專利名稱：復(fù)合體不銹鋼鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種復(fù)合體不銹鋼鍋，特別是涉及一種用于電飯鍋的復(fù)合 體不銹鋼鍋。
技術(shù)背景用不銹鋼鍋代替電飯鍋內(nèi)膽所使用的鋁鍋，解決了人體過量吸入鋁金屬影 響健康的問題，但由于不銹鋼鍋的導(dǎo)熱性能差往往容易造成能源的浪費，目前 通常使用在不銹鋼鍋的底部復(fù)合一層金屬層，利用銅或鋁等熱傳導(dǎo)和熱分布性 能較佳的金屬做復(fù)合層，在一定程度上解決了這一缺陷，增加不銹鋼鍋的導(dǎo)熱 性能。但仍然存在不銹鋼鍋的底部和壁部受熱不均，導(dǎo)致兩部分溫差較大，容 易造成底部燒焦飯而上面的飯未熟的缺陷，也有一種現(xiàn)有技術(shù)將整個鍋體均由 不銹鋼和金屬復(fù)合層壓合而成，這樣雖然解決了容易燒焦飯的缺陷，但是存在 著浪費材料的弊端，而且由于裸露在外面的鍋體支撐沿溫度較高人用手端飯時 容易燙傷人，使用不方便，有一定的不安全因素。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種受熱均句、高效、安全、低成本的復(fù)合體 不銹鋼鍋。本實用新型包括上部彎折支撐沿的不銹鋼鍋體(1)，關(guān)鍵是有一層高導(dǎo)熱 金屬層壓合或焊接在不銹鋼鍋體的底部并延伸至鍋體(1 )支撐沿的以下的外壁位置，金屬復(fù)合層(2)位于不銹鋼鍋體的外層，與不銹鋼的鍋體(1)的壓合 部位僅限于鍋底及鍋體(l)支撐沿以下的鍋壁位置。為了方便壓合金屬復(fù)合層 以及受熱均勻，不銹鋼鍋體的外壁下部沖壓成徑向小于上部的凹位，金屬復(fù)合 層壓合或焊接在不銹鋼鍋體外壁下部的凹位和底部。也可以在金屬復(fù)合層從底 部延伸至不銹鋼鍋體外壁，在金屬復(fù)合層與不銹鋼鍋體外壁的連接處沖壓環(huán)狀 凹槽利用金屬材料本身的變形固定金屬復(fù)合層。為了不銹鋼鍋體的整體性和美 觀，在金屬層(2)外面再復(fù)合上一層不銹鋼(3)層，該不銹鋼(3)層的底部 為螺紋狀底結(jié)構(gòu)或為網(wǎng)紋底結(jié)構(gòu)。為了保證導(dǎo)熱性能較好，所述的金屬復(fù)合層(2)材料為采用鋁或復(fù)合鋁、銅等熱傳導(dǎo)和熱分布性能較佳的金屬。本實用新型在鍋底及鍋壁的下部位置壓合一層金屬復(fù)合層，利用金屬復(fù)合 層熱性能好的特點，使此部分受熱均勾，而人們一般煮飯也都是在此位置，這 樣避免了容易燒焦飯的弊端。裸露在外面的支撐沿及鍋壁靠上部分只由不銹鋼 制成，不銹鋼的熱傳導(dǎo)性能較金屬復(fù)合層略差，因此溫度也會相對比較低，人 們不會因接觸支撐沿而被燙傷。本實用新型只有鍋底和靠下部分鍋體有金屬復(fù) 合層，相對于整個鍋體都由不銹鋼和金屬復(fù)合層壓合而成的方案，成本會節(jié)省 很多。


圖l本實用新型的具體實施例一的示意圖； 圖2本實用新型的具體實施例二的示意圖； 圖3本實用新型的三種底結(jié)構(gòu)的底部仰視圖； 圖4本實用新型的另一種底結(jié)構(gòu)的底部仰視圖；具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步的詳細描述 具體實施例一本實用新型由不銹鋼的鍋體1和金屬復(fù)合層2組成，金屬復(fù)合層2的材料 為熱傳導(dǎo)和熱分布性能較佳的鋁，位于不銹鋼的鍋體l的外層，與不銹鋼的鍋 體1的壓合部位僅限于鍋底及鍋體1下部的鍋壁位置。不銹鋼的鍋體1的下部 的直徑小于不銹鋼的鍋體l的上部的直徑，上下部形成一階梯狀，金屬復(fù)合層 2復(fù)合在不銹鋼的鍋體1的下部的凹部位置U,在金屬復(fù)合層的外面再復(fù)合一 層不銹鋼材料外層3。因為金屬復(fù)合層2的熱性能比較好，所以它覆蓋的部分受熱均勾，而人們一 般煮飯也都是在此位置以下，這樣避免了容易燒焦飯的弊端?？寐对谕饷娴闹?撐沿5及鍋壁靠上部分只由不銹鋼制成，不銹鋼的熱傳導(dǎo)性能較金屬復(fù)合層略 差，因此溫度也會相對比較低，人們不會因接觸支撐沿5而被燙傷。只有鍋底 和靠下部分鍋體有金屬復(fù)合層，相對于整個鍋體都由不銹鋼和金屬復(fù)合層壓合 而成的方案，節(jié)省成本。不銹鋼材料外層3在鍋底部分采用螺紋狀結(jié)構(gòu)31,可以增大金屬復(fù)合層3 的面積，與平面鍋底相比面積增大了 30%左右，更有效的利用了底部發(fā)熱盤的 熱量，而且更加美觀。具體實施例二本實用新型由不銹鋼的鍋體l、金屬復(fù)合層2、不銹鋼復(fù)合層3組成。金屬 復(fù)合層2的材料為熱傳導(dǎo)和熱分布性能較佳的鉬，位于外層，與不銹鋼的鍋體1的壓合部位僅限于鍋底及鍋體1下部的鍋壁位置，不包括上部的鍋壁及支撐沿位置，在金屬復(fù)合層2的外面又壓合上一層不銹鋼復(fù)合層3,。金屬復(fù)合層2 邊緣與不銹鋼的鍋體1的連接處沖壓一條環(huán)狀凹槽4,利用金屬材料的變形固 定金屬復(fù)合層2。不銹鋼的鍋體1和金屬復(fù)合層2是在60(TC高溫下進行復(fù)合，使金屬復(fù)合 層2與不銹鋼的鍋體1完全吻合并融為一體，兩者接口處可用滾焊機進行封閉 處理。處理完后再在金屬復(fù)合層2外面釆用同樣的工序壓合上一層不銹鋼復(fù)合 層3，最后再在冷卻的同時利用模具進行整形。這種處理方式可以使不銹鋼的 鍋體l、金屬復(fù)合層2和不銹鋼復(fù)合層3之間的結(jié)合更緊密，而且使鍋的弧度不容易變形和不容易反彈。因為金屬復(fù)合層2的熱性能比較好，所以它覆蓋的部分受熱均勻，而人們一般煮飯也都是在此位置以下，這樣避免了容易燒焦飯的弊端。裸露在外面的 支撐沿及鍋壁靠上部分只由不銹鋼制成，不銹鋼的熱傳導(dǎo)性能較金屬復(fù)合層略 差，因此溫度也會相對比較低，人們不會因偶然不小心碰到而被燙傷。只有鍋 底和靠下部分鍋體有金屬復(fù)合層，相對于整個鍋體都由不銹鋼和金屬復(fù)合層壓 合而成的方案，節(jié)省成本。最外層均為不銹鋼外層3構(gòu)成，增強了鍋的耐磨性，不銹鋼外層3的鍋底 部分采用網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)31,與平面鍋底相比受熱面積增大了 30%左右，更有效的利 用了底部發(fā)熱盤的熱量，而且更加美觀。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合體不銹鋼鍋，包括上部彎折支撐沿(5)的不銹鋼鍋體(1)，其特征在于，有一層高導(dǎo)熱金屬層壓合或焊接在不銹鋼鍋體的底部并延伸至鍋體(1)支撐沿的以下的外壁位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合體不銹鋼鍋，其特征在于，不銹鋼鍋體的 外壁下部沖壓成徑向小于上部的凹位(11),金屬(2)層壓合或焊接在所述 的凹位和底部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合體不銹鋼鍋，其特征在于，不銹鋼鍋體外 壁與金屬層的連接為環(huán)狀凹槽(4)壓合固定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的復(fù)合體不銹鋼鍋，其特征在于，在金 屬層(2)外面再復(fù)合上一層不銹鋼(3)層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合體不銹鋼鍋，其特征在于，金屬層(2)材 料為鋁或復(fù)合鋁、銅等熱傳導(dǎo)和熱分布性能較佳的金屬。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合體不銹鋼鍋，其特征在于，在金屬層(2) 外面再復(fù)合上一層不銹鋼(3)層的底部為螺紋狀底結(jié)構(gòu)(31)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合體不銹鋼鍋，其特征在于，在金屬層(2) 外面再復(fù)合上一層不銹鋼(3)層的底部的底部為網(wǎng)紋底結(jié)構(gòu)(31)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于電飯鍋的復(fù)合體不銹鋼鍋，由不銹鋼的鍋體和高導(dǎo)熱金屬層組成。鍋體為不銹鋼材料的制成，高導(dǎo)熱金屬層壓合在不銹鋼鍋體外側(cè)的底部并延伸至鍋壁支撐沿以下的側(cè)壁。本實用新型解決了鍋體受熱不均，容易燒焦飯和煮飯熟生不均勻等情況問題弊端。具有煮飯后鍋內(nèi)下熱上涼，用手端鍋不容易燙傷，使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省材料等特點。
文檔編號A47J36/02GK201091515SQ20072005676
公開日2008年7月30日 申請日期2007年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月10日
發(fā)明者李運成 申請人:李運成