專利名稱：：火力發(fā)電廠鍋爐有機(jī)復(fù)合清洗劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于電力或化工行業(yè)設(shè)備的化學(xué)清洗
技術(shù)領(lǐng)域：
，具，及到熱力設(shè)備的化學(xué)清洗。
背景技術(shù)：
：.新建火力發(fā)電廠鍋爐在啟動(dòng)前一般都要進(jìn)行化學(xué)清洗，以清除設(shè)備在制造、運(yùn)輸、安^Sii行過(guò)程中產(chǎn)生的一些氧化軋皮或腐蝕產(chǎn)物。另外，根據(jù)《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》DL/T794-2001中規(guī)定，為了保障機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，當(dāng)水冷壁管內(nèi)垢量或清洗時(shí)間達(dá)到規(guī)定范圍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。近年來(lái)，隨著單m^機(jī)容量的增大，鍋爐爐管徑越來(lái)越小，并且多含有特殊鋼材。因此，對(duì)于清洗介質(zhì)的要求也就鵬越高。鍋爐多采用無(wú)機(jī)酸或單一的有機(jī)酸進(jìn)行清洗。對(duì)于管徑較小的換熱管采用無(wú)機(jī)酸進(jìn)行化學(xué)清洗，易產(chǎn)生堵塞，而單一有機(jī)酸的清洗能力普遍弱于無(wú)纟幾酸，往往除塘不夠徹底，不f繼到理想的效果或清洗費(fèi)用較高。而采用多種有機(jī),行復(fù)合清洗，在一定的條件下使各種有機(jī)酸之間協(xié)同增效，使之產(chǎn)生較強(qiáng)的除塘能力，并且可避免無(wú)機(jī)酸的缺點(diǎn)。常見(jiàn)的有機(jī)酸有羥基乙酸、擰檬酸、乙二胺四乙酸、乙酸、甲酸等。乙酸因除坭效果較差，一般不在火力發(fā)電廠鍋爐的化學(xué)清洗上使用，甲酸因?yàn)槠涠拘暂^強(qiáng)常被禁止使用。羥基乙酸的分子式H0CH2C00H，其分子量為76.05，羥基乙酸易溶于7jC，羥基乙酸具有腐蝕性低，不易燃、無(wú)臭、毒性低、生物分解性強(qiáng)、水溶性高，點(diǎn)。羥基乙艦堿土金屬類(lèi)的垢有較好的溶解能力，與轉(zhuǎn)、鎂等化合物作用較為劇烈，反應(yīng)方程式如下CaC03+2H0CH2C00H—Ca(H0CH2C00)2+H20+C02MgC03+2H0CH2C00H—Mg(H0CH2C00)2+H20+C02Mg(OH)2+2H0CH2C00H—Mg(H0CH2C00)2+2H20(P04)+6H0CH2C00H—3Ca(H0CH2C00)2+2跳羥基乙酸銬、鎂鹽在水中的溶解度較大，所以羥基乙酸適合于韓、鎂鹽坭，羥基乙酸還可以與鐵的腐蝕產(chǎn)物發(fā)生如下反應(yīng)Fe203+6H0CH2C00H—2Fe(HOCO)3+3H20Fe03+6H0CH2C00H—2Fe(H0CH2C00)3+3H20在試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，若銹垢占比重較大時(shí)，單純的羥基乙酸溶解下不顯著且價(jià)格昂貴。但由于對(duì)材質(zhì)的腐蝕性極低，且清洗時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有機(jī)酸鐵的沉淀；由于酸中不含有氯離子，iES合奧氏體鋼材質(zhì)的衝冼，所以常用于大型拋且熱力設(shè)備的酸冼。檸檬酸是目前化學(xué)清洗中用的較廣的有機(jī)酸，是一種白色晶體，在水溶液中是一種三元酸。對(duì)金屬腐蝕性小，為安全清洗劑，由于擰檬酸不含有cr,故不會(huì)引起設(shè)備的應(yīng)力腐蝕，軎,絡(luò)合Fe3+，削弱Fe3+對(duì)腐蝕的促進(jìn)作用。符檬酸可溶解氧化鐵和氧化銅，生^l檬酸鐵、的絡(luò)合物，如果采用氨化的檸檬酸溶液，能生成溶解度很大的,亞鐵氨和擰檬高鐵絡(luò)合物，清洗效果非常好，擰檬酸氨的清洗機(jī)理如下檸檬酸要先進(jìn)tm化，生成擰檬酸銨的作為有效成份，它跟鐵系氧化物反應(yīng)以絡(luò)合物的形式存在于清洗液中，擰檬酸氨化反應(yīng)如下HaCeHsO+,H—NH4H2CeHs07+H20用氨水調(diào)節(jié)溶液PH為3.54.0，擰檬酸銨與鐵系氧化物反應(yīng)卿猛07+Fe0—fWeCm2職(:晶07+Fe203—2FeC6H507+H20+,HSNH^CeHsO—Fe304—N^FeOHsO+SFeCeHsO^2H20+2NH4OH檸檬酸以清洗鐵銹為主，不能用于鈣、鎂垢和硅垢。乙二胺四乙酸清,其銨鹽和鈉M氧化鐵塘和銅垢以及轉(zhuǎn)、鎂塘類(lèi)都W^強(qiáng)的清洗能力，形成易溶的絡(luò)合物。當(dāng)加AiS量的緩蝕劑時(shí)，對(duì)金屬的腐蝕性小。清洗后，金屬表面能生成良好的防腐鵬。但由于是采用絡(luò)合反應(yīng)，對(duì)于街量駄的機(jī)組清洗能力不足。在火力發(fā)電廠的鍋爐清洗
技術(shù)領(lǐng)域：
，當(dāng)前需迫切解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是,一種清洗效果好的鍋爐清洗劑。
發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服羥基乙酸、檸檬酸、乙二胺四乙酸等單一的有機(jī)酸清洗的缺點(diǎn)，提供一種除塘率高、清洗效果好、清洗方法簡(jiǎn)單的火力發(fā)電一鍋爐有機(jī)復(fù)合清洗劑。解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案它是以下述原料重量配比的原料制成:0.0%3.0%0.2%3.0%0.2%3.0%0.2%0.8%0.1%0.5%0.0%0.2%0.0%0.2%89.3%99.3%擰檬酸乙二胺四乙酸緩蝕劑SH-369還原劑磷酸三丁酯表面活性劑水上述的緩蝕劑SH-369為陜西省石油化工研究設(shè)計(jì)院生產(chǎn)，表面活性劑為壬基酚聚氧乙烯醚,壬基酚聚氧乙烯醚的分子式為C^90H40(CH2CH2)nH，式中n為720，還原劑為異-抗壞血酸鈉或聯(lián)氨。制備本發(fā)明有機(jī)復(fù)合清洗劑的最佳重量配比為0.5%2.5%0.5%0.5%0.3%0.1%0.05%95.55%乙二胺四乙酸緩蝕劑SH-369異-抗壞血酸鈉磷酸三丁酯表面活性劑水本發(fā)明的制備方法步驟如下將水加熱至6070。C，加入會(huì)，劑SH-369，攪拌均勻后，依7効口入羥基乙酸、擰檬酸、乙二胺四乙酸，攪拌至均勻混合后再加入磷酸三丁酯、表面活性劑和還原劑，攪拌均勻，制備成有機(jī)復(fù)合清洗劑。本發(fā)明經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室研究試驗(yàn)、小規(guī)模試驗(yàn)和工業(yè)性試驗(yàn)證明，腐蝕速率達(dá)到0.94g/m2.h，遠(yuǎn)小于國(guó)家規(guī)定的8g/m2.h，除塘率達(dá)到97.08%,清洗效果良好，性能穩(wěn)定，簡(jiǎn)單易行，在小型試驗(yàn)和大型鍋爐化學(xué)清洗中清洗結(jié)果基本一致，工業(yè)試驗(yàn)中清洗效果達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，可廣泛應(yīng)用于大型鍋爐的化學(xué)清洗。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)^^，但本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例1以制備本發(fā)明有機(jī)復(fù)合清洗劑100噸為例所用的原料及其重量配比如下:羥基乙酸0.5噸擰檬酸2.5噸乙二胺四乙酸0.5噸緩蝕劑SH-3690.5噸異-抗壞血酸鈉0.3噸磷酸三丁酯0.l噸表面活性劑0.05噸水95.55噸上述的表面活性劑為壬基酚聚氧乙烯醚,其分子式為C孔9CeH40(CH2CH2)K)H。其制備方法如下將水加熱至607(TC,加入緩蝕劑SH-369，攪拌均勻后，依次加入羥基乙酸、擰檬酸、乙二胺四乙酸，攪拌至均勻混合后再加入磷酸三丁酯、表面活性劑和還原劑，攪拌均勻，制備成有機(jī)復(fù)合清洗劑。實(shí)施例2以制備本發(fā)明有機(jī)復(fù)合清洗劑100噸為例所用的原料及其重量配比如下羥基乙酸0噸擰檬酸0.2噸乙二胺四乙酸0.2噸緩蝕劑SH-3690.2噸異-抗壞血酸鈉0.l噸磷酸三丁酯0噸表面活性劑0噸水99.3噸其制備方法與實(shí)施例l相同。實(shí)施例3以制備本發(fā)明有機(jī)復(fù)合清洗劑100噸為例所用的原料及其重量配比如下:羥基乙酸3.0噸擰檬酸3.0噸乙二胺四乙酸3.0噸緩蝕劑SH-3690.8噸異-抗壞血酸鈉0.5噸磷酸三丁酯0.2噸表面活性劑0.2噸水89,3噸上述的表面活性劑為壬基酚聚氧乙烯醚，其分子式為C孔9CaH40(CH2CH2)wH。其制備方法與實(shí)施例l相同。實(shí)施例4以制備本發(fā)明有機(jī)復(fù)合清洗劑100噸為例所用的原料及其重量配比如下在以上的實(shí)施例13中，所用的壬基酚聚氧乙烯醚用分子式為C^CetUO^O^H的壬基酚聚氧乙烯醚替換，用量與分子式為C^CeHjCH^^oH的壬基酚聚氧乙烯醚相同，其它原料及其用量與相應(yīng)的實(shí)施例相同。其制備方法與實(shí)施例1相同。實(shí)施例5以制備本發(fā)明有機(jī)復(fù)合清洗劑扁噸為例所用的原料及其重量配比如下在以上的實(shí)施例13中，所用的壬基酚聚氧乙烯醚用分子式為C^9QUCH2CH2)2oH的壬基酚聚氧乙烯醚替換，用量與分子式為Q^QUCH^H^oH的壬基酚聚氧乙烯醚相同，其它原料及其用量與相應(yīng)的實(shí)施例相同。其制備方法與實(shí)施例1相同。實(shí)施例6以制備本發(fā)明有機(jī)復(fù)合清洗劑100噸為例所用的原料及其重量配比如下在以上的實(shí)施例15中，所用的異-抗壞血酸鈉用聯(lián)氨替換，聯(lián)氨的用量與異-抗壞血酸鈉相同，其它原料及其用量與相應(yīng)的實(shí)施例相同。其制備方法與實(shí)施例l相同。發(fā)明Aia行了大量的試驗(yàn)室研究試驗(yàn)，各種試驗(yàn)情況如下試驗(yàn)所用垢片選至宿州電廠#1鍋爐前墻北數(shù)第23根25米處水冷壁管樣加工成的向火側(cè)垢片.1、本發(fā)明配比中所用原料篩選(1)本發(fā)明配比中所用原料篩選根據(jù)羥基乙酸、檸檬酸、乙二胺四乙酸的清洗能力排序-擰檬酸〉乙二胺四乙酸〉羥基乙酸由于有機(jī)復(fù)合清洗劑中所使用的還原劑(異-抗壞血酸鈉或聯(lián)氨)、磷酸三丁酯、表面活性劑不具有化學(xué)清洗能力，具有輔助清洗作用，故按火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗中常用種類(lèi)使用，不作篩選。將羥基乙酸、檸檬酸和乙二胺四乙酸分別進(jìn)行混合，測(cè)試這三種酸的協(xié)同清洗能力。測(cè)定該組垢片的塘量(以下簡(jiǎn)稱試驗(yàn)1):按照DL/T794-2001《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》附錄B中B2.1垢量的測(cè)定方法:金屬表面積與酸液術(shù)只比為22:1(m2:m3)配制250ml除街液，在除塘液中，緩蝕劑IS129的用量為除塘液重量的0.4%，鹽酸的用量為除垢液重量的5%，將編號(hào)為#1、#2、#3、糾垢片浸入除垢液，加熱至6CTC，用塑料棒it行攪拌，直至內(nèi)表面的垢完全清、旨凈。數(shù)據(jù)分析按(1)式進(jìn)行分析式中W為原始管樣的垢量(g/m2)，W,為試樣起始重量(g),W2為經(jīng)酸洗后重量(g)，S為試樣內(nèi)表面積(m2)。計(jì)算分析結(jié)果見(jiàn)表l。表l垢片垢量計(jì)算添片編號(hào)酸洗前重(g)酸洗后重(g)酸洗失重(g)面積(m2X10,垢量(g/ra2)平均垢量(g/m2)#124.589624.05170.53791.434375.13383.04#223.561423.08660.47481.239383.23#318.716718.22750.48921.239394.83#419.217818.75240.46541.228378.95由表1可見(jiàn)，該組垢片的平均塘量為383.04g/m2。8(2)本發(fā)明配比中所用原料對(duì)除垢性能的影響按表2重量比配制成A、B、C、D四組250ml有機(jī)清洗劑，放入四組垢片，表24組有機(jī)清洗劑的重量配比<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>試驗(yàn)方法有機(jī)復(fù)合清洗劑的溫度為607(TC，除垢時(shí)間為4小時(shí)。將A、B、C、D四組配方的有機(jī)復(fù)合清洗劑清洗完的垢片用試驗(yàn)1方法進(jìn)行殘余塘量的測(cè)定。除垢率按(2)計(jì)算<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>(2)式中ru為除垢率(％)，W原始管樣清洗前單位面積的結(jié)垢量(g)，W。為經(jīng)酸洗后垢片單位面積上的殘余垢量(g/m2)。計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表3。表3經(jīng)有機(jī)復(fù)合清洗劑清洗后垢片的殘余垢量<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>由表3可見(jiàn)，.采用A重量配比清洗的除坭率為93.13%,滿足DL/T794-2001《火力發(fā)電廠鍋爐化^M洗導(dǎo)則》中合格標(biāo)準(zhǔn)，但不滿足優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；采用B重量配比清洗的除標(biāo)率為97.2m,滿足DL/T794-2001《火力發(fā)電廠鍋爐化^^凊洗導(dǎo)則》中優(yōu)良標(biāo)，即羥基乙酸的加入量可以為0。；采用C重量配比清洗的除垢率為92.14%，滿足DL/T794-2001《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》中合格標(biāo)準(zhǔn)，但不滿足優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；采用D重量配比清洗的除掠率為98.32%,滿足DL/T794-2001《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》中優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。從上可知，B、D重量配比效果較好，即檸檬酸和羥基乙酸的在該重量配比中起主要作用，但從D重量配比的效果更好一點(diǎn)，可見(jiàn)加入羥基乙酸起到協(xié)同作用。①羥基乙酸加入量對(duì)除垢效果的影響按表4重量比配制成4組250ml有機(jī)復(fù)合清洗劑，將四組據(jù)片駄其中，進(jìn)行清洗，有機(jī)復(fù)合清洗劑的溫度為607(TC，除垢時(shí)間為4小時(shí)。表44組有機(jī)復(fù)合清洗劑的重量配比組別羥基乙酸(%)擰檬酸(%)乙二胺四乙酸(%)緩蝕劑SH-369(%)異-跡血,(%)磷酸三丁酯(％)表面活性劑0P-10)水(%)A0.5110.50.30,10.0596.55B1.5110.50.30.10.0595.55C2.5110.50.30.10.0594.55D3.5110.50.30.10.0593.55經(jīng)有機(jī)復(fù)合清洗劑清洗后的垢片，按照微l的方法，進(jìn)行殘余坭量的測(cè)定，并按(1)式計(jì)算殘余垢量、(2)式計(jì)算除垢率，計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表5。表5羥基乙酸的加入量對(duì)除垢效果的影響細(xì)泰本發(fā)明清洗后重(g)鹽酸清洗后重(g)失重(g)面積(m2Xl(T3)殘余坭量(g/m2)除垢率(%)A26.583926.56730.01661.12314.8296.13B25.481925.45890.02301.25618.3595.21C22.712822.68920.02361.26818.6295.14D21.491221.45890.03231.26225.5993.32由表5可見(jiàn)，當(dāng)羥基乙酸的重量比為0.5%時(shí)，有機(jī)復(fù)合清洗劑的除招率為96.13%,當(dāng)重量比增大至1.5%，有機(jī)復(fù)合清洗劑的除垢率為95.21%,而當(dāng)羥基乙酸的重量比為3.5%時(shí)，有機(jī)復(fù)合清洗劑的除垢率僅為93.32%，不能滿足DL/T794-2001《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)貝lj》中優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合t結(jié)果，羥基乙酸的用量范圍為03.0%。②檸檬酸加入量對(duì)除垢效果的影響配制250ml有機(jī)復(fù)合清洗劑，按表6質(zhì)量比配制成4組有機(jī)復(fù)合清洗劑，加入四組垢片，有機(jī)復(fù)合清洗劑的溫度為607(TC，除垢時(shí)間為4小時(shí)。10表64組有機(jī)復(fù)合清洗劑的重量配比<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>經(jīng)有機(jī)復(fù)合清、冼劑清洗后的塘片，按照試驗(yàn)1的方法，進(jìn)行殘余垢量的測(cè)定，并按(1)式計(jì)算殘余塘量、(2)式計(jì)算除垢率，結(jié)果見(jiàn)表7。表7擰檬酸的加入量對(duì)除垢效果的影響<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>由表7可見(jiàn)，當(dāng)擰檬酸加入量為有機(jī)復(fù)合清洗劑重量的1%時(shí)，有機(jī)復(fù)合清洗劑的除垢率為95.13%，當(dāng)增大至2%，有機(jī)復(fù)合清洗劑的除塘率為95.87%，可見(jiàn)當(dāng)檸檬酸的加入量增大時(shí)，除垢率有所增加。而當(dāng)擰檬酸的加入量為3%、4%時(shí)，有機(jī)復(fù)合清洗劑的除坭率為96.23%和96.44%，除垢率變化不大。故擰檬酸的適宜范圍為0.23.0%。③乙二胺四乙酸加入量對(duì)除垢效果的影響配制250ml有機(jī)復(fù)合清洗劑，按表8質(zhì)量比配制成4組有機(jī)復(fù)合清洗劑，駄四組垢片，有機(jī)復(fù)合清洗劑的溫度為607(TC,除垢時(shí)間為4小時(shí)。表84組有機(jī)復(fù)合清洗劑的質(zhì)量配比<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>經(jīng)有機(jī)復(fù)合清洗劑清洗后的垢片，按照i離1的方法，進(jìn)行殘余坭量的測(cè)定，并按(1)式計(jì)算殘余垢量、(2)式計(jì)算除垢率。計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表9。表9乙二胺四乙酸的加入量對(duì)除垢效果的影響<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>由表9可見(jiàn)，當(dāng)乙二胺四乙酸加入量為有機(jī)復(fù)合清洗劑重量的1%時(shí)，有機(jī)復(fù)合清洗劑的除垢率為97.13%,當(dāng)乙二胺四乙酸加入量增大至2%，有機(jī)復(fù)合清洗劑的除始率為96.21%，可見(jiàn)乙二胺四乙酸加入量增大時(shí)，除垢率有所減少。而當(dāng)乙二胺四乙酸加入量為4%時(shí)，有機(jī)復(fù)合清洗劑的除添率為95.23%。故乙二胺四乙酸的適宜加入量為有機(jī)復(fù)合清洗劑重量的0.2%3.0%。2、具有主要清洗能力的組分的最佳配比為了確定本發(fā)明的最佳重量配比，發(fā)明人進(jìn)行了正交試驗(yàn)，選取具有主要清洗能力的組分篩選。按表10加入擰檬酸、乙二胺四乙酸、羥基乙酸三種主要具有清洗能力組分的重量，本發(fā)明重量配比中的其它組分按下述重量進(jìn)行配比緩蝕劑SH-369用量為有機(jī)復(fù)合清洗劑重量的0.5%、異-抗壞血酸鈉用量為有機(jī)復(fù)合清洗劑重量的0.3%、磷酸三丁酯用量為有機(jī)復(fù)合清洗劑重量的0.1%、壬基酚聚氧乙烯醚(分子式為GH,9C6H4o(CH2CH2)nH,n為10)用量為有機(jī)復(fù)合清洗劑重量的0.05%配制9組250ml有機(jī)復(fù)合清洗劑，液加入垢片，有機(jī)復(fù)合清洗劑鵬為6070°C，除垢時(shí)間為4小時(shí)。并按照(2).式計(jì)算除垢率，對(duì)配比中的檸檬酸、乙二胺四乙酸、羥基乙酸三種組分進(jìn)行正交試驗(yàn)。正交試驗(yàn)分析見(jiàn)表10。表10三種具有主要清洗能力組分最佳用量的正交試驗(yàn)表<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>從上述正交表R值分析，i^H個(gè)組分?jǐn)Q檬酸為主要因素，乙二胺四乙酸次之，最后是羥基乙酸，.這與前面試驗(yàn)一致。從kl、k2、k3值看出擰檬酸最佳用量為2.5%乙二胺四乙酸最佳用量為0.5%，羥基乙酸最佳用量比0.5%。3、緩蝕劑種類(lèi)及用量的篩選(1)緩蝕劑種類(lèi)篩選緩蝕劑是整個(gè)復(fù)合清洗劑中防止復(fù)合清洗劑對(duì)設(shè)備造成傷害的重要成分，下面進(jìn)行緩蝕劑篩選試驗(yàn)。在本試驗(yàn)中，選用纟激劑TPRI"6、緩蝕劑TPRI-7、緩蝕劑IS129、緩蝕劑SH-369為緩蝕劑，用量與實(shí)施例1相同，空白為不加緩蝕劑，其它組分及其用量與實(shí)施例1相同，配制成9組250ml有機(jī)復(fù)合清洗劑。按金屬表面積和酸液體積比為22:1(m2:m3)加入塘片，每組按表11投放#1、#2、#3、#4腐蝕指示片。有機(jī)復(fù)合清洗劑的溫度為65士5。C，除垢時(shí)間為4小時(shí)。緩蝕劑種類(lèi)見(jiàn)表ll。表ll緩蝕劑種類(lèi)篩選分組組別靜態(tài)動(dòng)態(tài)ABCDEAlBlClDlEl緩蝕劑名稱空白而-6SH-369TPRI-7IS129空白TPRI-6SH-369TPRI-7IS129試片ttl#5#7的#11W3#15817#19編號(hào)#2#4恥#8幽#12#1416#18ft20注表中所篩選,劑TPRI"6、TPRI-7為西安熱工院妒，表中會(huì)微劑IS129、SH-369為陜西省石油化工研究設(shè)計(jì)院生產(chǎn)。腐蝕速率按(3)式計(jì)算(3)—『:式中"i為腐鵬率[g/(ni2.h)]，W!為辦起始重量(g)，W2為i辦洗后重量(g)，S為試樣內(nèi)表面積(m2)，h為清洗時(shí)間(小時(shí))。緩蝕效率按(4)式、(5)式計(jì)算7=必o—(4)(5)式中cot為腐蝕速率[g/(m2.h)]，co。為試片在無(wú)緩蝕劑清洗液中的腐蝕速率[g/(m2.h)]，r!緩蝕效率a)，AG為試片在洗前與洗后重量之差(g)，S為試片的總表面積(m2)，t為清洗時(shí)間(小時(shí))。進(jìn)行靜態(tài)腐蝕試驗(yàn)和動(dòng)態(tài)腐蝕試驗(yàn)。試驗(yàn)和計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表12。由表12可見(jiàn)，靜態(tài)腐鵬率微結(jié)果表明，鵬緩蝕劑TPRI-6，腐鵬率為0.572g/(m2.h)，緩蝕效率為95,49%;使用緩蝕劑SH-369,腐蝕速率為0.356g/(m2.h)，緩蝕效率為97.2%;艦纟激劑TPRI-7，腐鵬率為0.588g/(m2.h)，緩蝕效率為95.37%;使用緩蝕劑IS129，腐蝕速率為0.554g/(m2.h)，緩蝕效率為95.64%。緩蝕劑SH-369的腐蝕速率低，緩蝕效率高，符合化學(xué)清洗的標(biāo)準(zhǔn)。動(dòng)態(tài)腐蝕速率試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果表明，使用緩蝕劑TPRI-6，腐蝕速率為1.588g/(m2.h)，緩蝕效率為92.16%;使用緩蝕劑SH-369，腐蝕速率為0.9698g/(m2.h)，緩蝕翠率為95.21%;4頓纟微劑TPRI-7，腐鵬率為1.268g/(m2.h),14緩蝕效率為93.74%;使用緩蝕劑IS129，腐蝕速率為1.124/(mlh)，緩蝕效率為94.45%。緩蝕劑SH-369的腐鵬率低，緩蝕效率高，與靜態(tài)i微得出的結(jié)"H致，符合化學(xué)清洗的要求。表12靜態(tài)和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)腐tfc!l率及緩蝕效率<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>為了衞正本發(fā)明的有益效果，發(fā)明人采用本發(fā)明實(shí)施例1所用的原料及其重量配比在靈武電廠#1鍋爐化學(xué)清洗項(xiàng)目進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)，試驗(yàn)情況如下工程簡(jiǎn)介靈武電廠一期2X600MW機(jī)組鍋爐是由上海鍋爐廠制造的亞臨界中間再熱強(qiáng)制循環(huán)汽包爐。清洗范圍包括汽包、水冷壁系統(tǒng)和省煤器，總計(jì)410M3。汽包材質(zhì)13MnNiMo54，省煤器、汽包材質(zhì)均為20號(hào)碳鋼，無(wú)特殊鋼材。1、實(shí)驗(yàn)室小型試驗(yàn)根據(jù)靈武電廠提供管樣，加工成坭片，進(jìn)行試驗(yàn)室小型試驗(yàn)。測(cè)定垢量，使用本發(fā)明進(jìn)行清洗，觀察清洗效果。(1)垢量的測(cè)定選取一組加工好的垢片，按試驗(yàn)1方法進(jìn)行垢量測(cè)定，按照式(1)進(jìn)行分析。計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表13。表13垢片的垢量測(cè)定<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>經(jīng)過(guò)試驗(yàn)測(cè)得該組垢片為平均垢量428.8g/m2。(2)除垢率的測(cè)定按本發(fā)明配制250ml有機(jī)酸復(fù)合清洗劑，選取加工好的垢片，按金屬表面積和酸液體積比為22:1(m2:m3)加入坭片，進(jìn)行除垢率測(cè)定試驗(yàn)。保持鵬鵬為607(TC，清洗4小時(shí)。按照(2)式進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，結(jié)果見(jiàn)表14。表14除垢率測(cè)定<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>經(jīng)試驗(yàn)測(cè)得4頓本發(fā)明，除垢率達(dá)到97.67%，滿足靈武電廠#1鍋爐化爭(zhēng)凊洗項(xiàng)目的要求，可以進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)。2、工業(yè)試驗(yàn)項(xiàng)目簡(jiǎn)介靈武電廠一期2X600MWini且鍋爐是由上海鍋爐廠制造的亞臨界中間再熱強(qiáng)制循環(huán)汽包爐。清洗范圍包括汽包、水冷壁系統(tǒng)和省煤器等，總計(jì)410M3。汽包材質(zhì)13MnNiMo54，省煤器、汽包材質(zhì)均為20號(hào)碳鋼，無(wú)特殊鋼材。清洗過(guò)程將系統(tǒng)沖洗干凈，加水至300M3，循環(huán)加熱至7(TC，在系統(tǒng)中投入試片編號(hào)為#5、能的腐蝕指示片后加入2050kg的緩蝕劑SH-369,循環(huán)均勻加入2050kg羥基乙酸、10250kg擰檬酸、2050kg乙二胺四乙酸，循環(huán)均勻加入410kg磷酸三丁酯、205kg表面活性劑0P-10和1230kg異-抗壞血酸鈉，循環(huán)均勻，將系統(tǒng)補(bǔ)滿水，循環(huán)清洗8小時(shí)排放。按照式(3)計(jì)算腐蝕速率。計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表15。表15腐t4m率測(cè)定<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>按照式(2)計(jì)算除垢率。計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表16。表16除始率測(cè)定<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>清洗結(jié)果如下-(1)金屬表面清潔，無(wú)殘留氧化物和焊渣，無(wú)明顯金屬粗晶析出，沒(méi)有鍍銅現(xiàn)象o(2)平均腐蝕速率為0.94g/(m2h)。(3)除垢率為97.08%。使用本發(fā)明清洗效果良好、性能穩(wěn)定、簡(jiǎn)單易行，小型試驗(yàn)和大型鍋爐工業(yè)試驗(yàn)清洗結(jié)果基本一致，在本次IDlk試驗(yàn)中腐蝕速率達(dá)到0.94g/m2.h，遠(yuǎn)小于國(guó)家規(guī)定的8g/nf.h。除垢率達(dá)到97.08%，清洗效果達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明針對(duì)不同垢的組分及不同組分所占的比例，適當(dāng)調(diào)高針對(duì)含量較高的垢有強(qiáng)清洗能力有機(jī)酸組分，其它組分協(xié)同其共同作用，從而產(chǎn)生,的清洗效果。本發(fā)明不僅克月艮了無(wú)機(jī)酸除垢時(shí)大量剝落弓l起的堵Si見(jiàn)象，也克服了單一有機(jī)酸清洗能力較弱的技術(shù)問(wèn)題，并且實(shí)施方法簡(jiǎn)單易行、原料易得，經(jīng)試驗(yàn)室和工業(yè)試驗(yàn)，可廣泛應(yīng)用于大型鍋爐的化學(xué)清洗。權(quán)利要求1、一種火力發(fā)電廠鍋爐有機(jī)復(fù)合清洗劑，其特征在于它是由下述重量配比的原料制成羥基乙酸0.0％～3.0％檸檬酸0.2％～3.0％乙二胺四乙酸0.2％～3.0％緩蝕劑SH-3690.2％～0.8％還原劑0.1％～0.5％磷酸三丁酯0.0％～0.2％表面活性劑0.0％～0.2％水89.3％～99.3％上述表面活性劑為壬基酚聚氧乙烯醚，壬基酚聚氧乙烯醚的分子式為C9H19C6H40(CH2CH2)nH，式中n為7～20，還原劑為異-抗壞血酸鈉或聯(lián)氨。2、按照權(quán)利要求1所述的火力發(fā)電廠鍋爐有機(jī)復(fù)合清洗劑,其特征在于其中按下述重量配比的原料制成羥基乙酸0.5%擰檬酸2.5%乙二胺四乙酸0.5%緩蝕劑SH-3690.5%異-抗壞血酸鈉0.3%磷酸三丁酯0.1%表面活性劑0.05%水95.55%。全文摘要一種火力發(fā)電廠鍋爐有機(jī)復(fù)合清洗劑，它是由羥基乙酸0.0％～3.0％、檸檬酸0.2％～3.0％、乙二胺四乙酸0.2％～3.0％、緩蝕劑SH-3690.2％～0.8％、還原劑0.1％～0.5％、磷酸三丁酯0.0％～0.2％、表面活性劑0.0％～0.2％、水89.3％～99.3％重量配比的原料制成。本發(fā)明經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室研究試驗(yàn)、小規(guī)模試驗(yàn)和工業(yè)性試驗(yàn)證明，腐蝕速率達(dá)到0.94g/m².h，遠(yuǎn)小于國(guó)家規(guī)定的8g/m².h，除垢率達(dá)到97.08％，清洗效果良好，性能穩(wěn)定，簡(jiǎn)單易行，在小型試驗(yàn)和大型鍋爐化學(xué)清洗中清洗結(jié)果基本一致，工業(yè)試驗(yàn)中清洗效果達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，可廣泛應(yīng)用于大型鍋爐的化學(xué)清洗。文檔編號(hào)C11D1/88GK101492634SQ20091002116公開(kāi)日2009年7月29日申請(qǐng)日期2009年2月18日優(yōu)先權(quán)日2009年2月18日發(fā)明者李衛(wèi)鋒,楊祥春申請(qǐng)人:西安協(xié)力動(dòng)力科技有限公司