專利名稱：一種安全型電熱燜燒爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及使用電熱絲或電熱管的家用電熱炊具，特別是涉及一種安 全型電熱燜燒爐。 背暴技術
隨著科學技術的發(fā)展和進步，越來越多的家用電熱炊具，走進了千家萬戶； 其中，有一些產品是使用電熱絲或電熱管進行加熱的，如電飯煲、電炒鍋、電 熱鍋，它們的耗電功率通常為800瓦至2000瓦。
近來，市場上出現(xiàn)了一種電熱燜燒爐，是使用電熱絲或電熱管進行加熱的， 其耗電功率通常為50瓦至100瓦左右。它們可以用于加工難以燒爛的食品， 如豬蹄之類。使用中， 一般可以先將需要加工的食品放在傳統(tǒng)的爐具上燒開， 隨即移至電熱炯燒爐上維持或接近維持微微煮沸的狀態(tài)；電熱燜燒爐還可用于 飯菜的保溫、保熱，返潮食品的干燥等。
電熱燜燒爐的優(yōu)點是用電省，大大地節(jié)省能源，并且在使用中不會產生 大量的廢油、廢氣，減少或避免了污染。
但現(xiàn)有技術的電熱燜燒爐，其不足之處有1.直接使用220V等交流市電， 包括爐內各用電元器件、電熱絲(或電熱管)都直接使用了交流市電，盡管廠 家在設計和生產中已采取了種種的安全防范措施，但可能發(fā)生觸電的安全隱患 依然存在，特別是電熱燜燒爐在使用時，如果發(fā)生湯水漫溢，湯水積存在爐內、 并浸潤至帶電部件，會導致絕緣部件失效，就有可能發(fā)生觸電事故；2.電熱絲 或電熱管在生產、運輸和使用中，容易損壞。
實用新型的內容
本實用新型的目的是要克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種安全、新型的電熱 燜燒爐，它向爐體內的各用電元器件和電熱部件提供安全電能，并解決電熱絲 或電熱管容易損壞的問題。本實用新型提出以下的技術方案。
1. 一種安全型電熱燜燒爐，與交流市電電源相連，包括爐蓋，爐體， 設置在爐體上的電熱部件、電路、指示燈，所述的電熱部件是內含電熱絲的絕
緣電熱管、或者所述的電熱部件是電熱絲及其絕緣零件；所述的燜燒爐包括 將交流市電電壓變換成安全特低電壓的電源變換器；
所述的電源變換器，其輸入端與交流市電相連、其安全特低電壓的輸出端 與電熱部件相連；
所述的電熱絲為低阻值、粗直徑的電熱絲。
2. 所述的燜燒爐包括專用插座和帶連線的專用插頭，專用插座和專用插 頭二者尺寸配合；所述的專用插座設置在爐體的側壁上、其接線樁通過爐體內 的電路與電熱部件相連；
所述的電源變換器是一獨立部件、設置在爐體外，其輸入端與交流市電相 連，其輸出端與帶連線的專用插頭相連，專用插頭與專用插座相連。
3. 所述的燜燒爐包括發(fā)熱盤及其支架； 發(fā)熱盤通過支架與爐底隔空固定聯(lián)接；
所述的電熱管與發(fā)熱盤固定聯(lián)接或者所述的電熱絲通過絕緣零件與發(fā)熱 盤固定聯(lián)接。
4. 所述的燜燒爐包括高溫保護電路；
所述的高溫保護電路包括高溫保護元件，高溫保護元件與發(fā)熱盤固定聯(lián) 接；所述的高溫保護元件和電熱部件串聯(lián)后、再跨接在電源變換器的安全特低 電壓輸出端。
5. 所述的高溫保護電路，包括可恢復熱保護斷路器和一次性過熱保護烙 斷器；可恢復熱保護斷路器、 一次性過熱保護熔斷器、電熱部件三者串聯(lián)連接 后再跨接在電源變換器的輸出端；
可恢復熱保護斷路器的動作溫度和一次性過熱保護熔斷器的熔斷溫度，前 者的溫度低于后者的溫度。
6. 所述的爐蓋和爐體，其壁體結構為耐高溫薄膜的內層、泡沫塑料的 中間層、薄膜的外層。
7. 所述的爐蓋、爐體合攏時為圓柱體的形狀；所述的爐體，其底部內側 為一傾斜面，在傾斜面的最低處開設泄漏通孔；所述的發(fā)熱盤，其為一圓盤， 由圓平面和周邊的圓圈組成，圓平面上開設泄漏孔。
8. 所述的電源變換器，包括變壓器；變壓器的初級繞組接交流市電，變 壓器的次級繞組為電源變換器的安全特低電壓輸出端；初級繞組和次級繞組二 者單獨繞制、且二者之間設置安全隔離層。
9. 所述的電源變換器，包括整流電路、振蕩電路、主變壓器；
所述的整流電路為半波整流電路或者為橋式整流電路； 交流市電和整流電路相連，整流電路和振蕩電路相連，振蕩電路和主變壓 器的初級繞組相連；主變壓器的次級低壓繞組為電源變換器的輸出端； 初級繞組和次級繞組二者單獨繞制、且二者之間設置安全隔離層。
10. 所述的振蕩電路包括包括第一電容、第二電容、第一三極管及其偏 置電阻、第二三極管及其偏置電阻、振蕩變壓器、電位分電路；
所述的偏置電阻跨接在三極管的基極和發(fā)射極之間； 所述的第一電容和第二電容串聯(lián)后跨接在整流電路正負輸出端； 整流電路輸出端正極、第一三極管集電極、發(fā)射極、第二三極管集電極、 發(fā)射極、整流電路輸出端負極依次串聯(lián)連接；
上述二個三極管的共同連接點為中間連接點；
所述的振蕩變壓器，包括:a.采用鐵氧體材料或者采用非晶態(tài)材料的鐵芯； b.含有三個繞組的線圈，所述的三個繞組為第一繞組、第二繞組和第三繞組；
第一繞組的同名端與中間連接點相連、非同名端與主變壓器初級繞組的一 端相連，主變壓器初級繞組的另一端與第一電容和第二電容的共同連接點相 連；
第二繞組的同名端與第一三極管的基極相連、非同名端與第一三極管的發(fā) 射極相連；
第三繞組的同名端與第二三極管的發(fā)射極相連、非同名端與第二三極管的 基極相連；
電位分電路有四個連接點二個與整流電路的正負輸出端相連，第三個與 第一三極管的發(fā)射極相連、第四個與第二三極管的基極相連。
11. 所述的電位分電路包括充電電阻、充電電容、鉗位二極管和鉗位雙向 二極管；
充電電阻和充電電容串聯(lián)后跨接在整流電路的輸出端，充電電阻和充電電
容的公共接點與鉗位二極管的正極、鉗位雙向二極管的一端相連，鉗位二極管 的負極與第一三極管的發(fā)射極相連，鉗位雙向二極管的另一端與第二三極管的
基極相連。
12. 所述的電熱燜燒爐，包括換檔開關；所述的換檔開關包含輸入接線端
和輸出端，換檔開關的換檔位數為二位以上；
所述的主變壓器，其次級繞組是抽頭式繞組；所述的抽頭式繞組，有二個 以上的電壓檔接線端和一個公共接線端；
電壓檔接線端與換檔開關的輸入接線端分別相連，換檔開關的輸出端與發(fā)
熱部件的一端相連；抽頭式繞組的公共接線端與發(fā)熱部件的另一端相連。
13. 所述的電熱燜燒爐，包括二個以上的LED指示燈及其配套數量的電感; LED指示燈和電感一對一的并聯(lián)連接后再串接在主變壓器次級繞組的電
壓檔接線端和換檔開關的輸入接線端之間。
14. 所述的振蕩電路，其振蕩頻率為18KHz以上。
15. 所述的電熱燜燒爐包括起連接和切斷電路作用的定時器；交流市電、 定時器、電源變換器串聯(lián)連接。
本實用新型的有益效果是
消除現(xiàn)有技術的電熱燜燒爐可能發(fā)生的觸電隱患，并采用粗直徑的電熱絲 從而使電熱部件能經久耐用。
另外，還提供了眾多可供選擇的技術方案。采用二重過熱保護的技術方案， 使用時更安全；爐蓋和爐體的壁體為特殊的三層結構，成本低、質量符合實用 的要求；電源變換器采用將交流電經整流后再逆變的技術方案，在逆變環(huán)節(jié)采 用18kHz以上的振蕩頻率、雙三極管推挽式交替導通、主變壓器鐵芯采用鐵 氧體材料或者非晶態(tài)材料等，大大降低了電路的能量損耗，明顯節(jié)約制造費用， 電源變換器又輕、又小、無噪聲；指示燈電路的技術方案與眾不同，不僅省電， 而且能正確反映全功率、半功率等不同的使用狀況，還能顯示使用不正確或者 燜燒爐有故障，等等。


圖l是本實用新型燜燒爐的示意圖，在本圖中電源變換器為一獨立部件、 設置在爐體外；
圖2是本實用新型燜燒爐的壁體結構示意圖，在本圖中壁體結構為三層， 分別為耐高溫薄膜的內層、泡沫塑料的中間層、薄膜的外層；
圖3是實施例三的電路圖4是實施例二的電路圖5是實施例一的電路圖。 圖中標號說明
l.安裝螺釘；2.發(fā)熱盤；3.爐體；4.爐蓋；5.蓋鈕；6.專用插座；7.專用 插頭；8.獨立電源變換器；9.耐高溫薄膜內層；IO.泡沬塑料中間層；11薄膜
外層。
A.中間連接點；BG1.第一三極管；BG2.第二三極管；Bt.—次性過熱保
護熔斷器；Cl.電容；C2.電容；C3.充電電容；C4.濾波電容；Dl.整流二極管；
D2.整流二極管；D3.整流二極管；D4.整流二極管；D5.鉗位二極管；D6.鉗位 雙向二極管；D7.全功率LED指示燈；D8.半功率LED指示燈；D9.整流二極管；
K.換檔開關；Kt.可恢復熱保護斷路器；Ll.第一繞組；L2.第二繞組；L3.第三
繞組；L4.全功率電感；L5.半功率電感；Rl.偏置電阻；R2.偏置電阻；R3.充
電電阻；RL.發(fā)熱部件；Tl.主變壓器；T2.振蕩變壓器；Ui.交流市電；"+ ". 正極；"-".負極。
以下結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
具體實施方式

交流市電，又稱交流市電電源或市網電源；在中國和其他一些國家，它是 220V/50Hz正弦波交流電源，而在歐美等國，是110V/60Hz正弦波交流電源，
在其它少數國家或地區(qū)，還使用特殊制式的交流電源。上述交流巿電，在給人
們帶來使用便利的同時，還存在一個缺陷，就是不論是220V的交流市電還是 110V的交流市電，對人身都存在安全上的隱患， 一旦觸電，就有可能會造成
死亡事故。所以對使用電熱絲或電熱管的電熱燜燒爐，也同樣存在上述隱患。 安全特低電壓，從廣義上來講，是指不會對人身帶來死亡或傷害威脅或痛 苦感覺的安全低電壓。實施本實用新型必須遵循有關的國際標準和國家標準， 如果地區(qū)標準或行業(yè)標準有更高要求的，應當遵循地區(qū)標準或行業(yè)標準。 為了給實施者帶來方便，現(xiàn)將國家標準的相關內容摘抄如下，供實施者了解。
標準號GB 4706. 1-1998
標準名稱家用和類似用途電器的安全第一部分通用要求
等效國際標準eqv IEC 60335-1: 1991 標準摘要
2定義
2.5.1 特低電壓 extra-low voltage
器具內部的一個電源供給的電壓，當器具在額定電壓下工作時，該電壓在 導線之間以及在導線與地之間均不超過50V。
2.5.2 安全特低電壓 safety extra-low voltage
導線之間以及導線與地之間不超過42V的電壓，其空載電壓不超過50V。 當安全特低電壓從電網獲得時，應通過一個安全隔離變壓器或一個帶分離
繞組的轉換器，此時安全隔離變壓器和轉換器的絕緣應符合雙重絕緣或加強絕
緣的要求。
注這里規(guī)定的電壓限值是假定此隔離變壓器是以它的額定電壓為基礎 以上摘抄的是國家標準的相關內容。
實施本實用新型時，在設計和生產中，可以將安全特低電壓，設定為36V 或低于36V。這樣可以留有一定的余地，但是，如果設定為37V等等，也還是 屬于本實用新型保護的范圍。
以下繼續(xù)對本實用新型進行說明。
電熱燜燒爐，與交流市電電源相連，通常是指電熱燜燒爐上的電源線與 連接交流市電的插座相連接，以取得電能源。
電熱部件如果是電熱管，其電熱管是內含電熱絲的，電熱絲和電熱管的金 屬外殼之間都填有絕緣材料或者進行了絕緣處理；電熱部件如果是電熱絲，其 電熱絲通過絕緣零件(如絕緣套管、絕緣支架等)與其他部件連接的。
與現(xiàn)有技術的不同之處，本實用新型還有一個將交流市電變換成安全特低 電壓的電源變換器。
假設，功率同樣為100瓦的電熱絲， 一根用于220V的電壓，另一根用于 36V的電壓，則相對而言，前者電熱絲的阻值高、必然使得直徑細，在運輸、 生產和使用中容易斷開損壞，而后者電熱絲阻值低、直徑粗，不容易損壞。這 是本實用新型的一個有益之處。
以下對本實用新型可供選擇的技術方案進行說明。
1.可供選擇的技術方案。所述的燜燒爐包括專用插座和帶連線的專用插 頭，專用插座和專用插頭二者尺寸配合；如果尺寸不配合，比如專用插頭太 大則無法插入專用插座，太小則會出現(xiàn)松動、不能可靠的實現(xiàn)連接。
所述的專用插座設置在爐體的側壁上、其接線樁通過爐體內的電路與電熱 部件相連；具體電路視情況而設計，最簡單的電路就是電線，接線樁通過爐體 內的電線與電熱部件相連。
所述的電源變換器是一獨立部件、設置在爐體外，其輸入端與交流市電相
連，其輸出端與帶連線的專用插頭相連，專用插頭與專用插座相連。獨立部件 有殼體，電源變換器的零部件安裝在殼體內。
可以在殼體上設置作為插頭使用的插腳，插腳的前部插入電源插座、其后 部與電源變換器主體電連接；電源插座與交流市電相連，如此，能將電能輸入 近來。
可以結合圖l，理解上述的描述。
2. 可供選擇的技術方案。所述的燜燒爐包括發(fā)熱盤及其支架；發(fā)熱盤 通過支架與爐底隔空固定聯(lián)接；隔空固定聯(lián)接也可說成是架空固定聯(lián)接，如此 聯(lián)接的方法，是為了防止將大量的熱能傳遞給爐體， 一可避免熱能損耗、二可 防止爐體燙壞或變形。
所述的電熱管與發(fā)熱盤固定聯(lián)接或者所述的電熱絲通過絕緣零件與發(fā)熱 盤固定聯(lián)接。發(fā)熱盤如果使用金屬材料制作，發(fā)熱盤需要通過絕緣零件與電熱 絲進行機械性質的固定和連接，可以防止電熱絲短路。
3. 可供選擇的技術方案。所述的燜燒爐包括高溫保護電路；所述的高 溫保護電路包括高溫保護元件，高溫保護元件與發(fā)熱盤固定聯(lián)接。所述的高溫 保護元件和電熱部件串聯(lián)后、再跨接在電源變換器的安全特低電壓輸出端。
高溫保護元件，具體聯(lián)接部位可視情況而定，比如固定聯(lián)接在發(fā)熱盤的底 部外側，如果發(fā)熱盤的溫度上升太高出現(xiàn)異常，高溫保護元件就能檢測到相關 信息，從而切斷電路，進行安全保護。
4. 可供選擇的技術方案。所述的高溫保護電路，包括可恢復熱保護斷路 器和一次性過熱保護熔斷器；可恢復熱保護斷路器、 一次性過熱保護熔斷器、 電熱部件三者串聯(lián)連接后再跨接在電源變換器的輸出端；可恢復熱保護斷路器 的動作溫度和一次性過熱保護熔斷器的熔斷溫度，前者的溫度低于后者的溫 度。
此為雙重保護的方法， 一般的情況下，當發(fā)熱盤等出現(xiàn)異常的高溫，可恢 復熱保護斷路器發(fā)揮作用，進行切斷保護，并可反復使用；特殊的情況下，可 恢復熱保護斷路器失靈，則一次性過熱保護熔斷器發(fā)揮作用、進行切斷保護， 并且一次性過熱保護熔斷器發(fā)揮作用后，不可再使用，需要進行修理，解決可 恢復熱保護斷路器失靈的故障、更換一次性過熱保護熔斷器，以消除安全隱患。
5. 可供選擇的技術方案。所述的爐蓋和爐體，其壁體結構三層內層是 耐高溫薄膜，中間層是泡沫塑料，外層是薄膜。
內層和外層可以采用吸塑工藝的方法進行生產，將制成的內層、外層套在
中間層上。
可以結合圖2，理解上述的描述。
6. 可供選擇的技術方案。根據權利要求1或3所述的安全型電熱燜燒爐，
其特征是，所述的爐蓋、爐體合攏時為圓柱體的形狀；所述的爐體，其底部內 側為一傾斜面，在傾斜面的最低處開設泄漏通孔；所述的發(fā)熱盤，其為一圓盤， 由圓平面和周邊的圓圈組成，圓平面上開設泄漏孔。
上述技術方案的好處是如果發(fā)生湯水漫溢，則湯水可以很快地泄漏、排
除，不會積存在爐內浸潤至帶電部件，可以講又多了一個安全保障措施。
7. 根據權利要求1所述的安全型電熱炯燒爐，其特征是，所述的電源變 換器，包括變壓器；變壓器的初級繞組接交流市電，變壓器的次級繞組為電源 變換器的安全特低電壓輸出端;初級繞組和次級繞組二者單獨繞制、且二者之 間設置安全隔離層。
上述技術方案的變壓器，使用同一鐵心。初級繞組和次級繞組二者單獨繞 制，是指初級繞組和次級繞組二者之間沒有直接的電連接，初級繞組和次級繞 組之間不發(fā)生直接的電流流動。
安全隔離層可以如此考慮選擇使用阻燃、耐高溫的塑料等骨架，骨架上 設有初級繞組空間區(qū)域和次級繞組空間區(qū)域，二個區(qū)域之間有塑料等隔離層。 初級繞組和次級繞組之間、繞組和鐵心之間要進行耐壓試驗，試驗應根據國家 標準規(guī)定的電壓進行。
如果標準不清楚的，建議施加4000V正弦波交流電進行一分鐘的耐壓試驗。
8. 可供選擇的技術方案。所述的電源變換器，包括整流電路、頻率為
18KHz以上的振蕩電路、主變壓器。振蕩電路和主變壓器，如果頻率為18KHz 以下的會出現(xiàn)噪聲，頻率為18KHz以上的可以消除噪聲，而且電能的轉換效率 也更高、變壓器更小、重量更輕、成本更低。
所述的整流電路為半波整流電路或者橋式整流電路；
整流電路中，可以不使用濾波電容。
交流市電和整流電路的相連，整流電路和振蕩電路相連，振蕩電路和主變 壓器的初級繞組相連；主變壓器的次級低壓繞組為電源變換器的輸出端； 初級繞組和次級繞組二者單獨繞制、且二者之間設置安全隔離層。 本技術方案中的主變壓器，初級繞組和次級繞組二者單獨繞制，是指初級 繞組和次級繞組二者之間沒有直接的電連接，初級繞組和次級繞組之間不發(fā)生
直接的電流流動。
安全隔離層可以如此考慮選擇使用阻燃、耐高溫的塑料等骨架，骨架上 設有初級繞組空間區(qū)域和次級繞組空間區(qū)域，二個區(qū)域之間有塑料等隔離層。 初級繞組和次級繞組之間、繞組和鐵心之間要進行耐壓試驗，試驗應根據國家 標準規(guī)定的電壓進行。
如果標準不清楚的，建議施加4000V正弦波交流電進行一分鐘的耐壓試驗。
9.可供選擇的技術方案。所述的振蕩電路包括包括第一電容、第二電 容、第一三極管及其偏置電阻、第二三極管及其偏置電阻、振蕩變壓器、電位 分電路；所述的偏置電阻跨接在三極管的基極和發(fā)射極之間；
所述的第一電容和第二電容串聯(lián)后跨接在整流電路正負輸出端；
整流電路輸出端正極、第一三極管集電極、發(fā)射極、第二三極管集電極、 發(fā)射極、整流電路輸出端負極依次串聯(lián)連接；
上述二個三極管的共同連接點為中間連接點；
所述的振蕩變壓器，包括:a.采用鐵氧體材料或者采用非晶態(tài)材料的鐵芯； b.含有三個繞組的線圈，所述的三個繞組為第一繞組、第二繞組和第三繞組；
第一繞組的同名端與中間連接點相連、非同名端與主變壓器初級繞組的一 端相連，主變壓器初級繞組的另一端與第一電容和第二電容的共同連接點相 連；
第二繞組的同名端與第一三極管的基極相連、非同名端與第一三極管的發(fā) 射極相連；
第三繞組的同名端與第二三極管的發(fā)射極相連、非同名端與第二三極管的 基極相連；
電位分電路有四個連接點二個與整流電路的正負輸出端相連，第三個與 第一三極管的發(fā)射極相連、第四個與第二三極管的基極相連。
10. 可供選擇的技術方案。所述的電位分電路包括充電電阻、充電電容、 鉗位二極管和鉗位雙向二極管；
充電電阻和充電電容串聯(lián)后跨接在整流電路的輸出端，充電電阻和充電電 容的公共接點與鉗位二極管的正極、鉗位雙向二極管的一端相連，鉗位二極管 的負極與第一三極管的發(fā)射極相連，鉗位雙向二極管的另一端與第二三極管的 基極相連。
11. 可供選擇的技術方案。所述的電熱燜燒爐，包括換檔開關；所述的換
檔開關包含輸入接線端和輸出端，換檔開關的換檔位數為二位以上。二位以上 包括二位。
所述的主變壓器，其次級繞組是抽頭式繞組；所述的抽頭式繞組，有二個 以上的電壓檔接線端和一個公共接線端；
電壓檔接線端與換檔開關的輸入接線端分別相連，換檔開關的輸出端與發(fā) 熱部件的一端相連；抽頭式繞組的公共接線端與發(fā)熱部件的另一端相連。
采用上述技術方案，可以通過撥動換檔開關，使電熱炳燒爐加熱狀態(tài)處于 二種以上的狀態(tài)。比如，二種狀態(tài)的， 一個是40瓦小功率加熱、另一個80 瓦大功率加熱。再比如，三種狀態(tài)的，第一個是50瓦小功率加熱、第二個是 75瓦中功率加熱、第三個是100瓦大功率加熱。
12. 可供選擇的技術方案。所述的電熱燜燒爐，包括二個以上的LED指示 燈及其配套數量的電感；LED指示燈和電感一對一的并聯(lián)連接后再串接在主變 壓器次級繞組的電壓檔接線端和換檔開關的輸入接線端之間。
當燜燒爐接通電源并處于加熱狀態(tài)時，就有交流電流從主變壓器次級繞組 電壓檔接線端流出，流過上述的電感時，電感二端出現(xiàn)感應電壓，驅動LED 指示燈發(fā)亮。如果燜燒爐未處于加熱狀態(tài)，或者電源插頭接觸不良，或者加熱 部件出現(xiàn)斷路故障，或者發(fā)熱盤溫度太高高溫保護元件切斷電路，都會造成 LED指示燈不亮。
13. 可供選擇的技術方案。所述的電熱燜燒爐包括起連接和切斷電路作 用的定時器；交流市電、定時器、電源變換器串聯(lián)連接。定時器可以使用完全 機械性質的定時器，如類似電風扇上使用的老式機械定時器；定時器也可以由 電子定時電路加繼電器構成；定時器還可以由計算機軟件程序加上執(zhí)行元器件 構成，軟件程序計算時間、元器件執(zhí)行接通和切斷電路的任務。
執(zhí)行元器件可以是繼電器或三極管或可控硅等等。
本技術方案中的定時器，可以使用一個，也可以使用二個甚至多個，其功 能也可以實現(xiàn)多種多樣化。比如a.自動定時開；b.自動定時關；C.自動定 時開啟加熱后保持若干小時、再自動切斷。
實施例一
結合圖5進行說明。
先對圖中的標號進行說明，其中，括號內的是型號或規(guī)格。 A是中間連接點;BG1是第一三極管(13007); BG2是第二三極管(13007);
Bt是一次性過熱保護熔斷器；Cl是電容(150nF/630V); C2是電容 (150nF/630V); C3是充電電容(22nF/100V); Dl是整流二極管(4007); D2 是整流二極管(4007); D3是整流二極管(4007); D4是整流二極管(4007); D5是鉗位二極管(4007); D6是鉗位雙向二極管(DB1); D7是全功率LED指 示燈；D8是半功率LED指示燈；K.是換檔開關；Kt是可恢復熱保護斷路器；
Ll是第一繞組；L2是第二繞組；L3是第三繞組；L4是全功率電感；L5是半
功率電感；Rl是偏置電阻(270Q); R2是偏置電阻(270 Q ); R3是充電電阻 (200kQ); RL是發(fā)熱部件；Tl是主變壓器；T2是振蕩變壓器；Ui是交流市 電。"+ "是正極；是負極。
在主變壓器T1中，采用鐵氧體材料或者采用非晶態(tài)材料的鐵芯，初級繞 組為O. 38mm的線徑、100匝；次級繞組為0. 29mm的線徑、三股并繞25匝后 抽頭，再三股并繞ll匝。
在振蕩變壓器T2中，采用鐵氧體材料或者采用非晶態(tài)材料的鐵芯，在同 一個鐵芯上繞制三個獨立的繞組，Ll為1匝、L2為3匝、L3為3匝。
電路說明和分析。
橋式整流電路輸出的是帶波動的直流電。整流電路的正極通過充電電阻 R3向充電電容C3充電、使得充電電容C3的電位逐步升高。D6的管壓降大約 為20V遠大于D5正向管壓降(約為0. 5V)，
假設，在某一 tl時刻，BG1三極管被導通，中間連接點A的電位拉高到 接近于整流電路輸出"+ "正極端的電位，如此變化造成Ll、 L2和L3的同 名端電壓全部為高。
在上述的tl時刻，有下列情況隨之出現(xiàn)a. L1和主變壓器T1的初級繞 組是串聯(lián)連接的，所以電流沿"+ "正極、BG1、 Ll、 Tl的初級繞組、C2的方 向和路徑進行流動，同時對C2進行充電，C2的電位逐步提高；b.L2同名端為 高，造成BG1飽和導通；c.L3同名端為高、異名端為低，使得BG2深度截止； d.二極管D5反向截止；e.電容C3繼續(xù)充電、升高，但雙向二極管尚未導通。
在上述tl時刻之后，隨著時間的推移，Ll、 L2、 L3上的電磁能量逐步減 小，有下列情況出現(xiàn)a. C2的電位越來越高、積累的電荷越來越多；b. BG1 導通越來越淺、趨向截止；c. BG2截止越來越淺；d.電容C3上的電位越來 越高。
當電容C3上的充電電壓達到能使D6導通之際，BG1已經截止。 一旦D6 從左至右正向導通、BG2導通，則中間連接點A的電位降低到接近于整流電路
輸出"-"負極端的零電位，此一突然變化造成L1、 L2和L3的異名端電壓全 部為高(即L1、 L2和L3的同名端電壓全部為低)。假設此變化的時刻為t2。
在上述的t2時刻，有下列情況出現(xiàn):a.電容C2釋放電荷，電流沿C2、 Tl的初級繞組、Ll、 BG2、"-"負極的方向和路徑進行流動，電容C2的電位 逐步降低；b.L2同名端為低，加上A的電位大幅下降造成BG1深度截止；c. L3 異名端為高，再加上從D6流過來的電流，使得BG2飽和導通；d. 二極管D5 正向導通，并將電容C3上的電位逐步下拉。
在上述t2時刻之后，隨著時間的推移，Ll、 L2、 L3上的電磁能量逐步減 小，有下列情況出現(xiàn):a. C2的電位越來越低、；b. BG2導通越來越淺、趨向截 止；c. BG1截止越來越淺；d.電容C3上的電位越來越低。
當BG2截止時，A的電位被迅速提高(此時電容C3上電壓約有20V、 D5 正向導通)，Ll、 L2、 L3的同名端為高，電路進行翻轉，重新進行上述tl時 刻開始的過程，如此循環(huán)往復。
電路中，偏置電阻R1、 R2還具有傍路作用，吸納L1、 L2上過高的電磁能 量，保護三極管BG1、 BG2不被擊穿。
從上面的介紹中知道，主變壓器的初級繞組，是不斷通過正方向的電容充 電電流和電容放電電流，即交變電流，所以在主變壓器的次級繞組必然會出現(xiàn) 感應電動勢，在帶有負載的情況下，就出現(xiàn)電流。
在本實施例中，次級繞組有二檔輸出功率供選擇。后續(xù)的電路，在具體實 施方式中已經作了介紹，不再贅述。
實施例二
結合圖4進行說明。
先對圖中的標號進行說明A是中間連接點；BG1是第一三極管；BG2是第 二三極管；Cl是電容；C2是電容；C3是充電電容；C4是濾波電容；D5是鉗 位二極管；D6是鉗位雙向二極管；D9是整流二極管；Ll是第一繞組；L2是第 二繞組；L3是第三繞組；Rl是偏置電阻；R2是偏置電阻；R3是充電電阻；Tl 是主變壓器；T2是振蕩變壓器；Ui是交流市電。"+ "是正極；"-"是負極。
濾波電容C4可以用、也可以不用，但對電路的其他參數有影響，需要根
據實施例一描述的原理，進行調整。 本實施例中，采用半波整流。
實施例三
結合圖3進行說明。
先對圖中的標號進行說明。A是中間連接點；BG1是第一三極管；BG2是
第二三極管；Cl是電容；C2是電容；Ll是第一繞組；L2是第二繞組；L3是 第三繞組；Rl是偏置電阻；R2是偏置電阻；Tl是主變壓器；T2是振蕩變壓器; Ui是交流巿電。"+ "是正極；"-"是負極。
本實施例中，電位分電路輸入端接整流電路的輸出端，電位分電路有二個 輸出端點，對該二個輸出端點的電位變化情況、對電位分電路以外的其它電路 的電位變化情況，實施例一中已經描述清楚了。
所以，可以根據實施例一中講的原理，設計出不同的電位分電路。
權利要求1.一種安全型電熱燜燒爐，與交流市電電源相連，包括爐蓋，爐體，設置在爐體上的電熱部件、電路、指示燈，所述的電熱部件是內含電熱絲的絕緣電熱管、或者所述的電熱部件是電熱絲及其絕緣零件，其特征在于所述的燜燒爐包括將交流市電電壓變換成安全特低電壓的電源變換器；所述的電源變換器，其輸入端與交流市電相連、其安全特低電壓的輸出端與電熱部件相連；所述的電熱絲為低阻值、粗直徑的電熱絲。
2. 根據權利要求1所述的安全型電熱燜燒爐，其特征是，所述的燜燒爐 包括專用插座和帶連線的專用插頭，專用插座和專用插頭二者尺寸配合；所述 的專用插座設置在爐體的側壁上、其接線樁通過爐體內的電路與電熱部件相 連；所述的電源變換器是一獨立部件、設置在爐體外，其輸入端與交流市電相 連，其輸出端與帶連線的專用插頭相連，專用插頭與專用插座相連。
3. 根據權利要求1所述的安全型電熱燜燒爐，其特征是，所述的燜燒爐 包括發(fā)熱盤及其支架；發(fā)熱盤通過支架與爐底隔空固定聯(lián)接；所述的電熱管與發(fā)熱盤固定聯(lián)接或者所述的電熱絲通過絕緣零件與發(fā)熱 盤固定聯(lián)接。
4. 根據權利要求1或3所述的安全型電熱燜燒爐，其特征是，所述的燜 燒爐包括高溫保護電路；所述的高溫保護電路包括高溫保護元件，高溫保護元件與發(fā)熱盤固定聯(lián) 接；所述的高溫保護元件和電熱部件串聯(lián)后、再跨接在電源變換器的安全特低 電壓輸出端。
5. 根據權利要求4所述的安全型電熱燜燒爐，其特征是，所述的高溫保 護電路，包括可恢復熱保護斷路器和一次性過熱保護熔斷器；可恢復熱保護斷 路器、 一次性過熱保護熔斷器、電熱部件三者串聯(lián)連接后再跨接在電源變換器 的輸出端；可恢復熱保護斷路器的動作溫度和一次性過熱保護熔斷器的熔斷溫度，前 者的溫度低于后者的溫度。
6. 根據權利要求1所述的安全型電熱燜燒爐，其特征是，所述的爐蓋和爐體，其壁體結構為耐高溫薄膜的內層、泡沫塑料的中間層、薄膜的外層。
7. 根據權利要求1或3所述的安全型電熱燜燒爐，其特征是，所述的爐 蓋、爐體合攏時為圓柱體的形狀；所述的爐體，其底部內側為一傾斜面，在傾 斜面的最低處開設泄漏通孔；所述的發(fā)熱盤，其為一圓盤，由圓平面和周邊的圓圈組成，圓平面上開設泄漏孔。
8. 根據權利要求1所述的安全型電熱燜燒爐，其特征是，所述的電源變 換器，包括變壓器；變壓器的初級繞組接交流市電，變壓器的次級繞組為電源 變換器的安全特低電壓輸出端；初級繞組和次級繞組二者單獨繞制、且二者之 間設置安全隔離層。
9. 根據權利要求1所述的安全型電熱燜燒爐，其特征是，所述的電源變 換器，包括整流電路、振蕩電路、主變壓器；所述的整流電路為半波整流電路或者為橋式整流電路； 交流市電和整流電路相連，整流電路和振蕩電路相連，振蕩電路和主變壓 器的初級繞組相連；主變壓器的次級低壓繞組為電源變換器的輸出端； 初級繞組和次級繞組二者單獨繞制、且二者之間設置安全隔離層。
10. 根據權利要求9所述的安全型電熱燜燒爐，其特征是，所述的振蕩電 路包括包括第一電容、第二電容、第一三極管及其偏置電阻、第二三極管及 其偏置電阻、振蕩變壓器、電位分電路；所述的偏置電阻跨接在三極管的基極和發(fā)射極之間； 所述的第一電容和第二電容串聯(lián)后跨接在整流電路正負輸出端； 整流電路輸出端正極、第一三極管集電極、發(fā)射極、第二三極管集電極、 發(fā)射極、整流電路輸出端負極依次串聯(lián)連接；上述二個三極管的共同連接點為中間連接點；所述的振蕩變壓器，包括:a.采用鐵氧體材料或者采用非晶態(tài)材料的鐵芯； b.含有三個繞組的線圈，所述的三個繞組為第一繞組、第二繞組和第三繞組；第一繞組的同名端與中間連接點相連、非同名端與主變壓器初級繞組的一 端相連，主變壓器初級繞組的另一端與第一電容和第二電容的共同連接點相 連；第二繞組的同名端與第一三極管的基極相連、非同名端與第一三極管的發(fā) 射極相連；第三繞組的同名端與第二三極管的發(fā)射極相連、非同名端與第二三極管的 基極相連； 電位分電路有四個連接點二個與整流電路的正負輸出端相連，第三個與 第一三極管的發(fā)射極相連、第四個與第二三極管的基極相連。
11. 根據權利要求io所述的安全型電熱燜燒爐，其特征是，所述的電位分電路包括充電電阻、充電電容、鉗位二極管和鉗位雙向二極管；充電電阻和充電電容串聯(lián)后跨接在整流電路的輸出端，充電電阻和充電電 容的公共接點與鉗位二極管的正極、鉗位雙向二極管的一端相連，鉗位二極管 的負極與第一三極管的發(fā)射極相連，鉗位雙向二極管的另一端與第二三極管的 基極相連。
12. 根據權利要求1或9所述的安全型電熱燜燒爐，其特征是，所述的電 熱燜燒爐，包括換檔開關；所述的換檔開關包含輸入接線端和輸出端，換檔開 關的換檔位數為二位以上；所述的主變壓器，其次級繞組是抽頭式繞組；所述的抽頭式繞組，有二個 以上的電壓檔接線端和一個公共接線端；電壓檔接線端與換檔開關的輸入接線端分別相連，換檔開關的輸出端與發(fā) 熱部件的一端相連；抽頭式繞組的公共接線端與發(fā)熱部件的另一端相連。
13. 根據權利要求12所述的安全型電熱燜燒爐，其特征是，所述的電熱 燜燒爐，包括二個以上的LED指示燈及其配套數量的電感；LED指示燈和電感一對一的并聯(lián)連接后再串接在主變壓器次級繞組的電 壓檔接線端和換檔開關的輸入接線端之間。
14. 根據權利要求9所述的安全型電熱燜燒爐，其特征是，所述的振蕩電 路，其振蕩頻率為18KHz以上。
15. 根據權利要求l所述的安全型電熱燜燒爐，其特征是，所述的電熱燜 燒爐包括起連接和切斷電路作用的定時器；交流市電、定時器、電源變換器 串聯(lián)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種安全型電熱燜燒爐，涉及家用電熱炊具技術領域。為了消除可能發(fā)生的觸電隱患，解決電熱管容易損壞的問題，提出的技術方案是一種安全型電熱燜燒爐，與交流市電電源相連，包括爐蓋，爐體，電熱部件等，其特征在于所述的燜燒爐包括將交流市電變換成安全特低電壓的電源變換器；所述的電源變換器，其輸入端與交流市電相連、其安全特低電壓的輸出端與電熱部件相連；所述的電熱絲為低阻值、粗直徑的電熱絲。本實用新型的有益效果是消除現(xiàn)有技術的電熱燜燒爐可能發(fā)生的觸電隱患，并采用粗直徑的電熱絲從而使電熱部件能經久耐用。
文檔編號A47J36/24GK201182522SQ20082005551
公開日2009年1月21日 申請日期2008年2月15日 優(yōu)先權日2008年2月15日
發(fā)明者甦 張, 徐雅國, 舟 梁, 湯乃申 申請人:徐雅國