專利名稱：衛(wèi)生洗凈裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及向人體噴射已加熱的洗凈水的衛(wèi)生洗凈裝置。
背景技術(shù)：
一直以來，作為清洗人體局部的衛(wèi)生洗凈裝置，公知有衛(wèi)生間用的衛(wèi)生洗凈裝置。這種衛(wèi)生間用的衛(wèi)生洗凈裝置，具備用于對已通過熱交換器加熱為溫水的洗凈水施加脈動，以較少的洗凈水量取得清洗感與清洗力的脈動發(fā)生裝置，另外以使向人體噴出洗凈水的清洗噴嘴在收納位置與清洗位置之間前進或退回的方式構(gòu)成。在非使用時，清洗噴嘴收放入外殼內(nèi)的收納位置；在使用時，通過向洗凈水的噴射方向為朝向已坐在便座上的使用者的方向那樣的清洗位置移動清洗噴嘴，從而實現(xiàn)方便的使用。另外，利用這種清洗噴嘴的進退裝置等，采用在清洗中使清洗噴嘴移動微小距離來改變清洗位置的同時進行清洗的方式(所謂的移動清洗)的衛(wèi)生洗凈裝置也已被制品化生產(chǎn)。
專利文獻1日本特開2001-132057發(fā)明內(nèi)容可是，在上述現(xiàn)有的技術(shù)中，因?qū)ο磧羲o予脈動及清洗噴嘴進退，產(chǎn)生下述的問題。
(1)由于施加脈動，形成衛(wèi)生洗凈裝置本體的外殼產(chǎn)生振動。
(2)由于清洗噴嘴的進退，形成衛(wèi)生洗凈裝置本體的外殼產(chǎn)生振動。
對于這些問題，在各單元上實施設置防振構(gòu)造的對策，但由于以各單元為單位實施防振對策，所以不能實現(xiàn)制品的小型化，又成為因用于防振構(gòu)造的部件件數(shù)增加而導致成本增高的原因。
為了解決這些問題，本發(fā)明提供一種衛(wèi)生洗凈裝置，其具有從給水口攝入洗凈水的給水機構(gòu)；對已通過上述給水機構(gòu)攝入的洗凈水進行加熱的加熱機構(gòu)；對已加熱的洗凈水施加脈動的脈動發(fā)生機構(gòu)；向人體噴出已通過上述脈動發(fā)生機構(gòu)施加脈動的洗凈水的清洗噴嘴和收納上述給水機構(gòu)、上述加熱機構(gòu)、上述脈動發(fā)生機構(gòu)及上述清洗噴嘴的外殼，上述脈動發(fā)生機構(gòu)及上述清洗噴嘴安裝在支撐臺上，上述支撐臺介于彈性體固定在上述外殼上。
通過支撐臺將脈動發(fā)生機構(gòu)與清洗噴嘴一體化，并通過將該支撐臺介于彈性體安裝在衛(wèi)生洗凈裝置的外殼上，裝置的防振構(gòu)造被簡約化，可降低成本。


圖1表示本發(fā)明的衛(wèi)生洗凈裝置的水路圖。
圖2中(a)、(b)表示本發(fā)明的洗凈水吐出單元的立體圖。
圖3表示三通閥·脈動發(fā)生單元的剖視圖。
圖4是說明利用本發(fā)明的脈動發(fā)生器74的洗凈水流動情況的說明圖。
圖5是模式地表示三通閥·脈動發(fā)生單元的設置情況的模式圖。
圖6是流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥與清洗噴嘴的一部分透視圖。
圖7是清洗噴嘴的剖視圖。
圖8是清洗噴嘴內(nèi)的洗凈水的流動。
圖9中(a)、(b)分別是流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥的可動部與固定部的俯視圖。
圖10中(a)～(d)分別表示利用流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥的可動部與固定部的原點兼下身洗凈狀態(tài)、全開狀態(tài)、柔和洗凈狀態(tài)和臀部洗凈狀態(tài)的圖。
圖11中(a)、(b)分別表示從根據(jù)流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥內(nèi)的可動部的旋轉(zhuǎn)角度的下身洗凈流路、旋轉(zhuǎn)流路、直進流路排出的洗凈水的流量與經(jīng)清洗噴嘴排出的洗凈水的流量的圖。
圖12是表示說明洗凈水排水單元的安裝的立體圖。
圖13是表示從底面方向觀察洗凈水排水單元的立體圖。
圖14是表示設置在支撐臺上的安裝法蘭與設置在外殼上的安裝凸臺的螺釘固定狀態(tài)各自的剖視圖。
圖15是表示設置在支撐臺上的孔部與設置在外殼上的突出部的配合狀態(tài)的剖面圖。
符號說明50-給水機構(gòu)；60-瞬間式熱交換器(加熱機構(gòu))；71-電磁三通閥；74-脈動發(fā)生機構(gòu)；75-主流路；76-排水流路；81-流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥；82-清洗噴嘴；100-外殼；110、113-彈性體；510-支撐臺。
具體實施例方式
在本發(fā)明的衛(wèi)生洗凈裝置中，具備從給水口攝入洗凈水的給水機構(gòu)；對已通過給水機構(gòu)攝入的洗凈水進行加熱的加熱機構(gòu)；對已加熱的洗凈水施加脈動的脈動發(fā)生機構(gòu)；向人體噴射已通過上述脈動發(fā)生機構(gòu)施加脈動的洗凈水的清洗噴嘴；以及收納上述給水機構(gòu)、上述加熱機構(gòu)、上述脈動發(fā)生機構(gòu)及清洗噴嘴的外殼。并且，將上述脈動發(fā)生機構(gòu)及上述清洗噴嘴安裝在支撐臺上，上述支撐臺介于彈性體安裝在外殼上。由于脈動發(fā)生機構(gòu)與清洗噴嘴介于支撐臺一體地構(gòu)成，所以可實現(xiàn)裝置的小型化。另外，支撐臺的質(zhì)量為上述脈動發(fā)生機構(gòu)、上述清洗噴嘴及上述支撐臺自身之和而增大。因此，由于振動產(chǎn)生源的質(zhì)量增大，所以難以引起振動。而且，由于支撐臺介于彈性體安裝在外殼上，所以支撐臺與外殼通過彈性體彈性地連接。因此，在通過脈動發(fā)生機構(gòu)施加脈動之際產(chǎn)生的振動、已施加脈動的洗凈水從清洗噴嘴噴出之際產(chǎn)生的振動及由于清洗噴嘴的進退驅(qū)動產(chǎn)生的振動均因彈性體而衰減，可防止傳遞給衛(wèi)生洗凈裝置。因而，可以簡單的結(jié)構(gòu)降低衛(wèi)生洗凈裝置的振動及噪音。再者，在本衛(wèi)生洗凈裝置中，由于具備脈動發(fā)生機構(gòu)，所以可將通過洗凈水壓力波動部強制地施加了壓力波動的洗凈水供給噴水流路。當施加壓力波動供給噴水流路時，則在洗凈水上產(chǎn)生速度差，通過該反復操作，洗凈水噴流疏密的反復進行以強制地波動而顯現(xiàn)。因而，即使很少的洗凈水，人體也可體味更有刺激感的清洗。因此，由于可減少洗凈水流量，所以可實現(xiàn)用于預先貯存通過加熱機構(gòu)已加熱為溫水的洗凈水的貯水槽的小型化。因而，可實現(xiàn)裝置的小型化。
另外，上述脈動發(fā)生機構(gòu)介于第2彈性體安裝在上述支撐臺上。由于脈動發(fā)生機構(gòu)介于彈性體安裝在支撐臺上，所以通過脈動發(fā)生機構(gòu)施加脈動之際的振動因彈性體而衰減，可防止傳遞給支撐臺。因而，可防止介于支撐臺振動傳遞給清洗噴嘴而產(chǎn)生的振動。再者，除支撐臺與外殼之間的彈性體之外，由于脈動發(fā)生機構(gòu)也介于彈性體安裝在支撐臺上，所以脈動發(fā)生機構(gòu)與支撐臺之間的彈性體與支撐臺與外殼之間的彈性體可構(gòu)成2個隔絕振動的緩沖機構(gòu)。因此，可發(fā)揮很高的減振效果，可避免向便器等傳遞振動。另外，通過這種減振，也可有效地抑制伴隨振動產(chǎn)生的雜音。
并且，作為上述加熱機構(gòu)，最佳是采用可瞬間地加熱洗凈水為溫水且將該洗凈水導入脈動發(fā)生機構(gòu)的溫水機構(gòu)。在衛(wèi)生洗凈裝置上設置脈動發(fā)生機構(gòu)的場合，通過對洗凈水施加脈動，可以較少的清洗流量確保充分的清洗感或清洗力，因此，即使在使用商用電源的條件下使用瞬間式熱交換器的場合，也可確保足夠的升溫能力。因而，由于僅在必要時加熱洗凈水，所以不需要設置在大部分現(xiàn)有的衛(wèi)生洗凈裝置中所具有的貯水箱并可實現(xiàn)裝置整體的小型化，同時也可實現(xiàn)節(jié)能。
上述瞬間式熱交換器與上述支撐臺鄰近地配置，且從上述加熱機構(gòu)將溫水導入脈動發(fā)生機構(gòu)的出水口配置在脈動發(fā)生機構(gòu)入水口的附近。由于脈動發(fā)生裝置與瞬間式熱交換器鄰接，所以可盡可能地縮短從瞬間式熱交換器連接脈動發(fā)生裝置的配管的長度。因此，由于縮短用于達到目標的設定溫度的時間，所以可提高初期噴水溫度特性。另外，通過縮短從洗凈水加熱機構(gòu)到清洗噴嘴噴水口的配管，利用該加熱機構(gòu)已進行溫度調(diào)節(jié)的洗凈水到達人體局部的時間提前了。因而，在清洗動作中，即便使用者進行了溫度變更，進行了溫度調(diào)節(jié)的洗凈水到達人體局部的時間也能夠提前。即提高了相對溫度變更的應答性。另外，通過減小熱容量，可減小瞬間式熱交換器的輸出。
在上述脈動發(fā)生裝置的上流具備向人體噴出洗凈水的主流路和不向人體噴水的排水流路，還具備進行主流路與排水流路的流路切換的切換閥。由于在脈動發(fā)生機構(gòu)的上流具備切換閥，裝置由于某些故障萬一發(fā)生高溫水時，通過將洗凈水切換為排水流路，可防止高溫噴水。因而，可對人體僅提供穩(wěn)定的安全溫度的洗凈水。另外，通過將洗凈水切換為排水流路，且將熱交換器內(nèi)的溫水加熱器設定為off，由給水機構(gòu)攝入的洗凈水保持攝入的溫度原樣通過熱交換器，介于排水流路排出。因而，熱交換器內(nèi)利用洗凈水有效地進行冷卻。這樣，即使在發(fā)生高溫水的場合，也防止向人體高溫噴水，可進行流路的冷卻。而且，通過在清洗噴嘴伸出、收納時將洗凈水切換給排水流路，僅在噴嘴位于清洗位置時將洗凈水供給脈動發(fā)生機構(gòu)，介于清洗噴嘴向人體噴出，不會因弄濕希望清洗的部位以外的地方從而給使用者帶來不快感。
上述清洗噴嘴具備多個流路。由于在清洗噴嘴上具備多個流路，所以能以一個清洗噴嘴具有多個洗凈模式。因此，可將噴嘴單元小型化，從而可將裝置小型化。另外，由于清洗噴嘴為一個，所以減少了傳遞由脈動發(fā)生機構(gòu)產(chǎn)生的振動的部件，從而將防振結(jié)構(gòu)簡約化。
該切換閥具備在上述清洗噴嘴的上流具有入水口和多個出水口的多個通水部，利用具有這些通水部中至少一個以上的通水部的閥體將洗凈水選擇性地切換為上述多個出水口的一個和幾個，還具備增減洗凈水流量的流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥。具有一個以上通水部的閥體通過選擇性地切換為多個出水口的一個或多個，可具有多個洗凈模式。另外，由于同時也實施流量調(diào)整，所以可將流調(diào)功能與流路切換功能一體實現(xiàn)。從而減少傳遞由脈動發(fā)生機構(gòu)所產(chǎn)生的振動的部件，防振結(jié)構(gòu)簡約化。而且，在具備瞬間式熱交換器的衛(wèi)生洗凈裝置的場合，即使從控制器給予溫水加熱器信號，也存在溫水加熱器的熱容量所引起的時間滯后的問題，因此成為例如在洗凈模式切換時，洗凈水極端的流量降低引起熱交換器的過熱，產(chǎn)生高溫水的要因?？墒?，在本衛(wèi)生洗凈裝置中，由于切換閥與流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥異體地構(gòu)成，所以在洗凈模式切換時在流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥驅(qū)動前向排水流路切換洗凈水，可通過流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥實施洗凈模式切換和流量調(diào)節(jié)，在洗凈水溫度穩(wěn)定的狀態(tài)下將洗凈水切換為主流路，向人體噴出，因此可向人體僅提供穩(wěn)定的安全的洗凈水。
另外，上述流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥與上述清洗噴嘴一體地構(gòu)成，可在收納位置與使用位置之間自如地移動。由于流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥與清洗噴嘴一體地構(gòu)成，可在收納位置與使用位置之間自如地移動，所以可盡可能地減小流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥與清洗噴嘴之間的流路。因而，可最小限度地抑制洗凈水的流動阻抗。在流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥的上流側(cè)具有脈動發(fā)生裝置的場合，不會衰減由脈動發(fā)生裝置給予的脈動，可從噴水口噴出。因而，由于可最小限度地抑制脈動發(fā)生機構(gòu)的輸出或大小，所以可抑制脈動發(fā)生時所產(chǎn)生的振動，也可實現(xiàn)裝置的小型化。而且，在流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥與清洗噴嘴異體地構(gòu)成的場合，需要多根連接流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥與清洗噴嘴的管子等的流路，在使噴嘴在收納位置與使用位置之間移動的場合，必須確保用于多根管子配合噴嘴的移動而移動的空間，又由于必須抵抗多根管子的彎曲力而移動噴嘴，所以需要充分確保輸出的噴嘴驅(qū)動機構(gòu)。與此相對，在流量調(diào)節(jié)兼流路切換機構(gòu)與清洗噴嘴一體地構(gòu)成的場合，由于配合噴嘴的移動而移動的管子僅一根，所以可最小限度地抑制管子的移動空間或噴嘴驅(qū)動機構(gòu)的輸出，因此可抑制噴嘴驅(qū)動時所產(chǎn)生的振動、噴嘴驅(qū)動馬達自身的振動。而且，通過僅將切換向排水流路的切換機構(gòu)從流量調(diào)節(jié)兼流路切換機構(gòu)分離配置，無論流量調(diào)節(jié)兼流路切換機構(gòu)為何種狀態(tài)(設定)，切換向排水流路的切換時間保持一定，不會給予使用者由于流路切換時間的偏差引起的不快感。另外，在清洗噴嘴與流量調(diào)節(jié)兼流路切換機構(gòu)一體化的場合，需要通向排水流路的配管(例如具有可撓性的管子等)。這種場合，在已收納清洗噴嘴時，需要一定長度連接流量調(diào)節(jié)兼流路切換機構(gòu)與排水流路；又在清洗噴嘴伸出時，需要收納配管的空間。而且，也需要在伴隨清洗噴嘴的伸出、收納的移動軌跡上沒有障礙物?？墒牵绻鶕?jù)本發(fā)明，則異體地構(gòu)成向排水流路切換的切換閥，通向排水流路的配管被固定。因此，不需要伴隨清洗噴嘴的伸出、收納的配管的空間，可實現(xiàn)裝置的小型化。
上述切換閥可使用螺線管作為驅(qū)動源的電磁三通閥。通過在切換閥的驅(qū)動源上使用螺線管，可高速切換主流路與排水流路。因而，在洗凈模式的切換中，可瞬間地將流路切換為排水流路，因此，洗凈水的流量的波動變少。因此可防止流量的波動引起產(chǎn)生高溫水。另外，通過在驅(qū)動源上使用螺線管，可降低成本。而且，通過高速切換動作，提高防止高溫噴水的可靠性。
上述脈動發(fā)生機構(gòu)具有構(gòu)成洗凈水的給水路徑的一部分的液壓缸、在該液壓缸內(nèi)往復運動并通過該往復運動在洗凈水流上引起脈動將洗凈水壓送到上述液壓缸下流的柱塞、使該柱塞往復驅(qū)動的電磁螺線管、勵磁該螺線管的勵磁機構(gòu)和設置在上述液壓缸上并容許洗凈水向下流側(cè)通過的止回閥。通過電磁螺線管的勵磁控制并使柱塞在液壓缸內(nèi)往復移動，由此可在洗凈水流上引起脈動并在該脈動流的狀態(tài)下壓送洗凈水。并且，在下流側(cè)只設置止回閥，由于在液壓缸的上流側(cè)不具有止回閥，在以脈動流壓送時，可以不根據(jù)柱塞的移動狀況向液壓缸內(nèi)保持導入洗凈水并壓送洗凈水。因而，即使不使用特別的結(jié)構(gòu)或柱塞的移動控制，在以脈動流壓送洗凈水之際也不會引起流量為零的狀況。因而，由于是為了不引起洗凈水流瞬間斷流的狀況而做成，所以在包含給水路徑的洗凈水系統(tǒng)中可緩和發(fā)生水沖擊。其結(jié)果，可消除或減輕洗凈水系統(tǒng)所包含的配管或流路內(nèi)的機器的損傷或劣化或劈劈音等的雜音或不經(jīng)意的振動這樣的不合格情況。
上述脈動發(fā)生裝置與上述電磁三通閥一體地構(gòu)成。由于電磁三通閥與脈動發(fā)生裝置一體地構(gòu)成，所以可增大振動源質(zhì)量為電磁三通閥與脈動發(fā)生裝置之和。因而，難以引起伴隨脈動發(fā)生的振動，所以防振構(gòu)造被簡約化。另外，作為單元，電磁三通閥與脈動發(fā)生裝置一體地構(gòu)成，所以能盡可能地縮小電磁三通閥與脈動發(fā)生裝置的流路。因此，可縮短用于達到目標的設定溫度的時間，提高初期噴水溫度特性。另外，由于熱容量較小，所以也可減小熱交換器的輸出。
另外，脈動發(fā)生裝置做成具有構(gòu)成洗凈水的給水路徑的一部分的液壓缸、在該液壓缸內(nèi)往復運動并通過該往復運動在洗凈水流上引起脈動將洗凈水壓送到上述液壓缸下流的柱塞、使該柱塞往復驅(qū)動的電磁螺線管和勵磁該螺線管的勵磁機構(gòu)的裝置，且也可以將上述脈動發(fā)生裝置與上述切換閥介于兩者之間的衰減由脈動發(fā)生裝置所引起的水沖擊的儲液器分別一體化。由于切換閥與脈動發(fā)生裝置一體地構(gòu)成，可增大振動源的質(zhì)量為切換閥與脈動發(fā)生裝置之和。因此，可難以引起伴隨脈動發(fā)生的振動，防振結(jié)構(gòu)被簡約化。另外，作為單元，切換閥與脈動發(fā)生裝置一體地構(gòu)成，所以能盡可能地縮小切換閥與脈動發(fā)生裝置的流路。因此，可縮短用于達到目標的設定溫度的時間，提高初期噴水溫度特性。另外，由于熱容量較小，所以也可縮小熱交換器的輸出。而且，在切換閥與脈動發(fā)生裝置一體化之際，由于儲液器介于二者之間，所以從脈動發(fā)生裝置向上流側(cè)的水沖擊被儲液器吸收，因此不會產(chǎn)生因急的水沖擊而導致切換閥誤動作那樣的情況。
實施例以下，關于采用本發(fā)明的實施例基于附圖進行說明。
圖1表示本實施例的衛(wèi)生洗凈裝置的水路圖。這里，圖1是表示洗凈水供給系統(tǒng)的簡略構(gòu)成圖。
如圖1所示，衛(wèi)生洗凈裝置的水路系統(tǒng)，具備從衛(wèi)生洗凈裝置的外殼外部的給水源(未圖示)給水的入水側(cè)閥單元50、熱交換單元60及三通閥·脈動發(fā)生單元70。并且，從三通閥·脈動發(fā)生單元70經(jīng)過清洗噴嘴單元80的流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥81向清洗噴嘴82導入保持有已通過三通閥·脈動發(fā)生單元70施加的脈動的洗凈水，從該清洗噴嘴82排出。這些單元收納于衛(wèi)生洗凈裝置的外殼。這里，三通閥·脈動發(fā)生單元70與清洗噴嘴單元80介于支撐部件510作為洗凈水吐出單元90一體地構(gòu)成。另外，控制器10與電磁閥53、入水溫度傳感器ss62a、加熱器61、出水溫度傳感器ss62b、浮子開關63、三通閥71、脈動發(fā)生器74、流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥81、清洗噴嘴82及控制按鈕(未圖示)連接。再者，控制按鈕包含可選擇具有強烈刺激感的劇烈式臀部洗凈(以下稱臀部洗凈)、柔和式的臀部洗凈(以下稱柔和洗凈)、下身洗凈(以下稱下身洗凈)的各種洗凈模式的洗凈按鈕、用于變化洗凈水的水勢的水勢變更按鈕、可選擇洗凈水溫度的溫度調(diào)節(jié)按鈕及用于停止洗凈的停止按鈕。
各單元夾著三通閥·脈動發(fā)生單元70分別通過給水管路連接。即，入水側(cè)閥單元50與熱交換單元60通過給水管路55連接，三通閥·脈動發(fā)生單元下流的流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥81通過給水管路75連接。再者，熱交換單元60與三通閥·脈動發(fā)生單元70相互鄰近地配置，更詳細為，使熱交換單元60的出水口與三通閥·脈動發(fā)生單元70的入水口接近配置，兩者通過給水管路67連接。
給水管路55配置在入水側(cè)閥單元50上以便從給水源(水道管)直接供給洗凈水(水道水)。導入該給水管路55內(nèi)的洗凈水，通過入水側(cè)閥單元50的過濾網(wǎng)51過濾臟物等，流入止回閥52內(nèi)。并且，當通過電磁閥53打開管路時，則洗凈水流入調(diào)壓閥54，在調(diào)節(jié)為規(guī)定的壓力(1次壓0.098MPa，約1.0kgf/cm2)的狀態(tài)下，流入瞬間加熱方式的熱交換單元60內(nèi)。這樣，受調(diào)壓流入的洗凈水流量為約300～600cc/min左右。再者，也可將給水管路55從貯留便器清洗用的洗凈水的洗凈水槽(省略圖示)分支并配置在入水側(cè)閥單元50內(nèi)。
上述的入水側(cè)閥單元50的下流的熱交換單元60具備內(nèi)置加熱器61的熱交換部62。該加熱器61是使用了熱應答性良好的鎢鉬的部件，如下進行制造。首先，用鎢鉬膏將加熱器圖案絲網(wǎng)印刷在陶瓷片上，接著將該陶瓷片卷繞在圓筒狀陶瓷上進行燒結(jié)。通過這樣操作，加熱器作為將加熱器圖案用隔絕層隔絕并形成的圓筒狀陶瓷加熱器而構(gòu)成。并且，在通電用的電極部上使用已鍍Ni的科瓦鐵鎳鈷合金電極，并將該科瓦鐵鎳鈷合金電極釬焊固定在加熱器圖案上。另外，在這樣作成了的圓筒形狀的加熱器上通過熔融玻璃固定安裝法蘭，從而作成加熱器61。這樣，由于加熱器61作成了熱應答性良好的部件，所以熱交換部62只要是利用該加熱器61可瞬間加熱洗凈水的容量即可，熱交換部62可小型化，進而熱交換單元60整體可小型化。另外，由于熱交換單元60的構(gòu)造被簡約化，所以具有降低組裝工時、低成本化這樣的制造上的優(yōu)點。再者，在加熱器61或其附近安裝有機械地阻斷其異常加熱的未圖示的雙金屬片開關或溫度熔絲。并且，該熱交換單元60通過入水溫度傳感器ss62a與出水溫度傳感器ss62b檢測出流入熱交換部62的洗凈水的溫度與從熱交換部62流出的洗凈水的溫度，以該檢測溫度為基礎控制加熱器61的加熱動作以使洗凈水加熱到設定溫度。這樣，已成為溫水的洗凈水流入后述的三通閥·脈動發(fā)生單元70，被施加脈動，流入流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥81。
另外，該熱交換單元60具有檢測熱交換部62內(nèi)的水位的浮子開關63。該浮子開關63構(gòu)成為當加熱器61為沒入水中的規(guī)定的水位以上時，則輸出該意旨的信號。并且，由于控制器10在輸入該信號的狀況下通電控制加熱器61，所以防止向未沒入水中的加熱器61通電這樣的事故，即所謂的加熱器61干燒。再者，熱交換單元60的加熱器61通過控制器10組合前饋控制與反饋控制，同時進行最合適的控制。
而且，該熱交換單元60在來自熱交換部62的洗凈水出口，即在熱交換部62下流的管路的熱交換部連接處具備真空斷路器64與安全閥65。真空斷路器64向已成為負壓的管路內(nèi)導入大氣，切斷熱交換部下流的管路內(nèi)的洗凈水，防止來自熱交換部下流側(cè)的洗凈水逆流。另外，安全閥65在給水管路67內(nèi)的水壓超過規(guī)定值時，則打開閥門，通過向排水配管66排出洗凈水，防止異常時器具的破損、管子偏斜等的不合格。
接著，關于洗凈水吐出單元90進行說明。圖2中(a)、(b)分別表示洗凈水吐出單元90的立體圖。洗凈水吐出單元90由三通閥·脈動發(fā)生單元70、清洗噴嘴單元80和用于安裝三通閥·脈動發(fā)生單元70及清洗噴嘴單元80的支撐臺510構(gòu)成。更詳細地說，具有支撐臺510、裝配在支撐臺510上的噴嘴驅(qū)動電機520、前后移動地變換該噴嘴驅(qū)動電機520的正反轉(zhuǎn)并傳遞給清洗噴嘴單元80的傳遞機構(gòu)530、直立設置在支撐臺510上面并在馬桶側(cè)自由滑動地保持清洗噴嘴單元80的噴嘴保持部540、沿后述的噴嘴進退軌道導向清洗噴嘴單元80的導向軌道部550及位于支撐臺510側(cè)面并用于固定三通閥·脈動發(fā)生單元70的固定凸臺560。
傳動機構(gòu)530具有固定在噴嘴驅(qū)動馬達520的旋轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動帶輪530a、沿上述的噴嘴進退軌道的前后的從動帶輪530b、掛在這些帶輪上的同步皮帶530c和給予該皮帶張力的張緊器530d。同步皮帶530c介于固定在清洗噴嘴單元80上的連接部83，與清洗噴嘴單元80配合并固定。因而，該清洗噴嘴對應同步皮帶530c的正反轉(zhuǎn)，在清洗噴嘴收納位置與清洗位置之間前后地進退驅(qū)動。
清洗噴嘴單元80的前端部，在收納時收納在位于支撐臺510前端的噴嘴保持部540內(nèi)。在清洗位置時，清洗噴嘴單元80在噴嘴保持部540上滑動并伸出到可向人體局部噴水的位置上。再者，噴嘴保持部540上設置有洗凈水噴口540a，在噴嘴伸出、收納時通過輸送入洗凈水噴口540a的洗凈水，噴嘴可進行清洗。
三通閥·脈動發(fā)生單元70介于防振橡膠(未圖示)螺釘連接在位于支撐臺510上的固定凸起部560上。從而，通過利用該防振橡膠的減振作用，可抑制伴隨脈動發(fā)生的振動，同時也可抑制振動引起的雜音。
接著，關于三通閥·脈動發(fā)生單元70的結(jié)構(gòu)進行說明。圖3是三通閥·脈動發(fā)生單元70的簡略結(jié)構(gòu)剖面圖。三通閥·脈動發(fā)生單元70由三通閥71、連接配管72、儲液器73及脈動發(fā)生器74構(gòu)成。儲液器73設置在連接三通閥71與脈動發(fā)生器74的連接配管72中，該連接配管72如圖所示，具備三通閥入水口71a、出水口71b及脈動發(fā)生器入水口74a。通過這種結(jié)構(gòu)，三通閥71、儲液器73及脈動發(fā)生器74被一體化。
接著，關于三通閥71進行說明。如圖3所示，三通閥具備入水口71a、出水口71b、出水口71c、使用了磁性體的閥體71d、線圈71e及彈簧71f。在閥體71d上設有用于密封出水口71b、出水口71c的閥橡膠71g。從入水口71a攝入的洗凈水通過向線圈71e的電連通on或off由出水口71b、出水口71c的任何一個噴出。在本實施例中，出水口71b連接在與儲液器73連接的主流路側(cè)75上，出水口71c連接在與噴嘴洗凈噴口540a連接的排水流路76上(參照圖1)。在向線圈71e的電連通為off的場合，閥體71d由于彈簧71f的力而位于出水口71b側(cè)，出水口71b關閉。因而，出水口71c被打開。因此，洗凈水由出水口71c噴出。當向線圈71e的電連通為on時，則線圈71e被勵磁，在閥體71d上作用打開出水口71b的方向的吸引力，因此由于閥體71d向出水口71c移動，所以這次出水口71c被關閉，出水口71b被打開。根據(jù)以上說明，洗凈水由出水口71b向主流路側(cè)75噴出洗凈水。進而，當向線圈71e的電連通為off時，則吸引力消失，由于彈簧71f，而閥體71d向出水口71b移動，再次關閉出水口71b。因而，出水口71c被打開，洗凈水由出水口71c排出。
由于無論向線圈71e的電連通為on、off的哪一個，出水口71b、出水口71c的任何一個都被打開，所以成為不存在閉塞區(qū)間的結(jié)構(gòu)。另外，如本實施例，通過在三通閥71上使用螺線管，可高速地進行主流路75與排水流路76的切換。
而且，由于通常關閉出水口71b，僅使向線圈71e的電連通為off，就可關閉主流路75，所以即使在由于某種異常萬一產(chǎn)生異常高溫水的場合，因僅使向線圈71e的電連通為off，也能可靠地進行不向人體供給高溫水的安全動作。
接著，儲液器73如圖3所示，具有由脈動發(fā)生器74與上流的連接配管72連接的殼體73a、殼體內(nèi)的緩沖器室73b及配置在該緩沖器室73b內(nèi)的緩沖器73c。因而，儲液器73可降低施加在三通閥·脈動發(fā)生單元70的上流側(cè)的給水管路67上的水沖擊。因此，可緩和熱交換部62的洗凈水溫度分布所波及的水沖擊的影響，可穩(wěn)定洗凈水的溫度。這種場合，儲液器73鄰接脈動發(fā)生器74配置，或者與該發(fā)生器一體地配置。但如后所述，從可快速且有效地避免由該脈動發(fā)生器74所產(chǎn)生的脈動向上流側(cè)傳遞的觀點出發(fā)最為理想。再者，儲液器73也可形成設有緩沖器73c和緊靠其的螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)，或使給水管路67的一部分有意地向上方膨脹的空氣積存空間。
接著，脈動發(fā)生器74如圖3所示，在與給水管路67、75連接的液壓缸74b上具備滑動自如的柱塞74c。并且，使該柱塞74c通過脈動發(fā)生線圈74d的勵磁控制在上流側(cè)、下流側(cè)進退。柱塞74c由于脈動發(fā)生線圈74d的勵磁而從圖示的原位置(柱塞原位置)移動到下流側(cè)74h，但當線圈勵磁消失時，則受到恢復彈簧74f的靠緊力恢復到原位置。此時，柱塞74c的動作被緩沖彈簧74e緩沖。由于柱塞74c在其內(nèi)部具有由鋼球和彈簧構(gòu)成的止回閥74g，所以在從柱塞原位置向下流側(cè)移動之際，對液壓缸74b內(nèi)的洗凈水加壓并推向給水管路75。此時，由于柱塞原位置一定，所以一定量的洗凈水被輸入給水管路75內(nèi)。之后，在恢復原位置之際，由于經(jīng)止回閥74g洗凈水流入液壓缸74b內(nèi)，所以利用下次柱塞74c向下流側(cè)的移動，一定量的洗凈水再次被輸入給水管路75。并且，在柱塞恢復原位置之際，由于柱塞74c下流側(cè)即給水管路75引入洗凈水，所以該脈動發(fā)生器74伴隨柱塞74c的往復運動而引起壓力周期地上下波動的脈動，洗凈水在脈動流的狀態(tài)下流入給水管路。
這種場合，在脈動發(fā)生器74內(nèi)經(jīng)給水管路55供給上述1次壓的洗凈水。因而，如上所述，在柱塞恢復原位置期間，經(jīng)止回閥74g流入液壓缸74b內(nèi)的洗凈水受止回閥74g引起的壓力損失或下流側(cè)引入洗凈水的影響，雖然并不保持1次壓，但被輸入給水管路75內(nèi)。當用圖表示這種情形時，則如圖4所示，洗凈水通過以向脈動發(fā)生器74的導入水壓Pin(1次壓)為中心形成的脈動的壓力從脈動發(fā)生器74輸送給給水管路75，進而輸入清洗噴嘴單元80并向局部噴出。并且，從脈動發(fā)生器74輸送入其下流的洗凈水壓，如上所述，通過向在柱塞74c恢復原位置之際的止回閥74g所經(jīng)過的液壓缸74b內(nèi)流入洗凈水而不會為零。該洗凈水壓的脈動推移反映洗凈水流量的推移。這種場合，由于成為脈動中心的上述導入水壓Pin通過調(diào)壓閥54進行調(diào)壓，所以脈動可做成保持圖4所示的軌跡的上下起伏變化的形狀。并且，由于洗凈水壓的脈動推移反映出洗凈水流量的推移，所以如果使脈動起伏變化，則可上下調(diào)整噴水量的情況。
在該圖4上所看到的脈動周期MT與脈動發(fā)生線圈74d的勵磁周期同步，通過變更控制該勵磁周期可進行各種設定。并且，由于對洗凈水的脈動流的發(fā)生只要通過用于柱塞74c往復運動的線圈勵磁即可，所以可簡單地構(gòu)成脈動發(fā)生器74。
在設置三通閥·脈動發(fā)生單元70之際，使防振橡膠介于其間。因而，通過利用該防振橡膠的減振作用，可抑制伴隨振動發(fā)生的振動，同時也可抑制振動引起的雜音。而且，在本實施例中，由于三通閥71、儲液器73與脈動發(fā)生器74一體地構(gòu)成，所以振動源的質(zhì)量作為這些構(gòu)成元件之和，因自身變大而伴隨脈動的發(fā)生，可難以引起振動，再加上通過利用防振橡膠的減振作用可實現(xiàn)減振。這樣，單元一體化，振動源的質(zhì)量增大，再加上通過與支撐臺510一體地構(gòu)成，具有削減部件數(shù)所帶來的降低成本這樣的制造上的優(yōu)點，也可實現(xiàn)裝置的小型化。而且，如果在三通閥·脈動發(fā)生單元70與支撐臺510之間配置防振橡膠，則通過該防振橡膠與支撐臺510下面的防振橡膠，可構(gòu)成如圖5所示的2自由度系的隔絕振動的緩沖機構(gòu)。因此，為了做成對緩和振動有效的彈性系數(shù)k1、k2或衰減系數(shù)c1、c2，通過選定防振橡膠，可發(fā)揮較高的減振效果，可有效地避免向便座等傳遞振動。通過這樣的減振，也可有效地抑制伴隨振動產(chǎn)生的雜音。
而且，如圖3所示，由于三通閥71、儲液器73與脈動發(fā)生器74作為單元一體地構(gòu)成，所以可盡可能地縮短流路，因此可縮短達到設定溫度的時間，提高初期噴水溫度特性。另外，由于熱容量變小，所以可減小加熱器61的輸出。
另外，在本實施例中，在構(gòu)成上述的水路系之際，如下所述。即三通閥·脈動發(fā)生單元70的給水管路67、給水管路75做成高硬度的可撓性配管，同時將給水管路75的硬度做得比給水管路67更大。另外，在這些管路與上述各單元的配管連接部上使用組合式的接頭。而且，各單元鄰接配置(熱交換單元60的出水口與三通閥·脈動發(fā)生單元70的入水口、三通閥·脈動發(fā)生單元70的出水口與清洗噴嘴單元80的入水口)，縮短給水管路長度。這些結(jié)果，難以引起給水管路自身的伸縮、膨脹·收縮，可抑制伴隨該收縮的脈動流衰減的影響，因此在降低了脈動衰減的狀態(tài)下可將脈動流的洗凈水輸送入清洗噴嘴單元80。在下流側(cè)配管65中，與高硬度的可撓性配管配合，可更有效地抑制。因而，由于可較小地設定脈動發(fā)生器74的輸出，所以可減小脈動發(fā)生器74的振動。而且，通過縮短各給水管路長度，可縮短達到設定溫度的時間，提高初期噴水溫度特性。另外，由于熱容量較小，所以可縮小加熱器61的輸出。
接著，關于清洗噴嘴單元80進行說明。圖6是表示在清洗噴嘴單元80上配置流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥81的狀態(tài)的圖。如圖6所示，流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥81位于清洗噴嘴82的后端。并且，將從三通閥·脈動發(fā)生單元70輸送來的脈動流的洗凈水的供水端切換為清洗噴嘴82的各流路83、84、85，且調(diào)節(jié)其流量。
接著，關于清洗噴嘴82進行說明。圖7中(a)、(b)表示清洗噴嘴的結(jié)構(gòu)圖。位于清洗噴嘴82內(nèi)的多個洗凈流路83、84、85分別與向位于清洗噴嘴前端附近的臀部噴出洗凈水的臀部洗凈用噴水孔401和下身洗凈用噴水孔402連通。在噴水孔401、402的上流設置有用于在使洗凈流路83、85內(nèi)流通的洗凈水回旋的同時，從噴水孔噴水作為回旋流的洗凈水渦室301、302。再者，洗凈流路84與洗凈水渦室301下方連通，與噴水孔401連通。
這里，以臀部、柔和洗凈用的噴嘴結(jié)構(gòu)為例，進行說明清洗噴嘴82內(nèi)的洗凈水的流動。在臀部洗凈時，如圖8所示，由一個噴水孔401噴出回旋洗凈水RW、直進洗凈水UW這類的多種的洗凈水。這里，所謂回旋洗凈水RW是指在以噴水孔401的軸心為中心回旋成螺旋狀的狀態(tài)下向噴水孔401所朝向的方向噴出的洗凈水。所謂直進洗凈水UW是指向噴水孔401所朝向的方向大致筆直噴出的洗凈水。如圖9所示，回旋洗凈水RW具有在回旋中心附近中空，隨著遠離噴水孔401漸漸地擴散的螺旋形狀。這種回旋洗凈水RW通過從洗凈流路84已供給洗凈水渦室301的洗凈水沿洗凈水渦室301的內(nèi)周壁流動而實現(xiàn)。即通過沿具有大致圓柱形狀的洗凈水渦室301的內(nèi)周壁供給來自洗凈流路84的洗凈水，如圖8所示的箭頭SY所示，洗凈水在洗凈水渦室301內(nèi)進行回旋，由此在洗凈水上施加回旋成分，朝向噴水孔401。這樣，將通過洗凈流路84的洗凈水沿洗凈水渦室301的內(nèi)周壁流入而已成為回旋狀態(tài)的洗凈水流稱為回旋流，將洗凈流路84稱為回旋流路。如果利用這樣的螺旋形狀的回旋洗凈水RW，則可柔和地清洗局部較廣的范圍(圖8所示的清洗面積SMc)。另外，由于回旋洗凈水被適當?shù)丶毞只?，可形成具有充分的柔和感的噴出水。另一方面，直進洗凈水UW具有如回旋洗凈水那樣的中空部分或沒有擴散的大致圓柱形狀。這種直進洗凈水UW通過將來自洗凈流路85的洗凈水向洗凈水渦室301的軸心流入，不進行回旋，如圖8SS所示地在大致鉛垂上方行進而實現(xiàn)。這樣，將通過洗凈流路85的洗凈水在向大致鉛垂上方行進的洗凈水流稱為直進流，洗凈流路85稱為直進流路。如果利用這樣的大致圓柱形狀的直進洗凈水UW，則可強勁地清洗局部較狹窄的范圍(圖8所示的清洗面積SMa)。這樣，臀部洗凈通過組合回旋流與直進流的洗凈水而實現(xiàn)。另外，未圖示的下身洗凈的流路構(gòu)成是僅具備回旋流的結(jié)構(gòu)，將洗凈流路83稱為下身洗凈流路。
接著，關于流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥81進行說明。圖6是構(gòu)成流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥81的部件的分解圖，這些部件組裝在清洗噴嘴本體82上，一體地構(gòu)成。該流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥81由具有驅(qū)動軸171的驅(qū)動馬達170、十字頭攻絲螺釘160、押板180、O形密封圈190、收納體200、Y墊圈210、一端與驅(qū)動連接并將軸另一端連接在固定部上的支撐部220、密封法蘭230、彈簧240、可動部250、固定部260及固定部密封270構(gòu)成。
圖9中(a)、(b)表示這些流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥構(gòu)成部件中起閥功能作用的可動部250與固定部260的俯視圖。如圖9(a)所示，在可動部250上貫通地形成有大孔251和小孔252。
另外，如圖9(b)所示，在固定部260上貫通地構(gòu)成有通入下身洗凈流路83的下身洗凈孔261、通入回旋流路84的回旋孔262及通入直進流路85的直進孔263。另外，為了與各孔連通，凹部261a、261b、262a、262b、262c、263a、263b以規(guī)定的寬度在固定部的圓周方向上形成。凹部261b、262b、263a在可動部250的所有孔與固定部260的所有孔連通的全部打開狀態(tài)使用。另外，凹部263a在臀部洗凈時形成直進流，凹部262c形成回旋流，為了各自進行流量調(diào)節(jié)而使用。而且，凹部262b在柔和洗凈時，凹部261a在下身洗凈時，為了各自進行流量調(diào)節(jié)而使用。向各洗凈流路的洗凈水切換通過可動部250的各孔部的任何一個與固定部260的各孔部和與其連通的凹部的任何一個或多個連通來進行。另外，固定部260所具備的凹部的深度朝向連通的貫通孔而增加。并且，通過使可動部250旋轉(zhuǎn)移動，并通過增加或減少由可動部250與固定部260的凹部或孔部形成的最小流路剖面面積，變化流向已選擇的洗凈流路的洗凈水流量。再者，如圖9中(a)、(b)所示，在可動部250和固定部260上具有旋轉(zhuǎn)軸，可動部是以該旋轉(zhuǎn)軸為中心在固定部上旋轉(zhuǎn)的部件。另外，可動部250的旋轉(zhuǎn)方向通過驅(qū)動馬達180也可順時針、逆時針任一種地旋轉(zhuǎn)。
圖10中(a)～(d)是表示使固定部250與可動部260的相對位置關系變化時，固定部250的孔部與可動部260的孔部及凹部的連通狀態(tài)的圖。詳細地，是表示介于驅(qū)動軸171、支撐部220傳遞驅(qū)動馬達180的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩并旋轉(zhuǎn)的可動部250，在形成有分別與各洗凈流路連通的孔部與凹部的固定部260上旋轉(zhuǎn)的情況的圖，具體地，分別表示原點狀態(tài)兼下身洗凈模式狀態(tài)(設定最小流量時)、全開狀態(tài)、柔和洗凈模式狀態(tài)(設定最大流量時)和臀部洗凈模式狀態(tài)(設定最小流量時)。再者，在本圖中以涂成黑色部分表示可動部的各孔部與固定部的孔部或與凹部連通的處所。
圖10(a)是馬達的旋轉(zhuǎn)角度為0°的狀態(tài)，本狀態(tài)為原點狀態(tài)。本狀態(tài)可動部250的大孔251的一部分與連通于固定部260的下身洗凈孔261的凹部261a連通，當為原點狀態(tài)時，則同時實現(xiàn)下身洗凈模式的最小流量設定狀態(tài)。本狀態(tài)為下身洗凈時的最小噴水流量，隨著沿旋轉(zhuǎn)方向L增加馬達的旋轉(zhuǎn)角度，與下身洗凈孔261連通的凹部263a的深度也增加，因此，構(gòu)成凹部263a的最小流路剖面面積增加，流出到下身洗凈流路83的洗凈水的流量增加。
當從圖10中(a)的狀態(tài)將可動部250沿旋轉(zhuǎn)方向L逆時針旋轉(zhuǎn)約105°時，則成為圖10中(b)的狀態(tài)。圖10(b)通過將可動部250的大孔251與連通于固定部260的下身洗凈孔261的凹部261b和連通于回旋孔262的凹部262a連通，又將可動部250的小孔252與連通于固定部260的直進孔263的凹部263b連通，實現(xiàn)與清洗噴嘴本體內(nèi)的所有流路連通的全開狀態(tài)。
當從圖10中(a)的狀態(tài)將可動部250沿旋轉(zhuǎn)方向L逆時針旋轉(zhuǎn)約155°時，則成為圖10中(c)的狀態(tài)。在圖10(c)中，通過將可動部250的大孔251與固定部260的回旋孔262連通，實現(xiàn)柔和洗凈模式的最大流量設定狀態(tài)。本狀態(tài)為柔和洗凈時的最大噴水流量，當增加馬達的旋轉(zhuǎn)角度時，則可動部250的大孔與向旋轉(zhuǎn)方向L凹部深度減少的凹部262b連通，因此，通過增加馬達的旋轉(zhuǎn)角度，流向回旋流路84的洗凈水的流量減少。
當從圖10中(a)的狀態(tài)將可動部沿旋轉(zhuǎn)方向L逆時針旋轉(zhuǎn)約235°時，則成為圖10中(d)的狀態(tài)。在圖10(d)中，通過將可動部250的大孔251與連通于固定部260的直進孔263的凹部263a連通，又將可動部250的小孔252與連通于固定部260的回旋孔262的凹部262c連通，實現(xiàn)臀部洗凈模式的最小流量的設定。即，在臀部洗凈模式中，通過將2流路同時進行流量調(diào)節(jié)，變化從噴嘴噴出的流量與直進流、回旋流的比率，各水勢實現(xiàn)最佳流量和噴水狀態(tài)(清洗面積或清洗感)。另外，與臀部洗凈孔263連通的凹部263a的凹部深度沿旋轉(zhuǎn)方向L增加，與柔和洗凈孔262連通的凹部262c的凹部深度也同樣地沿旋轉(zhuǎn)方向L增加。因而，本狀態(tài)為臀部洗凈模式的最小噴水流量并通過增加馬達的旋轉(zhuǎn)角度，增加臀部洗凈時的洗凈水的流量。
這樣，通過該流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥81，已供給流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥81的洗凈水導入下身洗凈孔261、回旋孔262、直進孔263的任何一個或多個或所有的孔并確定水路，從而進行流量調(diào)節(jié)的。
接著，關于本實施例中所使用的流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥81的流量調(diào)節(jié)、流路切換特性進行說明。圖11(a)是表示對于流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥81所具備的固定部260與可動部250的相對旋轉(zhuǎn)角度的從下身洗凈孔261流出到下身洗凈流路83的洗凈水的流量特性、從回旋孔262流出到回旋流路84的洗凈水的流量特性、從直進孔263流出到直進流路85的洗凈水的流量特性的圖。圖11(b)的橫軸表示從可動部250的原點位置開始的旋轉(zhuǎn)角度，縱軸表示從固定部的各孔流向清洗噴嘴本體80內(nèi)的各流路的洗凈水的流量。這里所示的旋轉(zhuǎn)角度以圖10(a)所示的可動部的旋轉(zhuǎn)方向L為正向。
另外，實線Q1表示流過下身洗凈流路83的洗凈水的流量變化，虛線Q2表示流過回旋流路84的洗凈水的流量變化，單點劃線Q3表示流過直進流路85的洗凈水的流量變化。
如圖11(a)所示，Q1的變化在馬達的旋轉(zhuǎn)角度為0°時洗凈水已經(jīng)流過下身洗凈流路83，隨著旋轉(zhuǎn)角度增加，流過下身洗凈流路83的洗凈水的流量增加并在約60°～80°的范圍內(nèi)為最大。而且，隨著旋轉(zhuǎn)角度變大，流過下身洗凈流路83的洗凈水的流量減少，在馬達的旋轉(zhuǎn)角度為約120°時流過下身洗凈流路83的洗凈水的流量為零。
接著，關于Q2的變化進行說明。在馬達的旋轉(zhuǎn)角度為約95°時洗凈水開始流入回旋流路84內(nèi)，隨著馬達的旋轉(zhuǎn)角度增加，洗凈水的流量增加，馬達的旋轉(zhuǎn)角度在約130°～155°的范圍內(nèi)洗凈水的流量為最大。而且，當增加旋轉(zhuǎn)角度時，則洗凈水的流量開始減少。在旋轉(zhuǎn)角度為220°附近，大孔251與凹部262b的連通消失之前，小孔252與連通于固定部260的回旋孔262的凹部262c開始連通，但如后所述，由于與直進流路85同時通水，所以流入回旋流路84的洗凈水在到達235°附近之前持續(xù)減少下去。其后Q2在旋轉(zhuǎn)角度為約255°的位置流量顯示極大值之后，伴隨角度增加流量減少。
接著，關于Q3進行說明。旋轉(zhuǎn)角度從約90°開始，可動部250的小孔252與連通于固定部260的直進孔263的凹部263c連通，洗凈水開始流入直進流路85，在旋轉(zhuǎn)角度為約105°時顯示極大值，在旋轉(zhuǎn)角度為約120°時流量為零。而且，當增加旋轉(zhuǎn)角度時，則在旋轉(zhuǎn)角度為約220°時，可動部250的大孔251與連通于固定部260的直進孔263的凹部263a連通，洗凈水再次從清洗出口流出，隨著旋轉(zhuǎn)角度增加洗凈水的流量增加，在約300°顯示最大值。
如圖11(a)所示，其結(jié)構(gòu)為，在來自某流路的洗凈水的流出停止之前，洗凈水從別的流路開始流出，無論在任何的旋轉(zhuǎn)角度，洗凈水都從下身洗凈流路83、回旋流路84、直進流路85的任何一個流路流出，不設置止水區(qū)間。另外，流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥在約310°時設置止動裝置，不能進行那以上的角度設定。
圖11(b)是表示從流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥介于清洗噴嘴82噴出的洗凈水的流量變化的圖。在圖11(b)中，橫軸也表示從可動部250的原點位置開始的旋轉(zhuǎn)角度，縱軸表示介于清洗噴嘴82噴出的洗凈水的流量。即，該洗凈水的流量為圖11(a)的Q1、Q2、Q3的合計流量。旋轉(zhuǎn)角度從0°到60°為下身洗凈模式的流量調(diào)節(jié)范圍，旋轉(zhuǎn)角度從155°到215°為柔和洗凈模式的流量調(diào)節(jié)范圍，旋轉(zhuǎn)角度從235°到295°為臀部洗凈模式的流量調(diào)節(jié)范圍。在旋轉(zhuǎn)角度為105°附近時流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥81為全開狀態(tài)，洗凈水從下身洗凈流路83、回旋流路84、直進流路85的所有孔流出。這樣，通過該流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥81，已供給流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥81的洗凈水是被引導入下身洗凈孔261、回旋孔262、直進孔263的任何一個或多個或所有的孔并確定水路，進行流量調(diào)節(jié)的。另外，在本實施例中，在各洗凈模式以外的區(qū)域中也流出的洗凈水，由于為與流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥81的實際使用范圍的最小噴水流量大致相同以上，所以可防止洗凈模式切換時等的極端的流量降低，防止熱交換單元60引起的過熱。
接著，關于洗凈水吐出單元90的安裝進行說明。圖12是說明洗凈水吐出單元90的安裝的立體圖。圖13是從底面觀察洗凈水吐出單元的立體圖。如圖所示，洗凈水吐出單元90使設置在支撐臺510上的孔部512與設置在外殼上的突出部102配合，通過將設置在支撐臺510上的安裝法蘭511螺釘連接在設置于衛(wèi)生洗凈裝置本體的外殼100上的安裝凸起部101上進行。
圖14是表示安裝法蘭511與設置在外殼100上的安裝凸起部101在螺釘固定狀態(tài)各自的剖面圖。如圖所示，安裝凸起部101由根部側(cè)的大徑部分101c1與前端側(cè)的小徑部分101c2構(gòu)成。在圓筒部分的兩端設置了法蘭部分的線軸狀的彈性部件110插入安裝凸起部101的小徑部分101c2內(nèi)，安裝法蘭511嵌入彈性部件110的法蘭之間的凹部。再者，在該狀態(tài)下，彈性部件110從上部介于墊圈111通過止動螺釘112固定。上述彈性部件110是硅橡膠制的部件。再者，在橫向上，安裝凸起部101與彈性部件110之間及安裝法蘭511與彈性部件110之間不是緊貼的狀態(tài)，為了空出充分的間隙而確定彈性部件110的大小。即，在橫向上，容許安裝法蘭511繞安裝凸起部101微小地變動，同時防止大的偏移。
圖15是表示設置在支撐臺510上的孔部512與設置在外殼100上的突出部102的配合狀態(tài)的剖面圖。如圖所示，突出部102從下部插入孔部512，但凹形狀的硅橡膠制的彈性部件113介于兩者之間。再者，在橫向上，孔部512與彈性部件113之間及突出部102與彈性部件113之間不是緊貼的狀態(tài)，為了空出充分的間隙而確定彈性部件113的大小。即，在橫向上，容許突出部102在孔部512中微小地變動，同時防止大的偏移。
而且，由于三通閥·脈動發(fā)生單元70、清洗噴嘴單元80介于支撐臺510一體地構(gòu)成，使振動源的質(zhì)量增大為三通閥·脈動發(fā)生單元70、清洗噴嘴單元80、支撐臺510之和，所以脈動發(fā)生所導致的振動、噴出已施加脈動的洗凈水之際所發(fā)生的振動、清洗噴嘴單元80的進退或以噴嘴驅(qū)動馬達520為振動源的振動難以引起，再加上通過利用防振橡膠的減振作用而可實現(xiàn)減振。
通過上述構(gòu)成的洗凈水吐出單元90的安裝，利用彈性部件110、113可吸收洗凈水吐出單元90的振動，即清洗噴嘴單元80的進退或以噴嘴驅(qū)動馬達520為振動源的振動、以三通閥·脈動發(fā)生單元70為驅(qū)動源的振動。因此，這些振動衰減后，可防止傳遞給形成衛(wèi)生洗凈裝置本體的外殼。尤其在此實施例中，由于洗凈水吐出單元90的安裝為使各部件不完全緊貼而空出間隙地構(gòu)成，所以上述振動的衰減效果更大。
另外，在此實施例中，如上述，雖然為在壓力周期地上下波動的脈動流的狀態(tài)下從清洗噴嘴單元80噴出洗凈水的結(jié)構(gòu)，因此洗凈水吐出單元90整體有可能發(fā)生振動，但利用上述安裝構(gòu)造，該振動將不會傳給外殼。
再者，彈性部件110、113以硅橡膠為材料，但取代其，也可以以聚氨酯橡膠等其它種類的橡膠為材料，取代橡膠，如果是可彈性變形的材料，則也可以做成人造橡膠等的樹脂等的其它材料。
以上關于本發(fā)明的實施例進行了說明，但本發(fā)明絲毫不限定于上述的實施例或?qū)嵤┓绞?，在不脫離本發(fā)明精神的范圍內(nèi)當然可以以各種方式實施。
權(quán)利要求
1.一種衛(wèi)生洗凈裝置，具有從給水口攝入洗凈水的給水機構(gòu)；對已通過上述給水機構(gòu)攝入的洗凈水進行加熱的加熱機構(gòu)；對已加熱的洗凈水施加脈動的脈動發(fā)生機構(gòu)；向人體噴出已通過上述脈動發(fā)生機構(gòu)施加脈動的洗凈水的清洗噴嘴和收納上述給水機構(gòu)、上述加熱機構(gòu)、上述脈動發(fā)生機構(gòu)及上述清洗噴嘴的外殼，其特征在于上述脈動發(fā)生機構(gòu)及上述清洗噴嘴安裝在支撐臺上，上述支撐臺介于彈性體固定在上述外殼上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生洗凈裝置，其特征在于上述脈動發(fā)生機構(gòu)介于第2彈性體安裝在上述支撐臺上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的衛(wèi)生洗凈裝置，其特征在于上述加熱機構(gòu)為可將上述洗凈水瞬間加熱為溫水的瞬間式熱交換器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的衛(wèi)生洗凈裝置，其特征在于上述瞬間式熱交換器與上述支撐臺鄰近地配置，且將從上述瞬間式熱交換器向脈動發(fā)生機構(gòu)導入溫水的出水口配置在上述脈動發(fā)生機構(gòu)的入水口附近。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任意一項所述的衛(wèi)生洗凈裝置，其特征在于在上述脈動發(fā)生裝置的上流具有向人體噴出洗凈水的主流路和不向人體噴水的排水流路，還具有切換上述主流路與排水流路的切換閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的衛(wèi)生洗凈裝置，其特征在于上述清洗噴嘴具有多個流路。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的衛(wèi)生洗凈裝置，其特征在于上述切換閥為，具備在上述清洗噴嘴的上流具有入水口和多個出水口的多個通水部，通過具有上述通水部中的一個以上的通水部的閥體可將洗凈水選擇性地切換為上述多個出水口的一個或幾個，又可增減洗凈水流量的流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的衛(wèi)生洗凈裝置，其特征在于上述流量調(diào)節(jié)兼流路切換閥與上述清洗噴嘴一體化，可自如地在上述清洗噴嘴的收納位置與使用位置之間移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求5～8任意一項所述的衛(wèi)生洗凈裝置，其特征在于上述切換閥做成以螺線管為驅(qū)動源的電磁三通閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1～9任意一項所述的衛(wèi)生洗凈裝置，其特征在于上述脈動發(fā)生機構(gòu)具有構(gòu)成洗凈水的給水路徑的一部分的液壓缸、在該液壓缸內(nèi)往復運動并通過該往復運動在洗凈水流上引起脈動將洗凈水壓送到上述液壓缸下流的柱塞、使該柱塞往復驅(qū)動的電磁螺線管、勵磁該螺線管的勵磁機構(gòu)和設置在上述液壓缸上并容許洗凈水向下流側(cè)通過的止回閥。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的衛(wèi)生洗凈裝置，其特征在于上述脈動發(fā)生機構(gòu)與上述電磁三通閥一體化構(gòu)成。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的衛(wèi)生洗凈裝置，其特征在于上述脈動發(fā)生機構(gòu)具有構(gòu)成洗凈水的給水路徑的一部分的液壓缸、在該液壓缸內(nèi)往復運動并通過該往復運動在洗凈水流上引起脈動將洗凈水壓送到上述液壓缸下流的柱塞、使該柱塞往復驅(qū)動的電磁螺線管和勵磁該螺線管的勵磁機構(gòu)，且將上述脈動發(fā)生機構(gòu)與上述切換閥介于衰減由上述脈動發(fā)生機構(gòu)所引起的水沖擊的儲液器而一體化構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種衛(wèi)生洗凈裝置，可以以簡單的防振構(gòu)造防止脈動發(fā)生時所產(chǎn)生的振動、在噴出已施加脈動的洗凈水之際所產(chǎn)生的振動、噴嘴驅(qū)動時引起的振動等傳遞給本體。該衛(wèi)生洗凈裝置，具有從給水口攝入洗凈水的給水機構(gòu)；對已通過給水機構(gòu)攝入的洗凈水進行加熱的加熱機構(gòu)；對已加熱的洗凈水施加脈動的脈動發(fā)生機構(gòu)；向人體噴出已通過脈動發(fā)生機構(gòu)施加脈動的洗凈水的清洗噴嘴和收納這些給水機構(gòu)、加熱機構(gòu)、脈動發(fā)生機構(gòu)及清洗噴嘴的外殼(100)，其特征在于脈動發(fā)生機構(gòu)及清洗噴嘴安裝在支撐臺(510)上，支撐臺(510)介于彈性體(110，113)固定在外殼(100)上。
文檔編號A47K7/08GK101046107SQ20071008951
公開日2007年10月3日 申請日期2007年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月31日
發(fā)明者岡野慎司, 松井實, 柳瀬理典, 山川剛志 申請人:東陶機器株式會社