專利名稱：外刷瓶機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刷瓶機，具體來說，涉及一種能夠完全快速清洗各種不規(guī)則外形
瓶子外部的外刷瓶機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前大家所熟知的刷瓶機大部分都是內(nèi)刷瓶機，即關(guān)于清洗瓶子內(nèi)部的刷瓶機構(gòu) 設(shè)計，而關(guān)于瓶子外部的清洗的機器也只局限于清洗一些形狀比較規(guī)則瓶子，對于形狀不 規(guī)則的瓶子(錐形瓶)不能完全清洗干凈。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上的不足，本發(fā)明提供了一種能夠完全快速清洗各種不規(guī)則外形瓶子外部 的外刷瓶機構(gòu)。 本發(fā)明的一種外刷瓶機包括機架，所述機架中間位置左右方向貫穿有通過外部驅(qū) 動向右移動的輸送帶，所述輸送帶兩側(cè)上方設(shè)有可接觸置于輸送帶上的瓶子外側(cè)的并排的 回轉(zhuǎn)體毛刷，所述所述毛刷的軸線與輸送帶移動方向一致，毛刷通過傳動機構(gòu)驅(qū)動，以輸送 帶為中心向內(nèi)旋轉(zhuǎn)。 所述傳動機構(gòu)包括固定連接在毛刷兩端的毛刷軸，所述毛刷軸通過軸承水平連接 機架，毛刷軸右端固定有皮帶輪，毛刷電機驅(qū)動傳動皮帶帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)毛刷以輸送 帶為中心向內(nèi)旋轉(zhuǎn)。 所述輸送帶上方設(shè)有一個用于限制瓶子上下移動的壓瓶機構(gòu)。 所述壓瓶機構(gòu)包括用于壓住瓶子頂端的壓瓶皮帶，所述壓瓶皮帶底部通過壓瓶電 機驅(qū)動隨著輸送帶同步向右移動，壓瓶皮帶通過主動輪和從動輪固定在壓瓶機架上，壓瓶 機架和機架之間通過升降螺桿和螺母固定連接。 所述壓瓶機架包括兩塊平行板，兩塊平行板通過主動輪和從動輪固定。 所述主動輪和從動輪之間設(shè)有至少一個托住壓瓶皮帶，并輔助壓瓶皮帶移動的托滾。 所述升降螺桿的壓瓶機架和機架中間位置設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧座，所述升降螺桿的調(diào)節(jié)
彈簧座和機架之間設(shè)有彈簧。 所述調(diào)節(jié)彈簧座為調(diào)節(jié)螺母。 所述毛刷上方分別設(shè)有出水口，所述輸送帶和毛刷的下方設(shè)有防止水撒出的接水 池。 所述接水池的底部開有排水口。 本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明的外刷瓶機的毛刷以輸送帶為中心向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，毛刷 只是對瓶子施以向下的力，這樣可以防止瓶子之間因為作用力而撞壞，特別是玻璃瓶子，另 外本發(fā)明在輸送帶上方增加了壓瓶機構(gòu)，可以在清洗的時候更好的固定瓶子，還有本發(fā)明 可以完全實現(xiàn)清洗外形不規(guī)則的瓶子。


圖1為本發(fā)明外刷瓶機整體結(jié)構(gòu)圖；
圖2為本發(fā)明外刷瓶機右視示意圖；
圖3為本發(fā)明外刷瓶機壓瓶機構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行進一步闡述，以圖l為標準，朝向目視者方面為前。
如圖1和圖2所示，本發(fā)明的外刷瓶機包括機架l，機架1中間位置左右方向貫穿 有通過外部驅(qū)動向右移動的輸送帶4，輸送帶兩側(cè)上方分別設(shè)有兩個并排的毛刷2，毛刷2 可接觸置于輸送帶上的瓶子外側(cè)，毛刷2通過傳動機構(gòu)3驅(qū)動，以輸送帶4為中心向內(nèi)旋 轉(zhuǎn)，通過摩擦瓶子7的外部實現(xiàn)清洗的目的，當然此部分如果毛刷2的長度越長，清洗時間 越久，清洗效果也就越好。另外，輸送帶4和毛刷2的下方設(shè)有防止水撒出的接水池6，接水 池6的底部開有排水口 61。 傳動機構(gòu)3包括固定連接在毛刷兩端的毛刷軸33，毛刷軸33通過軸承34水平固 定在機架1上，毛刷軸33右端固定有皮帶輪35，毛刷電機31驅(qū)動傳動皮帶32帶動皮帶輪 35轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)毛刷2以輸送帶4為中心向內(nèi)旋轉(zhuǎn)。 如圖1和圖3所示，本發(fā)明還可以在輸送帶4的上方設(shè)有一個用于限制瓶子7上 下移動的壓瓶機構(gòu)5，所述壓瓶機構(gòu)5包括用于壓住瓶子7頂端的壓瓶皮帶52，壓瓶皮帶52 底部通過壓瓶電機51驅(qū)動隨著輸送帶4同步向右移動，壓瓶皮帶52通過主動輪53和從動 輪58固定在壓瓶機架55上，瓶機架55上為兩塊平行板，壓瓶機架55和機架1之間通過升 降螺桿50和螺母59固定連接。另外，主動輪53和從動輪58之間設(shè)有至少一個托住壓瓶 皮帶52，并輔助壓瓶皮帶52移動的托滾，升降螺桿50的壓瓶機架55和機架1中間位置設(shè) 有調(diào)節(jié)彈簧座56，調(diào)節(jié)彈簧座56為調(diào)節(jié)螺母，升降螺桿50的調(diào)節(jié)彈簧座56和機架1之間 設(shè)有彈簧57。這樣當瓶子的高度不是嚴格一致的時候，可以通過彈簧57實現(xiàn)一定的緩沖作 用，而當需要調(diào)整壓瓶機構(gòu)5的高度的時候，只需要通過調(diào)節(jié)彈簧座56的位置，從而避免更 換彈簧57，節(jié)省資源。
權(quán)利要求
一種外刷瓶機，它包括機架，所述機架中間位置左右方向貫穿有通過外部驅(qū)動向右移動的輸送帶，所述輸送帶兩側(cè)上方設(shè)有可接觸置于輸送帶上的瓶子外側(cè)的并排的回轉(zhuǎn)體毛刷，其特征在于，所述所述毛刷的軸線與輸送帶移動方向一致，毛刷通過傳動機構(gòu)驅(qū)動，以輸送帶為中心向內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的外刷瓶機，其特征在于，所述傳動機構(gòu)包括固定連接在毛刷 兩端的毛刷軸，所述毛刷軸通過軸承水平連接機架，毛刷軸右端固定有皮帶輪，毛刷電機驅(qū) 動傳動皮帶帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)毛刷以輸送帶為中心向內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的外刷瓶機，其特征在于，所述輸送帶上方設(shè)有一個用于限制 瓶子上下移動的壓瓶機構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的外刷瓶機，其特征在于，所述壓瓶機構(gòu)包括用于壓住瓶子頂 端的壓瓶皮帶，所述壓瓶皮帶底部通過壓瓶電機驅(qū)動隨著輸送帶同步向同一方向移動，壓 瓶皮帶通過主動輪和從動輪固定在壓瓶機架上，壓瓶機架和機架之間通過升降螺桿和螺母 固定連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的外刷瓶機，其特征在于，所述壓瓶機架包括兩塊平行板，兩塊 平行板通過主動輪和從動輪固定固定。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的外刷瓶機，其特征在于，所述主動輪和從動輪之間設(shè)有至少 一個托住壓瓶皮帶，并輔助壓瓶皮帶移動的托滾。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的外刷瓶機，其特征在于，所述升降螺桿的壓瓶機架和機架中 間位置設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧座，所述升降螺桿的調(diào)節(jié)彈簧座和機架之間設(shè)有彈簧。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的外刷瓶機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)彈簧座為調(diào)節(jié)螺母。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任意一項所述的外刷瓶機，其特征在于，所述毛刷上方分別設(shè) 有出水口 ，所述輸送帶和毛刷的下方設(shè)有防止水撒出的接水池。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9中任意一項所述的外刷瓶機，其特征在于，所述接水池的底部開有 排水口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種實現(xiàn)全自動化清洗瓶子外部的刷瓶機構(gòu)，它包括機架，機架中間位置左右方向貫穿有向右移動的輸送帶，輸送帶兩側(cè)上方分別設(shè)有可接觸置于輸送帶上的瓶子外側(cè)的并排毛刷，毛刷兩端固定有毛刷軸，毛刷軸通過軸承水平連接機架，毛刷軸右端固定有皮帶輪，毛刷電機驅(qū)動傳動皮帶帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)毛刷以輸送帶為中心向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，輸送帶上方設(shè)有壓住瓶子頂端的壓瓶皮帶，壓瓶皮帶底部通過壓瓶電機驅(qū)動隨著輸送帶同步向右移動，壓瓶機架和機架之間通過升降螺桿和螺母固定連接，升降螺桿的壓瓶機架和機架中間位置設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧座，調(diào)節(jié)彈簧座和機架之間設(shè)有彈簧，輸送帶和毛刷的下方設(shè)有防止水撒出的接水池，接水池的底部開有排水口。
文檔編號B08B9/20GK101716584SQ200910193728
公開日2010年6月2日 申請日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者胡振中 申請人:肇慶市京歐機械制造有限公司