專利名稱：一種復(fù)合羽絨絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及羽絨加工領(lǐng)域，特別是一種可以整片裁剪的復(fù)合 羽絨絲。
技術(shù)背景-
傳統(tǒng)的羽絨是朵狀的，且是采用填充式的方法生產(chǎn)，在防絨措施
上，傳統(tǒng)方法較容易。而專利號為012205486公開了一種羽絨膨松 胎，是采用天然鴨、鵝羽絨、羽毛以及纖維混合而成的膨松型絮片。 由于羽毛羽絨的單絲如針一樣，具有很強(qiáng)的穿透力，經(jīng)摩擦產(chǎn)生靜電， 造成極強(qiáng)的穿透力。因此，用一般的傳統(tǒng)防絨技術(shù)進(jìn)行防絨，應(yīng)用難 度較大。在服裝、床上用品的應(yīng)用生產(chǎn)時(shí)，必須采用高密度防絨布進(jìn) 行防絨，生產(chǎn)成本較高，實(shí)質(zhì)上并不能達(dá)到完全防絨的目的。具體表 現(xiàn)在走絨，跑毛等現(xiàn)象，給生產(chǎn)廠商帶來了極大的困難。而且在生產(chǎn) 過程中還會造成環(huán)境污染，以致工人皮膚過敏等不足。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在提供一種采用具有高透氣性能的聚酯類 薄膜作為主要防絨材料，并改進(jìn)了復(fù)合生產(chǎn)工藝，使防絨材料能夠有 機(jī)地結(jié)合在羽絨膨松胎絮片上，達(dá)到既能防靜電、防漏絨、高透氣、 環(huán)保、生產(chǎn)成本低、制作工藝簡便的復(fù)合羽絨絲。
本實(shí)用新型的目的是通過以下方案實(shí)現(xiàn)包括由羽毛絨纖維、三 維巻中空、滌綸短纖維、低熔點(diǎn)纖維和紡織纖維混合而成的羽毛絨膨
松胎，其特征在于在羽毛絨膨松胎的上下表面設(shè)有環(huán)保透氣薄膜復(fù) 合層。
上述的一種復(fù)合羽絨絲，所述環(huán)保透氣薄膜復(fù)合層是由聚酯類、
含氨基甲酸酯組合而成。
上述的一種復(fù)合羽絨絲，所述環(huán)保透氣薄膜復(fù)合層是通過由亞克 力單體、經(jīng)聚合成高分子樹脂組成的粘合劑設(shè)置在羽毛絨膨松胎的上
下表面。
上述的一種復(fù)合羽絨絲，所述環(huán)保透氣薄膜復(fù)合層、粘合劑與羽 毛絨膨松胎之間是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)膠合連接構(gòu)成一體。
上述的一種復(fù)合羽絨絲，所述的聚酯類、含氨基甲酸酯，通過
6(TC 8(TC恒溫處理及網(wǎng)狀點(diǎn)噴方式復(fù)合在羽毛膨松胎的上下表面。
本實(shí)用新型具有防靜電、防漏絨、高透氣、環(huán)保、生產(chǎn)成本低等 優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)應(yīng)用非常方便，具有明顯的技術(shù)效果，具體表現(xiàn)在
1、 通過薄膜復(fù)合定型技術(shù)，有效解決了以往在生產(chǎn)服裝、床上 用品等用防絨紙進(jìn)行防絨而出現(xiàn)"喳喳"響聲的缺陷。
2、 具有高透氣性能，(可達(dá)到5000 7000g/m"小時(shí))，不會起泡 泡，能保持撇裝保暖材料薄(-40'C 70'C物性不改變)的優(yōu)點(diǎn)。
3、 用傳統(tǒng)防絨布/紙，做出來的服裝較硬、較厚，而采用復(fù)合羽 絨絲制造出來的服裝柔軟、蓬松、手感好、耐磨性高(是橡膠的4-5 倍)、抗拉強(qiáng)度高、舒適度好等特點(diǎn)。
4、 生產(chǎn)工藝簡單，有效解決了傳統(tǒng)羽毛加工到處飛散的現(xiàn)象，
不僅給廠商帶來制造上的極大方便，也給生產(chǎn)工人帶來了健康的保 障，同時(shí)也大大提高生產(chǎn)效率。
5、適應(yīng)范圍廣，可以根據(jù)不同規(guī)格、重量任意裁剪。適合生產(chǎn) 各種保溫、保暖產(chǎn)品使用，如服裝、被服、睡袋、戶外及特種防凍產(chǎn)
口
叩o
下面結(jié)合附閣對本實(shí)用新型加以說明



圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2圖1中網(wǎng)狀噴膠剖面結(jié)構(gòu)示意圖(粘合劑)。
具體實(shí)施方式
如圖l所示復(fù)合羽絨絲由羽毛膨松胎l、粘合劑2、環(huán)保透氣 膜3復(fù)合組成。所述羽絨膨松胎1由羽毛絨纖維、三維巻曲中空、滌 綸短纖維、低熔點(diǎn)纖維和紡織纖維混合而成；所述粘合劑2由亞克力 單體，經(jīng)聚合成高分子樹脂，構(gòu)成粘合性纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；所述環(huán)保透 氣薄膜3由聚酯類、含氨基甲酸酯組成。
由上述枸成的復(fù)合羽絨絲是由羽毛絨、滌綸和環(huán)保透氣薄膜復(fù)合 定型而成，其具體實(shí)施方案是采用聚酯類、含氨基甲酸酯組合構(gòu)成 主要防絨材料，通過復(fù)合定型工藝，將聚酯類、含氨基甲酸酯與粘合
劑進(jìn)行6(TC 80'C恒溫處理及網(wǎng)狀的點(diǎn)噴復(fù)合在羽毛膨松胎1的上下
表面，使薄膦透氣均勻、厚薄均勻，從而達(dá)到有效防絨效果。本實(shí)用 新型可以擠壓、可以水洗、不起泡、不變形、不易產(chǎn)生靜電。達(dá)到了防靜電、防漏絨、透氣、環(huán)保、成本低等要求。
權(quán)利要求1、一種復(fù)合羽絨絲，包括由羽毛絨纖維、三維卷中空、滌綸短纖維、低熔點(diǎn)纖維和紡織纖維混合而成的羽毛絨膨松胎，其特征在于在羽毛絨膨松胎(1)的上下表面設(shè)有環(huán)保透氣薄膜復(fù)合層(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的一種復(fù)合羽絨絲，其特征在于 所述環(huán)保透氣薄膜復(fù)合層(3)是由聚酯類、含氨基甲酸酯組合而成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的上述的一種復(fù)合羽絨絲，其特征在于 所述環(huán)保透氣薄膜復(fù)合層(3)是通過由亞克力單體、經(jīng)聚合成高分 子樹脂組成的粘合劑(2)設(shè)置在羽毛絨膨松胎(1)的上下表面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種復(fù)合羽絨絲，其特征在于-所述環(huán)保透氣薄膜復(fù)合層(3)、粘合劑(2)與羽毛絨膨松胎(1)之 間是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)膠合連接構(gòu)成一體。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合羽絨絲，其特征在于所述 的聚酯類、含氨基甲酸酯，通過6(TC 8(TC恒溫處理及網(wǎng)狀點(diǎn)噴方式 復(fù)合在羽毛膨松胎(1)的上下表面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合羽絨絲，包括由羽毛絨纖維、三維卷中空、滌綸短纖維、低熔點(diǎn)纖維和紡織纖維混合而成的羽毛絨膨松胎，其特征在于在羽毛絨膨松胎的上下表面設(shè)有環(huán)保透氣薄膜復(fù)合層。本實(shí)用新型采用了具有高透氣性能的聚酯類薄膜作為主要防絨材料，并通過薄膜復(fù)合定型工藝，使防絨材料能夠有機(jī)地結(jié)合在羽絨膨松胎絮片上，達(dá)到了防靜電、防漏絨、高透氣、環(huán)保、生產(chǎn)成本低、制作工藝簡便的目的。有效解決了傳統(tǒng)羽毛加工到處飛散的現(xiàn)象。不僅給廠商帶來制造上的極大方便，也給生產(chǎn)工人帶來了健康的保障，同時(shí)也大大提高生產(chǎn)效率。適應(yīng)范圍廣，可以根據(jù)不同規(guī)格、重量任意裁剪。適合生產(chǎn)各種保溫、保暖產(chǎn)品使用，如服裝、被服、睡袋、戶外及特種防凍產(chǎn)品等。
文檔編號B68G3/00GK201062201SQ20072005068
公開日2008年5月21日 申請日期2007年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月24日
發(fā)明者廖祺光, 鄔茂鵬 申請人:廣州祺俊紡織品有限公司