專利名稱：用于蒸汽清潔器的外殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸汽清潔器，主要涉及一種用于蒸汽清潔器的外殼。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的蒸汽清潔器的外殼，例如韓國(guó)注冊(cè)發(fā)明專利第10-0813537號(hào)公報(bào)中 所公開的。
其中蒸汽清潔器的外殼由前側(cè)外殼與后側(cè)外殼結(jié)合形成，后側(cè)外殼一體形 成有用于安裝電源線和水箱拆裝裝置的安裝空間。而為了確保前側(cè)外殼和后側(cè) 外殼的連接空間，形成的外殼很厚，因此整體上看不夠小巧輕便。
其中蒸汽清潔器的外殼由前側(cè)外殼與后側(cè)外殼結(jié)合形成，而后側(cè)外殼的上 端部設(shè)有用于安裝推桿的圓筒管。由于圓筒管安裝在后側(cè)外殼的上端部，并且 圓筒管比前側(cè)外殼的厚度還要厚，所以整個(gè)蒸汽清潔器總體上感覺體積較大。
并且，該公報(bào)中公開的蒸汽清潔器用水箱拆裝裝置包括設(shè)置在水箱上的 卡栓、設(shè)置在推桿組合裝置上且用于推動(dòng)所述卡栓的推動(dòng)部。而該推動(dòng)部主要 包括于推桿組合裝置上突出形成且環(huán)繞導(dǎo)管的外側(cè)和內(nèi)側(cè)的球型按鍵、防止 按鍵與推動(dòng)片脫離的防脫離片、介于防脫離片與推動(dòng)片之間的彈簧部等。
但是該結(jié)構(gòu)采用推動(dòng)部來推動(dòng)卡栓，而按鍵和推動(dòng)片之間力距較小，因此 在拆卸水箱時(shí)，需要使用一個(gè)較大的力來按住彈簧部，操作不便。
另外，現(xiàn)有的蒸汽清潔器一般在手柄部和外殼上設(shè)有用于掛置電源線的部 件，且其一般安裝于手柄部或外殼的側(cè)面或背面，但如果設(shè)在側(cè)面外觀上不太 美觀，而設(shè)在背面時(shí)，若手柄部或外殼著地時(shí)，設(shè)置在背面的用于掛置電源線 的部件先碰到地面，較容易破損。
現(xiàn)有的蒸汽清潔器的連接結(jié)構(gòu)，如韓國(guó)注冊(cè)實(shí)用新型第20-0392095號(hào)公報(bào) 中已公開，如圖23所示的蒸汽清潔器，大體上由同時(shí)具有推桿和供水功能的水 箱10、形成主體的加熱水槽40、蓋(未圖示)、底板60組成。水箱10的上端 部形成手柄支承部(未圖示)，下端部形成插入圓筒14。手柄支承部上端插入手柄部(未圖示)，從而手柄部與水箱IO—同起到推桿的作用。圓筒體20兩側(cè)一 體地形成了與之同心的鉸鏈軸(未圖示)，且其貫通于中間與之正交的插入槽(未 圖示)，最后接合于圓筒體導(dǎo)管30。另外，上述插入槽(未圖示)與出水口導(dǎo)流 圓筒26結(jié)合，水箱10的插入圓筒14緊密地插入該出水口導(dǎo)流圓筒26的上端 部?jī)?nèi)，因此，出水口導(dǎo)流圓筒26另一端成為了出水口 28。
但是，由于插入圓筒14緊密地插入出水口導(dǎo)流圓筒26的上端部?jī)?nèi)，使用 蒸汽清潔器清掃時(shí)，水箱10與出水口導(dǎo)流圓筒26之間相接合的界面部分，是 受切力和旋轉(zhuǎn)力矩的集中部位，因此這個(gè)部位比較容易受損。
但是如果改為在起推桿作用的部件一側(cè)安裝蒸汽發(fā)生裝置，或者起推桿作 用的部件與外殼相分離設(shè)置時(shí)， 一部分重量會(huì)集中到上述的界面部分，因此現(xiàn) 有連接結(jié)構(gòu)中的插入圓筒14很容易受損。
現(xiàn)有的快速加熱型蒸汽清潔器，將電磁泵和快速加熱型蒸汽發(fā)生器(快速 加熱型蒸汽鍋爐) 一同安裝在具有安裝室的外殼內(nèi)，所以蒸汽發(fā)生器的產(chǎn)生的 熱量會(huì)對(duì)電磁泵帶來影響，使得電磁泵出現(xiàn)熱變形，電磁泵無法規(guī)律運(yùn)行，吐 水量不規(guī)則，降低了蒸汽噴射效率和電磁泵的壽命。為了解決這個(gè)問題，日本 專利第9-192147號(hào)公報(bào)中公開了如下方案，如圖24所示，測(cè)量蒸汽發(fā)生器5 的溫度的傳感器6將信號(hào)傳遞給控制電路8 (微電腦)，控制電路8處理該信號(hào) 后產(chǎn)生一個(gè)控制信號(hào)，在間歇性控制供水量的同時(shí)調(diào)節(jié)U字形電加熱器5b的電 流，控制電加熱器的發(fā)熱量。
這樣一來需要在蒸汽清潔器中加入溫度傳感器6和控制電路8等髙成本的 附加部件，這種蒸汽清潔器與采用雙金屬片來起動(dòng)電磁泵和維持加熱裝置處于 特定溫度范圍的機(jī)械式電動(dòng)蒸汽鍋爐相比，成本大大提高，可能不具備市場(chǎng)競(jìng) 爭(zhēng)力(尤其控制電路的單價(jià)相對(duì)來講非常高)。
另外，蒸汽發(fā)生器5，如圖24所示，主要由塊體5c、將水3供應(yīng)給塊體5c 的螺旋狀的水通道5a、靠近該螺旋狀5a內(nèi)部的U形電加熱器5b來組成。供水 管4、兩端分別與水通道5a的注水口和蒸汽排出口連接的蒸汽管7。
但是，由于水通道5a以螺旋形狀巻繞在電加熱器5b的外部，相當(dāng)于塊體 5c體積增大，整個(gè)蒸汽生成組合部體積無法縮減，也無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品緊湊化。
并且，如圖25所示，底板15的表面形成向上突出的蒸汽噴射孔15,而蒸汽噴射孔15另一端上連接蒸汽供應(yīng)管16。
但是，由于蒸汽噴射口 15向上伸出，所以蒸汽供應(yīng)管16不能彎折但能夠 彎曲(為更好地噴射蒸汽)，如圖25，蒸汽供應(yīng)管16的最高點(diǎn)一彎曲點(diǎn)A處必 須比蒸汽噴射口 15上端高出一段，因此，底板15的表面到蒸汽供應(yīng)管16的彎 曲點(diǎn)A髙度(H)較高，主體110的整體高度也較高，材耗當(dāng)然更大，且主體難 以插入到狹窄的孔隙等，所以蒸汽清潔器的使用的場(chǎng)所受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的主要是為了解決外殼體積過大的問題，提供了一種用于蒸汽 清潔器的外殼，其由前側(cè)外殼和裝載有蒸汽發(fā)生器部分的后側(cè)外殼拼合而成，其 中所述的后側(cè)外殼內(nèi)安裝有可拆卸的電線收容殼體。
采用上述結(jié)構(gòu)的用于蒸汽清潔器的外殼，在確保了前側(cè)外殼和后側(cè)外殼之 間的連接力的同時(shí)減小外殼的整體厚度，實(shí)現(xiàn)了外殼總體上小型化的目的。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的電線收容殼體內(nèi)設(shè)有一個(gè)電線收容槽， 該殼體頂部開設(shè)有一個(gè)與所述電線收容槽相通的電線插入孔，所述的后側(cè)外殼 上開有與所述電線收容槽相通的電線引出孔；所述的后側(cè)外殼上與電線收容殼
體相對(duì)的面上設(shè)有掛鉤，電線收容殼體上設(shè)有與該掛鉤相匹配的安裝孔。采用 這種結(jié)構(gòu)，組裝方便且便于使用。
再進(jìn)一步的，所述的后側(cè)外殼上與所述的電線收容槽相對(duì)的面上設(shè)有相對(duì) 應(yīng)的凹槽，所述的電線引出孔設(shè)在該凹槽內(nèi)；所述的電線收容槽內(nèi)設(shè)有限位插 片，當(dāng)所述的電線收容殼體安裝到后側(cè)外殼上時(shí)，所述的限位插片從所述凹槽 的槽底上開設(shè)的插孔伸出。采用這種結(jié)構(gòu)，限位插片插入凹槽內(nèi)后，可以對(duì)從 電線引出口出來的電線進(jìn)行一定的限位，防止電線向上脫出。
作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，所述的外殼上端部固定地設(shè)有從外殼內(nèi)伸出的 推桿安裝套，該推桿安裝套上裝有防止其裂開的箍緊環(huán)。采用這種結(jié)構(gòu)，可以 進(jìn)一步的減小外殼的整體厚度。


圖l和圖2為按照本發(fā)明實(shí)施例的蒸汽清潔器的立體圖； 圖3為圖1、 2所示蒸汽清潔器的底部分的拆分立體圖； 圖4為圖3所示底部分的底板的仰視立體圖；圖5為圖3所示蒸汽分流裝置的俯視立體圖6為圖3所示蒸汽分流裝置的仰視立體圖7插管與鉸鏈部的拆分立體圖8為圖7所示插管與鉸鏈部組合后的剖面圖9為圖7所示插管與鉸鏈部的另一種組合形式的內(nèi)部展示圖IO為圖1、 2所示蒸汽清潔器除去第一外殼后的立體圖11為圖10除去PCB后的立體圖12為圖1、 2所示蒸汽清潔器的外殼拆分后的立體圖； 圖13為電線收容殼體與外殼的拆分立體圖； 圖14為從圖13所示的上方俯視水箱拆裝裝置的拆分圖； 圖15為從圖13所示的上方仰視水箱拆裝裝置的拆分圖； 圖16為水箱拆裝裝置組合后的立體圖17A和圖17B分別為水箱拆裝裝置的兩個(gè)工作狀態(tài)的剖面圖； 圖18本發(fā)明實(shí)施例的電磁泵與散熱水槽拆分后的立體圖； 圖19為圖18所示電磁泵與散熱水槽組合后的立體圖； 圖20為本發(fā)明的快速加熱型蒸汽發(fā)生器的立體圖21和22為圖20所示快速加熱型蒸汽發(fā)生器的主要部分的拆分以及組合 示意圖23為現(xiàn)有的蒸汽清潔器的剖面圖24為現(xiàn)有的快速加熱型蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖25為現(xiàn)有的蒸汽清潔器的設(shè)有蒸汽噴射口的底板立體其中
其中
100、底部件；110、底部件主體；120、上蓋；
130、底板；131、蒸汽噴射孔；133、扇形分散板；135、搭扣件；
140、鉸鏈部；141、連接管；141a、連接管的上端；142、鉸鏈軸；143、
插槽部；144、厚壁部分；145、卡栓；146、安裝孔；147、螺栓；
150、蒸汽分流裝置；151、蒸汽進(jìn)氣道；151a、蒸汽入口； 151b、蒸汽排
氣口； 153、蒸汽分流通路；153a、分流槽；153b、密封襯墊；155、連接件；
157、連接件；160、蒸汽供應(yīng)管；200、水箱拆裝裝置；
210、控制部；211、按鍵；213、腳片；215、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；
230、滑動(dòng)部；231、滑塊；231a、滑塊下端部；233、槽；235、導(dǎo)槽；237、 支承柱；
250、彈性部；
270、杠桿部；271、轉(zhuǎn)軸；273、連接件；275、擺桿； 290、套板；
300、主部件；310、外殼；320、前側(cè)外殼；330、后側(cè)外殼；
311、插管；311a、前側(cè)插管(設(shè)于前側(cè)外殼的部分)；311b、后側(cè)插管(設(shè) 于后側(cè)外殼的部分)；312、卡槽；313、卡合部；314、安裝孔；315、鎖定件(315a、 315b為分別設(shè)于前側(cè)外殼和后側(cè)外殼的部分)；316、推桿安裝套(316a、316b為 分別設(shè)于前側(cè)外殼和后側(cè)外殼的部分)；317、安裝部(317a、 317b為分別設(shè)于 前側(cè)外殼和后側(cè)外殼的部分)；318、按鈕安裝孔；319、箍緊環(huán)；
331、散熱口； 333、固定托架；335、連接托架；337、支承件；338、連接 片；339、安裝口；
340、蒸汽發(fā)生器部分；
350、蒸汽發(fā)生器；350A、蒸汽發(fā)生器安裝室；351、殼體；352、雙金屬片； 352'、雙金屬片；353、電加熱器；355、第一傳熱管；355a、注水管；355b、連 接管；355c、排氣管；357、第二傳熱管；357a、注水管；357b、連接管；357c、 排氣管；
360、電磁泵360A、電磁泵安裝室；361、套管；363、吸入口； 365、排 出口 ；
370、散熱水槽；375、散熱片；377、槽；
380、水箱；381、按鈕套；382、電源按鈕；385、 PCB;
390A、隔板；390B、隔板；391、貫通槽；393 、貫通槽；
400、電源線；410、電線引出孔；
500、推桿組合裝置；510、推桿；513、凸紋；530、手柄；540、掛置電線 部；550、掛置電線部；600、電線收容殼體；601、連接孔；605、安裝室；610、安裝孔；612、托 架；614、導(dǎo)軌；630、電線插入孔；632、電線收容槽；636、安裝孔；634、限 位插片；638、安裝孔650、凹槽；654、插孔；656、掛鉤；658、安裝槽。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
和附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。
如圖l、圖2所示，本實(shí)施例的蒸汽清潔器基本上由底部件100、與該底部 組合裝置100相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的主部件300組成。
總的來說，如圖1、圖2、圖7~圖9中所示，主部件300大體上由形成外形 的外殼310和安裝于外殼310內(nèi)的蒸汽發(fā)生器部分340來組成。如圖l、圖3、 圖4所示，底部件IOO包括其主體110，主體110主要由上蓋120、底板130組 成，其中底板130上開設(shè)有蒸汽噴射孔131，且位于底板130內(nèi)側(cè)安裝有連通蒸 汽噴射孔131和蒸汽供應(yīng)管160的蒸汽分流裝置150.
蒸汽分流裝置150可以為彎管形狀，例如采用慣常的用作改變氣流方向和 分流的彎管。彎管形的蒸汽分流裝置150，如本實(shí)施方式，可以使用其他的連接 件將其固定在底板130上。
由于蒸汽分流裝置150為彎管形狀，其蒸汽進(jìn)氣道151可以大致平行于底 板設(shè)置。如圖3所示，即使連接了蒸汽供應(yīng)管160,該管的髙度不會(huì)上升，所以 底部件主體110的整體高度可以得到控制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的輕便小巧。
如圖5、圖6所示，蒸汽分流裝置150由蒸汽進(jìn)氣道151和蒸汽分流通路 153組成。
蒸汽分流通路153可以大致成條形，具有一定長(zhǎng)度(視底板130上的蒸汽 噴射孔131而定)，罩在底板130上的蒸汽噴射孔131上，蒸汽分流通路153反 面形成分流槽153a，在分流槽153a四周帶有密封襯墊153b以實(shí)現(xiàn)分流槽153a 與底板130之間的密封，蒸汽分流通路153的兩端形成使其與底板130固定連 接的連接件155。且另外，蒸汽分流通路153沿長(zhǎng)度方向的邊緣也形成連接件 157，密封效果更好。
蒸汽進(jìn)氣道151由連接于蒸汽供應(yīng)管160 —側(cè)的蒸汽入口 151a、設(shè)置在分 流槽153a的蒸汽排氣口 151b來組成。蒸汽入口 151a為水平方向時(shí)，蒸汽排氣 口 151b與蒸汽入口 151a之間形成彎管連接。蒸汽排氣口 151b設(shè)置在分流槽153a內(nèi)的部分如圖6所示，引導(dǎo)蒸汽從蒸汽排氣口 151b出來后向分流槽153a 兩側(cè)分流。
蒸汽供應(yīng)管160 —側(cè)連接蒸汽進(jìn)氣道151,另一側(cè)與蒸汽發(fā)生器部分340連 接，具體來說是與蒸汽發(fā)生器350的蒸汽排氣管357c。
如圖5所示，蒸汽分流裝置150的整體高度h,比現(xiàn)有技術(shù)的高度H明顯 減少了很多。
如圖4所示，底板130上左右側(cè)各設(shè)有一個(gè)蒸汽噴射孔131，其周邊的底板 130外壁上設(shè)有用于附著襯墊的搭扣件135 (別名維克羅)，蒸汽噴射孔131 的下面固定設(shè)有扇形分散板133，蒸汽從蒸汽噴射孔131向下噴射時(shí)，碰撞到扇 形分散板133后，蒸汽向四周噴散開，從而能更均勻地浸透襯墊。
上蓋120中安裝鉸鏈部140,底部件100通過鉸鏈部140與主體部件300相 轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該鉸鏈部140的結(jié)構(gòu)和安裝方式在本申請(qǐng)人申請(qǐng)的韓國(guó)注冊(cè)專利第 10-0793414號(hào)公報(bào)中已詳細(xì)記載，因此在此不加贅述。
如圖3、圖7~圖9所示，鉸鏈部140由連接管141、在連接管141兩側(cè)一體 形成的鉸鏈軸142、連接管141外周圍形成的插槽部143組成。
主部件300通過其外殼310下端部一體形成的插管311插入所述的插槽部 143內(nèi)后與底部件100連接。
插管311由兩部分，即前側(cè)插管3Ua和后側(cè)插管311b組合而成，插管311 插入插槽部143內(nèi)后可以防止前側(cè)插管311a和后側(cè)插管3Ub分離。且插管311 中空，當(dāng)插管311插入插槽部143后，連接管141也相應(yīng)的被插入到插管311 內(nèi)，連接管141能起到對(duì)插管311支撐加固的作用，提高使用的耐久性。
如圖8所示，連接管141的插入長(zhǎng)度b最好是比插管311的長(zhǎng)度a長(zhǎng)，即 連接管141的上端從插管311內(nèi)伸出，如此一來，外殼310的插管311與底部 件100相接合的界面部分由連接管141支撐住，可明顯減少插管311的破損。
插管311的下端部最好形成外徑相對(duì)較小的且與插槽部143內(nèi)部空間配合 的卡合部313,且插管311完全插入后，其與插槽部143的自由端143a相抵， 卡合部313能夠起到鎖定的功能。
外殼310由圖12所示，由前側(cè)外殼320和后側(cè)外殼330配合連接組成，它 們上分別設(shè)有安全板315a和315b，如圖8所示，當(dāng)前側(cè)外殼320和后側(cè)外殼 330完全插入插槽部143后，安全板315a和315b都與插入管141的上端141a。安全板315a和315b組合后，它們中部形成可供蒸汽供應(yīng)管160通過的通 孑L 315c。
另外，連接管141的外壁上最好設(shè)有卡栓145，而插管311b下端部的內(nèi)壁 上形成與卡栓145匹配的卡槽312。
卡栓145與卡槽312匹配后，不僅可以防止連接管141與插管311之間發(fā) 生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，還有助于安裝插管311。
另外，連接管141最好形成向內(nèi)突出的厚壁部分144，厚壁部分144上設(shè)有 安裝孔146,且插管311外壁設(shè)有相應(yīng)的安裝孔314,如圖8所示，可使用螺栓 147來對(duì)連接管141和插管311進(jìn)行進(jìn)一步的連接固定。
進(jìn)一步的，上述的卡栓145和卡槽312的配合能夠有助于插管311外壁的 安裝孔314與連接管141上的相應(yīng)安裝孔146的對(duì)準(zhǔn)。
另外，主部件300上最好安裝推桿組合裝置500,該裝置包括手柄530和與 手柄530固定連接的推桿510。外殼310的上端部設(shè)有安裝所述推桿510的推桿 安裝套316。
外殼310由圖12所示，由前側(cè)外殼320和后側(cè)外殼330配合連接組成。如 圖10所示，蒸汽發(fā)生器部分340安裝在后側(cè)外殼330內(nèi)，前側(cè)外殼320與后側(cè) 外殼330套接。前側(cè)外殼320上設(shè)有與電源按鈕382配合的按鈕套381，電源按 鈕382為PCB 385的啟動(dòng)開關(guān)。
蒸汽發(fā)生器部分340大體上由水箱380、蒸汽發(fā)生器350、電磁泵360組成， 電磁泵360用于將水箱380的水供應(yīng)到蒸汽發(fā)生器350。如圖1、圖2所示，水 箱380可拆裝地安裝于后側(cè)外殼330的內(nèi)壁，那么水箱380的拆裝裝置200最 好安裝在電線收容殼體600內(nèi)的安裝室605，電線收容殼體600可拆卸地安裝在 后側(cè)外殼330內(nèi)。
水箱拆裝裝置200如圖14至圖17所示，其由控制部210、滑動(dòng)部230、彈 性部250、杠桿部270組成。
控制部210由按鍵211、設(shè)于按鍵211下端部形成的一對(duì)腳片213、設(shè)置于 腳片213兩側(cè)壁的轉(zhuǎn)動(dòng)軸215組成。
電線收容殼體600上端部設(shè)有安裝按鍵211的安裝孔610上，按鍵211可 沿安裝孔610上下移動(dòng)。
滑動(dòng)部230由滑塊231和設(shè)置在滑塊231上部的支承柱237組成，滑塊231內(nèi)形成了前后貫通的槽233;滑塊231兩側(cè)形成導(dǎo)槽235，該導(dǎo)槽235與設(shè)置在 安裝室605上的導(dǎo)軌614相匹配，滑塊231可沿導(dǎo)軌614滑動(dòng)。
彈性部250的一端支承于安裝室605的頂壁607,另一端支承于滑塊231上 端的支承柱237上。彈性部250使得滑動(dòng)部230的下端部231a能夠插入水箱380 上的插槽382。
杠桿部270由轉(zhuǎn)軸271、轉(zhuǎn)軸271 —側(cè)固定地設(shè)有的連接件273、轉(zhuǎn)軸另一 側(cè)固定設(shè)有的擺桿275。轉(zhuǎn)軸271徑向支承于安裝在外殼上的托架612，轉(zhuǎn)軸271 可以在托架612上轉(zhuǎn)動(dòng)，連接件273與上述腳片213之間樞軸連接，即連接件 273為與上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸215相匹配的軸套，該擺桿275可以插入上述的槽233。
安裝室605的下方、水箱380的上方設(shè)有套板290，套板290上設(shè)有與水箱 380上的插槽382相對(duì)應(yīng)的孔291，套板290上設(shè)有與所述托架612固定連接的 支承板293。
水箱拆裝裝置200安裝于安裝室605后，如圖17A所示，滑塊231的下端 部231a插入孔291和插槽382內(nèi)；按動(dòng)按鍵211時(shí)，如圖17B所示，腳片213 向下運(yùn)動(dòng)，由于杠桿部270與腳片213樞軸連接，杠桿部270的轉(zhuǎn)軸271支承 于托架612，因此，擺桿275向上擺動(dòng)使得滑塊231沿導(dǎo)槽235向上滑動(dòng)，滑塊 231的下端部231a脫離水箱380上的插槽382，此時(shí)，可以拆除水箱380。
拆下水箱380后松開按鍵211,被壓縮的彈性部250使得滑塊231向下運(yùn)動(dòng) 回復(fù)原位，滑塊231的下端部231a從孔291伸出，下端部231a具有一傾斜面， 當(dāng)裝入水箱380時(shí)，只需將水箱380輕推，水箱380從下端部231a的傾斜面推 入，使得滑塊231的下端部231a插入插槽382內(nèi)。
整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單且操作容易。
另外，電線收容殼體600最好以可拆卸地安裝在后側(cè)外殼330上，如圖13 所示。
若電線收容殼體600也可以與后側(cè)外殼330 —體形成，為連接后側(cè)外殼330 與前側(cè)外殼320,連接孔601需在如圖13中的位置基礎(chǔ)上略微向外移，因此， 整體厚度增大，整個(gè)外殼310的體積也隨之增大，可能會(huì)成為影響小型化的因 素。
電線收容殼體600內(nèi)設(shè)有一個(gè)電線收容槽632,該殼體600頂部開設(shè)有一個(gè) 與電線收容槽632相通的電線插入孔630,后側(cè)外殼330上開有與電線收容槽632相通的電線引出孔410。
從電線插入孔630中插入電源線，電源線從上往下推進(jìn)直到下方的電線通 過電線收容槽632從電線引出孔410中伸出后與PCB 385連接。
特別是，后側(cè)外殼320中形成凹槽650,電線引出孔410最好設(shè)置在該凹槽 650內(nèi)，因此凹槽650的位置與上述的電線收容槽632的相對(duì)應(yīng)。
并且，為防止電源線上下左右移動(dòng)，電線收容槽632內(nèi)最好設(shè)置限位插片 634，凹槽650的槽底上設(shè)置與限位插片634相匹配的插孔654，當(dāng)電線收容殼 體600安裝到后側(cè)外殼330上時(shí)，限位插片634從凹槽650的槽底上開設(shè)的插 孔650伸出，這種配合結(jié)構(gòu)可以防止電線向上脫出。
并且，后側(cè)外殼330上與電線收容殼體600相對(duì)的面上設(shè)有掛鉤656，電線 收容殼體600中設(shè)有與掛鉤656相匹配的安裝孔636。
電線收容槽632上設(shè)有安裝孔638,后側(cè)外殼330上設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的安裝槽 658，電線收容槽632與后側(cè)外殼330之間通過連接件固定連接。
如圖n、 12所示，蒸汽發(fā)生器350和電磁泵360分別安裝在后側(cè)外殼330 的蒸汽發(fā)生器的安裝室350A和電磁泵安裝室360A。
后側(cè)外殼330中設(shè)有分離蒸汽發(fā)生器安裝室350A和電磁泵安裝室360A的 隔板390A，以隔板390A為界，最好將蒸汽發(fā)生器安裝室350A設(shè)在下方，而電 磁泵安裝室360A設(shè)在上方。
如圖11所示，隔板390A中設(shè)有供電磁泵360的吸入管(未圖示)及吐出 管(未圖示)通過的貫通槽391、貫通槽393。
同樣的，前側(cè)外殼(320)最好也能分隔蒸汽發(fā)生器安裝室350B和電磁泵 安裝室360B,當(dāng)隔板390A沒有向前側(cè)外殼320突出時(shí)，前側(cè)外殼320中最好 形成與隔板390A對(duì)應(yīng)的隔板390B。
隔板的結(jié)構(gòu)能夠隔離蒸汽發(fā)生器350產(chǎn)生的熱量，不會(huì)影響電磁泵360的 工作。
如圖2、圖12所示，設(shè)有蒸汽發(fā)生器安裝室350A的后側(cè)外殼330中，最 好設(shè)置散熱口 331。通過散熱口 331可以將蒸汽發(fā)生器350的熱量排放到外部。
采用上述結(jié)構(gòu)，可以較好的防止電磁泵360發(fā)生熱變形，且生產(chǎn)成本較低， 適用于機(jī)械式蒸汽發(fā)生器350。
如圖20所示，機(jī)械式蒸汽發(fā)生器350，是指不使用溫度傳感器和控制電路，靠啟動(dòng)電磁泵360的雙金屬片352'、啟動(dòng)且維持蒸汽發(fā)生器350在特定溫度的 雙金屬片352。
另外，為給電磁泵360本身散熱，最好安裝散熱水槽370。如圖18及圖19 中所示，散熱水槽370內(nèi)部形成收容電磁泵360的套管361的空間，該空間具 有底371和側(cè)壁373，側(cè)壁373外側(cè)形成了散熱片375。
散熱水槽370安裝在電磁泵安裝室360A,即電磁泵360的排出口 365支承 于固定設(shè)置在后側(cè)外殼330上的固定托架333,電磁泵360的吸入口 363支承于 與后側(cè)外殼330連接的連接托架335。
如圖11中所示，連接托架335由支承吸入口 363的支承件337和設(shè)置在后 側(cè)外殼330內(nèi)且連接在安裝口 339上的連接片338組成。
另外，散熱水槽370底部最好設(shè)有突出于固定托架333的槽377，當(dāng)安裝散 熱水槽370時(shí)，槽377和連接托架335能起到固定散熱水槽位置的功能，能達(dá) 到較好的組裝效果。
另外，如圖12所示，外殼310上端部最好設(shè)有安裝所述推桿510的推桿安 裝套316。
推桿安裝套316包括位于外殼310內(nèi)的部分316a、 316b和從外殼310上 端伸出的部分316a'、 316b'。
特別是外殼310上端伸出的部分推桿安裝套316a'、 316b'呈半圓柱狀且分 別從后側(cè)外殼330和前側(cè)外殼320中伸出，采用這種結(jié)構(gòu)，可以減少外殼310 的整體的體積。
位于外殼310內(nèi)的部分推桿安裝套316a、316b組合后與電磁泵安裝室360A 相通，有助于散發(fā)電磁泵產(chǎn)生的熱量。
特別是，位于外殼310內(nèi)的部分雍桿安裝套316a、 316b的內(nèi)周面形成凸紋 513，起到進(jìn)一步方便散熱的作用。
另外，外殼310上端伸出的部分推桿安裝套316a'、 316b'兩者組合后，最 好用一個(gè)箍緊環(huán)319將兩者套住，防止相互脫離。
從外觀角度上考慮，最好在外殼310上端伸出的部分推桿安裝套316a'、 316b，的自由端(即上端部)中形成的一輪外徑較小的安裝部317a、 317b，箍緊 環(huán)319套入該安裝部317a、 317b后，伸出外殼310的部分整體外徑基本沒有變 化。采用上述的箍緊環(huán)319， 一方面可以減少外殼310的整體厚度，實(shí)現(xiàn)總體輕 巧小型化，另一方面，加強(qiáng)了前側(cè)外殼320和后側(cè)外殼330之間的組合，防止 使用手柄510的過程中導(dǎo)致外殼310裂開。
推桿510可以采用傳熱率較佳的鋁材，能更好地將散熱水槽370散發(fā)出的 熱向外部傳遞。
推桿組合裝置500的上部、下部分別設(shè)有一個(gè)掛置電線部540、 550。
特別是，設(shè)置在上部的掛置電線部540可以設(shè)于手柄530，而設(shè)置在下部的 掛置電線部550可以設(shè)于推桿510。
掛置電線部540、 550設(shè)置在手柄530或推桿510上，比起設(shè)置在外殼310 的側(cè)面或背面更加整齊美觀，且可以防止外殼310與地面發(fā)生碰撞，掛置電線 部碰撞地面造成破損，設(shè)置在上部的掛置電線部540與設(shè)置在下部的掛置電線 部550之間保持一定的間隔，從而可以很容易的將軟電線巻繞成橢圓形。
也可以將兩個(gè)掛置電線部都設(shè)置在推桿510。
電磁泵360為主要根據(jù)電磁力使柱塞來回運(yùn)動(dòng)，在此過程中進(jìn)行抽吸，其 運(yùn)轉(zhuǎn)原理和結(jié)構(gòu)參照韓國(guó)公開專利第2000-73549號(hào)及韓國(guó)注冊(cè)專利第 10-747431號(hào)公報(bào)，在此不加贅述。
電磁泵360的水吸入口 363連接于水箱380中的管(未圖示)，而電磁泵360 的水排出口 365連接于蒸汽發(fā)生器350的注水口 355a的管(未圖示)。
如圖20 圖22所示，快速加熱型蒸汽發(fā)生器350由U字形電加熱器353、 分別設(shè)置在電加熱器353下面和上面的第一流路管355以及第二流路管357、收 容上述三者且將它們裝配在一起的殼體351組成。
第一流路管355由第一注水管355a、第一蒸汽排出管355c、與第一注水管 355a和第一蒸汽排出管355c相連接的第一連接管355b組成。第二流路管357 結(jié)構(gòu)與第一流路管355相同。兩者通過連接管相連通。
如圖21、 22所示，第一流路管355、第二流路管357和電加熱器353在同 一平面(X-Y平面)中形成，三者重疊而成，采用這種結(jié)構(gòu)，比起以往的螺旋狀流 路管，厚度很小，可達(dá)到產(chǎn)品的小型化。
并且，第一連接管355b和第二連接管357b最好呈波形彎曲狀，這樣可以 使產(chǎn)品體積變得更小，可以延長(zhǎng)水被加熱的時(shí)間，蒸汽化程度較高。且第一流路管355與第二流路管357通過一連接管連通，使得蒸汽通過兩 次加熱，蒸汽化程度高且蒸汽噴射時(shí)噪音小，噴射量均勻有規(guī)則。
以下對(duì)蒸汽發(fā)生器350、電磁泵360及電源線400的電連接狀態(tài)進(jìn)行說明。
維持蒸汽發(fā)生器350的在特定溫度的雙金屬片352的端子Pl通過導(dǎo)線連接 于電加熱器353的端子Pl，而雙金屬片352的端子P2通過導(dǎo)線連接于PCB385。
電磁泵360的端子Pl通過導(dǎo)線連接于PCB385，而電磁泵360的端子P2 通過導(dǎo)線連接于雙金屬片352'的端子P2,電源線400連接于PCB385。
本實(shí)施例蒸汽清潔器的工作原理，說明如下。
先將電源線400連接到電源，再按下電源按鈕381，然后通過PCB385電路， 雙金屬片352和雙金屬片352'也隨即通電。
通電后的雙金屬片352'起到啟動(dòng)電磁泵360開關(guān)的作用，而電磁泵360啟 動(dòng)后將從水箱380吸入的水，向蒸汽發(fā)生器350供應(yīng)。
水在第一流路管355流動(dòng)時(shí)生成的蒸汽通過連接管進(jìn)入于第二流路管357 流動(dòng)被進(jìn)一步加熱，并且通過蒸汽分流裝置150從蒸汽噴射孔131向外噴射。
并且，通電后的雙金屬片352'可以感知電加熱器353的溫度，從而起到使 其處于特定溫度領(lǐng)域內(nèi)的開關(guān)作用。
本發(fā)明的蒸汽清潔器并不局限于上述的實(shí)施例，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所 作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種用于蒸汽清潔器的外殼，其由前側(cè)外殼和裝載有蒸汽發(fā)生器部分的后側(cè)外殼拼合而成，其特征在于所述的后側(cè)外殼內(nèi)安裝有可拆卸的電線收容殼體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于蒸汽清潔器的外殼，其特征在于所述的電 線收容殼體內(nèi)設(shè)有一個(gè)電線收容槽，該殼體頂部開設(shè)有一個(gè)與所述電線收容槽 相通的電線插入孔，所述的后側(cè)外殼上開有與所述電線收容槽相通的電線引出 孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于蒸汽清潔器的外殼，其特征在于所述的后 側(cè)外殼上與電線收容殼體相對(duì)的面上設(shè)有掛鉤，電線收容殼體上設(shè)有與該掛鉤 相匹配的安裝孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于蒸汽清潔器的外殼，其特征在于所述 的后側(cè)外殼上與所述的電線收容槽相對(duì)的面上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的凹槽，所述的電線 引出孔設(shè)在該凹槽內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于蒸汽清潔器的外殼，其特征在于所述的電 線收容槽內(nèi)設(shè)有限位插片，當(dāng)所述的電線收容殼體安裝到后側(cè)外殼上時(shí)，所述 的限位插片從所述凹槽的槽底上開設(shè)的插孔伸出。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意一項(xiàng)所述的用于蒸汽清潔器的外殼，其特征在 于所述的外殼的上端部固定地設(shè)有從外殼內(nèi)伸出的推桿安裝套，且該推桿安 裝套伸出外殼的部分裝有防止其裂開的箍緊環(huán)。
7、 采用如權(quán)利要求l所述的外殼的蒸汽清潔器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蒸汽發(fā)生器用加熱裝置及其制造方法，該加熱裝置包括電加熱器、收容該電加熱器的外殼體，其中，外殼體由不銹鋼材質(zhì)制成，該外殼體內(nèi)、其與所述電加熱器之間固定地設(shè)置有鋁制或銅制金屬板。本發(fā)明的加熱裝置，一方面，外殼體部分由不銹鋼材質(zhì)制成，不會(huì)生銹，產(chǎn)生的蒸汽對(duì)人體無害；另一方面，在外殼體與電加熱器之間加入了一塊用于傳熱的鋁制或銅制的金屬板，減輕了加熱裝置整體的重量的同時(shí)，還能夠均勻迅速傳熱。
文檔編號(hào)B08B3/00GK101543821SQ20081018717
公開日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月26日
發(fā)明者韓京姬 申請(qǐng)人:蘇州韓京姬科技有限公司;韓京姬