專利名稱：一種帶手柄炊具的制作方法及其產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于廚房烹調(diào)器具，涉及一種帶手柄的炊具，特別是 帶手柄炊具的制作方法及其產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
在日常生活中，特別是廚房中炊具被廣泛使用。顯然，在烹 飪過程中炊具中鍋體處的溫度比較高，為了人們使用上的方便， 在鍋體上安裝有一個或一個以上的手柄。
普通的鍋中鍋體與手柄是直接采用螺釘或鉚釘?shù)染o固件固定 連接的。顯然，這種連接方式必須在鍋體上開設(shè)連接孔，而且對 安裝要求比較高，安裝措施不當(dāng)會導(dǎo)致手柄松動。而且，普通的 鍋使用一段時間后，螺釘或鉚釘連接處會出現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象， 這樣會影響鍋的正常使用，情況嚴重還有可能給消費者人身安全 帶來傷害。
中國專利CN1986132A提供的"一種金屬鍋子手柄的聯(lián)接方法 及其該法生產(chǎn)的鍋子"，在該專利中手柄與鍋體之間設(shè)置有焊接聯(lián) 接塊，焊接聯(lián)接塊的兩側(cè)均涂抹有金屬焊接粉末，在鍋體與手柄 連接時，將焊接聯(lián)接塊放置在鍋體與手柄之間，再在手柄的一側(cè) 加熱，使手柄、焊接聯(lián)接塊和鍋體三者固連在一起。
可以看出，上述專利通過這種連接方式能將手柄與鍋體連接 在一起。但在連接過程中安全是依靠金屬焊接粉末焊接性能決定 手柄與鍋體之間的連接牢固性。而且，在焊接過程中完全是在手 柄處進行加熱，焊接聯(lián)接片與鍋體處的金屬焊接粉末有可能無法 完全受熱，從而影響焊接牢固性。因此，它同樣存在著手柄可能 會松動或是脫落的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供 一種使得炊具中鍋體與手柄連接牢固、不破壞鍋體表面涂層的帶 手柄炊具的制作方法。
本發(fā)明的第二目的是提供一種由上述制作方法所制得的帶手 柄炊具。
本發(fā)明的第一個目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn) 一種帶手 柄炊具的制作方法，該方法包括以下步驟
A、 制作鍋體、手柄采用通用的制作方法制出炊具中的鍋體 和手柄；
B、 制造連接片制作與鍋體外側(cè)形狀相吻合的片狀連接片；
C、 鍋體與連接片連接將連接片通過焊接方式固連在鍋體外 側(cè)，然后再將焊接在一起的鍋體與連接片進行表面處理；
D、 手柄與連接片連接將手柄通過焊接方式固連在連接片上。 采用沖壓等工藝制作出鍋體和手柄，當(dāng)然，這里鍋體與手柄
的制作方法是通用的普通方法。然后從金屬板材上切割下呈片狀 的連接片毛坯，將連接片毛坯放置在沖床上一次沖壓成型，成型 后的連接片呈弧形，并且它與鍋體外側(cè)形狀相吻合。
接著，將連接片焊接在鍋體外側(cè)，將焊接好的鍋體進行表面 處理。最后再通過焊接將手柄焊接在連接片的另外一側(cè)。整個帶 手柄炊具就制作成型了。
在上述的帶手柄炊具的制作方法中，所述的連接片的側(cè)部具 有若干凸出的點焊點。
在焊接過程中點焊點處高溫瞬間融化后就能使連接片與鍋體 牢牢的固連在一起。由于點焊點分布在連接片側(cè)部的中間位置， 這樣使得避免了連接片邊緣與鍋體焊接存在著連接牢固性不高的 問題。作為第二種方案，在上述的帶手柄炊具的制作方法中，所述 的手柄連接部具有若干凸出的點焊點。
同樣的，在焊接過程中點焊點使得手柄與鍋體的焊接部是在 其中間位置。這樣也避免了邊緣焊接牢固性不高的問題。
作為第三種方案，在上述的帶手柄炊具的制作方法中，所述 的連接片側(cè)部和手柄連接部均具有若干凸出的點焊點。
在連接片和手柄的連接同時設(shè)置點焊點，使得手柄與連接片， 連接片與鍋體之間連接牢固性更高。
在上述的帶手柄炊具的制作方法中，所述的連接片通過沖壓 一次成型。在沖壓設(shè)備上配合在模具就能將連接片一次加工成型。
在上述的帶手柄炊具的制作方法中，所述的連接片放置于模 具上沖壓，經(jīng)沖壓后在模具的作用下連接片上形成若干凸出的點 焊點。
采用這種加工方式，使得連接片上的點焊點能夠方便的制出。
在上述的帶手柄炊具的制作方法中，所述的表面處理為鍋體 內(nèi)側(cè)及外側(cè)拋光處理。通過拋光處理后，使得鍋體光滑、平整。
在上述的帶手柄炊具的制作方法中，所述的表面處理還包括 在鍋體內(nèi)側(cè)均勻噴涂表面涂層。鍋體內(nèi)表面涂覆普通的不粘涂料， 涂層的厚度和涂抹過程采用的普通工藝步驟。
當(dāng)然，表面涂層可以是保護鍋體避免腐蝕的涂層，也可以是 不粘鍋涂層。
在上述的帶手柄炊具的制作方法中，所述焊接過程中對點焊 點處進行焊接處理。顯然，這樣使得點焊點處首先高溫瞬間融化， 從而使得手柄與鍋體牢牢的連接在一起。
本發(fā)明的第二個目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn) 一種帶手 柄炊具，包括鍋體和固連在鍋體側(cè)部的手柄，其特征在于，所述 的鍋體與手柄之間設(shè)有呈片狀的連接片，連接片的一側(cè)焊接在鍋 體外側(cè)，連接片的另一側(cè)與手柄焊接在一起。顯然，鍋體、連接片和手柄三者牢牢的連接了在一起。并且 沒有在鍋體上開設(shè)連接孔。在使用本帶手柄鍋時，由與焊接牢固 性高，其連接處即焊接處不會老化，使得手柄不會出現(xiàn)松動的現(xiàn) 象。
在上述的帶手柄炊具中，所述的連接片與鍋體外側(cè)形狀相匹配。
連接片這樣的形狀使得連接片與鍋體接觸更加緊密，從而提 高連接片與鍋體的連接牢固性。
在上述的帶手柄炊具中，所述手柄的連接部呈T字形，所述 連接片的數(shù)量為兩片，且這兩片連接片分別位于手柄連接部的T 字形的兩端部處。
由于鍋體外側(cè)呈弧性，采用兩片連接片使得連接片與鍋體連 接更加緊密。同時，兩個連接片不僅使得連接片與鍋體連接更加 方便，而且連接牢固性更高。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本帶手柄炊具在加工過程中首先是將連接 片與鍋體焊接在一起，然后再將鍋體進行表面處理，經(jīng)表面處理
后再將手柄焊接在連接片上。顯然，該制作方法中不會因為焊接 而損壞鍋體內(nèi)的表面涂層，該制作方法不僅易于實施，而且產(chǎn)品 成品率及質(zhì)量也比較高。
另外，本帶手柄炊具由于是直接通過焊接方式使得鍋體與手 柄相連接的，焊接不僅使得手柄與鍋體連接牢固性高，而且使用 一段時間后手柄也始終不會松動，因此，本帶手柄鍋的使用穩(wěn)定 性還比較高。


圖1是本帶手柄炊具的外形結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本帶手柄炊具中鍋體與手柄連接處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本帶手柄炊具中連接片處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本帶手柄炊具中手柄連接部及連接片的立體結(jié)構(gòu)7丁、意圖。
圖中，1、鍋體；2、手柄；3、連接片；3a、點焊點。
具體實施例方式
如圖1和圖2和圖3所示，本帶手柄炊具由鍋體1、連接片3 和手柄2組成。手柄2的連接部呈T字形，連接片3的數(shù)量為兩 片。兩片連接片3的一側(cè)均與鍋體1外側(cè)形狀相吻合。
如圖4所示，兩片連接片3分別悍接在手柄2連接部T字形 的兩端部處。
也就是說，兩片連接片3的一側(cè)通過焊接固連在鍋體1上， 兩片連接片3的另一側(cè)通過悍接與手柄2相固連。
通過焊接使得鍋體1、連接片3和手柄2這三者牢固的連接 在一起。鍋使用一段時間后其焊接處仍十分牢固，不會出現(xiàn)-亍柄 松動的問題。
本帶手柄炊具的制作方法包括以下步驟
A、 制作鍋體、手柄在沖壓設(shè)備上通過沖壓工藝，當(dāng)然這里 的沖壓工藝是普通的工藝，制作出炊具中的鍋體1和手柄2。
B、 制造連接片先由金屬板材上切割下片狀的連接片毛坯，
然后將連接片毛坯進行沖壓得到連接片3，連接片3與鍋體1外 側(cè)形狀相吻合。在上述的沖壓過程中，在模具的作用下沖壓后的 連接片側(cè)部形成有若干個凸出的點焊點。本實施例中，手柄2連 接部和連接片3上均具有若干凸出的點焊點3a，當(dāng)然，手柄2連 接部處的點焊點3a也是沖壓過程中在模具的作用下而形成的。
C、 鍋體與連接片連接將連接片3置于鍋體1外側(cè)，由于連 接片3與鍋體1外形相吻合，這樣連接片3就能緊密的貼在鍋體 1外側(cè)。焊接過程中點焊點3a處高溫瞬間融化，由于點焊點3a位于連接片3和手柄2連接部的中間位置，這樣使得連接片3與
鍋體1之間和連接片3與手柄2連接部之間的連接牢固性很高。 然后，將焊接在一起的鍋體1與連接片3進行表面處理。這
里的表面處理包括將鍋體1內(nèi)側(cè)及外側(cè)進行拋光處理，拋光處理 后再在鍋體1內(nèi)側(cè)涂上表面涂層。拋光處理采用普通的拋光處理 工藝，表面涂層采用的是普通的不粘鍋涂層，涂層的厚度還具體 的涂層工藝也是普通的處理工藝。
D、手柄與連接片連接將手柄2通過焊接方式固連在連接片
3的另外一側(cè)，即得到本帶手柄鍋。
權(quán)利要求
1、一種帶手柄炊具的制作方法，該方法包括以下步驟A、制作鍋體(1)、手柄(2)采用通用的制作方法制出鍋體(1)和手柄(2)；B、制造連接片(3)制作與鍋體(1)外側(cè)形狀相吻合的片狀連接片(3)；C、鍋體(1)與連接片(3)連接將連接片(3)通過焊接方式固連在鍋體(1)外側(cè)，然后再將焊接在一起的鍋體(1)與連接片(3)進行表面處理；D、手柄(2)與連接片(3)連接將手柄(2)通過焊接方式固連在連接片(3)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶手柄炊具的制作方法中，其特征 在于，所述的連接片(3)的側(cè)部設(shè)有若干凸出的點焊點(3a)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶手柄炊具的制作方法中，其特征 在于，所述的手柄(2)連接部具有若干凸出的點焊點(3a)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶手柄炊具的制作方法中，其特征 在于，所述的連接片(3)側(cè)部和手柄(2)連接部均具有若干凸出的 點焊點(3a)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶手柄炊具的制作方法中，其特征 在于，所述的連接片(3)通過沖壓一次成型。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的帶手柄炊具的制 作方法中，其特征在于，所述的連接片(3)放置于模具上沖壓，經(jīng) 沖壓后在模具的作用下連接片(3)上形成若干凸出的點焊點(3a)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的帶手柄炊具的制 作方法中，其特征在于，所述的表面處理為鍋體(l)內(nèi)側(cè)及外側(cè)拋 光處理，表面處理還包括在鍋體(l)內(nèi)側(cè)均勻噴涂表面涂層。
8、 一種帶手柄炊具，包括鍋體(l)和固連在鍋體(l)側(cè)部的手 柄(2)，其特征在于，所述的鍋體(1)與手柄(2)之間設(shè)有呈片狀的 連接片(3)，連接片(3)的一側(cè)焊接在鍋體(1)外側(cè)，連接片(3)的另一側(cè)與手柄(2)焊接在一起。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶手柄炊具中，所述的連接片(3) 與鍋體(l)外側(cè)形狀相匹配。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的帶手柄炊具中，所述的手柄 (2)的連接部呈T字形，所述連接片(3)的數(shù)量為兩片，且這兩片 連接片(3)分別位于手柄(2)連接部的T字形的兩端部處。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種帶手柄炊具的制作方法及其產(chǎn)品，屬于廚房烹調(diào)器具技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有鍋體與手柄存在著手柄易松動或是脫落等問題。本帶手柄炊具的制作方法，該方法包括以下步驟A.制作鍋體、手柄；B.制造連接片；C.鍋體與連接片連接；D.手柄與連接片連接。本帶手柄炊具包括鍋體和固連在鍋體側(cè)部的手柄，鍋體與手柄之間設(shè)有呈片狀的連接片，連接片的一側(cè)焊接在鍋體外側(cè)，連接片的另一側(cè)與手柄焊接在一起。本發(fā)明具有易于實施、產(chǎn)品成品率及質(zhì)量高和使用穩(wěn)定性高等優(yōu)點。
文檔編號A47J27/00GK101530281SQ200910097528
公開日2009年9月16日 申請日期2009年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月7日
發(fā)明者劉志敏, 翁劍波 申請人:浙江蘇泊爾股份有限公司