專利名稱：一種佛手油的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種植物精油的制備方法，具體涉及佛手油的制備方法，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
佛手(Bergamot)，學(xué)名Cjtrus medica L.var.Sarcodactylis(Noot)Swingle，又名佛手香櫞、蜜柑、密羅柑、福壽柑、五指柑等，屬蕓香科(Rutaccae)柑橘屬香櫞的變種，為常綠小喬木或灌木，原產(chǎn)印度，現(xiàn)在法國(guó)、意大利、德國(guó)和美國(guó)以及東南亞地區(qū)都有廣泛栽培。在我國(guó)主要產(chǎn)于廣東、廣西、福建、四川、臺(tái)灣、浙江等省地。佛手具有獨(dú)特的誘人風(fēng)味，豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和多種生物學(xué)功能特性。佛手中含有豐富的佛手精油，佛手精油是一種高檔的香料，在食品，醫(yī)藥和化妝品方面具有廣泛的用途。
目前采用較多的植物精油的制備方法為水蒸汽蒸餾法、有機(jī)溶劑萃取法和同時(shí)蒸餾萃取法等方法，其中水蒸汽蒸餾法為最常用的方法。研究結(jié)果表明，佛手油主要存在于佛手表皮組織的油囊中，果肉組織中幾乎沒(méi)有佛手油存在，現(xiàn)有的佛手油制備方法為將佛手全果破碎后直接進(jìn)行蒸餾的方法，其中不含油的果肉部分被一起加熱蒸餾，這部分為多余的能量消耗，而且蒸餾后的果肉不能再用作加工其他產(chǎn)品的原料，造成極大的浪費(fèi)。佛手油的蒸餾過(guò)程是一個(gè)在氣液兩相之間分配的動(dòng)態(tài)平衡過(guò)程，果肉部分的存在增加了被蒸餾物料的加水量，在蒸餾終了時(shí)，將有較多的佛手油存在于被蒸餾物料的水相中不能被蒸餾出來(lái)，因此，降低了佛手油的提取率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種得率高、耗能低的佛手油的制備方法。
為了達(dá)到本發(fā)明的目的所采取的技術(shù)方案包括先將佛手進(jìn)行果肉和果皮的分離，分離所得果皮破碎后采用水蒸汽蒸餾，經(jīng)純化后得佛手油，果肉部分可用于果汁等的加工。
所述的純化方法為對(duì)經(jīng)冷凝后的餾出液進(jìn)行油水分離，得佛手粗提油，然后加入無(wú)水硫酸鈉進(jìn)一步脫除水分后得佛手精油。
所述的果肉分離方式為手工分離和機(jī)械分離兩種。
所述的破碎方式為采用組織破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎粒度為0.5～2mm。
所述的水蒸汽蒸餾提取時(shí)加水量為佛手果皮重量的3～6倍。
所述的水蒸汽蒸餾提取時(shí)蒸餾時(shí)間為1～4小時(shí)。
所述的水蒸汽蒸餾提取佛手油的蒸餾方式為常壓或減壓蒸餾，可采用水上、水中或水蒸汽直接蒸餾。
本發(fā)明的有益效果是克服了利用傳統(tǒng)工藝提取佛手油時(shí)的能源和原材料浪費(fèi)的缺點(diǎn)，與現(xiàn)有水蒸汽蒸餾方法相比，由于蒸餾時(shí)除去了佛手果肉，水蒸汽蒸餾提取時(shí)可節(jié)省30～50％的能量，達(dá)到了節(jié)能降耗的效果，同時(shí)由于加水量的減少，降低了佛手油在水相中的分配比例，提高了佛手油提取率，可使佛手的出油率提高到1.6％。并且可將20～40％左右的果肉組織用于加工果汁、果酒等其它產(chǎn)品的原料。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的要點(diǎn)在于進(jìn)行水蒸汽蒸餾前先對(duì)佛手進(jìn)行果肉分離，只留下果皮進(jìn)行蒸餾提取佛手油， 所得果肉部分用于加工果汁、果酒等產(chǎn)品。
下面結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
選取新鮮的佛手果實(shí)，洗凈后采用人工方式進(jìn)行果皮、果肉的分離，然后將果皮破碎成粒徑1mm左右大小的顆粒，裝入水蒸汽蒸餾裝置中，加入4倍于佛手果皮重量的水，加熱蒸餾，蒸餾時(shí)間為2小時(shí)，冷凝水出口溫度控制在5℃，所得佛手油經(jīng)油水分離后加入無(wú)水硫酸鈉脫出佛手油中含有的水分得佛手精油。
工藝流程包括原料選擇→清洗→去除果肉→破碎→裝料→加熱蒸餾→餾出液→冷凝→油水分離→粗提油→精制純化→佛手精油。
操作要點(diǎn)1.原料選擇選擇充分成熟的佛手果實(shí)，品種為高含油量的佛手品種，無(wú)霉?fàn)€，無(wú)病害的佛手作為制備佛手油的原料。
2.清洗目的是去除掉佛手果實(shí)表面沾有的泥土等污染物，保證佛手原料的清潔，避免污染物對(duì)佛手油造成進(jìn)一步污染。
3.果肉分離佛手果實(shí)的果皮與果肉之間沒(méi)有明顯的界限，分離果肉時(shí)應(yīng)盡可能最大限度地去掉白色的佛手果肉?？墒止し蛛x或機(jī)械分離。
4.破碎果皮破碎粒徑為0.5～3mm(本實(shí)施例為1mm)左右。
5.裝料蒸餾加入3～6倍(本實(shí)施例為4倍)于佛手果皮重量的水，裝入水蒸汽蒸餾裝置中加熱蒸餾，蒸餾時(shí)間為1～4小時(shí)(本實(shí)施例為2小時(shí))?？刹捎贸夯驕p壓蒸餾，水上或水中或水蒸汽直接蒸餾。
6.冷凝采用冷水循環(huán)方式對(duì)餾出液進(jìn)行冷凝，冷凝水的出口溫度控制在4～6℃(本實(shí)施例為5℃)左右。
7.油水分離采用油水分離器對(duì)冷凝后的餾出液進(jìn)行油水分離，分離后得粗提油。
8.精制純化加入無(wú)水硫酸鈉對(duì)所得粗提油進(jìn)行脫水純化。
本發(fā)明改進(jìn)常規(guī)的水蒸汽蒸餾提取佛手油的方法，采用果肉和果皮分離的措施，去掉了不含油的果肉部分，只將含佛手油的果皮部分進(jìn)行破碎后蒸餾提取佛手油，減少了蒸餾時(shí)的加水量，可大量節(jié)省提取佛手油所需的能源消耗，提高佛手油的提取率和佛手油提取的生產(chǎn)率，同時(shí)可將分離出的果肉作為加工其他產(chǎn)品的原料，達(dá)到既節(jié)約能源又節(jié)省原料的多重效果。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，采用本發(fā)明所述進(jìn)行佛手油提取可節(jié)約能量30～50％，有20～40％左右的果肉可用于加工果汁、果酒等其它產(chǎn)品的原料，最高提取率可達(dá)1.6％，生產(chǎn)率提高30％～40％。
最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種佛手油的制備方法，其特征在于其生產(chǎn)步驟包括，先將佛手進(jìn)行果肉和果皮的分離，將分離所得果皮破碎，加入水后進(jìn)行水蒸汽蒸餾，經(jīng)純化后得佛手油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的佛手油的制備方法，其特征在于所述的純化方法為對(duì)經(jīng)冷凝后的餾出液進(jìn)行油水分離，得佛手粗提油，然后加入無(wú)水硫酸鈉進(jìn)一步脫除水分后得佛手精油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的佛手油的制備方法，其特征在于所述的果肉和果皮的分離可采用機(jī)械分離和手工分離的方式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的佛手油的制備方法，其特征在于所述的佛手果皮的破碎粒度在0.5～5mm的范圍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的佛手油的制備方法，其特征在于所述的水蒸汽蒸餾時(shí)的加水量為佛手果皮原料重量的3～6倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的佛手油的制備方法，其特征在于所述的水蒸汽蒸餾時(shí)的時(shí)間為1～4小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的佛手油的制備方法，其特征在于所述的水蒸汽蒸餾的溫度為90～100℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的佛手油的制備方法，其特征在于所述的蒸餾方式為水中蒸餾或水上蒸餾或直接蒸汽蒸餾的方式。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的佛手油的制備方法，其特征在于所述的水蒸汽蒸餾時(shí)所采用的加熱方式為直接加熱方式或直接蒸汽加熱或間接蒸汽加熱的方式。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的佛手油的制備方法，其特征在于所述的水蒸汽蒸餾時(shí)冷凝水的出口處的溫度為4～6℃。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種植物精油的制備方法，具體涉及佛手油的制備方法，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。所采取的技術(shù)方案包括先將佛手進(jìn)行果肉和果皮的分離，將分離所得果皮破碎，加入水后進(jìn)行水蒸氣蒸餾，經(jīng)純化后得佛手油，果肉部分可用于果汁等的加工。其中，純化方法為對(duì)經(jīng)冷凝后的餾出液進(jìn)行油水分離，得佛手粗提油，然后加入無(wú)水硫酸鈉進(jìn)一步脫除水分后得佛手精油。本發(fā)明采用果肉和果皮分離的措施，只將含佛手油的果皮部分進(jìn)行破碎后蒸餾提取佛手油，減少了蒸餾時(shí)的加水量，可大量節(jié)省提取佛手油所需的能源消耗，提高佛手油的提取率和佛手油提取的生產(chǎn)率，同時(shí)可將分離出的果肉作為加工其他產(chǎn)品的原料，達(dá)到既節(jié)約能源又節(jié)省原料的多重效果。
文檔編號(hào)C11B1/12GK101092586SQ20071011954
公開(kāi)日2007年12月26日 申請(qǐng)日期2007年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月26日
發(fā)明者籍保平, 趙興杰, 周峰, 陳鋼, 李繼海, 趙磊, 張泓, 張桂芝 申請(qǐng)人:中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)