堆。授予Schoeller的美國專利No. 1，907，370公開了用于真空吸塵器的收集毛發(fā)和 線繩(thread)的噴嘴附件。該噴嘴附件包括具有通向吸氣口的縱向通氣道的木制或金屬 滑塊。噴嘴附件進一步包括非氈材料(縐膠)的帶子，所述帶子在噴嘴附件的移動過程中 松開毛發(fā)和線繩。通過吸氣口去除毛發(fā)和線繩。授予Varin的美國專利No. 4，888，852公開了一種真空吸塵器吸頭，該真空吸塵器 吸頭具有固定刷子和弓形通道，在弓形通道中安裝有可移動(removable)槳葉(blade)，該 可移動槳葉覆有線繩撿取布(cloth)的，該線繩撿取布的纖維被朝著吸氣口引導(dǎo)。在一個 實施例中，槳葉是可移動的(removable)并且是可收回的。Diaz等人的美國專利申請公開No. 2002/0170140公開了一種真空吸塵器適配器， 其包括剛毛輪，該剛毛輪具有許多剛毛，所述剛毛具有用于從墊子和地毯上去除毛發(fā)和動 物毛的筆直端。剛毛可由金屬或合金制成，或者由自然的或合成的有機材料、聚合材料、彈 性材料或復(fù)合材料制成，例如，尼龍、橡膠等。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，一種用于與抽吸源一起使用的附件工具包括殼體，包括抽吸出口和 吸嘴開口，吸嘴開口由殼體下側(cè)上的邊緣限定，抽吸出口適于與抽吸源接合；以及毛發(fā)收集 元件，安裝在吸嘴開口內(nèi)，并且所述毛發(fā)收集元件適于接觸待清潔表面且適于在吸嘴至少 在一個方向上沿著表面移動期間從表面收集毛發(fā)。在一個實施方式中，毛發(fā)收集元件具有薄的橫截面輪廓和沿著所述毛發(fā)收集元件 長度的縱向軸線，并且毛發(fā)收集元件被安裝為圍繞縱向軸線樞轉(zhuǎn)地運動。在優(yōu)選實施方式中，毛發(fā)收集元件的縱向軸線沿著輪廓的縱向邊緣，從而毛發(fā)收集元件基本豎直地安裝在 吸嘴開口內(nèi)。此外，毛發(fā)收集元件被安裝為在向前位置和向后位置之間樞轉(zhuǎn)運動。另外，毛發(fā)收集元件向前位置在附件工具的向后沖程期間是向前銳角，并且向后 位置在向前沖程期間是向后銳角。更進一步，毛發(fā)收集元件設(shè)置在吸嘴內(nèi)，以便在向前沖程 和向后沖程中在吸嘴的邊緣的下方伸出。在另一實施方式中，毛發(fā)收集元件可包括定向織物(directionalfabric)帶，定 向織物帶適于當附件工具在第一方向上在待清潔表面移動時從待清潔表面收集毛發(fā)，并且 適于當附件工具在第二方向上在待清潔表面移動時沉積從待清潔表面收集的毛發(fā)以由吸 嘴開口吸入。另外，毛發(fā)收集材料可適于在向前沖程和向后沖程中的一個的期間內(nèi)收集毛 發(fā)，并可適于在向前沖程和向后沖程中的另一個的期間內(nèi)釋放由毛發(fā)收集材料收集的毛 發(fā)，以由吸嘴吸入。在一個實施方式中，所述定向織物帶被安裝至具有槳葉形式的支撐體的表面。在 另一實施方式中，可沿著所述定向織物長度以槳葉形式折疊定向織物。在另一實施方式中，毛發(fā)收集元件可包括彈性材料，該彈性材料適于在吸嘴至少 在一個方向上沿著表面移動期間從表面收集毛發(fā)。在此實施方式中，毛發(fā)收集元件可包括 槳葉形式的支撐體，并且彈性材料可涂覆在支撐體表面上。可替代地，彈性材料可形成毛發(fā) 收集元件。在又一個實施方式中，毛發(fā)收集元件具有薄的橫截面輪廓和沿著所述毛發(fā)收集元 件長度的縱向軸線，并且毛發(fā)收集元件被基本豎直地安裝在吸嘴開口內(nèi)。


在附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的真空附件工具的前透視圖。圖2是圖1的真空附件工具的分解透視圖。圖3是沿著圖1的線3-3剖開的真空附件工具的剖視圖，其中，毛發(fā)收集元件被定 向為示出向后拉的沖程。圖4是沿著圖1的線3-3剖開的真空附件工具的剖視圖，其中，毛發(fā)收集元件被定 向為示出向前推的沖程。圖5是根據(jù)本發(fā)明的第二實施方式的毛發(fā)收集元件的局部透視圖。圖6是根據(jù)本發(fā)明的第三實施方式的毛發(fā)收集元件的局部透視圖。圖7是根據(jù)本發(fā)明的第四實施方式的毛發(fā)收集元件的局部透視圖。
具體實施例方式參照附圖，具體地參照圖1和圖2，根據(jù)本發(fā)明的真空附件工具10包括噴嘴本體 12，該噴嘴本體包括上殼體14和下殼體16。通過傳統(tǒng)的緊固件(例如，螺釘18)將上殼體 14和下殼體16固定在一起。將螺釘18插入穿過形成于下殼體16的相對端上的凸起部20， 并使螺釘位于從上殼體14的下表面向下延伸的相應(yīng)第二組凸起(未示出)中。可替代地， 可通過任何適當?shù)姆绞?例如，通過卡扣(snapfit)、粘合劑等)接合上殼體14和下殼體 16。
上殼體14進一步包括整體地形成于其后部的接合殼體24。接合殼體24通常是 矩形形狀，并在上邊緣26處具有敞開的頂部。接合殼體24的兩個隔板28的高度基本上等 于接合殼體24的高度，并且，隔板28從接合殼體24的后部延伸至前部。隔板28分隔接合 殼體24的內(nèi)部，從而限定兩個凸起部容納凹槽30和位于兩個凸起部容納凹槽之間的接合 凹槽32。每個隔板28在上邊緣中進一步包括半圓形凹口 34。凸起部容納開口 36 (圖3) 形成于每個凸起部容納凹槽30的下壁中。切口 38形成于接合殼體24的后部中。一對凹 口 40形成于接合殼體24的下表面的相對側(cè)上，并朝向其后部。每個凹口 40適于容納輪軸 42，該輪軸用于將相應(yīng)后輪44可旋轉(zhuǎn)地安裝至接合殼體24。上殼體14進一步包括靠近接 合殼體24的前部的抽吸開口 46。下殼體16也具有形成在其后部的抽吸開口 48，并且該抽吸開口 48適于定位在上 殼體14中的抽吸開口 46的附近。下殼體16包括一對通過下殼體16并向上延伸的凸起部 50。凸起部50適于由位于上殼體14中的凸起部容納開口 36 (圖3)容納?；瑒訅|52 (圖 3)與下殼體16整體形成，并定位在下殼體的相對兩端上和下前部上。滑動墊52包括從下 殼體16向下延伸的圓形突出部。滑動墊52適于支撐附件工具10，以在待清潔表面上滑動。 可替代地，可用小輪代替滑動墊，以便附件工具10更容易在吸塵表面上滑動。吸嘴54(圖3)形成于下殼體16的下側(cè)上，并由殼體下側(cè)上的邊緣47、上側(cè)通道49 和中心通道51限定。吸嘴54適于對待清潔表面進行抽吸。在組裝后的真空附件工具10 內(nèi)，吸嘴54與抽吸開口 48流體地連通，其依次(in turn)與上殼體14中的抽吸開口 46流 體地連通。吸嘴54、抽吸開口 48和抽吸開口 46共同形成穿過其中的抽吸路徑的一部分?，F(xiàn)在參照圖3至圖4，多個安裝肋56在吸嘴54的內(nèi)部中向下延伸，并被定向為基 本垂直于前噴嘴壁57。安裝肋56的下部包括安裝槽58。安裝槽58適于將毛發(fā)收集元件 60總體地和樞轉(zhuǎn)地安裝至下殼體16，以便在向前位置和橫向位置之間移動。安裝槽58適 于容納毛發(fā)收集元件60的細長圓柱形支撐體62的一部分。細長圓柱形支撐體62基本在 吸嘴54的寬度上延伸，并穿過安裝槽58。每個安裝槽58進一步包括形成于安裝槽58的前后表面上的彼此相對的成角度的 擋塊64和棘爪(detent) 66。相對的成角度的擋塊64適于選擇性地接觸從細長圓柱形支撐 體62向下延伸的槳葉68的相對兩側(cè)，在圖2中可最佳地看到。成角度的擋塊64包括安裝槽 58的成角度的下部，當安裝槽58向下延伸時其與安裝槽58的中心線遠離一定角度。成角 度的擋塊64適于限制毛發(fā)收集元件60在吸嘴54內(nèi)的樞轉(zhuǎn)運動。特別地，成角度的擋塊64 限定毛發(fā)收集元件60可樞轉(zhuǎn)的角度樞轉(zhuǎn)范圍。槳葉68在向前或向后樞轉(zhuǎn)極限處接觸成角 度的擋塊64，因此不能進一步樞轉(zhuǎn)。角度樞轉(zhuǎn)范圍可以是大約130度，但是，角度樞轉(zhuǎn)范圍 的可接受范圍可以是90至150度的范圍。當角度樞轉(zhuǎn)范圍在優(yōu)選范圍內(nèi)時，在使用真空附 件工具10期間，毛發(fā)收集元件60在待清潔表面上的間歇收集(也稱作“振動(chatter) ”) 被最小化。如圖3和圖4所示，毛發(fā)收集元件60被定位在角度樞轉(zhuǎn)范圍的向前和向后樞轉(zhuǎn) 極限處，在這兩個極限之間限定角度樞轉(zhuǎn)范圍。每個棘爪66包括位于安裝槽58的下部的相對小的突出部。棘爪66被定位在成 角度的擋塊64的上方，并且，棘爪66朝著安裝槽58的中心線延伸。相對的棘爪66被構(gòu)造 為通過將細長圓柱形支撐體62向上偏置入安裝槽58中來將毛發(fā)收集元件60的細長圓柱 形支撐體62保持在安裝槽58內(nèi)。細長圓柱形支撐體62圍繞其縱向軸線自由樞轉(zhuǎn)，并且棘爪66被構(gòu)造為允許輕松安裝和去除毛發(fā)收集元件60，以進行初始裝配或更換。當毛發(fā)收集元件60安裝在安裝槽58中時，在吸嘴54內(nèi)橫向地定向毛發(fā)收集元件 60，并且毛發(fā)收集元件定位在上殼體14中的吸入口 46的前部。再參照圖2，毛發(fā)收集元件 60包括細長圓柱形支撐體62和從細長圓柱形支撐體62的下表面徑向伸出的槳葉68部分。 導(dǎo)向肋74從圓柱形支撐體62的與槳葉68相對的上表面伸出。每個導(dǎo)肋74垂直于細長圓 柱形支撐體62的縱向軸線定向并且被構(gòu)造為抵靠下殼體16的每個最里面的安裝肋56的 最里面的表面，以限制毛發(fā)收集元件60的橫向軸向運動。毛發(fā)收集元件60進一步包括至少部分地覆蓋槳葉68的毛發(fā)收集材料70，如圖3 至圖4所示。至少部分地覆蓋槳葉68的毛發(fā)收集材料70是U形的，并基本圍繞槳葉68 的三個側(cè)面。毛發(fā)收集材料70可包括商業(yè)上可獲得的軟麻布去除材料(lint removal material)(通常稱作“定向織物”)，例如，典型地在商業(yè)上可獲得的軟麻布刷上發(fā)現(xiàn)的。當 在第一方向上在織物表面上拉動毛發(fā)收集材料70時，毛發(fā)收集材料收集毛發(fā)和/或其它小 碎屑。當在相對的方向上在織物表面上拉動毛發(fā)收集材料70時，將存在于毛發(fā)收集材料70 上的毛發(fā)和/或其它小碎屑釋放在織物表面上，以形成方便的堆狀。因此，如圖3和圖4所 示，毛發(fā)收集材料70附于槳葉68部分，并被定向為使得當在待清潔表面上在向后的方向 “R”上移動附件工具10時，毛發(fā)收集元件60可收集毛發(fā)和/或其它小碎屑，并且，當在待 清潔表面上方在向前的方向“F”上移動附件工具10時，毛發(fā)收集元件60將不收集毛發(fā)和 /或其它小碎屑。毛發(fā)收集元件60可包括下文中描述的替代構(gòu)造，其中，相似的元件用相似的參考 數(shù)字加上100來表示。例如，在圖5所示的另一實施方式中，毛發(fā)收集元件160是槳葉168， 并且，槳葉與待清潔表面直接接觸。槳葉168可包括模制彈性材料的單一構(gòu)件，其適于收集 毛發(fā)。例如，彈性材料可包括硅樹脂或傳統(tǒng)的熱塑性合成橡膠。在圖6所示的替代實施方式中，其中，相似的元件用相似的參考數(shù)字加上200來表 示，毛發(fā)收集元件260包括由毛發(fā)收集材料270圍繞的半剛性槳葉268，毛發(fā)收集材料270 包括U形彈性合成橡膠(elastomeric)材料?？赏ㄟ^各種傳統(tǒng)的連接方式(例如，粘合劑、 重疊模壓(overmolding)，或機械接合)將彈性毛發(fā)收集材料270結(jié)合在槳葉268上。此 外，槳葉268的下部可包括減小的橫截面厚度，其適于接收彈性毛發(fā)收集材料270。在圖7所示的又一實施方式中，其中，相似的元件用相似的參考數(shù)字加上300來表 示，毛發(fā)收集元件360是由毛發(fā)收集材料370形成的槳葉368。毛發(fā)收集材料370包括定向 織物，其可選地包括用于增強槳葉368的結(jié)構(gòu)剛度的堅硬墊料(未示出)。槳葉368包括毛 發(fā)收集材料370的細長帶，沿著其縱向軸線將其折疊，以形成適于接觸吸塵表面的下端。可 通過粘合劑、熱熔，或其它傳統(tǒng)的連接方式將槳葉的上端連接在細長銷75上，從而形成細 長圓柱形支撐體362，該細長圓柱形支撐體用于將槳葉368樞轉(zhuǎn)地安裝至在吸嘴54內(nèi)向下 延伸的安裝槽58上。護蓋(retainer cover) 80適于安裝在接合殼體24的上邊緣26處，以限定接合殼 體中的腔體。護蓋80基本上是空心的，并且可具有通常半圓柱形的形狀，護蓋的縱向軸線 被定向為平行于上殼體14的縱向軸線。護蓋80的上表面可沿著縱向軸線并朝著護蓋80 的中心稍微向上傾斜(slop)。通過將傳統(tǒng)的緊固件(例如，螺釘82)穿過凸起部50并插入 從護蓋80的下表面向下延伸的相應(yīng)凸起部84 (圖3)，來將護蓋80固定至接合殼體24?？?br> 6替代地，可以任何適當?shù)姆绞?例如，通過卡扣、粘合劑等)接合護蓋80和接合殼體24。如圖3至圖4所示，護蓋80進一步包括向下延伸的隔板85，該隔板85基本上與 隔板28相同并適于當護蓋80在凹槽30，32上固定至接合殼體24時與隔板28對準。隔板 85也包括與接合殼體24的凹口 34相同的凹口(未示出)。實際上，隔板凹口和接合殼體 凹口 34共同用于對準，以有效形成用于容納銷的孔或圓形開口，將在下文中描述。護蓋80 進一步包括切口 86，其與切口 38 —起在真空附件工具10的后部形成接合開口 88(圖1)。 接合開口 88包括具有圓形端的細長開口，并適于使得樞轉(zhuǎn)管90能夠在其中樞轉(zhuǎn)地運動。再次參照圖2，樞轉(zhuǎn)管90包括空心的和基本上圓柱形的細長管構(gòu)件92，該細長管 構(gòu)件適于通過其上端處的抽吸出口 93流體地接合至抽吸源(未示出)。作為非限制性實 例，抽吸源可以是傳統(tǒng)的抽吸軟管或傳統(tǒng)的真空吸塵器或吸塵器的桿(wand)組件。樞轉(zhuǎn)管 90進一步包括樞轉(zhuǎn)聯(lián)接器94，該聯(lián)接器是空心的且通常圓柱形構(gòu)件的形式，該構(gòu)件被定向 為垂直于細長管構(gòu)件92的下端并形成于此處。樞轉(zhuǎn)連接器94的空心內(nèi)部與細長管構(gòu)件92 的空心內(nèi)部流體地連通，以形成穿過其中的抽吸路徑的一部分。樞轉(zhuǎn)聯(lián)接器94進一步包括 一對銷96，每個銷在聯(lián)接器的縱向相對側(cè)處向外延伸。樞轉(zhuǎn)連接器94在其下端進一步包括 管道入口 98，該管道入口被構(gòu)造為定位在與抽吸開口 48相對的抽吸口 46附近。當裝配真空附件工具10時，將樞轉(zhuǎn)聯(lián)接器94基本安置在接合凹槽32內(nèi)，其中，將 銷96安置在凹口 34中，并且細長管構(gòu)件92向后延伸。以使得樞轉(zhuǎn)聯(lián)接器94和銷96能夠 在接合殼體中旋轉(zhuǎn)的方式將護蓋80固定至接合殼體24。細長管構(gòu)件92延伸穿過接合開口 88，并可圍繞穿過銷96的軸線在接合開口 88內(nèi)樞轉(zhuǎn)。管道入口 98還至少部分地對準抽吸 開口 46和48，從而，抽吸路徑可從吸嘴54開始，通過下殼體16中的抽吸開口 48，通過上殼 體14中的抽吸開口 46，通過管道入口 98，并通過抽吸出口 93至抽吸源。在操作中，通過使用在抽吸出口 93處流體地連接至樞轉(zhuǎn)管90的傳統(tǒng)的軟管或桿 組件，以往復(fù)運動的方式在待清潔表面上推動和拉動附件工具10。毛發(fā)收集元件60根據(jù)真 空附件工具10在待清潔表面上的運動方向，在圖3和圖4所示的樞轉(zhuǎn)極限的兩個位置之間 的角度樞轉(zhuǎn)范圍內(nèi)來回樞轉(zhuǎn)。當附件工具10在由箭頭“R”所示的向后方向上受到拉動沖 程時，毛發(fā)收集元件60朝著下殼體16的前部樞轉(zhuǎn)至向前位置，并相對于吸塵表面形成向前 銳角，如圖3所示。毛發(fā)收集材料70被定向為從待清潔表面收集毛發(fā)和/或其它小碎屑。 當將附件工具10的運動方向從向后方向“R”改變成由箭頭“F”所示的向前方向時，毛發(fā)收 集元件60朝著下殼體16的后部向后樞轉(zhuǎn)至向后位置，并相對于吸塵表面形成向后銳角，如 圖4所示。毛發(fā)收集材料70釋放任何之前收集的毛發(fā)和碎屑，并同時被定向為在向前沖程 過程中不收集毛發(fā)和/或其它小碎屑。然后，通過抽吸開口 46，48(圖2)和管道入口 98將 留在吸嘴54內(nèi)的所釋放的碎屑堆吸入抽吸路徑，并經(jīng)由樞轉(zhuǎn)管90吸至抽吸源。雖然結(jié)合一些具體實施方式
具體地描述了本發(fā)明，但是應(yīng)當理解，這是示意性的 而非限制性的，并且，應(yīng)將所附權(quán)利要求的范圍解釋為與現(xiàn)有技術(shù)將允許的一樣寬泛。在不 背離由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神的前提下，可以對上述公開的內(nèi)容進行合理變型 和組合。
權(quán)利要求
一種用于與抽吸源一起使用的附件工具，其包括殼體，包括抽吸出口和吸嘴開口，所述吸嘴開口由所述殼體的下側(cè)上的邊緣限定，所述抽吸出口適于與所述抽吸源接合；以及毛發(fā)收集元件，安裝在所述吸嘴開口內(nèi)，并且所述毛發(fā)收集元件適于接觸待清潔表面且適于在所述吸嘴至少在一個方向上沿著所述表面移動期間從所述表面收集毛發(fā)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的附件工具，其中，所述毛發(fā)收集元件具有薄的橫截面輪廓和 沿著所述毛發(fā)收集元件長度的縱向軸線，并且所述毛發(fā)收集元件被安裝為圍繞所述縱向軸 線樞轉(zhuǎn)地運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的附件工具，其中，所述毛發(fā)收集元件包括定向織物帶，所述定 向織物帶適于當所述附件工具在第一方向上在所述待清潔表面移動時從所述待清潔表面 收集毛發(fā)，并且適于當所述附件工具在第二方向上在所述待清潔表面移動時沉積從所述待 清潔表面收集的毛發(fā)以由所述吸嘴開口吸入。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的附件工具，其中，所述定向織物帶被安裝至具有槳葉形式的 支撐體的表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的附件工具，其中，沿著所述定向織物長度以槳葉形式折疊所 述定向織物。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的附件工具，其中，所述毛發(fā)收集元件包括彈性材料，所述彈性 材料適于在所述吸嘴至少在一個方向上沿著所述表面移動期間從所述表面收集毛發(fā)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的附件工具，其中，所述毛發(fā)收集材料進一步包括槳葉形式的 支撐體，并且所述彈性材料被涂覆在所述支撐體的表面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的附件工具，其中，所述彈性材料形成所述毛發(fā)收集元件。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的附件工具，其中，所述縱向軸線沿著所述輪廓的一個縱向邊 緣，從而所述毛發(fā)收集元件基本上豎直地安裝在所述吸嘴開口內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的附件工具，其中，所述毛發(fā)收集元件被安裝為 在向前位置和向后位置之間樞轉(zhuǎn)運動。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的附件工具，其中，所述毛發(fā)收集元件向前位置在所述附件 工具的向后沖程期間是向前銳角，并且所述向后位置在向前沖程期間是向后銳角。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的附件工具，其中，所述毛發(fā)收集元件設(shè)置在所述吸嘴內(nèi)，以 便在向前沖程和向后沖程中均在所述吸嘴的邊緣的下方伸出。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的附件工具，其中，所述毛發(fā)收集元件適于在向前沖程和向后 沖程中的一個的期間內(nèi)收集毛發(fā)，并適于在向前沖程和向后沖程中的另一個的期間內(nèi)釋放 由所述毛發(fā)收集材料收集的毛發(fā)，以由所述吸嘴吸入。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的附件工具，其中，所述毛發(fā)收集元件具有薄的橫截面輪廓和 沿著所述毛發(fā)收集元件長度的縱向軸線，并且所述毛發(fā)收集元件被基本豎直地安裝在所述 吸嘴開口內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于與抽吸源一起使用的附件工具，其包括具有抽吸出口和吸嘴的殼體。毛發(fā)收集元件被樞轉(zhuǎn)地安裝在吸嘴內(nèi)，以在向前位置和向后位置之間移動。毛發(fā)收集元件可以是槳葉的形式，并且毛發(fā)收集材料安裝至槳葉以接觸待清潔表面?？商娲?，可將彈性材料涂在槳葉上或形成槳葉本身。而且，可將毛發(fā)收集材料形成為除了用于安裝織物的桿以外沒有任何支撐體的槳葉的形式。
文檔編號A47L9/06GK101836846SQ20101013891
公開日2010年9月22日 申請日期2010年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月20日
發(fā)明者艾倫·J·克雷布斯 申請人:碧潔家庭護理有限公司