專利名稱：一種油管內(nèi)清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于石油工業(yè)油管的修復(fù)設(shè)備，特別是一種油管內(nèi)清洗裝置，用于清洗油田作業(yè)回收的舊油管。
背景技術(shù)：
在石油工業(yè)中，油管是最常見的井下用具，使用量大，直接影響采油成本。對(duì)回收的舊油管清洗后再利用，是降低生產(chǎn)成本的有效辦法。但舊油管清洗一直是困擾油田各油管修復(fù)廠家的一大難題，也是修復(fù)油管的主要成本項(xiàng)目。如何提高油管清洗質(zhì)量，降低清洗成本，是各油管修復(fù)及其相關(guān)單位長(zhǎng)期以來(lái)苦心研究的項(xiàng)目。多年來(lái)，國(guó)內(nèi)油田從井上回收的帶有油污的舊油管，主要是靠傳統(tǒng)的化學(xué)煮泡法清洗，該技術(shù)存在很多缺點(diǎn)需要龐大的供熱系統(tǒng)連續(xù)加熱，清洗池內(nèi)溫度高達(dá)90℃以上，熱損失大，使用成本高；需要添加大量的化學(xué)清洗劑，環(huán)境污染嚴(yán)重，工作條件惡劣，清洗液排放受到限制；油管清洗效果受環(huán)境溫度，清洗液濃度溫度、沖洗壓力等綜合因素影響，質(zhì)量難以控制。近年來(lái)，高壓水射流油管清洗工藝在油田推廣，經(jīng)幾年的實(shí)踐證明，高壓水射流工藝流程壓力高達(dá)40MPa以上，設(shè)備總功率高達(dá)405.4kW，運(yùn)行成本高；高壓水射流清洗配套技術(shù)不成熟，設(shè)備故障率高，維修困難，清洗質(zhì)量不高，清洗后的油污不能及時(shí)排出油管。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種油管內(nèi)清洗裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提高清洗質(zhì)量和效率，確保油管檢測(cè)、探傷的準(zhǔn)確性，降低生產(chǎn)成本。
本技術(shù)解決方案可達(dá)上述目的一種油管內(nèi)清洗裝置包括內(nèi)清洗頭和動(dòng)力沖洗機(jī)構(gòu)，內(nèi)清洗頭與動(dòng)力沖洗機(jī)構(gòu)連接，內(nèi)清洗頭主體設(shè)有內(nèi)孔與引錐的引流噴嘴連通，其外圓設(shè)有刮削刃。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有的油管清洗設(shè)備相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、使用本實(shí)用新型在常溫常壓下清洗油管不使用化學(xué)藥劑，不使用高溫高壓設(shè)備，節(jié)能降耗，改善了工人的勞動(dòng)條件；2、由于內(nèi)清洗頭設(shè)有刮削刃，導(dǎo)流槽中設(shè)有沖洗噴嘴能有效刮掉油管內(nèi)的油污并能使油污沿導(dǎo)流槽被水流帶出油管，保證了清洗的質(zhì)量；3、用本實(shí)用新型對(duì)油管做內(nèi)清洗，較之現(xiàn)有化學(xué)煮泡法、高壓水射流法，其成本大大降低。


附圖為本實(shí)用新型內(nèi)清洗頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述一種油管內(nèi)清洗裝置包括內(nèi)清洗頭和動(dòng)力沖洗機(jī)構(gòu)，內(nèi)清洗頭與動(dòng)力沖洗機(jī)構(gòu)連接。動(dòng)力沖洗機(jī)構(gòu)設(shè)有沖洗水龍帶和動(dòng)力推進(jìn)器，沖洗水龍帶固定在動(dòng)力推進(jìn)器上與內(nèi)清洗頭連通。油管用氣缸固定在清洗槽內(nèi)，動(dòng)力推進(jìn)器將內(nèi)清洗頭送入油管內(nèi)沖洗去除污物，同時(shí)完成了油管的通徑工作。內(nèi)清洗頭的外徑與被清洗的油管的內(nèi)徑相匹配，可根據(jù)油管的內(nèi)徑更換相近型號(hào)的內(nèi)清洗頭。參見附圖，內(nèi)清洗頭主體設(shè)有內(nèi)孔，外圓設(shè)有刮削刃4，刃間的導(dǎo)流槽3內(nèi)設(shè)有沖洗噴嘴5與其主體的內(nèi)孔連通。內(nèi)清洗頭主體頂端是引錐1，在引錐1上分布引流噴嘴2與其主體內(nèi)孔連通，刮削刃4呈螺旋形狀。來(lái)自沖洗水龍帶的水流自內(nèi)清洗頭主體內(nèi)孔進(jìn)入，并經(jīng)引流噴嘴2、沖洗噴嘴5噴出，起到清污助潔的作用。被刮掉的油污沿導(dǎo)流槽3被水流帶至油管外。
現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，從井場(chǎng)回收的帶有大量油污的待修油管，首先進(jìn)行分揀，合格可修復(fù)的油管同方向整齊排放在待洗管架上，傳送至內(nèi)清洗作業(yè)線上用本實(shí)用新型刷洗內(nèi)通徑。將油管在內(nèi)清洗槽內(nèi)固定后，啟動(dòng)動(dòng)力沖洗機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)內(nèi)清洗頭旋轉(zhuǎn)，刮洗油管內(nèi)壁，同時(shí)輔以大排量水流對(duì)油管內(nèi)壁進(jìn)行沖刷，及時(shí)帶走清理下來(lái)的油污，完成內(nèi)清洗，同時(shí)也完成了內(nèi)通徑處理。用本實(shí)用新型刷洗合格的油管轉(zhuǎn)入下道工序。內(nèi)洗通徑不合格的油管做報(bào)廢處理。
權(quán)利要求1.一種油管內(nèi)清洗裝置，包括內(nèi)清洗頭和動(dòng)力沖洗機(jī)構(gòu)，內(nèi)清洗頭與動(dòng)力沖洗機(jī)構(gòu)連接，內(nèi)清洗頭主體設(shè)有內(nèi)孔與引錐(1)的引流噴嘴(2)連通，其特征是內(nèi)清洗頭外圓設(shè)有刮削刃(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油管內(nèi)清洗裝置，其特征是刮削刃(4)呈螺旋形狀，刃間的導(dǎo)流槽(3)內(nèi)設(shè)有沖洗噴嘴(5)與其主體的內(nèi)孔連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種油管內(nèi)清洗裝置，用于清洗油田作業(yè)回收的舊油管。本實(shí)用新型包括內(nèi)清洗頭和動(dòng)力沖洗機(jī)構(gòu)，內(nèi)清洗頭與動(dòng)力沖洗機(jī)構(gòu)連接，內(nèi)清洗頭主體設(shè)有內(nèi)孔與引錐的引流噴嘴連通，其外圓設(shè)有刮削刃。使用本實(shí)用新型在常溫常壓下清洗油管不使用化學(xué)藥劑，不使用高溫高壓設(shè)備，節(jié)能降耗，改善了工人的勞動(dòng)條件；由于內(nèi)清洗頭的刮削刃和導(dǎo)流槽中沖洗噴嘴能有效刮掉油管內(nèi)的油污并能使油污沿導(dǎo)流槽被水流帶出油管，保證了清洗的質(zhì)量，較之現(xiàn)有化學(xué)煮泡法、高壓水射流法，其成本大大降低。
文檔編號(hào)B08B9/02GK2920453SQ20062008503
公開日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月29日
發(fā)明者謝邦榮, 石淑英, 吳暉, 王春巖, 李朝霞, 唐友慶, 崔兆平, 單杰 申請(qǐng)人:中國(guó)石化集團(tuán)勝利石油管理局井下作業(yè)二公司