專(zhuān)利名稱(chēng)：一種泵式吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及吸塵裝置，特別是涉及一種泵式吸塵器。
背景技術(shù)：
在二十一世紀(jì)，集人工智慧和吸塵器于一體的智能吸塵機(jī)器人的出現(xiàn)，給了 世界一個(gè)莫大的驚喜，讓掃地徹底的實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化?，F(xiàn)有的自動(dòng)吸塵器一般設(shè) 置有吸塵機(jī)構(gòu)，即通過(guò)吸塵電機(jī)與一個(gè)帶有吸塵入口的負(fù)壓室的配合，吸入地 面的灰塵。但自動(dòng)吸塵器通常使用蓄電池，功率較小，只能吸入小顆?；覊m， 而不能吸入大顆?；覊m，這就使得吸塵器清掃不夠干凈。不管社會(huì)怎樣進(jìn)步,家 居環(huán)境始終是人們最為關(guān)注的議題之一，因此智能吸塵機(jī)器人很難有被淘汰的一 天。但是，如何讓吸塵機(jī)器人吸塵效率更高，噪聲更小，吸口風(fēng)道在其中起著 舉足輕重的作用。
真空吸塵器的吸口以前都是通常利用滾刷突出的部件將垃圾從地面打起， 因此垃圾會(huì)被拉起或者吸進(jìn)進(jìn)風(fēng)口 。這種部件包括伸長(zhǎng)的帶狀刷子或者橡膠的 刷片，元件通常螺旋狀盤(pán)旋在滾筒上，與相關(guān)的進(jìn)風(fēng)口部件保持合適的距離。 這種吸口通常情況下都是高效的，但是需要相對(duì)較大的輸入功率，對(duì)于普通的 吸塵器來(lái)說(shuō)，沒(méi)有問(wèn)題，但對(duì)于電池驅(qū)動(dòng)的吸塵器來(lái)講，限制了其操作時(shí)間。 為了滿足用戶對(duì)自動(dòng)吸塵器吸力大、吸塵效率高、噪聲小的要求，吸口風(fēng)道就 必須有很好的流暢性，使得自動(dòng)吸塵器在吸入小顆粒灰塵的同時(shí)，也能夠?qū)⒋?顆粒灰塵吸入灰塵盒內(nèi)，將地面清掃干凈。但是，現(xiàn)有的自動(dòng)吸塵器吸口風(fēng)道， 都存在著一定的局限性。如傳統(tǒng)的吸口結(jié)構(gòu)，利用一個(gè)電氣帶動(dòng)的滾刷與幾個(gè) 突起的伸長(zhǎng)的帶狀部件，使得滾刷在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，吸口旁邊的帶狀部件的邊緣與一 段圓弧狀部件密封的交接在一起，起到不同程度的密封作用，降低了空氣進(jìn)入 出氣口時(shí)在圓弧狀部件發(fā)生泄漏的可能性。然而，此發(fā)明專(zhuān)利由于沒(méi)有考慮到 空氣在進(jìn)入進(jìn)氣口之后到出氣口期間，由于滾刷在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶狀部件的邊緣不會(huì) 與進(jìn)氣口后側(cè)的圓弧狀部件接觸，實(shí)際上這段是起不到密封作用的，而空氣的 泄漏往往都發(fā)生在此處，故在一定程度上有增大吸力的作用，但效果不是很明 顯。此外，此發(fā)明專(zhuān)利中的出風(fēng)口被放置在圓弧狀部件靠近頂部的位置，使得 灰塵從進(jìn)氣口到出氣口的流通不是很流暢，加大了空氣在吸塵器吸口的壓損， 不利于增大吸力。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種泵式吸塵器，能夠提供足夠吸力的吸口風(fēng)道， 可廣泛應(yīng)用于要求吸力大、吸塵效果好、吸塵效率高的吸塵器。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是
包括進(jìn)風(fēng)口、滾刷腔壁、裝在滾刷腔內(nèi)由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾刷筒和出 風(fēng)口 。所述進(jìn)風(fēng)口從外到內(nèi)為一段與地面平行的直線段和向內(nèi)向下傾斜的斜面 兩段構(gòu)成，所述滾刷筒沿軸向開(kāi)有多條螺旋槽，每條螺旋槽中鑲嵌數(shù)個(gè)等分彎 曲突起的滾刷條，滾刷條與兩端滾刷腔壁形成滑動(dòng)配含，所述出風(fēng)口前依次為 從出風(fēng)口向內(nèi)的直線段出風(fēng)口前壁、中間圓弧為出風(fēng)口滾刷腔壁段和端部為彎 曲的自適應(yīng)調(diào)節(jié)板段三段構(gòu)成，工作時(shí)彎曲的自適應(yīng)調(diào)節(jié)板段能自適應(yīng)緊貼地 面，空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入滾刷腔并經(jīng)滾刷條帶動(dòng)后，從出風(fēng)口流出。
所述多條螺旋槽為4-6條。所述螺旋槽角度為30-60度。 本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比具有的有益的效果是
1) 具有橡膠材料的自適應(yīng)部件，可以根據(jù)不同的地面自動(dòng)調(diào)節(jié)與地面的高 度，從而使自適應(yīng)調(diào)節(jié)板與不同的地面都能保持在一定的松緊程度，將灰塵擋 入吸口，增加了清掃的效果。
2) 出風(fēng)口沿軸線方向是喇叭形收縮的，出風(fēng)口前壁與滾刷腔輔助部件圓弧
相切連接，出風(fēng)口后壁與滾刷腔輔助部件圓弧相切連接，有利于空氣在吸口風(fēng) 道流通的順暢性，減少了壓損，在一定程度上加大了吸力。
3) 滾刷條傾斜的鑲嵌在滾刷上并與之表面形成一定的角度，在軸線方向螺 旋狀延伸。滾刷旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾刷條會(huì)與滾刷腔輔助部件和輕微接觸，但不能使?jié)L 刷條產(chǎn)生明顯的變形。這樣使得吸口風(fēng)道具有良好的密封性能，減少了空氣在 吸口風(fēng)道中流通時(shí)的泄漏量，在一定程度上也加大了吸力。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的原理示意圖。 圖2是滾刷的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、出風(fēng)口滾刷腔壁段，2、自適應(yīng)調(diào)節(jié)板段，3、滾刷條，4、地面， 5、進(jìn)風(fēng)口， 6、進(jìn)風(fēng)口滾刷腔壁，7、滾刷，8、出風(fēng)口后壁，9、出風(fēng)口， 10、 出風(fēng)口前壁段。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖l、圖2所示，本實(shí)用新型包括進(jìn)風(fēng)口、滾刷腔壁、裝在滾刷腔內(nèi)由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾刷筒和出風(fēng)口。所述進(jìn)風(fēng)口 1從外到內(nèi)為一段與地面平行
的直線段和向內(nèi)向下傾斜的斜面兩段構(gòu)成，所述滾刷筒7沿軸向開(kāi)有多條螺旋 槽，每條螺旋槽中鑲嵌數(shù)個(gè)等分彎曲突起的滾刷條3，滾刷條3與兩端滾刷腔壁 形成滑動(dòng)配含，所述出風(fēng)口前依次為從出風(fēng)口向內(nèi)的直線段出風(fēng)口前壁10、中 間圓弧為出風(fēng)口滾刷腔壁段1和端部為彎曲的自適應(yīng)調(diào)節(jié)板段2三段構(gòu)成，工 作時(shí)彎曲的自適應(yīng)調(diào)節(jié)板段2能自適應(yīng)緊貼地面，空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入滾刷腔并 經(jīng)滾刷條3帶動(dòng)后，從出風(fēng)口流出。
所述多條螺旋槽為4-6條。所述螺旋槽角度為30-60度。
本實(shí)用新型的工作原理及各部分的功用如下
進(jìn)風(fēng)口5是敞開(kāi)式的，并做成斜面的形式，與地面4不平行，與之相關(guān)聯(lián) 的有出風(fēng)口滾刷腔壁段1和進(jìn)風(fēng)口滾刷腔壁6，進(jìn)風(fēng)口 5通過(guò)出風(fēng)口滾刷腔壁段 1以及進(jìn)風(fēng)口滾刷腔壁6形成的腔體與出風(fēng)口 9連接貫通。軸向的滾刷筒7由電 機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并包括數(shù)個(gè)突起的、沿軸向延伸的螺旋狀滾刷條3，空氣從進(jìn)風(fēng)口 5進(jìn)入滾刷腔并經(jīng)螺旋狀滾刷條3帶動(dòng)后從出風(fēng)口 9流出。滾刷筒7是圓柱形的， 并經(jīng)電機(jī)帶動(dòng)以一定的轉(zhuǎn)速f旋轉(zhuǎn)，數(shù)個(gè)滾刷條3鑲嵌其中并隨之同步轉(zhuǎn)動(dòng)。滾 刷條3傾斜的鑲嵌在滾刷筒7上并與之表面形成一定的角度，在軸線方向螺旋 狀延伸。滾刷筒7旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾刷條3會(huì)與出風(fēng)口滾刷腔壁段1和進(jìn)風(fēng)口滾刷腔 壁6輕微接觸，但不能使?jié)L刷條3產(chǎn)生明顯的變形。自適應(yīng)調(diào)節(jié)段2的材料是 橡膠，與出風(fēng)口滾刷腔壁段1圓弧平滑過(guò)渡相接，這樣可以根據(jù)不同的地面4 自動(dòng)調(diào)節(jié)與地面4的高度，從而使自適應(yīng)調(diào)節(jié)段2與不同的地面1都能保持在 一定的松緊程度而緊貼地面4。出風(fēng)口9沿軸線方向是喇叭形緩慢收縮的，出風(fēng) 口前壁10與出風(fēng)口滾刷腔壁段1圓弧相切過(guò)渡連接，出風(fēng)口后壁8與進(jìn)風(fēng)口滾 刷腔壁6圓弧相切過(guò)渡連接。吸口風(fēng)道工作時(shí)，軸向滾刷筒7在電機(jī)帶動(dòng)下繞 其兩端圓柱副旋轉(zhuǎn)，同時(shí)滾刷條3也與其同步旋轉(zhuǎn)。根據(jù)流體力學(xué)和空氣動(dòng)力 學(xué)原理，此時(shí)在滾刷腔內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓室。由于進(jìn)風(fēng)口 5外部的壓強(qiáng)大于 滾刷腔內(nèi)部的壓力，所以含有灰塵雜質(zhì)的空氣從進(jìn)風(fēng)口 5被吸入滾刷腔。在滾 刷條3的帶動(dòng)下，灰塵會(huì)向出口方向流動(dòng)。部分遺漏的細(xì)小灰塵由于受到自適 應(yīng)調(diào)節(jié)段2的作用也會(huì)被滾刷條3帶入出氣口方向。滾刷條3是沿軸向螺旋延 伸的，因此當(dāng)滾刷條3的其中一條進(jìn)入與出風(fēng)口滾刷腔壁段1接觸階段之后， 其一半端會(huì)與出風(fēng)口滾刷腔壁段1有密封效果，其后面一條的相反端也會(huì)與出 風(fēng)口滾刷腔壁段1形成密封的效果。這樣兩條同時(shí)作用，就會(huì)形成一條密封的 狹長(zhǎng)風(fēng)道，促使含有灰塵雜質(zhì)的空氣快速流向出風(fēng)口9。當(dāng)含有灰塵雜質(zhì)的空氣流到出氣口端時(shí)，滾刷條3會(huì)與進(jìn)風(fēng)口滾刷腔壁6輕微接觸，但沒(méi)有使?jié)L刷條3
產(chǎn)生明顯的變形，含有灰塵雜質(zhì)的空氣不能流向滾刷腔這一側(cè)，而且由于出風(fēng)
口 9沿軸線方向是喇叭形緩慢收縮的，故含有灰塵雜質(zhì)的空氣會(huì)很順暢的從出 風(fēng)口 9流出。
權(quán)利要求1、一種泵式吸塵器，包括進(jìn)風(fēng)口、滾刷腔壁、裝在滾刷腔內(nèi)由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾刷筒和出風(fēng)口；其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口(1)從外到內(nèi)為一段與地面平行的直線段和向內(nèi)向下傾斜的斜面兩段構(gòu)成，所述滾刷筒(7)沿軸向開(kāi)有多條螺旋槽，每條螺旋槽中鑲嵌數(shù)個(gè)等分彎曲突起的滾刷條(3)，滾刷條(3)與兩端滾刷腔壁形成滑動(dòng)配含，所述出風(fēng)口前依次為從出風(fēng)口向內(nèi)的直線段出風(fēng)口前壁(10)、中間圓弧為出風(fēng)口滾刷腔壁段(1)和端部為彎曲的自適應(yīng)調(diào)節(jié)板段(2)三段構(gòu)成，工作時(shí)彎曲的自適應(yīng)調(diào)節(jié)板段(2)能自適應(yīng)緊貼地面，空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入滾刷腔并經(jīng)滾刷條(3)帶動(dòng)后，從出風(fēng)口流出。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵式吸塵器，其特征在于所述多條螺旋槽 為4-6條。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵式吸塵器，其特征在于所述螺旋槽角度為30-60度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種泵式吸塵器。包括進(jìn)風(fēng)口、滾刷腔壁、裝在滾刷腔內(nèi)由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾刷筒和出風(fēng)口。進(jìn)風(fēng)口從外到內(nèi)為一段與地面平行的直線段和向內(nèi)向下傾斜的斜面兩段構(gòu)成，滾刷筒沿軸向開(kāi)有多條螺旋槽，每條螺旋槽中鑲嵌數(shù)個(gè)等分彎曲突起的滾刷條，滾刷條與兩端滾刷腔壁形成滑動(dòng)配含，出風(fēng)口前依次為從出風(fēng)口向內(nèi)的直線段出風(fēng)口前壁、中間圓弧為出風(fēng)口滾刷腔壁段和端部為彎曲的自適應(yīng)調(diào)節(jié)板段三段構(gòu)成，工作時(shí)彎曲的自適應(yīng)調(diào)節(jié)板段能自適應(yīng)緊貼地面，空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入滾刷腔并經(jīng)滾刷條帶動(dòng)后，從出風(fēng)口流出。本實(shí)用新型保證了該吸口風(fēng)道能夠提供足夠的吸力，該泵式吸塵器是一種要求吸力大、吸塵效果好、吸塵效率高的吸塵器。
文檔編號(hào)A47L9/04GK201282954SQ200820165368
公開(kāi)日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
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