專利名稱：一種新型復(fù)合不粘鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于廚具制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型復(fù)合不粘鍋。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鍋如高壓鍋、炒鍋、煎鍋、湯鍋等一般采用鋁材料制成，由于鋁是一種非導(dǎo) 磁材料，因此，這些鋁制鍋不適合于電磁爐上使用。針對此問題，目前也有出現(xiàn)了一些復(fù)合 鍋，即在原有鋁制鍋的鍋底外表面復(fù)合一層不銹鋼層。但是，上述復(fù)合鍋也存在不足之處。 因其將不銹鋼層復(fù)合在鍋底外表面，而鋁和不銹鋼的熱膨脹系數(shù)不同，所以復(fù)合鍋在使用 時會出現(xiàn)鍋底外凸或內(nèi)凹，外凸會造成無法放平穩(wěn)、易旋轉(zhuǎn)，受熱不均，容易造成事故，內(nèi)凹 會造成鍋內(nèi)的油不均勻，流向周圍。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加工工藝簡單、使用方便且能避免鍋 底外凸或內(nèi)凹的新型復(fù)合不粘鍋。為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種新型復(fù)合不粘 鍋，包括鍋底，鍋底包括外導(dǎo)磁發(fā)熱層、內(nèi)不銹鋼層及處于兩者之間的鋁層，外導(dǎo)磁發(fā)熱層、 內(nèi)不銹鋼層與中間鋁層固定成一體。 所述的新型復(fù)合不粘鍋，外導(dǎo)磁發(fā)熱層采用導(dǎo)磁不銹鋼制成，內(nèi)、外不銹鋼層均開
有數(shù)個孔，通過冷擠壓方式使中間鋁層變形并擠入內(nèi)、外不銹鋼層的開孔內(nèi)。 所述的新型復(fù)合不粘鍋，內(nèi)不銹鋼層復(fù)合后形成輕微凹凸?fàn)睿瑴p少食物與鍋底的
接觸面積，提高不粘性。 所述的新型復(fù)合不粘鍋，外導(dǎo)磁發(fā)熱層和內(nèi)不銹鋼層的開孔均勻布設(shè)，開孔邊緣 形成插入部。 所述的新型復(fù)合不粘鍋，開孔呈矩陣或環(huán)形排列于內(nèi)、外不銹鋼層上。 所述的新型復(fù)合不粘鍋，開孔形狀是圓形、扇形或多邊形。 所述的新型復(fù)合不粘鍋，開孔形狀是矩形或正六邊形。 所述的新型復(fù)合不粘鍋，內(nèi)不銹鋼層、外導(dǎo)磁發(fā)熱層的厚度為0. 2-0. 8mm，所述的 鋁層厚度為2-8mm。 本實用新型復(fù)合不粘鍋避免了在其使用時出現(xiàn)鍋底外凸或內(nèi)凹的現(xiàn)象；其采用冷 擠壓方式使鋁金屬層變形后擠入到外導(dǎo)磁發(fā)熱層和內(nèi)導(dǎo)磁發(fā)熱層的開孔邊緣形成的插入 部，使內(nèi)外兩層不銹鋼與鋁金屬材質(zhì)的鍋底的結(jié)合牢固；并且，鍋底的耐磨性顯著增強，延 長了鍋的使用壽命。

圖1為本實用新型復(fù)合不粘鍋的剖視圖。 圖2是圖1的A部放大圖。 圖3是內(nèi)不銹鋼層的結(jié)構(gòu)圖。
3[0015] 圖4是內(nèi)不銹鋼層的剖視圖。 圖5是圖4的B部放大圖。 圖6是外不銹鋼層的結(jié)構(gòu)圖。 圖7是外不銹鋼層的剖視圖。 圖8是圖7的C部放大圖。 圖9是本實用新型復(fù)合不粘鍋的裝配圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作詳細說明。 所圖1-9所示，本新型復(fù)合不粘鍋包括鍋本體1及鍋底2，鍋底2包括處于外表面 的外導(dǎo)磁發(fā)熱層21、處于內(nèi)表面的不銹鋼層22及處于中間的金屬層23，中間金屬層23采 用鋁制成，其與鍋本體1呈一體狀，外導(dǎo)磁發(fā)熱層21和內(nèi)不銹鋼層22通過冷擠壓方式復(fù)合 于鍋底鋁金屬層23的兩表層。內(nèi)不銹鋼層22、外導(dǎo)磁發(fā)熱層21的厚度為0. 2-0. 8mm，鍋底 鋁金屬層厚度為2-8mm。 外導(dǎo)磁發(fā)熱層21采用導(dǎo)磁不銹鋼制成，內(nèi)不銹鋼層22采用不銹鋼制成，內(nèi)不銹鋼 層上的開孔24呈正六邊形，當(dāng)然也可以是圓形孔、扇形孔、方形孔或者其多邊形孔，外不銹 鋼層上的開孔24呈圓形，當(dāng)然也可以是方形孔、扇形孔或者其它多邊形孔，開孔24的邊緣 翻折形成插入部。本實施例中將內(nèi)層和外層不銹鋼嵌于鋁制鍋底并進行冷擠壓，將內(nèi)層和 外層不銹鋼與鋁制鍋底的緊密復(fù)合成一體，鋁制鍋底變形擠入不銹鋼的開孔直至邊緣的插 入部。本實用新型采用冷擠壓方式，具有加工工藝簡單、成本低的優(yōu)點，而且可以使不銹鋼 和鋁制鍋底迅速且牢固的結(jié)合。 開孔24呈環(huán)形排列布設(shè)于外導(dǎo)磁發(fā)熱層21和內(nèi)不銹鋼層22上，也可以呈行列式 的矩陣排列布設(shè)于外導(dǎo)磁發(fā)熱層21和內(nèi)不銹鋼層22上，這樣可以使鋁制鍋底與內(nèi)、外不銹 鋼層的連接力量分布均勻。 鍋底內(nèi)外覆不銹鋼后，可有效防止復(fù)合不粘鍋在使用時出現(xiàn)鍋底外凸或內(nèi)凹的現(xiàn)
象，同時內(nèi)不銹鋼層復(fù)后產(chǎn)生輕微凹凸?fàn)?，增加不粘性能和鍋底的耐磨性能?本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認識到，上述只是對本實用新型優(yōu)選實施例的解
釋，而并非對其限定，任何對本實用新型的變換、變型都落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種新型復(fù)合不粘鍋，包括鍋底，其特征在于所述鍋底包括外導(dǎo)磁發(fā)熱層、內(nèi)不銹鋼層及處于兩者之間的鋁層，外導(dǎo)磁發(fā)熱層、內(nèi)不銹鋼層與中間鋁層固定成一體。
2. 如權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合不粘鍋，其特征在于所述外導(dǎo)磁發(fā)熱層采用導(dǎo)磁不 銹鋼制成，內(nèi)、外不銹鋼層均開有數(shù)個孔，通過冷擠壓方式使中間鋁層變形并擠入內(nèi)、外不 銹鋼層的開孔內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的新型復(fù)合不粘鍋，其特征在于所述的內(nèi)不銹鋼層復(fù)合后 形成凹凸?fàn)睢?br> 4. 如權(quán)利要求2所述的新型復(fù)合不粘鍋，其特征在于所述外導(dǎo)磁發(fā)熱層和內(nèi)不銹鋼 層的開孔均勻布設(shè)，開孔邊緣形成插入部。
5. 如權(quán)利要求4所述的新型復(fù)合不粘鍋，其特征在于所述的開孔呈矩陣或環(huán)形排列 于內(nèi)、外不銹鋼層上。
6. 如權(quán)利要求5所述的新型復(fù)合不粘鍋，其特征在于所述的開孔形狀是圓形、扇形或多邊形。
7. 如權(quán)利要求6所述的新型復(fù)合不粘鍋，其特征在于所述的開孔形狀是矩形或正六 邊形。
8. 如權(quán)利要求1或2所述的新型復(fù)合不粘鍋，其特征在于所述的內(nèi)不銹鋼層、外導(dǎo)磁發(fā)熱層的厚度為0. 2-0. 8mm，所述的鋁層厚度為2-8mm。
專利摘要本實用新型涉及一種新型復(fù)合不粘鍋，包括鍋底，鍋底包括外導(dǎo)磁發(fā)熱層、內(nèi)不銹鋼層及處于兩者之間的鋁層，外導(dǎo)磁發(fā)熱層、內(nèi)不銹鋼層與中間鋁層固定成一體。本實用新型復(fù)合不粘鍋避免了在其使用時出現(xiàn)鍋底外凸或內(nèi)凹的現(xiàn)象；其采用冷擠壓方式使鋁金屬層變形后擠入到外導(dǎo)磁發(fā)熱層和內(nèi)導(dǎo)磁發(fā)熱層的開孔邊緣形成的插入部，使內(nèi)外兩層不銹鋼與鋁金屬材質(zhì)的鍋底的結(jié)合牢固；并且，鍋底的耐磨性顯著增強，延長了鍋的使用壽命。
文檔編號A47J27/00GK201452812SQ20092012157
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月8日
發(fā)明者陸意祥 申請人:陸意祥