專利名稱：立式鋼桶內壁翻新處理系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種立式鋼桶內壁翻新處理系統(tǒng)。
背景技術：
現有的立式鋼桶內壁噴刷處理設備中，鋼桶和刷桶頭需要旋轉，鋼桶或刷桶頭升 降。在鋼桶升降和旋轉時，刷桶頭只旋轉，在刷桶頭升降和旋轉時，鋼桶只旋轉。鋼桶卡桶 時，吊桶架及卡具、電機等一同升降，設備結構復雜，為了保障運動的穩(wěn)定性和同步性，使得 整個系統(tǒng)結構復雜，成本高，同時，要求制造精度高，增加了設備制造的難度。而且，當需要 通過噴燒處理清除桶內殘留物時，噴燒和刷洗在兩個工位上進行，先噴燒，再刷洗，多臺設 備同步工作常常出現問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單、合理，穩(wěn)定性高， 成本低的立式鋼桶內壁翻新處理系統(tǒng)。
本發(fā)明通過下述技術方案實現 —種立式鋼桶內壁翻新處理系統(tǒng)，其特征在于，在主機架上安裝有噴刷桿，所述噴 刷桿的端部連接有噴燒裝置和刷洗頭，所述噴刷桿通過傳動機構與噴刷桿旋轉電機和升降 驅動機構連接；與噴刷桿相應位置的主機架上安裝有卡具，所述卡具通過傳動機構與桶旋 轉電機連接；在主機架上設置有托桶架，在托桶架上設置有托桶板升降驅動機構，托桶板與 托桶板升降驅動機構連接，托桶板上設置有與鋼桶桶口大小相應的孔。 所述噴刷桿為空心套筒，所述噴燒裝置與噴刷桿之間滑動連接，在噴刷桿下端連
接有滑環(huán)，空心套筒內設置有與噴燒裝置連接的管路，所述管路與滑環(huán)固定連接。 所述托桶架與托桶架移位驅動機構連接。 與噴刷桿連接的升降驅動機構包括升降電機，所述升降電機通過傳動機構與噴刷 桿連接，噴刷桿與升降電機之間的傳動機構包括聯動臂、升降絲杠、升降絲母，所述聯動臂 一端與噴刷桿固定連接，聯動臂的另一端連接有與升降絲杠螺紋連接的升降絲母，所述升 降絲杠通過傳動機構與升降電機連接。 在噴燒工位處設置有回料池，所述回料池與噴燒桿之間密封，在回料池下端設置 有出料口。 所述托桶板升降驅動機構為升降驅動汽缸，托桶板升降驅動汽缸固定在托桶架 上，托桶板與托桶板升降驅動汽缸的推桿連接。 托桶架移位驅動機構包括固定在托桶架上的移位驅動電機，移位驅動電機通過傳
動機構與固定在托桶架上的移位傳動軸連接，在移位傳動軸的兩端分別連接有與固定在主
機架上的齒條相嚙合的齒輪，托桶架通過導輪和導軌置于主機架上。 所述卡具為氣動卡盤。 本發(fā)明具有下述技術效果
本發(fā)明的立式鋼桶內壁翻新處理系統(tǒng)改變了桶的升降和移位方式，通過對升降和 移位結構的改進及對各組成部分的合理組合，簡化了設備結構，穩(wěn)定性高，降低了成本，而 且，降低了設備制造的難度。而且，噴燒和刷洗在同一工位上進行，進一步簡化了設備結構。


圖1為本發(fā)明立式鋼桶內壁翻新處理系統(tǒng)的主視圖；
圖2為本發(fā)明立式鋼桶內壁翻新處理系統(tǒng)的側視圖。
具體實施例方式
以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明詳細說明。 本發(fā)明立式鋼桶內壁翻新處理系統(tǒng)的示意圖如圖1和圖2所示，在主機架1上安 裝有噴刷桿10，噴刷桿10的端部連接有噴燒裝置22和刷洗頭3，噴燒裝置可以是噴氣噴嘴 與點火器的組合、噴火噴嘴、噴液噴嘴中的至少一種。刷洗頭可以是刷子、噴液噴嘴中的至 少一種。噴刷桿10通過傳動機構與噴刷桿旋轉電機9和升降驅動機構連接。噴刷桿10與
噴刷桿旋轉電機之間的傳動機構可以為皮帶傳動機構、鏈傳動機構、齒輪傳動機構中的任 一種，本實施例中采用齒輪傳動機構。 與噴刷桿連接的升降驅動機構可以為液壓驅動、汽缸驅動、電驅動方式中的任一 種。本實施例中與噴刷桿連接的升降驅動機構包括升降電機14，所述升降電機14通過傳 動機構與噴刷桿IO連接，噴刷桿與升降電機之間的傳動機構包括聯動臂11、升降絲杠13、 升降絲母12，聯動臂11 一端與噴刷桿10固定連接，聯動臂11的另一端連接有與升降絲杠 13螺紋連接的升降絲母12，所述升降絲杠13通過皮帶傳動機構、鏈傳動機構、齒輪傳動機 構中的任一種傳動機構與升降電機14連接。升降電機帶動升降絲杠轉動，與升降絲杠螺紋 連接的升降絲母通過聯動臂帶動噴燒桿升降。與噴刷桿相應位置的主機架上安裝有卡具2， 卡具2通過傳動機構與桶旋轉電機21連接，卡具與桶旋轉電機之間的傳動機構可以為皮帶 傳動機構、鏈傳動機構、齒輪傳動機構中的任一種，本實施例中采用皮帶傳動機構。為了簡 化結構，卡具采用氣動卡盤。在主機架1上設置有托桶架19，在托桶架上設置有托桶板升降 驅動機構，托桶板17與托桶板升降驅動機構連接，托桶板17上設置有與鋼桶桶口大小相應 的孔，在對內壁進行處理時，噴燒裝置和刷洗頭穿過該孔對鋼桶內壁進行處理。
托桶板升降驅動機構可以為液壓驅動、汽缸驅動、電驅動方式中的任一種。本實施 例中托桶板升降驅動機構為升降驅動汽缸，托桶板升降驅動汽缸18固定在托桶架19上，托 桶板17與托桶板升降驅動汽缸的推桿連接。 為了實現機械移位，所述托桶架與托桶架移位驅動機構連接。托桶架移位驅動機 構可以為液壓驅動、汽缸驅動、電驅動方式中的任一種。本實施例中的托桶架移位驅動機構 包括固定在托桶架上的移位驅動電機4，移位驅動電機4通過傳動機構與固定在托桶架上 的移位傳動軸5連接，在移位傳動軸的兩端分別連接有與固定在主機架上的齒條6相嚙合 的齒輪7，托桶架19通過導輪20和導軌16置于主機架1上。移位驅動電機通過傳動機構 帶動移位傳動軸及其兩端的齒輪，齒輪沿齒條運動，從而帶動托桶架移動。
為了防止各種管路纏繞，噴刷桿10為空心套筒，噴燒裝置22與噴刷桿IO之間滑 動連接，使得在噴刷桿轉動時噴燒裝置保持不轉。在噴刷桿下端連接有滑環(huán)，空心套筒內設置有與噴燒裝置連接的管路，所述管路與滑環(huán)固定連接，防止管路在噴刷桿轉動時纏繞在一起。 在噴燒工位處設置有回料池8，回料池與噴燒桿之間密封，在回料池下端設置有出 料口 15，噴燒產生的廢物進入回料池，并通過出料口排出。 為了使用方便，托桶架上最好有兩個工位，一個為上桶工位，一個為噴燒工位。使 用時，將桶放在上桶工位上，托桶架移位驅動機構動作，將桶帶到噴燒工位。托桶板升降驅 動機構動作，將桶托起到與卡具相應的位置，卡具動作將桶卡住。托桶板升降驅動機構帶動 托桶板下降。噴燒裝置噴火或噴液對桶內廢棄物進行處理。之后，桶旋轉電機帶動桶旋轉。 同時，升降電機和噴刷桿旋轉電機動作，帶動刷洗頭升降和旋轉，進行刷洗處理。處理完成 后，桶旋轉電機、升降電機和噴刷桿旋轉電機停止。托桶板升降驅動機構帶動托桶板上升， 卡具動作，將桶放在托桶板上，托桶架移位驅動機構動作，將處理后的桶帶到下桶工位，同 時，上桶工位的桶帶動噴燒工位。依此重復進行生產。
權利要求
一種立式鋼桶內壁翻新處理系統(tǒng)，其特征在于，在主機架上安裝有噴刷桿，所述噴刷桿的端部連接有噴燒裝置和刷洗頭，所述噴刷桿通過傳動機構與噴刷桿旋轉電機和升降驅動機構連接；與噴刷桿相應位置的主機架上安裝有卡具，所述卡具通過傳動機構與桶旋轉電機連接；在主機架上設置有托桶架，在托桶架上設置有托桶板升降驅動機構，托桶板與托桶板升降驅動機構連接，托桶板上設置有與鋼桶桶口大小相應的孔。
2. 根據權利要求1所述的立式鋼桶內壁翻新處理系統(tǒng)，其特征在于，所述噴刷桿為空 心套筒，所述噴燒裝置與噴刷桿之間滑動連接，在噴刷桿下端連接有滑環(huán)，空心套筒內設置 有與噴燒裝置連接的管路，所述管路與滑環(huán)固定連接。
3. 根據權利要求1或2所述的立式鋼桶內壁翻新處理系統(tǒng)，其特征在于，所述托桶架與 托桶架移位驅動機構連接。
4. 根據權利要求3所述的立式鋼桶內壁翻新處理系統(tǒng)，其特征在于，與噴刷桿連接的 升降驅動機構包括升降電機，所述升降電機通過傳動機構與噴刷桿連接，噴刷桿與升降電 機之間的傳動機構包括聯動臂、升降絲杠、升降絲母，所述聯動臂一端與噴刷桿固定連接， 聯動臂的另一端連接有與升降絲杠螺紋連接的升降絲母，所述升降絲杠通過傳動機構與升 降電機連接。
5. 根據權利要求3所述的立式鋼桶內壁翻新處理系統(tǒng)，其特征在于，在噴燒工位處設 置有回料池，所述回料池與噴燒桿之間密封，在回料池下端設置有出料口 。
6 根據權利要求3所述的立式鋼桶內壁翻新處理系統(tǒng)，其特征在于，所述托桶板升降 驅動機構為升降驅動汽缸，托桶板升降驅動汽缸固定在托桶架上，托桶板與托桶板升降驅 動汽缸的推桿連接。
7. 根據權利要求3所述的立式鋼桶內壁翻新處理系統(tǒng)，其特征在于，托桶架移位驅動 機構包括固定在托桶架上的移位驅動電機，移位驅動電機通過傳動機構與固定在托桶架上 的移位傳動軸連接，在移位傳動軸的兩端分別連接有與固定在主機架上的齒條相嚙合的齒 輪，托桶架通過導輪和導軌置于主機架上。
8. 根據權利要求3所述的立式鋼桶內壁翻新處理系統(tǒng)，其特征在于，所述卡具為氣動 卡盤。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種立式鋼桶內壁翻新處理系統(tǒng)，旨在提供一種結構簡單、合理，穩(wěn)定性高，成本低的立式鋼桶內壁翻新處理系統(tǒng)。噴刷桿的端部連接有噴燒裝置和刷洗頭，所述噴刷桿通過傳動機構與噴刷桿旋轉電機和升降驅動機構連接；與噴刷桿相應位置的主機架上安裝有卡具，所述卡具通過傳動機構與桶旋轉電機連接；在主機架上設置有托桶架，在托桶架上設置有托桶板升降驅動機構，托桶板與托桶板升降驅動機構連接。本發(fā)明的立式鋼桶內壁翻新處理系統(tǒng)通過對升降和移位結構的改進及對各組成部分的合理組合，簡化了設備結構，穩(wěn)定性高，降低了成本，而且，降低了設備制造的難度。而且，噴燒和刷洗在同一工位上進行，進一步簡化了設備結構。
文檔編號B08B9/20GK101758052SQ200810152790
公開日2010年6月30日 申請日期2008年11月4日 優(yōu)先權日2008年11月4日
發(fā)明者張寶忠 申請人:天津市漢沽區(qū)茶西制桶廠