專利名稱：頂部抬起步進(jìn)輸送、料框帶噴嘴的多用清洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種清洗機構(gòu)，特別是一種頂部抬起步進(jìn)輸送、料框帶噴嘴的多
用清洗機。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)清洗工藝中，為了提高生產(chǎn)效率，降低人力勞動強度，常使用自動化程度高的清洗設(shè)備；加之清洗機用戶為了提升產(chǎn)品質(zhì)量，增加了被清洗零件的種類，傳統(tǒng)的清洗機設(shè)計思路是將零件按外形特征予以分類，同類零件設(shè)計一臺清洗設(shè)備。此舉增大了用戶的投資，并且當(dāng)零件的外形特征發(fā)生改變時，不能有效保證清洗質(zhì)量，設(shè)備通用性差。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種頂部抬起步進(jìn)輸送、料框帶噴嘴的多用清洗機，可以在清洗對象發(fā)生改變時，只需更換承載零件的料框即可滿足各種不同零件的清洗。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種頂部抬起步進(jìn)輸送、料框帶噴嘴的多用清洗機，包括機架，機架內(nèi)設(shè)有清洗槽，高位水箱通過排放閥與清洗槽連接，清洗槽下方設(shè)有排水閥，機架兩端設(shè)置有自動進(jìn)、出料框裝置，清洗槽上方安裝有升降輸送機構(gòu)，升降輸送機構(gòu)通過料框提升托架與專用料框連接。專用料框上設(shè)有進(jìn)水、進(jìn)氣管，專用料框上還設(shè)有噴嘴。 所述的升降輸送機構(gòu)中，水平導(dǎo)軌安裝在機架上，水平移動小車安裝在水平導(dǎo)軌上，水平移動小車上設(shè)有水平移動驅(qū)動裝置，升降臂安裝在水平移動小車上，升降臂上設(shè)有垂直導(dǎo)軌，垂直導(dǎo)軌上設(shè)有垂直升降驅(qū)動裝置。 清洗槽內(nèi)設(shè)有浪涌清洗工位、定位清洗工位、定位漂洗工位、旋轉(zhuǎn)倒水吹水工位。[0007] 浪涌清洗工位、定位清洗工位、定位漂洗工位和旋轉(zhuǎn)倒水吹水工位上設(shè)有密封蓋板。 浪涌清洗工位、定位清洗工位、定位漂洗工位和旋轉(zhuǎn)倒水吹水工位一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)
供水裝置，浪涌清洗工位和旋轉(zhuǎn)倒水吹水工位的另一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)。 所述的密封蓋板中，蓋板安裝在蓋板導(dǎo)軌上，驅(qū)動裝置與蓋板連接。 所述的旋轉(zhuǎn)供水裝置中，驅(qū)動裝置與中心頂尖連接，中心頂尖一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭。 所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)中，驅(qū)動裝置與中心頂尖連接，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置通過傳動機構(gòu)
與中心頂尖連接。 本實用新型提供的頂部抬起步進(jìn)輸送、料框帶噴嘴的多用清洗機，通過使用專用料框，并在專用料框上對應(yīng)中心頂尖的位置設(shè)有進(jìn)水、進(jìn)氣管，在與工件上孔相對應(yīng)的位置設(shè)有噴嘴，可以實現(xiàn)對工件的定位清洗或吹干；通過更換不同的專用料框，可以適應(yīng)不同的工件；通過機架兩端設(shè)置的自動進(jìn)、出料框裝置和頂部設(shè)置的升降輸送機構(gòu)可以實現(xiàn)料框的在各個工位的自動輸送和清洗；通過設(shè)置浪涌清洗工位、定位清洗工位、定位漂洗工位和 旋轉(zhuǎn)倒水吹水工位，配合旋轉(zhuǎn)供水裝置和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)可以實現(xiàn)對于料框的翻滾清洗、定 位沖洗、定位漂洗、倒水和吹干動作；全過程采用自動控制，各動作順序通過電氣實現(xiàn)互鎖， 實現(xiàn)了全自動化操作，安全可靠，生產(chǎn)效率高。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型俯視示意圖； 圖3是本實用新型中升降輸送機構(gòu)俯視示意圖。
具體實施方式如
圖1、圖2和圖3所示，一種頂部抬起步進(jìn)輸送、料框帶噴嘴的多用清洗機，包括 機架1，機架1內(nèi)設(shè)有清洗槽2，高位水箱20通過排放閥29與清洗槽2連接，清洗槽2下方 設(shè)有排水閥31，機架1兩端設(shè)置有自動進(jìn)、出料框裝置，清洗槽2上方安裝有升降輸送機構(gòu) 6，升降輸送機構(gòu)6通過料框提升托架22與專用料框7連接。專用料框7上設(shè)有進(jìn)水、進(jìn)氣 管8，專用料框7上還設(shè)有噴嘴。 所述的升降輸送機構(gòu)6中，水平導(dǎo)軌13安裝在機架1上，水平移動小車16安裝在 水平導(dǎo)軌13上，水平移動小車16上設(shè)有水平移動驅(qū)動裝置12，升降臂21安裝在水平移動 小車16上，升降臂21上設(shè)有垂直導(dǎo)軌18，垂直導(dǎo)軌18上設(shè)有垂直升降驅(qū)動裝置17。 清洗槽2內(nèi)設(shè)有浪涌清洗工位23、定位清洗工位24、定位漂洗工位25、旋轉(zhuǎn)倒水吹 水工位26。 浪涌清洗工位23、定位清洗工位24、定位漂洗工位25和旋轉(zhuǎn)倒水吹水工位26上 設(shè)有密封蓋板3。 浪涌清洗工位23、定位清洗工位24、定位漂洗工位25和旋轉(zhuǎn)倒水吹水工位26 — 側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)供水裝置5，浪涌清洗工位23和旋轉(zhuǎn)倒水吹水工位26的另一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機 構(gòu)4。 所述的密封蓋板3中，蓋板10安裝在蓋板導(dǎo)軌11上，驅(qū)動裝置9與蓋板10連接。 所述的旋轉(zhuǎn)供水裝置5中，驅(qū)動裝置32與中心頂尖34連接，中心頂尖34 —端設(shè) 有旋轉(zhuǎn)接頭33。 所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)4中，驅(qū)動裝置30與中心頂尖28連接，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置27通 過傳動機構(gòu)與中心頂尖28連接。 所述的驅(qū)動裝置包括電動機、氣動泵或液壓泵及其傳動機構(gòu)。
實施例一 在本例中采用的驅(qū)動裝置的動力源為氣動泵，工件放入專用料框7，專用料框7上 在工件相對應(yīng)的孔處設(shè)有噴頭，噴頭與進(jìn)水、進(jìn)氣管8連通，專用料框7通過自動進(jìn)料框裝 置進(jìn)入浪涌清洗工位23，排放閥29打開，高位水箱20內(nèi)的清潔液排入浪涌清洗工位23，氣 動密封蓋板3中的驅(qū)動裝置9即氣缸動作，驅(qū)動蓋板10沿蓋板導(dǎo)軌11運行將浪涌清洗工 位23蓋上。[0028] 旋轉(zhuǎn)供水裝置5中的驅(qū)動裝置32動作，帶動中心頂尖34與專用料框7上的進(jìn)水、進(jìn)氣管8連通，旋轉(zhuǎn)接頭33與清潔液進(jìn)管連通，為工件清洗提供清潔液，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)4中的驅(qū)動裝置30動作，帶動中心頂尖28與專用料框7連接，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置27動作，通過設(shè)置在直線導(dǎo)軌19上的齒條和齒輪機構(gòu)使中心頂尖28旋轉(zhuǎn)，帶動專用料框7及其內(nèi)的工件同時旋轉(zhuǎn)，以便于清洗工件復(fù)雜的內(nèi)腔。清洗完畢后，排水閥31打開，將清潔液排至循環(huán)過濾系統(tǒng)，氣動密封蓋板3打開。 升降輸送機構(gòu)6中的水平移動驅(qū)動裝置12動作，氣動泵通過驅(qū)動齒輪14和齒條15傳動機構(gòu)帶動水平移動小車16在水平導(dǎo)軌13上移動至專用料框7上方，升降臂21中的垂直升降驅(qū)動裝置17動作，通過齒輪齒條機構(gòu)驅(qū)動料框提升托架22沿垂直導(dǎo)軌18向下運動，直至料框提升托架22與專用料框7連接。 升降輸送機構(gòu)6動作，將專用料框7提升至定位清洗工位24，氣動密封蓋板3閉合，旋轉(zhuǎn)供水裝置5與專用料框7連接，將清潔液輸送至專用料框7上的噴嘴，使工件定位清洗，清洗完畢，氣動密封蓋板3打開。 升降輸送機構(gòu)6動作，將專用料框7提升至定位漂洗工位25，漂洗步驟與定位清洗工位24中相同，不過清潔液更換為漂洗液。 漂洗完畢后，升降輸送機構(gòu)6將專用料框7提升至旋轉(zhuǎn)倒水吹水工位26，氣動密封
蓋板3閉合，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)4帶動專用料框7旋轉(zhuǎn)，將工件內(nèi)腔中的水倒出，此工位的旋轉(zhuǎn)
供水裝置5與壓縮空氣連接，壓縮空氣從噴頭噴出，對工件進(jìn)行吹干。 吹干完畢后，氣動密封蓋板3打開，通過自動出料框裝置進(jìn)入下個工段。 本實用新型可實現(xiàn)在所有工位中料框依次等距離輸送，生產(chǎn)效率高。清洗干燥全
過程采用程序自動控制，各動作順序通過電氣實現(xiàn)互鎖，具有運行可靠、故障率低、生產(chǎn)效
率高的特點。
權(quán)利要求一種頂部抬起步進(jìn)輸送、料框帶噴嘴的多用清洗機，包括機架(1)，機架(1)內(nèi)設(shè)有清洗槽(2)，高位水箱(20)通過排放閥(29)與清洗槽(2)連接，清洗槽(2)下方設(shè)有排水閥(31)，機架(1)兩端設(shè)置有自動進(jìn)、出料框裝置，其特征在于清洗槽(2)上方安裝有升降輸送機構(gòu)(6)，升降輸送機構(gòu)(6)通過料框提升托架(22)與專用料框(7)連接，專用料框(7)上設(shè)有進(jìn)水、進(jìn)氣管(8)，專用料框(7)上還設(shè)有噴嘴。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂部抬起步進(jìn)輸送、料框帶噴嘴的多用清洗機，其特征在于 所述的升降輸送機構(gòu)(6)中，水平導(dǎo)軌(13)安裝在機架(1)上，水平移動小車(16)安裝在 水平導(dǎo)軌(13)上，水平移動小車(16)上設(shè)有水平移動驅(qū)動裝置(12)，升降臂(21)安裝在 水平移動小車(16)上，升降臂(21)上設(shè)有垂直導(dǎo)軌(18)，垂直導(dǎo)軌(18)上設(shè)有垂直升降 驅(qū)動裝置(17)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂部抬起步進(jìn)輸送、料框帶噴嘴的多用清洗機，其特征在于 清洗槽(2)內(nèi)設(shè)有浪涌清洗工位(23)、定位清洗工位(24)、定位漂洗工位(25)、旋轉(zhuǎn)倒水吹 水工位(26)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的頂部抬起步進(jìn)輸送、料框帶噴嘴的多用清洗機，其特征在于 浪涌清洗工位(23)、定位清洗工位(24)、定位漂洗工位(25)和旋轉(zhuǎn)倒水吹水工位(26)上 設(shè)有密封蓋板(3)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的頂部抬起步進(jìn)輸送、料框帶噴嘴的多用清洗機，其特征在 于浪涌清洗工位(23)、定位清洗工位(24)、定位漂洗工位(25)和旋轉(zhuǎn)倒水吹水工位(26) 一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)供水裝置(5)，浪涌清洗工位(23)和旋轉(zhuǎn)倒水吹水工位(26)的另一側(cè)設(shè)有旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)(4)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的頂部抬起步進(jìn)輸送、料框帶噴嘴的多用清洗機，其特征在于 所述的密封蓋板(3)中，蓋板(10)安裝在蓋板導(dǎo)軌(11)上，驅(qū)動裝置(9)與蓋板(10)連接。
7 根據(jù)權(quán)利要求5所述的頂部抬起步進(jìn)輸送、料框帶噴嘴的多用清洗機，其特征在于 所述的旋轉(zhuǎn)供水裝置(5)中，驅(qū)動裝置(32)與中心頂尖(34)連接，中心頂尖(34) —端設(shè) 有旋轉(zhuǎn)接頭(33)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的頂部抬起步進(jìn)輸送、料框帶噴嘴的多用清洗機，其特征在于 所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)(4)中，驅(qū)動裝置(30)與中心頂尖(28)連接，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(27)通 過傳動機構(gòu)與中心頂尖(28)連接。
專利摘要本實用新型提供了一種頂部抬起步進(jìn)輸送、料框帶噴嘴的多用清洗機，通過使用專用料框，并在專用料框上對應(yīng)中心頂尖的位置設(shè)有進(jìn)水、進(jìn)氣管，在與工件上孔相對應(yīng)的位置設(shè)有噴嘴，可以實現(xiàn)對工件的定位清洗或吹干；通過更換不同的專用料框，可以適應(yīng)不同的工件；通過機架兩端設(shè)置的自動進(jìn)、出料框裝置和升降輸送機構(gòu)可以實現(xiàn)料框在各個清洗工位的自動輸送和清洗；通過設(shè)置浪涌清洗工位、定位清洗工位、定位漂洗工位和旋轉(zhuǎn)倒水吹水工位，配合旋轉(zhuǎn)供水裝置和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)可以實現(xiàn)對于料框的翻滾清洗、定位沖洗、定位漂洗、倒水和吹干動作；全過程采用程序自動控制，各動作順序通過電氣實現(xiàn)互鎖，實現(xiàn)了全自動化操作，安全可靠，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B08B3/00GK201529629SQ20092008701
公開日2010年7月21日 申請日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者張立, 董清, 高續(xù)業(yè) 申請人:宜昌英漢超聲電氣有限公司