專利名稱：一種豆?jié){機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種豆?jié){機，特別是一種不燒糊、容易清潔的豆?jié){機。
技術(shù)背景中國專利號ZL 200720048226. 4公開了一種易清洗多功能豆?jié){機，包 括機殼、電機座、電機、加熱壺，電機座下部扣裝于加熱壺上，電機長軸 上具有刀片，所述電機座下部連接有導(dǎo)流簡，所述導(dǎo)流簡簡內(nèi)連接有刀片 罩，所述刀片罩的頂部具有敞開的開口和徑向向外延伸的延伸部，延伸部 上設(shè)有導(dǎo)流孔，刀片罩的罩身與導(dǎo)流簡間留有間隙，刀片罩的下部伸出導(dǎo) 流簡外，刀片罩的下口敞開并伸入水中，刀片位于刀片罩內(nèi)。由于該結(jié)構(gòu) 的發(fā)熱體設(shè)置在加熱壺底面，加熱漿料時，加熱壺底面溫度較髙，漿料顆 粒一旦沉積在上面就容易出現(xiàn)燒糊，破壞豆?jié){的營養(yǎng)成分，且難以清洗。中國專利號ZL200420098571. 5中公開了 一種易清洗多功能豆?jié){機， 包括有電機、刀片、機頭、桶體，機頭下蓋扣裝在桶體上，其特征在于在 機頭下蓋上固定設(shè)置有一個導(dǎo)流器，導(dǎo)流器下部伸入水中，導(dǎo)流器下口為 敞開的，電機長軸前端上固定的刀片在導(dǎo)流器內(nèi)并伸入水中，在導(dǎo)流器上 設(shè)置有導(dǎo)流孔，也可以是在機頭下蓋上設(shè)置有與導(dǎo)流器內(nèi)腔連通的導(dǎo)流槽， 在機頭下蓋上設(shè)置有與導(dǎo)流器內(nèi)腔連通的導(dǎo)流槽的同時，還可以在導(dǎo)流器 上也設(shè)置有導(dǎo)流孔。該結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流器與機頭下蓋是通過扣合連接的，其連 接的縫隙容易積聚加工的食物，也難以清洗。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的旨在于提供一種結(jié)構(gòu)簡便、不燒糊、易于清潔的一 種豆?jié){機，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計的一種豆?jié){機，包括有桶體、機頭總成、發(fā)熱體和刀 片，電機軸穿出機頭總成的機頭下蓋伸至桶體內(nèi)，機頭下蓋扣裝在桶體 上，其結(jié)構(gòu)特征是機頭下蓋底部向下延伸出與其一體設(shè)置的導(dǎo)流簡，導(dǎo)流簡至少設(shè)置有一個連通導(dǎo)流簡內(nèi)外的導(dǎo)流口，桶體內(nèi)底面中央設(shè)置有 向上的凸起。所述導(dǎo)流筒呈漏斗狀、喇叭狀或直簡，導(dǎo)流口呈圃形、橢圓形、矩 形或六角形，設(shè)置在簡體中部或上部，導(dǎo)流簡下端口與桶體凸起的頂部距離為10~50mm;刀片最低點與導(dǎo)流簡下端口距離為導(dǎo)流簡總高度的 1/5~1/2。所述桶體內(nèi)底面中央部位的凸起截面呈幾字形、凸字形、圓弧拱形 或梯形，凸起的高度為桶體總高度的1/10~1/5，凸起面上均布小凸點或小凸條。所述桶體內(nèi)設(shè)置有與側(cè)壁和底面相連的筋，筋為豎直、傾斜或螺旋 弧形設(shè)置，筋的高度為桶體總高度的1/4~1/2。本實用新型的桶底凸起與導(dǎo)流簡配合使用，使桶體內(nèi)的液體形成有序 的流動，加工均勻，不燒糊。導(dǎo)流簡與機頭下蓋一體設(shè)置，兩者之間不存 在連接縫，加工物沒有積聚的死角。與側(cè)壁和底面相連的筋， 一方面加強 桶體的結(jié)構(gòu)強度，另一方面有助于粉碎被加工物。其結(jié)構(gòu)簡單合理、易于 清洗、適用范圍廣、加工出漿料口感更佳、更健康。


圖1為本實用新型第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型第二實施例結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實用新型第三實施例結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實用新型第四實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。 第一實施例參見圖1,本豆?jié){機包括有桶體2、機頭總成、發(fā)熱體和刀片，電機 軸穿出機頭總成的機頭下蓋l伸至桶體內(nèi)，機頭下蓋扣裝在桶體上。桶體 2內(nèi)底面中央部位設(shè)有向上的凸起2.2,凸起截面呈圓弧拱形，高度為桶體 總高度的1/10~1/5，凸起面上均布小凸點或小凸條，增加紊流效果。機 頭下蓋1底部向下延伸出與其一體設(shè)置的導(dǎo)流簡3，導(dǎo)流簡呈喇叭狀，中部均布設(shè)有多個連通導(dǎo)流簡內(nèi)外呈圓形、橢圓形、矩形或六角形的導(dǎo)流口 3.1。導(dǎo)流簡3下端口與桶體凸起2.2的頂部距離為10~50mm;刀片最低 點與導(dǎo)流簡下端口距離為導(dǎo)流簡總高度的1/5~1/2。桶體2內(nèi)設(shè)置有與側(cè) 壁和底面相連的筋2.1,筋的高度為桶體總髙度的1/4 ~ 1/2,筋可豎直、 傾斜或螺旋弧形設(shè)置。 第二實施例參見圖2，豆?jié){機桶體2內(nèi)底面中央部位設(shè)有向上的凸起2.2，，凸起 截面呈上小下大的梯形，高度為桶體總髙度的1/10 ~ 1/5。其它未述部分同第一實施例。
第三實施例
參見圖3，豆?jié){機中導(dǎo)流簡3，的上部均布設(shè)有多個導(dǎo)流孔3.2，，機頭 下蓋對應(yīng)導(dǎo)流孔3.2，設(shè)有導(dǎo)流槽3.1，。其它未述部分同第一實施例。 第四實施例
參見圖4，豆?jié){機桶體2內(nèi)底面中央部位設(shè)有向上的凸起2.2，，凸起 截面呈上小下大的梯形，高度為桶體總高度的1/10~1/5。其它未述部分 同第三實施例。
上述實施例中，發(fā)熱體可設(shè)置在凸起的頂面和/或側(cè)面上，加熱面不 在桶體的最低面上，加熱漿料時，其漿料中顆粒只會沉積在表面溫度較低 的桶體最低面上，避免加熱面與漿料顆粒過長時間接觸而燒糊；發(fā)熱體亦 可為發(fā)熱管，從機頭下蓋伸入桶體內(nèi)，加熱漿料時，漿料中顆粒也不會沉 積在溫度較髙的發(fā)熱管上，避免燒糊。圖中機頭總成、發(fā)熱體、刀片和電 機軸均未示出。上述機頭下蓋和導(dǎo)流簡由塑料制成，導(dǎo)流簡內(nèi)壁可橫向、 縱向或斜向設(shè)置有粉碎凸筋.
權(quán)利要求1. 一種豆?jié){機，包括有桶體(2)、機頭總成、發(fā)熱體和刀片，電機 軸穿出機頭總成的機頭下蓋(l)伸至桶體內(nèi)，機頭下蓋扣裝在桶體上，其 特征是機頭下蓋底部向下延伸出與其一體設(shè)置的導(dǎo)流簡(3)，導(dǎo)流簡至少 設(shè)置有一個連通導(dǎo)流簡內(nèi)外的導(dǎo)流口 (3.1)，桶體內(nèi)底面中央設(shè)置有向上 的凸起(2.2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機，其特征是所述導(dǎo)流簡呈漏斗狀、 喇叭狀或直簡，導(dǎo)流口呈圓形、橢圓形、矩形或六角形，設(shè)置在簡體中部 或上部，導(dǎo)流簡下端口與桶體凸起的頂部距離為10~50mm;刀片最低點 與導(dǎo)流簡下端口距離為導(dǎo)流簡總高度的1/5~1/2。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆?jié){機，其特征是所述機頭下蓋對應(yīng)導(dǎo)流 簡上部的導(dǎo)流孔(3.2，)設(shè)置有導(dǎo)流槽(3.1，)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的豆?jié){機，其特征是所述桶體內(nèi)底面中央部 位的凸起截面呈幾字形、凸字形、圓弧拱形或梯形，凸起的高度為桶體總 高度的1/10~1/5，凸起面上均布小凸點或小凸條.
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的豆?jié){機，其特征是所述桶體內(nèi)設(shè)置有與側(cè) 壁和底面相連的筋(2.1)，筋為豎直、傾斜或螺旋弧形設(shè)置，筋的高度為 桶體總高度的1/4~1/2。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的豆?jié){機，其特征是所述發(fā)熱體設(shè)置在凸起 的頂面和/或側(cè)面上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的豆?jié){機，其特征是所述發(fā)熱體為發(fā)熱管， 從機頭下蓋伸入桶體內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的豆?jié){機，其特征是所述機頭下蓋和導(dǎo) 流簡由塑料制成，導(dǎo)流簡內(nèi)壁可橫向、縱向或斜向設(shè)置有粉碎凸筋。
專利摘要一種豆?jié){機，包括有桶體、機頭總成、發(fā)熱體和刀片，電機軸穿出機頭總成的機頭下蓋伸至桶體內(nèi)，機頭下蓋扣裝在桶體上，其機頭下蓋底部向下延伸出與其一體設(shè)置的導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒至少設(shè)置有一個連通導(dǎo)流筒內(nèi)外的導(dǎo)流口，桶體內(nèi)底面中央設(shè)置有向上的凸起。桶體內(nèi)設(shè)置有與側(cè)壁和底面相連的筋，筋的高度為桶體總高度的1/4～1/2。本實用新型的桶底凸起與導(dǎo)流筒配合使用，使桶體內(nèi)的液體形成有序的流動，加工均勻，不燒糊。導(dǎo)流筒與機頭下蓋一體設(shè)置，兩者之間不存在連接縫，加工物沒有積聚的死角。與側(cè)壁和底面相連的筋，一方面加強桶體的結(jié)構(gòu)強度，另一方面有助于粉碎被加工物。其結(jié)構(gòu)簡單合理、易于清洗、適用范圍廣、加工出漿料口感更佳、更健康。
文檔編號A47J31/44GK201153487SQ20082004378
公開日2008年11月26日 申請日期2008年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月2日
發(fā)明者丁國威 申請人:丁國威